CN101601568A - 餐具清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种餐具清洗机。该餐具清洗机包括：用于容纳餐具(2)的清洗槽(20)、向清洗槽(20)内供水的供水部(4)、配设在清洗槽(20)内用于雾化供给到清洗槽(20)内的清洗水的超声波振子(21)、设在清洗槽(20)内且覆盖超声波振子(21)的洗涤剂容器部(24)、设于超声波振子(21)周边的至少一部分上且比超声波振子(21)的振动面高的隔壁(23)。该餐具清洗机能防止洗涤剂堆积并粘着于振动面(32)上，能防止发生给超声波振子(21)的动作带来影响而导致雾化量显著降低或振子出现故障而无法工作的不良情况。

Description

餐具清洗机

技术领域

本发明涉及一种具有利用超声波振子雾化液体的雾化发生部的餐具清洗机。

背景技术

例如，利用图6对日本特开2001-61756号公报(专利文献1)所公开的以往的一般的餐具清洗机进行说明。

如图6所示，餐具清洗机主体1在其内部设有用于容纳餐具类2的清洗槽3。通过打开供水阀4向该清洗槽3内供给作为清洗水的水或者热水。在该清洗槽3的背面(图的右方)设有与清洗槽3相连通的辅助箱5和水位检测部6，检测被供给到清洗槽3内的清洗水的水位，从而控制水量。在清洗槽3的底部设有排水口7。与该排水口7相连通地安装有被电动机8驱动的泵9。通过该泵9使清洗水在清洗槽3的内部循环。

在上述结构中，被供给到清洗槽3内的清洗水通过排水口7吸入到泵9内，再自泵9供给到设于清洗槽3的内侧底部的清洗喷嘴10。从清洗喷嘴10喷射出的清洗水以清洗了餐具类2以后再次返回到排水口7的路径进行循环。

另外，在清洗喷嘴10和清洗槽3的底部之间安装有用于加热清洗水的加热器11。在清洗喷嘴10的上方设置有餐具筐12，能将餐具类2整齐地摆放在该餐具筐12中，从而使清洗水有效地喷射到餐具类2上而有效地进行清洗。另外，在将清洗槽3内的清洗水排出时，通过使电动机8进行反转驱动来将清洗水从排水软管13向清洗机外排出。另外，供水阀4、水位检测部6、电动机8等电气部件类被控制部14控制，进行餐具清洗机的清洗、漂洗、烘干等各过程的工作。

但是，在上述以往的餐具清洗机的结构中，并不能够清洗掉所有的污垢。特别是，烹调对餐具直接加热会产生焦糊而粘接在餐具上的菜、例如像奶汁烤菜、蒸鸡蛋羹等那样的菜时的餐具，难以清除污垢。作为其对策，通过设置使比通常使用时的洗涤剂浓度高的高浓度洗涤液附着于被清洗物上并放置一段时间的前处理过程，能够大幅度提高清洗性能，能够清洗掉以往清除不掉的菜污垢。

在此，为了使含有高浓度洗涤剂的清洗水附着于被清洗物上，需要使用雾化发生装置。雾化发生装置如日本特开昭62-138631号公报(专利文献2)所公开那样，一般使用超声波加湿器等。超声波加湿器利用超声波振子雾化液体。利用图7对将超声波振子安装于清洗机上的安装结构进行说明。

图7是表示超声波振子16的一般较多的基本的安装结构的概略剖视结构图。在利用超声波振子雾化水等液体的雾化发生装置中，如图7所示，在收容液体的储存槽15的底部设置底部开口部15a，使超声波振子16的振动面与该底部开口部15a相面对地安装超声波振子16。

另外，在日本特开2005-224486号公报(专利文献3)所公开的餐具清洗机中，在超声波振子的上方设置覆盖超声波振子的洗涤剂投入部。所投入的洗涤剂在清洗水中溶解，利用超声波振子的振动微粒化而飞散。在此，在洗涤剂投入部上具有倾斜部，保护露出的超声波振子16不与投入的洗涤剂直接接触，利用超声波振子16雾化洗涤剂液。

在此，在为了使高浓度的洗涤剂液附着于被清洗物上而将与以往的雾化发生装置的结构相同的结构使用在餐具清洗机上的情况下，通过雾化动作搅拌超声波振子周边的包含洗涤剂的清洗水。此时存在如下情况：在供给的清洗水的水温较低时，在投入的洗涤剂量较多时，在洗涤剂未完全溶解的状态下进行搅拌，因此，在超声波振子的振动面上堆积有未溶解的洗涤剂。超声波振子在该状态下进行工作时，成为在振动面未供给有清洗水的状态下工作。因此，洗涤剂会粘着在超声波振子的振动面上，给超声波振子的工作带来影响，使雾化量显著下降。严重的时候，会发生超声波振子本身出现故障而无法工作的不良情况。

发明内容

本发明是为了解决上述以往的问题而做成的，其目的在于提供一种具有能长期稳定地进行足够量的雾化的雾化发生部的餐具清洗机。

本发明包括：用于容纳餐具的清洗槽、向清洗槽内供水的供水部、配设于清洗槽内且用于雾化被供给到清洗槽内的清洗水的超声波振子、设于清洗槽内且覆盖超声波振子的洗涤剂容器部、在超声波振子周边的至少一部分设置比超声波振子的振动面高的隔壁。

由此，即使在洗涤剂未完全溶解的状态下进行雾化动作，也能利用设于超声波振子周边的隔壁使洗涤剂不流入到超声波振子的振动面上地搅拌清洗水。因此，能够防止洗涤剂堆积并粘着在振动面上。因此，能够抑制发生给超声波振子的工作带来影响而导致雾化量显著下降或者超声波振子出现故障而无法工作的不良情况。因此，能够长期稳定地进行足够量的雾化。

附图说明

图1是本发明实施方式1的餐具清洗机的纵剖视图。

图2是该餐具清洗机的主要部分立体图。

图3是该餐具清洗机的主要部分剖切立体图。

图4是该餐具清洗机的主要部分剖视图。

图5是该餐具清洗机的主要部分俯视图。

图6是以往的餐具清洗机的纵剖视图。

图7是以往的雾化发生装置的主要部分剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。另外，本发明并不限定于该实施方式。

实施方式

图1是从右侧看本发明实施方式的餐具清洗机的纵剖视图。图2是从后侧看该餐具清洗机的主要部分立体图。图3是该餐具清洗机的主要部分剖切立体图。图4是该餐具清洗机的主要部分纵剖视图。图5是该餐具清洗机的主要部分俯视图。

本实施方式具有雾化发生部，即具有在餐具清洗机的清洗槽底部组装超声波振子及周边构成零件的结构。餐具清洗机的整体的结构、动作与以往的餐具清洗机相同。在本发明这样的具有雾化发生部的餐具清洗机的情况下，利用具有超声波振子的雾化发生部进行的高浓度洗涤剂液的雾化过程在与以往的餐具清洗机相同的清洗、漂洗、烘干各过程之前进行。

在图1～图5中，在餐具清洗机主体1的内部设有用于容纳餐具类2的清洗槽20。通过打开供水阀4向清洗槽20内供给作为清洗水的水或者热水。在清洗槽20的背面(图1的右侧)设有与清洗槽20相连通的辅助箱5和水位检测部6，检测被供给到清洗槽20内的清洗水的水位，从而控制水量。

在清洗槽20的底部设有排水口7。与该排水口7相连通地安装有被电动机8驱动的泵9，通过该泵9使清洗水在清洗槽20的内部循环。在上述结构中，被供给到清洗槽20内的清洗水通过排水口7吸入到泵9内，再自泵9供给到设于清洗槽20的内侧底部的清洗喷嘴10。从清洗喷嘴10喷射出的清洗水以清洗了餐具类2以后再次返回到排水口7的路径进行循环。

另外，在清洗喷嘴10和清洗槽20的底部之间安装有用于加热清洗水的加热器11。在清洗喷嘴10的上方设置有餐具筐12，能将餐具类2整齐地摆放在该餐具筐12中，从而使清洗水有效地喷射到餐具类2上而有效地进行清洗。

另外，在将清洗槽20内的清洗水排出时，通过使电动机8进行反转驱动而将清洗水从排水软管13向清洗机外排出。另外，供水阀4的开闭、由水位检测部6进行的水位检测、电动机8等电气零件类的动作、切换等被控制部14控制，进行餐具清洗机的清洗、漂洗、烘干等各过程的工作。

在餐具清洗机的清洗槽20的底部前方(图1中为底部左侧)设有用于安装对清洗水进行雾化的超声波振子21的底部开口部20a。从清洗槽20的外侧下方使超声波振子21的振动面与该底部开口部20a相对地、借助防水密封件22安装超声波振子21。超声波振子21周边的清洗槽20内方侧底部为具有倾斜的倾斜平面部20b。如图5所示，在跟前俯视看餐具清洗机的前方时，该倾斜平面部20b从配置于图3的超声波振子21左侧的洗涤剂投入口25正下方的洗涤剂储存部附近朝超声波振子21的右侧降低地倾斜。超声波振子21配置于该倾斜平面部20b的大致中央部。

以下对超声波振子21的位置及倾斜进行详细地阐述。图3是从前方侧看清洗槽20的主要部分剖切立体图。如图3所示，超声波振子21位于清洗槽20的前方部分的左右方向的中央偏右侧。超声波振子21的面的垂直线21c从垂直方向朝餐具清洗机的前方倾斜10度～20度，优选倾斜15度，而且，从上方看时该倾斜方向朝顺时针方向旋转20度～30度，优选旋转25度(参照图5)。在使超声波振子21振动时，该垂直线21c为由该超声波振动能量引起的水面隆起的隆起方向。发明人改变各种条件重复进行实验的结果发现，该位置及倾斜为能使被超声波振子21雾化了的高浓度的洗涤剂液在短时间内充满整个清洗槽20内的最佳的位置及倾斜。

另外，超声波振子21周边的倾斜平面部20b如上所述地朝超声波振子21的右侧降低地倾斜。因此，超声波振子21的下降方向、即水柱的隆起方向与倾斜平面部20b的下降方向为大致相反方向。

另外，由压电元件构成的超声波振子21具有进行振动的振动板21a和用于保护振动板21a的与清洗水接触一侧的表面的表面保护层21b。振动板21a的表面保护层21b保持为露出到清洗槽20内，以使振动面32倾斜地封闭设于清洗槽20上的开口的方式用防水密封件22水密地固定。由于振动板21a被保护免受碱洗涤剂、污染等的影响，因此，难以腐蚀振动板21a。

另外，在清洗槽20内方侧底部的倾斜平面部20b的超声波振子21的周边设有比超声波振子21的振动面32高的隔壁23。该隔壁23配置在俯视为与由超声波振子21的超声波振动能量引起的水面隆起的隆起方向21c大致相同的方向侧，即，在本实施方式中仅配置于在跟前俯视看餐具清洗机的前方时的超声波振子21的左侧。在倾斜平面部20b的下方侧(俯视为图5的右侧)具有没有隔壁23的隔壁的开口部23a。该开口部23a设定为在使超声波振子工作时的水位时，上述开口部23a的至少上端的一部分被水淹没。其目的是为了，使雾化动作中设于超声波振子周边的隔壁的内侧和外侧的清洗水通过开口部23a循环。还为了在进行排水时，振动面32上的水从开口部23a向振动面32外侧排出，从而使残留于振动面32上的水较少，用于抑制振动面32的污染。

另外，露出到清洗槽20内的超声波振子21的周边被洗涤剂容器部24覆盖。由此保护手等以避免直接接触振动面32或者接触筷子、餐叉等而受伤。

供使用者投入洗涤剂的洗涤剂容器部24设为覆盖清洗槽20内的超声波振子21的上方。洗涤剂容器部24具有利用超声波振子21的振动雾化清洗水的第1空间部24a。洗涤剂容器部24还具有投入并储存洗涤剂的第2空间部24b，该第2空间部24b从餐具清洗机的前方看位于上述第1空间部24a的左侧、即超声波振子21的左右方向倾斜的下降的方向侧，即第2空间部24b与水柱的隆起方向相邻接地设置。在第2空间部24b的顶面上配置有以格子状开口的用于投入洗涤剂的洗涤剂投入口25。第1空间部24a与第2空间部24b之间被肋28隔开。在该肋28的下端部与清洗槽20底面的倾斜平面部20b之间以及肋28的前端部与前壁面之间设置间隙。该间隙形成用于使储存于第2空间部24b内的洗涤剂向第1空间部24a内仅流入恒定量的洗涤剂流入部29。

此时，倾斜平面部20b为从第2空间部24b朝第1空间部24a下降地倾斜，因此，储存于第2空间部24b内的洗涤剂开始朝向第1空间部24a、即超声波振子21侧流动。

图2为从与图3的相反侧看的图，即朝向前方壁面看清洗槽20的内表面的主要部分立体图。在图3中的第1空间部24a的与超声波振子21的左右方向的倾斜方向相反侧的右侧的壁面以及内侧的壁面、即图2的左侧与跟前侧的朝上部变窄地倾斜而形成的部分上，以格子状设有用于将雾化了的洗涤剂液向洗涤剂容器部24外排出的喷出口26。通过该喷出口26将第1空间部24a与清洗槽20内相连通。另外，在第2空间部24b的侧壁面上方设有洗涤剂排出部30，在储存于第2空间部24b内的洗涤剂到达规定高度时，使洗涤剂向洗涤剂容器部24外排出。另外，该洗涤剂排出部30设置于比使超声波振子21工作的水位高的位置，避免在雾化动作时被水淹没。

在第1空间部24a的顶面附近、朝向洗涤剂投入口25地在比洗涤剂投入口25高的位置设置孔27。将雾化动作中在第1空间部24a内隆起的清洗水即水柱通过孔27供给到设于第2空间部24b的顶面上的洗涤剂投入口25内。由此，能够促进雾化动作中的洗涤剂的溶解。

对以上结构的餐具清洗机的工作、作用进行说明。首先，从洗涤剂投入口25向洗涤剂容器部24的第2空间部24b内投入洗涤剂，洗涤剂储存于洗涤剂容器部24内。开始动作时，控制部14打开供水阀4，向清洗槽20内供给作为清洗水的水或者热水。供给到清洗槽20内的清洗水也流入到与清洗槽20相连通的辅助箱5内，利用水位检测部6检测规定的水位，利用控制部14的控制停止供水动作。该水位设定为水淹没超声波振子21的高度。在该状态下使超声波振子21工作时，在洗涤剂容器部24的第1空间部24a内进行高浓度的洗涤剂液的雾化。同时，隆起的水柱如图3的箭头A所示地通过孔27返回到洗涤剂投入口25而被供给。通过该箭头A所示的返回路径，一边高效率地溶解储存于洗涤剂容器部24的第2空间部24b内的洗涤剂一边雾化高浓度的洗涤剂液。另外，能够高效率地回收未能雾化而隆起的清洗水，能将超声波振子21周边的雾化的洗涤剂液维持在高浓度。

另外，雾化了的高浓度洗涤剂液自喷出口26向洗涤剂容器部24外送出。结果，洗涤剂液利用清洗槽20内的空气的对流而充满于整个清洗槽20内，该空气被设于清洗槽20底面上的加热器11隔着清洗水进行加热，能够使高浓度的洗涤剂成分附着于餐具类2上。

这样，以清洗槽20内充满了雾化了的高浓度洗涤剂液的状态放置规定时间后，控制部14结束雾化过程。接着进行清洗、漂洗、烘干的一系列过程。另外，控制部14不仅能将上述各过程作为一系列的过程依次进行，也能仅进行任一单独或者多个过程。

洗涤剂利用与洗涤剂一起附带的计量匙等投入。由于通过使用者的手投入的洗涤剂的量有差别，所以会存在投入了规定量以上的洗涤剂而有洗涤剂未溶解的情况。另外，在供给到清洗槽20内的水温较低的情况下，洗涤剂也难以溶解，因此，即使为规定量的洗涤剂量的洗涤剂也存在有未溶解的洗涤剂的情况。

未溶解的洗涤剂被在雾化动作中在洗涤剂容器部24的第1空间部24a内由超声波振子21的超声波振动能量产生的水面的隆起即水柱搅拌。由水面的隆起产生的清洗水的水柱超过了隔壁23而朝向孔27隆起，该隔壁23设置在俯视看为与由超声波振子21的超声波振动能量引起的水面的隆起方向21a大致相同的方向侧。另外，从孔27流出的清洗水在洗涤剂容器部24的上表面流动，通过洗涤剂投入口25返回到第2空间部24b。另一方面，第1空间部24a内的清洗水因水柱的产生而瞬间减少，因此，从第2空间部24b通过洗涤剂流入部29向第1空间部24a产生水流。

由此，水流从设于超声波振子21周边的倾斜平面部20b的高部分向低部分、即图3的右方向流动。由此，未溶解的洗涤剂也流入到配置于倾斜面中央部的超声波振子21的振动面32上。但是，未溶解的洗涤剂被设于超声波振子21周边的隔壁23在流入到超声波振子21的振动面32之前截止。另外，隔板23在倾斜面的下方侧具有开口部23a。该开口部23a的上端在使超声波振子21工作时的水位时至少上端的一部分被水淹没。因此，在雾化动作中设于超声波振子21周边的隔壁23的内侧和外侧的清洗水通过开口部23a循环。即使在洗涤剂因搅拌而超过了隔壁23的情况下，洗涤剂也会利用雾化动作中、清洗过程、漂洗过程中的水流从开口部23a排出。

另外，隔壁23配置在与由超声波振子21的超声波振动能量产生的水柱的隆起方向大致相同的方向侧。由此，能防止未溶解的洗涤剂因雾化动作产生的水流而直接流入到超声波振子上。

另外，露出到清洗槽内的超声波振子21周边具有倾斜面20b，隔壁23的开口部23a配置在倾斜面20b的下方侧。由此，即使在未溶解的洗涤剂超过隔壁23而残留于上述振动面上的情况下，洗涤剂也会向倾斜面23的下方侧流动，通过开口部23a向超声波振子21的外侧流出。

由此，能够防止洗涤剂堆积并粘着在振动面32上，防止发生给超声波振子的工作带来影响而导致雾化量显著下降或者超声波振子出现故障而无法工作的不良情况。因此，能长期稳定地进行雾化。

另外，能从超声波振子21对清洗水高效率地传递超声波振动能量，雾化洗涤剂浓度较高的清洗水。因此，能够以少能量增加雾化量，能提高清洗水雾的清洗效果。

另外，“洗涤剂浓度较高的清洗水”是指洗涤剂浓度高于用清洗喷嘴10向被清洗物喷射的清洗水的洗涤剂的浓度。

另外，超声波振子21位于清洗槽20的前方部分的左右方向的中央偏右侧，振动面32相对于清洗槽20的底部平面从垂直的方向向餐具清洗机的前方且向左方倾斜地设置。因此，能够使被超声波振子21雾化了的高浓度的清洗液在短时间内充满于整个清洗槽20内。

另外，洗涤剂容器部24在比洗涤剂投入口25高的位置的顶面附近设有孔27，将在雾化动作中在洗涤剂容器部24内隆起的水柱引导至洗涤剂投入口25而被供给。因此，能促进雾化动作中的洗涤剂的溶解。

如上所述，本实施方式的餐具清洗机具有如下结构，在配设于清洗槽20底部的、用于雾化被供给到清洗槽20底部的清洗水的超声波振子21的周边设置高于振动面32的隔壁23。由此，即使在洗涤剂未完全溶解的状态下进行雾化动作，也能利用设于超声波振子21周边的隔壁23使洗涤剂不流入到超声波振子21的振动面32上地搅拌清洗水。

由此，能够防止洗涤剂堆积并粘着在超声波振子21的振动面32上。因此，能够防止发生给超声波振子21的动作带来影响而导致雾化量显著降低或超声波振子21出现故障而无法工作的不良情况。因此，能大幅度地提高用于雾化高浓度的清洗液的雾化发生部的清洗性能，能清洗掉以往清除不掉的菜污垢。

Claims (6)

1.一种餐具清洗机，该餐具清洗机包括：

清洗槽，其用于容纳餐具；

供水部，其向上述清洗槽内供水；

其特征在于，该餐具清洗机还包括：

超声波振子，其配设于上述清洗槽内，且雾化被供给到上述清洗槽内的清洗水；

洗涤剂容器部，其设于上述清洗槽内，覆盖上述超声波振子；

隔壁，其设于上述超声波振子周边的至少一部分上，比上述超声波振子的振动面高。

2.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于，

在上述超声波振子的周边与上述隔壁连续地设置上述隔壁的开口部，在使上述超声波振子工作时的水位时，至少上述隔壁的开口部上端的一部分被水淹没。

3.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于，

上述隔壁配置在与由上述超声波振子的超声波振动能量产生的水柱的隆起方向相同的方向侧。

4.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于，

上述洗涤剂容器部还具有第1空间部和第2空间部，该第1空间部利用上述超声波振子的振动雾化清洗液；该第2空间部与上述第1空间部相邻接，用于投入并储存上述洗涤剂，在上述第2空间部与上述第1空间部之间设置洗涤剂流入部。

5.根据权利要求2所述的餐具清洗机，其特征在于，

露出到上述清洗槽内的超声波振子周边具有向与由超声波振动能量产生的水柱的隆起方向相反的方向降低的倾斜面，上述开口部配置在上述倾斜面的下方侧。

6.根据权利要求4所述的餐具清洗机，其特征在于，

上述第2空间部配设在与由上述超声波振子的超声波振动能量产生的水柱的隆起方向相同的方向侧。

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