CN101599349A - 片式电感器用内电极银浆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
片式电感器用内电极银浆及其制备方法，该银浆由银粉、玻璃粉、有机载体原料制成，其配方以质量分数计组成为：银粉75％～85％，有机载体15％～23％，组合添加剂1.5％～10％；其中有机载体的原料组份的质量分数分别为：高分子粘接剂6％～20％，有机溶剂80％～94％。原料中的银粉是平均粒径0.3～1.5μm、振实密度＞4.5g/cm3、900℃下烧成2h的收缩率＜19％的银微粉。本发明的银浆具有以下优点：①具有良好的流平抗流挂性；②具有良好的印刷过网性，可以很好得印刷50μm的银线条，且线条清晰，饱满，无断裂；③具有良好的储存稳定性；④与磁体匹配性良好；⑤线条引出端良好；⑥电性能优良，工艺性好，干湿法均可用。适用于生产片式电感器的厂家。
Description
技术领域
本发明涉及用作导体的材料，进一步而言，涉及片式电感器所用的内电极浆料，还涉及该银浆的制备方法。
背景技术
片式元件是电子元件向小型化，复合化，轻量化，多功能，高可靠，长寿命发展的具体体现，是应电子产品提高组装密度，缩小尺寸，减少重量，改进性能而诞生和发展的。片式电感器作为片式元件中的一种，对它的要求更高。现国内已有生产0603型号电感的厂家，甚至有的厂家向更小尺寸的发展，如0402，0201，01005型号的电感。这就要求内电极银浆有更好的流动性，触变性，均匀性，印刷性。
经检索，涉及片式电感器用内电极浆料的中国专利申请件仅有2件，其中，CN1281227号“片式电感器用内电极浆料”，公开的浆料配方组成(以质量分数计)为：银粉75％～85％，纤维素衍生物3％～7％，有机溶剂10％～20％，氧化物添加剂0.5％～10％。这种浆料性能如何，尚无从得知。但人们仍然在继续研究开发新的片式电感器用内电极浆料。
发明内容
本发明的目的就是提供一种片式电感器用内电极银浆，它具有良好流动性，触变性，均匀性和印刷性，以满足生产小尺寸电感器的需求。
本发明的又一目的是提供一种片式电感器用内电极浆料的制备方法。
发明人所提供的片式电感器用内电极银浆，由银粉、有机载体等原料制成，与其它银浆不同的是，本发明的浆料配方组成(以质量分数计)为：银粉75％～85％，有机载体15％～23％，组合添加剂1.5％～10％；其中有机载体的原料组份的质量分数分别为：高分子粘接剂6％～20％，有机溶剂80％～94％。
上述原料中的银粉是平均粒径0.3～1.5μm、振实密度＞4.5g/cm3、900℃下烧成2h的收缩率＜19％的银微粉。
上述原料中的高分子粘接剂为纤维素衍生物、丙烯酸树脂、硝酸纤维素和松香中的一种或几种；有机溶剂为松油醇、松节油、二氢松油醇、二乙二醇一丁醚、二乙二醇一丁醚醋酸酯、EEP溶剂、DBE溶剂、双戊烯中的一种或几种；组合添加剂为流平抗流挂剂，消泡剂，润湿分散剂，触变剂，防沉剂中的一种或几种。
本发明的一种片式电感器用内电极银浆的制备方法包括以下步骤：
(1)选取平均粒径0.3～1.5μm、振实密度＞4.5g/cm3、900℃下烧成2h的收缩率＜19％的银微粉，备用；
(2)按前述内电极银浆的配方称取有机载体各原料，加热至全部溶解，备用；
(3)按前述内电极银浆的配方称取组合添加剂到有机载体中，与有机载体充分混合均匀，备用；
(4)按配方称取前述(1)、(2)、(3)步所得之物料，混合均匀，将混合料研磨至细度小于10μm，检测合格，即得本发明的银浆。
本发明的片式电感器用内电极银浆具有以下优点：①具有良好的流平抗流挂性；②具有良好的印刷过网性，可以很好得印刷50μm的银线条，且线条清晰，饱满，无断裂；③具有良好的储存稳定性；④与磁体匹配性良好；⑤线条引出端良好；⑥电性能优良，工艺性好，干湿法均可用。适用于生产片式电感器的厂家。
具体实施方式
实施例1：按照以下配方制备片式电感器用内电极银浆：银微粉79％，甲基纤维素1.5％，丙基纤维素1％，松油醇12％，DBE溶剂1.5％，二乙二醇一丁醚3.5％，润湿分散剂BT-95271.3％，触变剂Y600.1％，防沉剂B-280.6％。
首先取平均粒径0.3～1.5μm、振实密度＞4.5g/cm3、900℃下烧成2h的收缩率＜19％的银微粉，备用；按配方称取甲基纤维素、丙基纤维素、松油醇、DBE溶剂、二乙二醇一丁醚，加热至全部溶解，备用；按配方称取润湿分散剂BT-9527、触变剂Y60、防沉剂B-28放入溶解的有机载体中，与之充分混合均匀，备用；最后按配方称取前面3步所得之物料，混合均匀，将混合料研磨至细度小于10μm，检测合格，即得本发明的银浆。
实施例2：按照以下配方制备片式电感器用内电极银浆：银微粉80％，甲基丙烯酸甲酯2.5％，甲基丙烯酸乙酯2％，松节油11％，EEP溶剂1.0％，二乙二醇一丁醚2.0％，润湿分散剂XH-30710.8％，触变剂F-1400.2％，防沉剂D-1000.5％。
首先取平均粒径0.3～1.5μm、振实密度＞4.5g/cm3、900℃下烧成2h的收缩率＜19％的银微粉，备用；按配方称取甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、松节油、EEP溶剂、二乙二醇一丁醚，加热至全部溶解，备用；按配方称取润湿分散剂XH-3071、触变剂F-140、防沉剂D-100放入溶解的有机载体中，与之充分混合均匀，备用；最后按配方称取前面3步所得之物料，混合均匀，将混合料研磨至细度小于10μm，检验合格，即得本发明的银浆。
实施例3：按照以下配方制备片式电感器用内电极银浆：银微粉80％，甲基纤维素2.16％，乙基纤维素0.9％，松油醇10.98％，二乙二醇一丁醚醋酸酯3.6％，二乙二醇一丁醚0.36％，润湿分散剂DB-4100.5％，触变剂W-3480.3％，防沉剂F-3800.4％。流平剂SB-2000.8％。
首先取平均粒径0.3～1.5μm、振实密度＞4.5g/cm3、900℃下烧成2h的收缩率＜19％的银微粉，备用；按配方称取甲基纤维素、乙基纤维素、松油醇、二乙二醇一丁醚醋酸酯、二乙二醇一丁醚，加热至全部溶解，备用；按配方称取润湿分散剂DB-410、触变剂W-348、防沉剂F-380、流平剂SB-200放入溶解的有机载体中，与之充分混合均匀，备用；最后按配方称取前面3步所得之物料，混合均匀，将混合料研磨至细度小于10μm，检测合格，即得本发明的银浆。
实施例4：按照以下配方制备片式电感器用内电极银浆：银微粉85％，乙基纤维素2.3％，二氢松油醇8.51％，二乙二醇一丁醚醋酸酯0.68％，二乙二醇一丁醚1.75％，双戊烯0.27％，润湿分散剂CF-30250.5％，流平剂FB-30690.6％，防沉剂D-30870.4％。
首先取平均粒径0.3～1.5μm、振实密度＞4.5g/cm3、900℃下烧成2h的收缩率＜19％的银微粉，备用；按配方称取丙基纤维素、二氢松油醇、二乙二醇一丁醚醋酸酯、二乙二醇一丁醚，双戊烯加热至全部溶解，备用；按配方称取润湿分散剂CF-3025、流平剂FB-3069、防沉剂D-3087到溶解的有机载体中，与之充分混合均匀，备用；最后按配方称取前面3步所得之物料，混合均匀，将混合料研磨至细度小于10μm，检测合格，即得本发明的银浆。
实施例5：按照以下配方制备片式电感器用内电极银浆：银微粉84.66％，甲基纤维素0.57％，乙基纤维素2.1％，二氢松油醇8.30％，二乙二醇一丁醚醋酸酯0.79％，二乙二醇一丁醚1.45％，润湿分散剂XT-1020.55％，流平剂SF-2100.84％，防沉剂B-4160.46％。触变剂Ug-2330.28％
首先取平均粒径0.3～1.5μm、振实密度＞4.5g/cm3、900℃下烧成2h的收缩率＜19％的银微粉，备用；按配方称取甲基基纤维素、乙基纤维素、二氢松油醇、二乙二醇一丁醚醋酸酯、二乙二醇一丁醚加热至全部溶解，备用；按配方称取润湿分散剂XT-102、流平剂SF-210、防沉剂B-416、触变剂Ug-233放入溶解的有机载体中，与之充分混合均匀，备用；最后按配方称取前面3步所得之物料，混合均匀，将混合料研磨至细度小于10μm，检测合格，即得本发明的银浆。
Claims (6)
1一种片式电感器用内电极银浆，由银粉、玻璃粉、有机载体原料制成，其特征在于该银浆配方以质量分数计组成为：银粉75％～85％，有机载体15％～23％，组合添加剂1.5％～10％；其中有机载体的原料组份的质量分数分别为：高分子粘接剂6％～20％，有机溶剂80％～94％。
2如权利要求1所述的银浆，其特征在于所述原料中的银粉是平均粒径0.3～1.5μm、振实密度＞4.5g/cm3、900℃下烧成2h的收缩率＜19％的银微粉。
3如权利要求1所述的银浆，其特征在于所述原料中的高分子粘接剂为纤维素衍生物、丙烯酸树脂、硝酸纤维素和松香中的一种或几种。
4如权利要求1所述的银浆，其特征在于所述原料中的有机溶剂为松油醇、松节油、二氢松油醇、二乙二醇一丁醚、二乙二醇一丁醚醋酸酯、EEP溶剂、DBE溶剂、双戊烯中的一种或几种。
5如权利要求1所述的银浆，其特征在于所述原料中的组合添加剂为流平抗流挂剂，消泡剂，润湿分散剂，触变剂，防沉剂中的一种或几种。
6制备权利要求1-6之一所述银浆的方法，其特征包括以下步骤：
(1)选取平均粒径0.3～1.5μm、振实密度＞4.5g/cm3、900℃下烧成2h的收缩率＜19％的银微粉，备用；
(2)按银浆配方称取有机载体各原料，加热至全部溶解，备用；
(3)按银浆配方称取组合添加剂到有机载体中，与有机载体充分混合均匀，备用；
(4)按银浆配方称取前述3步所得之物料，混合均匀，将混合料研磨至细度小于10μm，检测合格，即得本发明的银浆。
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