CN101596538A - 整体式管清洁设备以及利用该设备的构建方法 - Google Patents

Abstract

公开了整体式管清洁设备以及利用该设备的构建方法。因温度变化和管中出现的应力所引起的管的膨胀与收缩得到了减小，从而在管中不会引起破裂或水泄漏。整体式管清洁设备包括：输入管构件，在其两端设置有与管连接的法兰，并在输入管构件的上部设置有进口；排出管构件，在其两端设置有与管连接的第二法兰，并在排出管构件的上部设置有出口；管清洁器，其被输入到进口中；盖，其覆盖在进口和出口上；以及柔性连接构件，其被安装在输入管构件和排出管构件的法兰附近。

Description

整体式管清洁设备以及利用该设备的构建方法

技术领域

本发明涉及整体式管清洁设备以及利用该设备的构建方法。更具体地，本发明涉及整体式管清洁设备以及利用该设备的构建方法，其能够通过在将清管器插入管件中后用强劲的推进力向前移动该清管器而将堆积在管内壁上的淤泥和水垢去除，其还能够通过采用安装在管连接部分上的柔性连接构件减小由水所引起的冲击。

背景技术

已公开了用于去除堆积在埋在地下的供水管内的杂质的各种管清洁设备。

在下文中，将参照图12对常规的管清洁设备1进行描述。

如图12所示，常规的管清洁设备1包括管构件10和管清洁器2，在管构件10的两端设置有连接至管100的法兰，并在管构件100的一侧设置有进口20或出口22，通过入口20将管清洁器2输入管构件10。进口20或出口22上覆盖有盖23。

在下文中，将对常规的管清洁设备1的操作进行描述。

在将呈子弹形的管清洁器2插入设置在常规的管清洁设备1的一侧的入口20中之后，将压缩空气或高压水输入至管100中以向前推进管清洁器2，这样，管清洁器2穿过与管清洁设备1分隔开的另一管清洁设备的出口22而排出，从而去除了堆积在管100中的杂质或水垢。

然而，根据现有技术，管100因作用在管100内部的水冲击和外界温度的变化而膨胀和收缩，从而管100可能破裂。因此，水可能因管100的破裂而泄漏。

另外，管100的焊接部分可能因突然关闭阀引起的水冲击而破裂或损坏。

同时，根据现有技术，连接管插在形成于管清洁设备1的两端与管100之间形成的空间中。

在连接管的一端设置有与管清洁设备1的法兰连接的法兰。连接管的另一端与管100连接，然后利用连接构件固定至管100。

然而，根据现有技术，由于连接构件的固定力微弱，因此当地面上作用有负载时，连接管可能与管100分离，从而水可能泄漏。

发明内容

因此，本发明旨在解决现有技术中出现的上述问题。

本发明的目的是提供整体式管清洁设备，其能够通过在进口侧或出口侧安装柔性连接管而吸收因温度变化和出现在管中的应力引起的管的膨胀和收缩，从而在管中可能不会出现破裂或水泄漏。

本发明的另一目的是提供整体式管清洁设备，其能够通过在输入管构件和排出管构件的底面上安装排出单元而彻底地去除留存的清洁水和沉淀物。

本发明的又一个目的是提供整体式管清洁设备，其中，将安装在该整体式管清洁设备两端的连接管围绕管配装，从而可以调整连接管的长度，并且连接管与该管之间的连接部分的强度可以得到改善。因而，即使在管上作用负载也不会发生水泄漏。

为了达到本发明的上述目的，本发明的一个方面提供了整体式管清洁设备，其包括：输入管构件，在所述输入管构件的两端设置有与第一管连接的第一法兰，并在所述输入管构件的上部设置有进口；排出管构件，在所述排出管构件的两端设置有与第二管连接的第二法兰，并在所述排出管构件的上部设置有出口；管清洁器，其被输入到所述进口中；盖，其被安装在所述进口和所述出口中；以及柔性连接构件，其被安装在所述输入管构件和所述排出管构件的法兰附近。

如上所述，根据本发明，由于可以减小因温度变化和出现在管中的应力引起的管的膨胀和收缩，因而在管中可能不会出现破裂或水泄漏。

另外，由于可以将存留的水和沉淀物彻底地从管排出，因而管的清洁状态可以得到改进。

附图说明

图1是示出了根据本发明的整体式管清洁设备的视图；

图2是示出了图1的进口的详细视图；

图3是示出了图1的出口的详细视图；

图4是示出了图1的排出引导构件的立体图；

图5是示出了图1的排出引导构件的俯视图；

图6是示出了图1的排出引导构件的侧视图；

图7是示出了根据本发明的连接管的分解立体图；

图8是示出了根据本发明的连接管的连接状态的截面图；

图9至图11是示出了采用根据本发明的整体式管清洁设备的构建方法的视图；以及

图12是示出了根据现有技术的管清洁设备的视图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图详细地描述本发明的优选实施方式。

图1是示出了根据本发明的整体式管清洁设备A的视图。

如图1所示，整体式管清洁设备A包括：输入管构件10，在输入管构件10的两端设置有连接至管100的法兰50，并且在输入管构件10的上部设置有进口20；排出管构件12，在排出管构件12的两端设置有连接至管100a的法兰40，并且在排出管构件12的上部设置有出口22；管清洁器2，其被输入进口20中；盖23，其覆盖在进口20和出口22上；以及柔性连接构件3，其与输入管构件10和排出管构件12的法兰50和40相邻。

在下文中，将对上述主要部件进行详细地描述。

在输入管构件10或排出管构件12的上部设置有进口20或出口22。在输入管构件10或排出管构件12的两端的两个开口处设置有法兰50或40，这样，法兰50或40可连接至管100或100a。

在输入管构件10或排出管构件12的下部设置有支撑部60，支撑部60包括排出留存的水或沉淀物的排出单元6。

支撑部60向外伸出，并在其中设置有聚集沟槽600以聚集留存的水和沉淀物。支撑部60的外侧底部具有平坦的形状，从而输入管构件10或排出管构件12可安全地搁置在预定的位置。在支撑部60的一侧设置有与排出单元6相通的通孔(未示出)。通常，通孔由塞(未示出)密封。

在支撑部60的底面上还包括基板620，以便当将排出管构件12搁置在底板上时防止冲击和稳固地搁置排出管构件12。

在基板620的两侧还设置有托架630，从而整体式管清洁设备A可以牢固地安放在叉车的货叉上。每个托架630横过基板620的顶面，并且托架630的两端向下弯曲。

如图1所示，排出单元6包括排泄管62和安装在排泄管62上的阀64，排泄管62与支撑部60的通孔连接，从而排泄管62与聚集沟槽600相通。优选地，在支撑部60的通孔处安装有减压阀，并且排泄管62与减压阀连接，从而平稳地确保了流速。

另外，在输入管构件10或排出管构件12中还形成有支管连接构件7。

在输入管构件10或排出管构件12中还设置有支管连接构件7，从而管能够以交叉的形式互相连接。另外，由于可以通过支管连接构件7输入管清洁器2，从而可以在所有方向上对管进行清洁。

优选地，柔性连接构件3在进口20和出口22附近焊接至排出管构件12。

柔性连接构件3安装在输入管构件10的进口20侧，从而由加压的水引起的应力可以得到吸收和分散。

在排出管构件12的出口22侧也安装有柔性连接构件3，从而在关闭管100a的用于排泄的阀140时，较强的水冲击可以得到吸收和分散。

柔性连接构件3是套筒(dresser)型、伸缩型、卡箍(victory)型和波纹型中的任意一种。根据本发明的实施方式，采用了套筒型柔性连接构件3。

套筒型柔性连接构件3得到了广泛的使用，并允许管大幅度地弯曲。另外，由于许可移动范围在大约90mm到大约140mm的范围内，因而套筒型柔性连接构件3非常适合于管。而且，由于套筒型柔性连接构件3具有简单的结构，因而可以容易地操作和构造套筒型柔性连接构件3。

大体上，进口20和出口22呈圆柱形，并且在其上部设置有用于与盖23连接的具有多个连接孔的环形突出部。在进口20与输入管构件10的主体之间、以及排出管构件12的主体与出口22之间的连接部分的两侧形成有倾斜部11，从而可以容易地输入管清洁器2。

图2是示出了图1的进口20的详细视图。

在下文中，将进行有关进口20的详细描述。由于出口22具有与进口20相同的结构，因而为了避免繁冗，省去了对出口22的详细描述。

如图2所示，盖23呈圆板形并利用如螺栓235的连接单元安装，从而封闭了进口20。

在盖23的顶面设置有多个环形突出部241，从而盖23可由起重机的吊钩拖曳。

在盖23的底面上安装有引导构件24，从而引导构件24挤压管清洁器2。

引导构件24包括垂直于盖23的底面的支撑构件242以及安装在支撑构件242下端的支撑板244。

支撑板244形成为弧形以便对应于管清洁器2的外表面。

因此，即使管清洁器2具有圆柱形的外表面，管清洁器2也可能与支撑板244大面积地接触。

同时，引导构件24的支撑构件242可与支撑板244分离。

换言之，在支撑板244的中部设置有具有螺栓连接孔的第一法兰2421，在连接至支撑板244的下支撑构件2422的上端设置有第二法兰2423，其中，第二法兰2423在面向第一法兰2421后利用螺栓与第一法兰2421连接。从而，下支撑构件2422可与支撑板244分离。

在第一法兰2421的顶面设置有连接至支撑构件242的外表面的多个肋部2424，从而改善了支撑力。

另外，在第一法兰2421的外周面上还安装有密封圈2425，从而密封圈2425在与进口20或出口22的内周面接触时提供水密性。因此，可以防止在第一法兰2421下存在的空气流至第一法兰2421的上部。

换言之，第一法兰2421具有在其圆周方向上形成有沟槽的外周面，并且密封圈2425插在该沟槽中。密封圈2425的外表面与进口20的内周面紧密接触。

如图3至图6所示，在出口22中可拆除地安装有排出引导构件4，从而可以对管清洁器2的排出进行引导。

排出引导构件4将已通过推进而输送的管清洁器2直接引导至出口22。排出引导构件4包括安装在出口22的上开口中的环形件42以及与环形件42垂直地成为一体的引导构件44。

环形件42利用螺栓226与出口22的上部环形板连接。

引导构件44呈设置有窄的下部和宽的上部的板形。板的两个侧面向内弯曲，而板的下端向前弯曲。引导构件44包括多个用于水流动的孔。

从而，在向前移动后，具有圆锥形前端的管清洁器2可以沿着引导构件44向上排出，而水可以穿过引导构件44的孔45继续流动。

换言之，根据现有技术，与管清洁器2一起排出了大量的水，而根据本发明，只有管清洁器2通过排出引导构件4排出，而清洁水则穿过孔45沿着管继续流动。

因此，可以节省清洁水。具体地，由于可以通过使用少量的清洁水而清洁连续的管，因而，采用合理的排水方案的构建方法是有可能的。

在排出引导构件4的环形件42上还安装有直角肘型引导管300，以引导管清洁器2安全地排出(见图12)。

再次参照图1，在输入管构件10或排出管构件12的两端安装有连接至管100和100a的连接管8。

图7是示出了根据本发明的连接管8的分解立体图，而图8是示出了根据本发明的连接管8的连接状态的截面图。

参照图7和8，在连接管8的一端形成有与输入管构件10或排出管构件12的法兰50或40连接的法兰81，在连接管8的相对端形成有环形突出部82。另外，连接管8包括通道80，管100和100a插在通道80中。在连接管8的内部设置有内部台阶801，从而防止管100或100a在高压水的作用下被推动。具体地，由于在内部台阶801与管100或100a的前端之间存在预定的额外空间(t)，因而可以容易地进行管的连接工作(图8)。

在连接管8的环形突出部82中还安装有紧固单元83，从而更牢固地固定管100或100a。

紧固单元83包括：环形构件832，其具有管插入部833，管100或100a插在管插入部833中；连接部835，其具有多个螺栓孔837；密封圈836，其设置在管插入部833的内周面上，同时与管100或100a的外周面紧密接触；以及紧固螺栓834，其旋入螺栓孔837中，并具有由连接管8的环形突出部82支撑的头部。

在下文中，对利用具有根据本发明的结构的整体式管清洁设备的构建方法进行描述。

图9至图11是示出了根据本发明的构建方法的视图。

参照图9，第一步，将管100和100a埋在地面下，从而管100和100a彼此分开，而围绕管100和100a已配装有连接管8和环形板832。

参照图10，第二步，将输入管构件10或排出管构件12放置在管100与100a之间的空间中。

第三步，在拉动连接管8从而连接管8的法兰81面向输入管构件10或排出管构件12的法兰50或40之后，利用螺栓将法兰81与法兰50或40连接。

第四步，在连接管8与管100或100a之间插入密封圈836(见图8)，从而可以保持连接管8与管100或100a之间的气密性。

第五步，在将环形构件832推到管100或100a与连接管8之间的连接部分之后，将紧固螺栓834旋入连接部835的螺栓孔837中。

在下文中，对在构建完成后利用根据本发明的整体式管清洁设备来清洁管的过程进行描述。

首先，通过关闭设置在进口20处的、安装在管100上的阀120以阻挡水流。接着，在通过打开盖23将管清洁器2输入到进口20中后，关闭盖23并通过螺栓235对盖23进行密封。

盖23的引导构件24的支撑板244压紧管清洁器2的外表面，从而管清洁器2可被放置在输入管构件10的中心。

同时，打开出口22的盖23以安装排出引导构件4。

换言之，在将排出引导构件4的引导构件44插入排出管构件12中之后，将环形件42搁置在出口22的圆形板上。接着，利用螺栓226将环形件42牢固地固定至出口22的环形板。

之后，通过打开在进口20侧的阀120来将高压水供应到输入管构件10中，或者通过管100将高压空气引入输入管构件10中。

在这种情况下，由产生的冲击引起的应力被柔性连接构件3吸收并得以减小。

之后，管清洁器2由推进力沿着输入管构件10和管100输送。被高速输送的管清洁器2在沿着管100的内壁向前移动的同时除去了留存在管100的内壁上的杂质和水垢。

接着，当管清洁器2到达出口22时，管清洁器2沿着排出引导构件4向上移动，从而管清洁器2穿过出口22排出到外部。

与管清洁器2一起被输送的水穿过引导构件44的孔45继续沿着管100a流动。

在关闭置于出口22处的管100的阀120时就已经产生的、由清洁水的冲击所引起的应力被排出管构件12的柔性连接构件3吸收并得以减小。

因此，作用在管的连接部分的冲击被柔性连接构件3减小，从而可以防止管的破裂。从而防止了水的泄漏。

在管得到了彻底清洁之后，打开输入管构件10或排出管构件12的排出单元6，从而彻底地去除内部留存的水和沉淀物。

换言之，打开阀64，从而可以通过排泄管62将聚集沟槽600的留存的水和沉淀物彻底地排出。

之后，用盖23将进口20和出口22密封。

尽管已经描述了本发明的示例性实施方式，但是要理解本发明不应受限于这些示例性实施方式，而且本领域内的普通技术人员可以进行落入本发明的权利要求书的范围内的各种改变和修改。

Claims (12)

1.整体式管清洁设备，其包括：

输入管构件，在所述输入管构件的两端设置有与置于进口侧的第一管连接的第一法兰，并在所述输入管构件的上部设置有进口；

排出管构件，在所述排出管构件的两端设置有与置于出口侧的第二管连接的第二法兰，并在所述排出管构件的上部设置有出口；

管清洁器，其被输入到所述进口中；

盖，其被安装在所述进口和所述出口中；以及

柔性连接构件，其被安装在所述输入管构件和所述排出管构件上。

2.如权利要求1所述的整体式管清洁设备，其中，所述柔性连接构件连接至所述输入管构件和所述排出管构件的所述第一和第二法兰。

3.如权利要求1或2所述的整体式管清洁设备，其中，每个柔性连接构件是套筒型连结构件、伸缩型连结构件、卡箍型连结构件和波纹型连结构件中的任意一个。

4.如权利要求1所述的整体式管清洁设备，其中，所述输入管构件和所述排出管构件还包括支撑部，所述支撑部具有用来排出内部留存的水和沉淀物的排出单元，并且，

所述支撑部呈圆柱形，在所述支撑部中形成有聚集沟槽，以聚集所述支撑部中留存的水和沉淀物，并且所述支撑部的外侧底部具有平坦的形状

5.如权利要求4所述的整体式管清洁设备，其中，所述支撑部还包括：

基板，其被配置以吸收冲击，同时使得在预定位置能够进行稳定的安装；以及

托架，其设置在所述基板的两端，从而所述托架稳定地安放在叉车的货叉上，

其中，所述托架横过所述基板的顶面，并具有向下弯曲的两个端部。

6.如权利要求4所述的整体式管清洁设备，其中，所述排出单元包括：

排泄管，其与所述聚集沟槽相通；以及

第一阀，其安装在所述排泄管中。

7.如权利要求1所述的整体式管清洁设备，其中，在每个盖的顶面上设置有由起重机勾吊的多个突出部，并且在所述盖的下部安装有引导构件以便压紧所述管清洁器，

其中，所述引导构件包括垂直于所述盖的底面的支撑构件以及安装在所述支撑构件的下端的支撑板，

在所述支撑板的中部设置有第一法兰，

并且与所述第一法兰连接的第二法兰设置在与所述支撑板连接的所述支撑构件的上端。

8.如权利要求1所述的整体式管清洁设备，其中，第一密封圈安装在所述第一法兰的外周面上，同时与所述进口或所述出口的内周面紧密地接触。

9.如权利要求1所述的整体式管清洁设备，其还包括：安装在所述出口中的排出引导构件，以便对所述管清洁器的排出进行引导，

其中，所述排出引导构件包括安装在所述出口中的环形件以及与所述环形件形成为整体的引导构件，

并且，所述排出引导构件呈设置有窄的下部和宽的上部的板形，所述板的两个侧面向内弯曲，所述板的下端向前弯曲，并且所述引导构件包括多个用于水流动的孔。

10.如权利要求1所述的整体式管清洁设备，其还包括：

连接管，其安装在所述输入管构件和所述排出管构件的两端，从而所述输入管构件和所述排出管构件与所述第一和第二管连接，

其中，每个连接管包括：第三法兰，其在所述连接管的一端形成，从而所述第三法兰与所述输入管构件和所述排出管构件的所述第一和第二法兰连接；环形突出部，其形成在所述连接管的相对端；通道，所述第一和第二管插在所述通道中；以及

内部台阶，其形成在所述连接管的内部以便阻止所述第一和第二管的移动。

11.如权利要求10所述的整体式管清洁设备，其还包括：

紧固单元，其安装在每个连接管的所述环形突出部中，从而所述第一和第二管得以固定，

其中，所述紧固单元包括：环形构件，其具有管插入部以及具有多个螺栓孔的连接部，所述管插入所述管插入部；第二密封圈，其设置在所述管插入部的内周面上并与所述第一和第二管的外周面紧密地接触；

紧固螺栓，其与所述螺栓孔连接并具有由所述连接管的所述环形突出部支撑的头部。

12.一种利用整体式管清洁设备的构建方法，所述构建方法包括：

将第一和第二管彼此分开之后，将所述第一和第二管埋在地下，其中，所述第一和第二管之前围绕连接管配装，在所述连接管的一端设置有法兰，在所述连接管的相对端设置有环形突出部，并且在所述连接管内部设置有通道和环形构件，所述环形构件包括管插入部和具有螺栓孔的连接部，所述第一和第二管插在所述管插入部中；

将输入管构件或排出管构件放置在所述第一和第二管之间的空间中；

拉动所述连接管，从而所述连接管的所述法兰面向所述输入管构件或所述排出管构件的法兰，接着利用螺栓将所述连接管的所述法兰与所述输入管构件或所述排出管构件的所述法兰连接；

在所述连接管与所述第一管或所述第二管之间插入密封圈以保持气密性；以及

将所述环形构件推到所述第一管或所述第二管与所述连接管之间的连接部分，接着将紧固螺栓与所述连接部的所述螺栓孔固定地连接。

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