遥控继电器
技术领域
本发明涉及遥控继电器。
背景技术
以往提供有将接点和电磁铁装置分别收容于壳体而成的遥控继电器,所述接点由可动接点和固定接点构成,插入从电源向负载供电的供电路,所述电磁铁装置根据从外部输入的控制信号驱动可动接点使该接点开闭(接通断开)从而接通断开对负载的供电。
另外,在具备遥控继电器和相对于遥控继电器发出控制信号来对遥控继电器进行接通断开控制的控制装置的进给系统中具备:检测遥控继电器中流动的电流的电流互感器;和基于由电流互感器检测出的电流判定有无异常,如果判定为有异常时,进行异常的报知和遥控继电器的断开控制的异常检测装置。(例如,参照专利文献1)
而且,为了改善所述供电系统的外观,提出将电流互感器收容在遥控继电器的壳体中的方案。
【专利文献1】日本特开平11-111140号公报。
但是,遥控继电器的接点开闭时(即固定接点和可动接点的接近或远离时),在接点处会产生热和电磁噪声。并且,在将电流互感器收容在遥控继电器的壳体的情况下,上述的热和电磁噪声有时对基于电流互感器的电流检测也有影响。
发明内容
本发明是鉴于上述原因而作出的,其目的在于提供伴随可动接点和固定接点接近或远离而产生的热和电磁噪声对电流的检测不易带来影响的遥控继电器。
技术方案1的发明提供一种遥控继电器,其特征在于,具备:固定接点;可动接点;电磁铁装置,其根据从外部输入的控制信号驱动可动接点使其与固定接点接近或远离;电流互感器,其检测在固定接点和可动接点之间流动的电流;壳体,其分别收容固定接点、可动接点、电磁铁装置和电流互感器,电流互感器在壳体内隔着电磁铁装置配置在固定接点和可动接点的相反侧。
根据该发明,关于电磁铁装置,与电流互感器配置在和固定接点及可动接点同一侧的情况相比,在本发明中,伴随固定接点和可动接点的接近或远离产生的热和电磁噪声不易对电流的检测带来影响。
技术方案2的发明以技术方案1的发明为基础,其特征在于,电磁铁装置驱动可动接点的方向是排列固定接点、可动接点、电磁铁装置和电流互感器的方向,所述遥控继电器具备按压弹簧,所述按压弹簧配置在电磁铁装置与电流互感器之间,在拉离电磁铁装置和电流互感器的方向上具有弹力,其与电磁铁装置弹性相接并且将电流互感器夹在与壳体的内表面之间。
根据该发明,与将抑制电磁铁装置动作时的振动的弹簧和防止电流互感器不稳用的弹簧另行设置的情况相比,通过减少部件个数,能够降低制造成本。
技术方案3的发明以技术方案2的发明为基础,其特征在于,按压弹簧是由导电材料构成的板簧,并具有在壳体外露出的端子部。
根据该发明,通过使按压弹簧的端子部与外部的地(グランド)接触导通而使阻止电磁铁装置和电流互感器之间产生的电磁噪声成为可能。
发明效果
根据技术方案1的发明,电流互感器在壳体内隔着电磁铁装置配置在固定接点和可动接点的相反侧。关于电磁铁装置,与电流互感器配置在和固定接点及可动接点同一侧相比,伴随固定接点和可动接点的接近或远离产生的热和电磁噪声不易对电流的检测带来影响。
根据技术方案2的发明,电磁铁装置驱动可动接点的方向是排列固定接点、可动接点、电磁铁装置和电流互感器并列的方向,所述遥控继电器具备按压弹簧,所述按压弹簧配置在电磁铁装置和电流互感器之间,在拉离电磁铁装置和电流互感器的方向上具有弹力,其与电磁铁装置弹性相接,并且将电流互感器夹在与壳体的内表面之间,因此,与将抑制电磁铁装置动作时的振动的弹簧和防止电流互感器不稳用的弹簧另行设置的情况相比,通过减少部件个数,能够降低制造成本。
根据技术方案3的发明,按压弹簧是由导电材料构成的板簧,并具有在壳体外露出的端子部,因此,通过使按压弹簧的端子部与外部的地接触导通而使阻止电磁铁装置和电流互感器之间产生的电磁噪声成为可能。
附图说明
图1(a)(b)分别表示本实施方式,(a)是将罩拆下的主视图,(b)是俯视图。
图2是表示本实施方式的立体图。
图3是表示本实施方式所用的电流互感器的立体图。
图4(a)(b)分别表示本实施方式的变更例,(a)是将罩拆下的主视图,(b)为俯视图。
图5(a)(b)分别表示本实施方式的其他变更例,(a)是将罩拆下的主视图,(b)为(a)的A-A截面的剖视图。
图6是图5的(b)的主要部分的放大图。
图7是表示图5的例子的省略了罩的分解立体图。
图8的(a)(b)分别表示图5的例子的比较例,(a)是拆下罩的主视图,(b)是(a)的B-B截面的剖视图。
图9是图8(b)的主要部分的放大图。
图10是表示图8的例子的省略了罩的分解立体图。
图11是表示同上的又一变更例的省略了罩的分解立体图。
图12是表示图11的例子的仰视图。
图中:2-电磁铁装置,3-电流互感器,4-壳体,8-按压弹簧,11-固定接点,12-可动接点。
具体实施方式
以下,参照附图对实施本发明的最佳方式进行说明。
如图1所示,本实施方式具备:接点,其由固定接点11和可动接点12构成;电磁铁装置2,其根据从外部输入的控制信号驱动可动接点12使其与固定接点11接近或远离(即对接点1进行接通断开驱动);电流互感器3,其检测在固定接点11和可动接点12之间(即接点1)流动的电流;壳体4,其分别收容接点1、电磁铁装置2和电流互感器3。以下,上下左右以图1(a)为基准,将图1(b)的下上方向称作前后方向。
壳体4具备:在前面开口的凹部的主体41;与主体41的前侧机械地结合,在与主体41之间构成收容接点1、电磁铁装置2和电流互感器3的空间的罩42。主体41与罩42分别由例如合成树脂成形件构成。
在壳体4的左端部保持有两组电源侧端子5a和电源侧端子5b,所述电源侧端子5a连接与电源电连接的电线(未图示)的一端,所述电源侧端子5b连接与负载电连接的电线(未图示)的一端,并且,经由接点1与电源侧端子5a电连接。而且,在壳体4的右上端部沿前后并列设置有一对控制端子5c,所述控制端子5c连接传送控制信号的二线式的信号线(未图示)。壳体4具备例如由合成树脂成形件构成,夹设在电源侧端子5a之间和负载侧端子5b之间进行绝缘的隔离件43。上述的各个端子5a~5c分别为所谓的螺纹端子,具备:由金属板构成,一部分露出壳体4外一部分收容在壳体4内的端子板5a~5c;在与端子板51a~51c之间夹持电线或信号线的垫片52;穿过垫片52并与端子板51a~51c螺合的端子螺钉53。
在壳体4内的左端部,将由金属板构成的固定接点座61使厚度方向朝向左右方向而固定,固定接点11设置在固定接点座61的右表面。另外,固定接点座61是通过柔软的电线(以下称“电源侧电线”)62与电源侧端子5a的端子板51a电连接。
另外,电磁铁装置2具有主体部21和滑块22,所述主体部21具有线圈(未图示),并在壳体4内比接点1靠右侧相对于壳体4固定,所述滑块22至少一部分由磁性体构成,能够相对于主体部21左右滑动,电磁铁装置2通过根据从控制端子51c输入的控制信号使主体部21的线圈产生的磁力来使滑块22左右滑动。因为这种电磁铁装置2可以通过公知技术来实现,所以这里省略详细的说明及图示。
而且,本实施方式具备可动框7,所述可动框7相对于电磁铁装置2的主体部21,在图1(a)的面内可旋转地连接,并且,在比相对于电磁铁装置2的主体部21的旋转轴靠下侧连接电磁铁装置2的滑块22。可动框7由例如合成树脂构成。在可动框7,由金属板构成的可动触点63以使厚度方向朝向大致左右方向而被可动框7从左右夹住的方式被保持,可动接点12设置在可动触点63的下端部的左表面。即,电磁铁装置2以如下方式驱动可动接点12,即,使滑块22左右滑动以使可动框7与可动触点63分别旋转,从而与固定接点11接近或远离。另外,可动触点63经由柔软的电线(以下称“负载侧电线”)64与负载侧端子5b的端子板51b电连接。
并且,如图1(a)所示,在电磁铁装置2的滑块22向左滑动的状态下,可动接点12与固定接点11接触导通,接点1处于接通状态,电源侧端子5a与负载侧端子5b电连接。另外,电磁铁装置2的滑块22从图1(a)所示接通状态向右方滑动时,可动框7与可动触点63分别相对于壳体4绕逆时针旋转,可动接点12从固定接点11离开,接点1成为断开状态,电源侧端子5a与负载侧端子5b的电连接被切断。另外,可动触点63能够相对于可动框7旋转图1(a)的面内的程度,在可动触点63与可动框7之间夹设有由压缩螺旋弹簧构成以使可动触点63相对于可动框7绕顺时针旋转的方式施力的压接弹簧71,在接点1成为接通状态时,通过压接弹簧71的弹力确保可动接点12相对于固定接点11的压接。而且,在壳体4的上表面设置有使可动框7的上端面的一部分露出的显示孔4a,在可动框7的上端面,对接点1处于接通状态时从显示孔4a露出的部位赋予表示接点1处于接通状态的显示,并且,在可动框7的上端面,对接点1处于断开状态时从显示孔4a露出的部位赋予表示接点1处于断开状态的显示。也就是,通过显示孔4a确认赋予在可动框7的上表面的显示,从而能够确认接点1的接通断开。
另外,电流互感器3是具备环形铁心(未图示)和卷绕在环形铁心的卷线(未图示)的图3所示的圆环形状,并使轴向朝向左右方向收容于壳体4内的电磁铁装置2的主体部21的右侧(即隔着电磁铁装置2的接点1的相反侧)。电源侧电线62通过电磁铁装置21的下侧并穿过电流互感器3之后,再次通过电磁铁装置21的下侧返回电磁铁装置21的左侧。即,电源侧电线62构成了电流互感器3的初始侧,通过流过电源侧电线62的电流而在电流互感器3的绕线感应的电流从电流互感器3输出。如图2所示,分别的一端与电流互感器3的卷线的每一端连接的一对输出线31通过在壳体4的右端面设置的贯通孔(未图示)向右方(图2的右下方)抽出,各输出线31的分别的另一端连接到连接器32。连接器32在向现有例所述的如异常检测装置那样使用电流互感器3的输出的装置的连接中使用。这种连接器32能够通过公知技术实现,因此这里省略详细的说明和图示。而且,在壳体4的近外侧设置有包围一对输出线3的筒形的套33。
根据上述结构,电流互感器3在壳体4内隔着电磁铁装置2配置在接点1的相反侧,因此,与例如将电流互感器3配置在电磁铁装置2的左侧那样,关于电磁铁装置2使电流互感器3和触点1配置在同一侧的情况相比,伴随接点1的接通断开(固定接点11与可动接点12的接通断开)产生的热和电磁噪声不易对基于电流互感器3的电流检测带来影响。
此外,对用于取出电流互感器3的输出的输出线31可以代替如上所述从壳体4抽出,如图4(a)(b)所示,将输出线31收容于壳体4,并且将连接器32从壳体4露出的方式而保持于壳体4。如果采用该结构,与图1(a)(b)和图2例子不同,在没有利用电流互感器3的输出时,输出线31和连接器32也不会成为障碍。
而且,如图5~图7所示,可以设置按压弹簧8,所述按压弹簧8配置在电磁铁装置2和电流互感器3之间,在拉离电磁铁装置2和电流互感器3的方向上具有弹力,并与电磁铁装置2弹性相接,并且将电流互感器3夹在与壳体4的朝向左的内表面之间。详细而言,按压弹簧8具有:电磁铁按压部81,其使厚度方向朝向左右方向,使前后方向的两端部比前后方向的中央部向左方向突出并与电磁铁装置2的主体部21的右表面弹性相接;电流互感器按压部82,其使厚度方向朝向左右方向,使前后方向的两端部比前后方向的中央部向右方向突出并与电流互感器3的左表面弹性相接;连接部83,其连接电磁铁按压部81的前端部(图7的左下端部)和电流互感器按压部82的前端部。另外,在电磁铁按压部81设有避开电磁铁装置2的滑块22的切口81a。如果采用这种结构,则伴随接点1的接通断开切换时的滑块22的位移的电磁铁装置2在左右方向的振动被按压弹簧8的电磁铁按压部81抑制。另外,如图8~10所示,与没有设置电流互感器按压部82而仅设置电磁铁抑制部81构成的按压弹簧8的情况不同,能够通过按压弹簧8的电流互感器按压部82抑制电流互感器3相对于壳体4的不稳。
在此,作为上述的按压弹簧8的材料,从电磁铁装置2和电流互感器3的绝缘的观点考虑,优选使用例如合成树脂的绝缘材料。但是,在使用金属等导电材料作为按压弹簧8的材料时,如图11及图12所示,将端子部84从按压弹簧8的下端向下方突出设置,使端子部84从在壳体4的下表面且主体41和罩42之间设置的接地孔4b露出,并且使端子部84与壳体4的外部的地(例如,未图示的金属制框体)接触导通,从而可以阻止在接点1和电磁铁装置2与电流互感器3之间的按压弹簧8产生的电磁噪声。