CN101590498A - 金属管弯管机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种金属管弯管机,是由下挡板、平行尺、螺栓、槽轮、槽轮销、槽模、方模、螺栓、销轴、胎具、液压机作用杆、上挡板、挡板螺栓、液压机油缸座、挡板销组成,其特征是下挡板通过挡板螺栓紧固在液压机油缸座的底部,槽模与方模螺栓连接后放置在下挡板的右侧通过销轴连接固定,槽轮通过槽轮销固定在下挡板的左侧;在液压机作用杆的前端设置胎具,上挡板通过槽轮销与方模固定,再通过液压机油缸座固定。采用本发明弯制金属管可节省原料。弯制成型质量好、生产效率高、速度快、操作简单、减轻了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本发明属于一种适用于金属管材煨弯的专用设备,特别涉及一种金属管弯管机。
背景技术
目前,国内金属管材煨弯传统采用液压弯管机,一次只能煨制一个弯。煨制回形弯需要人工操作,采用固定在铁架上的对轮,通过人工煨制两次成型;另一种方法是将金属管高温烤红,采用人工煨制成型。这两种方法人工操作,工人劳动强度大、生产效率低,并且质量及弯曲半径均难以保证。
发明内容
本发明克服了上述存在的缺陷,目的是为提高金属管材弯制成型的质量和效率,提供一种金属管弯管机。
本发明金属管弯管机内容简述:
本发明金属管弯管机,是由下挡板、平行尺、螺栓、槽轮、槽轮销、槽模、方模、螺栓、销轴、胎具、液压机作用杆、上挡板、挡板螺栓、液压机油缸座、挡板销组成,其特征在于:下挡板通过挡板螺栓紧固在液压机油缸座的底部,槽模与方模螺栓连接后放置在下挡板的右侧通过销轴连接固定,槽轮通过槽轮销固定在下挡板的左侧;在液压机作用杆的前端设置胎具,上挡板通过槽轮销与方模固定,再通过液压机油缸座固定液压机油缸座。
本发明金属管弯管机弯制成型的质量好、生产效率高、速度快、操作简单、减轻了工人的劳动强度,具有设计合理、结构简单、成本低等特点。
附图说明
图1是金属管弯管机结构示意图
图中:1是下挡板、2是平行尺、3是螺栓、4是槽轮、5是槽轮销、6是槽模、7是方模、8是螺栓、9是销轴、10是胎具、11是液压机作用杆、12是上挡板、13是挡板螺栓、14是液压机油缸座、15是挡板销。
具体实施方式
本发明金属管弯管机是这样实现的,下面结合附图做具体说明。见图1,下挡板1通过4个挡板螺栓13紧固在液压机油缸座14的底部,槽模6与方模7通过螺栓8连接后放置在下挡板1的右侧,通过2个销轴9连接固定,槽轮4通过槽轮销5固定在下挡板1的左侧;在液压机作用杆11的前端设置胎具10,上挡板12通过槽轮销5与方模7固定,再通过挡板销15固定液压机油缸座14。
金属管弯管时,将两根钢管用管箍连结在一起,一端插入方模7上的管孔中,调整平行尺2,通过螺栓3定位后启动电动液压机,使液压机作用杆11前的胎具10推动钢管,钢管的一端已在方模6的管孔中固定,钢管只能沿槽模6槽内缠绕即成型一个弯,其弯曲半径与槽模的弯曲半径一致,胎具10再向前推钢管,钢管的另一端被槽轮4或槽轮销5挡住,胎具10继续向前,钢管又被胎具10顶弯成型,其弯曲半径与胎具10一致,当与管箍连结的钢管与平行尺2平行时停机,胎具10后移后将来回弯取下。
Claims (1)
1、一种金属管弯管机,是由下挡板(1)、平行尺(2)、螺栓(3)、槽轮(4)、槽轮销(5)、槽模(6)、方模(7)、螺栓(8)、销轴(9)、胎具(10)、液压机作用杆(11)、上挡板(12)、挡板螺栓(13)、液压机油缸座(14)和挡板销(15)组成,其特征在于:下挡板(1)通过挡板螺栓(13)紧固在液压机油缸座(14)的底部,槽模(6)与方模螺栓(8)连接后放置在下挡板(1)的右侧通过销轴(9)连接固定,槽轮(4)通过槽轮销(5)固定在下挡板(1)的左侧;在液压机作用杆(11)的前端设置胎具(10),上挡板(12)通过槽轮销(5)与方模(7)固定,再通过液压机油缸座(14)固定。
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2008
- 2008-05-26 CN CNA2008100115669A patent/CN101590498A/zh active Pending
Cited By (2)
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20091202 |