CN101584286B - 食用菌菇包的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食用菌菇包的制作工艺，步骤包括：拌料、装袋、封口、灭菌、冷却、接菌、养菌。在装料完成套上套环后，再将一带帽子的塑料销子从套环中间直插塑料袋底，使帽子扣在袋子翻过来的套环上，留有透气间隙。本发明制作工艺简单，不需要进行插销子、塞棉花、盖塑料盖等工序分步操作，用带帽子的塑料销子一次替代完成，这样减少了人工，提高了工作效率，降低污染率，从而降低生产成本。棉花塞是在灭菌冷却工序之后才塞上，因此棉花塞不会受潮，减少了感染杂菌的机会；而且透气性好，防止塑料袋膨胀，又可加快食用菌的菌丝生长，最快16天就可长满菇包，养菌周期缩短了一半以上，而且菌丝生长健壮、营养转化好，有利提高产量。
Description
技术领域
本发明涉及食用菌的基质的处理技术，尤其是涉及一种食用菌菇包(又称太空包)的制作工艺。属于食用菌栽培技术领域。
背景技术
传统的菇包制作，一般都是采用棉壳、木屑、麦皮、玉米粉、糖等原料进行混合后，装入塑料袋中，再用人工在袋口套上套环，用销子在袋中插一个空洞，然后用棉花塞塞住袋口，使棉花塞位于套环中，在棉花塞的上面盖上塑料薄膜或塑料盘或塑料盖子，以利于在灭菌时防止棉花塞被冷凝水淋湿，然而灭菌时始终不能做到100％的防水。灭菌后进行冷却，拔出棉花塞，接入菌种再将棉花塞塞回去，进行食用菌的菌丝培养。由于要套套环、塞棉花和盖塑料盖，要消耗很多的人工，降低了工作效率，同时也增加了生产成本。另外，在灭菌的过程中，棉花塞极容易被冷凝水淋湿和受潮，而感染其它的杂菌，对食用菌的生长极为不利。同时食用菌的生长周期也比较长，需要35-45天才能长满菌包，延长了生产周期，限制了产量的提高。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种可减少人工和降低杂菌污染率、缩短食用菌生长周期、提高产量、降低生产成本的食用菌菇包(又称太空包)的制作工艺。
为达到上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的：
一种食用菌菇包的制作工艺，其特征在于包括以下步骤：
(1)拌料：将原料棉子壳、木屑、麦皮、玉米粉混合加水搅拌；
(2)装袋：将经过上述处理后的原料装入塑料袋中，在塑料袋口套上套环，将塑料袋口反转在套环的外侧；
(3)封口：用带帽子的塑料销子从套环中插入塑料袋中，所述的带帽子的塑料销子下侧为一柱体，上侧为一个帽子，所述的帽子的直径要大于柱体的直径，在帽子内侧的柱体上设有卡槽，带帽子的塑料销子插入套环后使套环卡在带帽子的塑料销子柱体上侧外表面的卡槽中，形成透气间隙；
(4)灭菌：将装好袋的菇包进行高温高压灭菌；
(5)冷却：将上述进行高温高压灭菌后的菇包冷却；
(6)接菌：将冷却后的塑料袋中的带帽子的塑料销子拔出，在菇包中留下的空洞中和料面接入菌种，再用棉花塞塞住袋口；
(7)养菌：将接好种的菇包移入养菌房中养菌。
前述的食用菌菇包的制作工艺，其特征在于在所述的灭菌步骤中，将菇包在124℃、0.142MPa的条件下保持90分钟，进行高温高压灭菌。
前述的食用菌菇包的制作工艺，其特征在于在所述的冷却步骤中，将高温高压灭菌后的菇包在1小时内，温度由124℃均匀降至100℃，压力由0.142MPa均与降至0，进行降温卸压，然后开炉门出炉，吹无菌风冷却。
本发明与现有技术相比，具有下述优点：
1.食用菌菇包的制作工艺简单，不需要进行插销子、塞棉花、盖塑料盖等步骤在制包时分开做，用塑料销帽一次代替，减少人工，提高工作效率；
2.因为棉花塞是在灭菌、冷却、接种步骤之后才塞上，况且棉花单独包装灭菌，因此棉花不会受潮或淋湿，减少了杂菌生长的机会，保证了食用菌菌丝健康生长；
3、使用带帽子的塑料销子，透气性好，防止灭菌时塑料袋膨胀；
4、在拔掉带帽子的塑料销子后接种时，中间空洞中可以填满菌种，加快菇包中的菌种的生长速度，最快16天就可长满整个菇包，生产周期缩短了一半以上。
附图说明
图1是本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步地详细说明，但不构成对本发明的任何限制。
参阅图1所示，本发明的一种食用菌菇包(又称太空包)的制作工艺，其具体的工艺步骤包括拌料～装袋～封口～灭菌～冷却～接菌～养菌，下面结合具体实施例对各步骤详述如下。
本发明的食用菌(杏鲍菇)菇包的制作工艺，包括以下步骤：
(1)拌料：将棉子壳、木屑、麦皮、玉米粉等原料混合加水搅拌；
(2)装袋：将经过上述处理后的原料装入塑料袋中，在塑料袋口套上套环，将塑料袋口反转在套环的外侧。套环是为了收拢袋口，并支撑带帽子的塑料销子，与带帽子的塑料销子形成一个整体，保证透气性，同时也便于操作。
(3)封口：用带帽子的塑料销子从套环中插入塑料袋中，所述的带帽子的塑料销子下侧为一柱体，上侧为一个帽子，所述的帽子的直径要大于柱体的直径，在帽子内侧的柱体上设有卡槽，带帽子的塑料销子插入套环后使套环卡在带帽子的塑料销子柱体上侧外表面的卡槽中，形成透气间隙。所采用的带帽子的塑料销子为特制的销子，不仅可与套环可靠结合，也具有良好的透气性能，减少了空气对流，防止了塑料袋的膨胀，可加快食用菌的生长，最短16天就可长满菇包，生产周期缩短了一半以上，提高产量，增加企业效益。
(4)灭菌：将装好袋的菇包进行高温高压灭菌，灭菌环境为在124℃、0.142MPa的条件下保持90分钟，进行高温高压灭菌。
(5)冷却：将上述进行高温高压灭菌后的菇包在1小时内，温度由124℃均匀降至100℃，压力由0.142MPa降至0，进行降温卸压，然后开炉门出炉，吹无菌风冷却。
(6)接菌：将冷却后的塑料袋中的带帽子的塑料销子拔出，在菇包中留下的空洞中和料面接入菌种，再用棉花塞塞住袋口。
(7)养菌：将接好种的菇包移入养菌房中养菌。
本发明的食用菌菇包的制作工艺简单，不需要进行插销子、塞棉花塞、盖塑料盖等步骤，在制作菇包时分开工作，只需用带帽子的塑料销子一次代替，减少了人工，提高了工作效率，降低了生产成本。同时因为棉花是在灭菌接种步骤之后才塞上，因此棉花塞不会受潮，冷凝水不会淋湿棉花塞及不进入菇包中，不会产生积水包又能保证培养料含水量的恒定；同时采用高压灭菌，因此减少了感染杂菌的机会，保证了食用菌的生长。在拔掉带帽子的塑料销子接种时，中间空洞中可以放满菌种，加快菇包中的菌种的生长速度，缩短了生长周期，提高了产量，增加了效益。
上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种食用菌菇包的制作工艺，包括以下步骤：
(1)拌料：将原料棉子壳、木屑、麦皮、玉米粉混合加水搅拌；
(2)灭菌：将装好袋的菇包在124℃、0.142MPa的条件下保持90分钟，进行高温高压灭菌；
(3)冷却：将上述进行高温高压灭菌后的菇包在1小时内，温度由124℃均匀降至100℃，压力由0.142MPa均匀降至0，进行降温卸压，然后开炉门出炉，吹无菌风冷却；
(4)养菌：将接好种的菇包移入养菌房中养菌，其特征在于，
在所述(1)拌料和(2)灭菌之间还设有，
(5)装袋：将经过上述处理后的原料装入塑料袋中，在塑料袋口套上套环，将塑料袋口反转在套环的外侧；
(6)封口：用带帽子的塑料销子从套环中插入塑料袋中，所述的带帽子的塑料销子下侧为一柱体，上侧为一个帽子，所述的帽子的直径要大于柱体的直径，在帽子内侧的柱体上设有卡槽，带帽子的塑料销子插入套环后使套环卡在带帽子的塑料销子柱体上侧外表面的卡槽中，形成透气间隙；
在所述(3)冷却和(4)养菌之间还设有，
(7)接菌：将冷却后的塑料袋中的带帽子的塑料销子拔出，在菇包中留下的空洞中和料面接入菌种，再用棉花塞塞住袋口。
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