CN101578292A - 芴衍生物、包含该芴衍生物的液晶组合物和采用该液晶组合物的光学膜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新的芴衍生物、包含该芴衍生物的液晶组合物和采用该液晶组合物的光学膜。更具体而言，本发明提供了一种用于具有高质量特性的视角补偿膜的液晶材料、包含该液晶材料的液晶组合物和由该液晶组合物得到的补偿膜，所述视角补偿膜能够改善在与正面成倾斜角度测量的对比度，并且使得色彩在暗态随视角的变化最小化。

Description

芴衍生物、包含该芴衍生物的液晶组合物和采用该液晶组合物的光学膜
技术领域
本发明涉及一种芴衍生物、包含该芴衍生物的液晶组合物和采用该液晶组合物的光学膜。
背景技术
近来，随着表、笔记本电脑、手机、电视和监视器市场的急剧扩展，对低重量和低能耗的显示器的需求大幅增长。轻而薄并且需要较低能耗的液晶显示器(LCD)已被广泛地用于这些产品中。
然而，LCD的缺点是对视角的依赖性。换句话说，根据观看方向或角度的变化，LCD显示出颜色或明/暗的变化。而且，随着这种LCD尺寸的增大，视角减小。和视角大约为180°的常规CRT(阴极射线管)器件相比，没有视角补偿的TFT-LCD的视角仅为大约±50°。
为了解决上述问题，已经采用了包括以下方法的多种方法：多区域方法，在该方法中将像素在液晶盒中分开以控制液晶取向；控制电压的方法；和使用光学补偿膜的方法。
上述LCD的视角依赖性是由与LCD面板具有倾角的入射光引起的，其显示出与垂直入射光不同的双折射效果。为了对其进行补偿，一种应用光学补偿膜的方法已经被广泛使用，其中，将具有与面板相反双折射率的延迟膜附在面板的两面。而且，随着显示器面板尺寸的增大，需要高质量液晶补偿膜。
通过用液晶涂覆取向的透明载体，并使液晶沿预定的方向取向至取向膜的方向，之后固化而得到延迟膜。在取向之后，当施加电压时液晶具有与液晶盒的方向相反的方向，从而使在暗态(black state)的光泄露最小化。当将这种延迟膜与液晶面板组合以使光穿透面板时，因为入射光的路径在各个方向上均彼此相似，所以可以补偿由光路的差异而引起的光的相差。另外，通过优化各膜的双折射的量级、膜间形成的角度、摩擦方向(rubbing direction)和与偏振片的角度，还可以对在上/下/左/右方向上的双折射率的差异进行补偿。
因此，需要一种新的用于制备视角补偿膜的液晶化合物，所述视角补偿膜具有改善对比度和使色彩在暗态根据视角的变化最小化的高质量特性。
发明内容
技术问题
因此，针对上述问题做出了本发明。本发明提供了一种新的化合物，该化合物可用作视角补偿膜的材料，所述视角补偿膜能够改善对比度并且使色彩在暗态随视角的变化最小化。
另外，本发明提供了一种包含这种化合物的液晶组合物和使用该液晶组合物的光学膜。
技术方案
根据本发明的一个方案，提供了一种新的芴衍生物。根据本发明的另一个方案，提供了一种包含上述芴衍生物作为液晶化合物的液晶组合物，以及使用该液晶组合物的光学膜。根据本发明的再一个方案，提供了一种包括上述光学膜的液晶显示器。
根据本发明的新的芴衍生物为由如下通式1表示的化合物：
[通式1]
Figure A20088000199600071
在通式1中，G1和G2各自独立地为
Figure A20088000199600072
或
V为-H、-CH3、-CH2CH3、-F、-Cl、-Br或-CF3；
X1和X2各自独立地为-O-、-NH-、C1～C12亚烷基或单键；
A1和A2各自独立地为C1～C12亚烷基、C2～C12亚链烯基(alkenylene)、-(CH2CH2O)n-、-(CH2CHCH3O)n-或-(CHCH3CH2O)n-，并且n为1至5的整数；
W1和W2各自独立地为-H、-CH3、-CH2CH3或-C6H5；
Y1和Y2各自独立地为-O-、-NR-、C1～C18亚烷基、-CH＝CH-、-C≡C-、-(CH2)oC(＝O)O(CH2)p-、-(CH2)oOC(＝O)(CH2)p-、-(CH2)oC(＝O)(CH2)p-、-(CH2)oC(＝O)NR(CH2)p-、-(CH2)oNRC(＝O)(CH2)p-、单键、-SiH2-、-SiMe2-、-SiEt2-、-CH2SiH2-、-CH2SiMe2-、-CH2SiEt2-、-SiH2CH2-、-SiMe2CH2-或-SiEt2CH2-；
o和p各自独立地为0至2的整数；
R为H、C1～C20烷基、C2～C20链烯基或C2～C20炔基；
Figure A20088000199600081
为
Figure A20088000199600082
或
Figure A20088000199600083
Figure A20088000199600084
为
Figure A20088000199600085
或
Figure A20088000199600086
Q1至Q8各自独立地为-H、-F、-Cl、-Br、-I、-CN，、-CF3、-OH、-CH3、-CH2CH3、-OCH3、-OCH2CH3或-C(＝O)CH3；
b和c各自独立地为0至2的整数；
Figure A20088000199600087
为
Figure A20088000199600088
或
Figure A20088000199600089
以及
X为CH2、CHCH3、C(CH3)2、CHC2H5、C(C2H5)2、C(＝O)、NH、NCH3、NC2H5、O、SiH2、Si(CH3)2或Si(C2H5)2。
附图说明
从如下结合附图时的详细描述中可以看出，本发明的上述和其他目的、特征及优点将变得更加明显，其中，
图1为当使用根据本发明的实施例5制备的补偿膜时，在暗态下用偏光显微镜拍摄的照片。
具体实施方式
由通式1表示的本发明的化合物为可聚合的液晶化合物。
更具体而言，由通式1表示的本发明的化合物为这样一种化合物：在该化合物中，可聚合基团作为取代基被引入液晶核(mesogenic core)的任一端。但是，当将可聚合基团直接附在液晶核上时，难以在聚合反应中维持取向状态。因此，在液晶核和可聚合基团之间引入连接基团。
在通式1中，[环B]b-Y1-环D-Y2-[环C]c表示液晶核，G1和G2表示可聚合基团，而Si-A1-X1和Si-A2-X2表示连接基团。
以这种方式，通过将Si引入由通式1表示的化合物中，能够改善液晶化合物的加工性能(物理性能)。
由通式1表示的本发明的化合物可容易地与多种液晶材料混合，并且即使在低温下其仍具有高的溶解性。另外，本发明的化合物是物理/化学稳定的，并且在液晶显示器通常使用的条件下具有良好的热/光稳定性，而且由于其在优选范围的温度下形成液晶的中间相，所以其为组成液晶组合物的优异材料。此外，常规的液晶组合物在室温下有作为晶体沉淀析出的倾向，但是包含由通式1表示的本发明的化合物的液晶组合物即使放置一个星期以上也没有这种晶体沉淀。
另外，采用由通式1表示的化合物能制备高双折射的光学膜，这意味着如此制备的光学膜可具有小的厚度。因此，这种光学膜可被广泛用于需要超轻和超薄设计的液晶显示器中。
因此，由通式1表示的化合物为一种可用于在多种液晶显示器中改善宽视角特性的光学膜的液晶化合物。
在通式1中，作为A1的C2～C12亚链烯基和作为A2的C2～C12亚链烯基可各自独立地选自由-CH＝CH-、-CH＝CCH3-、-CH2CH＝CH-、-CH＝CHCH2CH2-、-CH2CH＝CHCH2-、-CH2CH2CH＝CH-、-CH＝CHCH2CH2CH2-、-CH2CH＝CHCH2CH2-、-CH2CH2CH＝CHCH2-和-CH2CH2CH2CH＝CH-组成的组中。
更具体而言，由通式1表示的化合物可由下列示例性化合物表示，但是本发明的范围并不限于此：
Figure A20088000199600091
Figure A20088000199600101
现在将结合下面的反应式描述制备由通式1表示的化合物的方法。但是，下面的反应式仅用于说明，其并不意欲限制本发明的芴衍生物的制备方法。
由通式1表示的化合物可通过下面的反应式1来制备：
[反应式1]
Figure A20088000199600102
由通式1表示的化合物也可以通过下面的反应式2来制备：
[反应式2]
Figure A20088000199600103
在反应式1和2中，G1、X1、W1、环B、环D和b与上述通式1中的定义相同，并且n为1至10的整数。
本发明的芴衍生物可通过反应式1中由通式2和3表示的化合物的酯化作用或者反应式2中由通式4和5表示的化合物的酯化作用来合成。在酯化作用中采用的试剂的非限定性实例包括DCC(二环己基碳二亚胺)、EDC(1-乙基-3-(3-(二甲氨基)丙基)碳二亚胺)、SOCl2、COCl2、MsCl(甲磺酰氯)等，但是本发明并不局限于此，并且也可以使用本领域中公知的常规试剂。
关于这点，在反应式1中由通式2表示的化合物可以通过下面的反应式3来制备，而在反应式2中由通式4表示的化合物可以通过下面的反应式4来制备：
[反应式3]
Figure A20088000199600111
[反应式4]
Figure A20088000199600112
在反应式3和4中，L为离去基团，并且其非限定性实例包括卤化物、甲磺酰化物(-OSO2CH3)、甲苯磺酸酯(-OSO2C6H4-p-CH3)等，但是本发明并不限定于此。而且，P1和P2各自独立地为保护基，例如THP(四氢吡喃基)、TBS(叔丁基二甲基甲硅烷基)等，但是本发明并不限于此，并且也可以使用本领域公知的常规保护基。同样，G1、X1、W1、环B和b与上述通式1中的定义相同，并且n为1至10的整数。
当在反应式3和4中应用使用Li的锂化反应时，除了Li之外，可以使用例如BuLi的试剂，而没有任何特殊的限制，只要它们能够引起锂化反应。另外，采用本领域中公知的常规试剂可以进行去保护步骤。
在反应式3和4中各自的第二步骤中作为反应物添加的硅衍生物可以通过下面的反应式5来制备：
[反应式5]
Figure A20088000199600121
在反应式5中，当X为-O-或-NH-时，P为P1或P2，而当X为C1～C12亚烷基或单键时，P为L，其中，P1、P2和L与上述反应式3和4中的定义相同。
另外，由通式1表示的化合物也可以通过下面的反应式6制备：
[反应式6]
Figure A20088000199600122
此外，由通式1表示的化合物也可以通过下面反应式7制备：
[反应式7]
Figure A20088000199600123
在反应式6和7中，P为保护基，G1、G2、X1、X2、W1、W2、环B、环C、环D、b和c与通式1中的定义相同，并且n为1至10的整数。
在反应式6中，本发明的芴衍生物可通过由通式2表示的化合物和单保护酸化合物的酯化、去保护和再酯化来制备。同样，在反应式7中，本发明的芴衍生物可通过由通式4表示的化合物和单保护醇化合物的酯化、去保护和再酯化来制备。例如DCC、EDC、SOCl2、COCl2、MsCl等试剂可用在所述酯化反应中，但是本发明并不限于此，并且也可以使用本领域中公知的常规试剂。
上述制备由通式1表示的化合物的方法也包括通过与反应式1至7相似的反应路径的制备方法。
本发明还提供了一种液晶组合物，该液晶组合物包含由通式1表示的化合物，即，根据本发明的新的芴衍生物。
基于液晶组合物的总重量，由通式1表示的化合物在所述组合物中的含量为0.1～99.9wt％，优选为1～80wt％。
除了上述由通式1表示的化合物之外，根据本发明的液晶组合物可包含其他的多种化合物，这些其他的化合物可以混入而不影响液晶的性质。这种化合物的实例包括目前在常规液晶组合物中使用的可聚合的液晶化合物、可聚合的非液晶化合物和聚合物，其可以所需的不同比例使用。优选地，各可聚合的化合物具有可聚合的基团，例如乙烯基、乙烯氧基、丙烯酰基或甲基丙烯酰基。
根据需要，根据本发明的液晶组合物可包含光反应引发剂，在本文中，光反应引发剂可包括本领域中已知的常规引发剂而没有任何特殊的限定。所述光反应引发剂的非限定实例包括苯甲酰醚、苯甲酰基异丁基醚、苯甲酰基异丙基醚、二苯甲酮、苯乙酮、4-苯甲酰基-4′-甲基二苯硫醚、苄基甲基缩酮(benzyl methyl ketal)、安息香酸二甲氨基甲基酯、3，3′-二甲基-4-甲氧基二苯甲酮、苯甲酰甲酸甲酯、2-甲基-1-(4-甲硫基)苯基-2-吗啉基丙烷-1-酮、2-苯甲基-2-二甲氨基-1-(4-吗啉基苯基)-丁烷-1-酮、1-羟基环己基二苯甲酮、Irgacure系等。而且，基于100重量份的可聚合的液晶化合物，所述光反应引发剂可添加的量为0.001至20重量份，优选为0.01至10重量份。
此外，根据需要，根据本发明的液晶组合物可包含有机溶剂。含有有机溶剂便于将液晶组合物应用(涂覆)到例如膜的基板上。
在本文中，可以使用在本领域中已知的常规有机溶剂作为有机溶剂而没有任何特殊限制。所述有机溶剂的非限定实例包括：碳氢化合物，例如环己烷、环戊烷、苯、甲苯、二甲苯、丁基苯等；酮，例如丙酮、甲乙酮、甲基异丁基酮、环己酮等；酯，例如乙酸乙酯、乙二醇单甲基醚乙酸酯、丙二醇单甲基醚乙酸酯、γ-丁内酯等；酰胺，例如2-吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺等；卤化物，例如氯仿、二氯甲烷、四氯化碳、二氯乙烷、四氯乙烷、四氯乙烯、氯苯等；醇，例如叔丁醇、双丙酮醇、丙三醇、甘油一乙酸酯、乙二醇、三乙二醇、己二醇、乙二醇单甲基醚等；酚，例如苯酚、对氯苯酚等；和醚，例如苯甲醚、1，2-二甲氧基苯、二乙二醇二甲基醚、乙二醇二甲基醚、乙二醇二乙基醚、丙二醇二甲基醚、丙二醇二乙基醚、二乙二醇二甲基醚、二乙二醇二乙基醚、二丙二醇二甲基醚、二丙二醇二乙基醚等。而且，这种有机溶剂可独立使用，或者可以通过混合这些材料中的至少两种来使用，并且在这里不限定其用量。
而且，根据需要，根据本发明的液晶组合物可包含表面活性剂。表面活性剂使液晶组合物容易地涂覆在基板上。可以使用本领域中已知的常规表面活性剂作为表面活性剂而没有任何限制，并且其添加量根据表面活性剂的种类、液晶组合物各成分的组分比、溶剂的种类和基板的种类而变化。
另外，根据本发明的液晶组合物可包含防止液晶的螺旋结构扭曲或液晶扭转等的手性掺杂剂或均化剂作为另外的添加剂。
根据本发明的液晶组合物可以常规的方式制备。通常，在制备中，在室温或高温下将各种成分溶解。
本发明提供了一种采用根据本发明的液晶组合物的光学膜。
根据本发明的光学膜通过在基板上形成光学各向异性层，即液晶膜来制备。在这里，液晶膜中的液晶取向状态可通过适当地选择形成液晶组合物的可聚合的液晶化合物和其他化合物来调节。
根据本发明的光学膜的非限定实例包括A-板型补偿膜、B-板型补偿膜、(+)C-板型补偿膜或者(-)C-板型补偿膜等。
在本发明的光学膜中，只要液晶膜能在基板的表面上形成，就可以使用该基板而没有任何限制。这种基板的实例包括聚合物膜、金属或玻璃等。
所述聚合物膜的非限定实例包括聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚酰胺、聚醚酰亚胺、聚醚醚酮、聚醚酮、聚酮硫醚(polyketone sulfide)、聚醚砜、环烯烃聚合物、聚砜、聚苯硫、聚苯醚、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚缩醛、聚碳酸酯、聚丙烯酸酯、丙烯酸树脂、聚乙烯醇、聚丙烯、纤维素、三乙酰纤维素、环氧树脂、酚树脂等，并且在此的实例可为单轴取向的膜或双轴取向的膜。而且所述聚合物膜可在表面处理例如亲水处理或疏水处理后使用，并且其可为层叠膜。此外，所述金属的非限定实例包括铝、铁、铜等，其具有狭缝状的表面沟槽；而所述玻璃的非限定实例包括碱性玻璃、硼玻璃、印刷玻璃(print glass)，其通过蚀刻具有狭缝状的表面。
而且，所述基板上面可具有取向层。所述取向层的材料的非限定实例包括聚酰亚胺、聚酰胺、聚丙烯酸酯、聚乙烯醇等。
一些基板材料由于具有足够地使液晶化合物取向的能力而可以直接使用。但是，为了提高取向能力，基板材料在用作基板前可进行单独处理，例如摩擦、拉伸、偏光照射(polarization irradiation)或斜光照射。
在此，摩擦可直接在基板上进行，或者其可以在事先形成在基板上的取向层上进行。
根据本发明的光学膜可通过本领域中公知的常规方法来制备。作为一个实例，本发明的光学膜可通过如下步骤制备：将本发明的液晶组合物涂覆在基板上，干燥涂覆的液晶组合物从而使液晶化合物取向，然后固化取向的液晶化合物同时维持液晶化合物的取向形式，从而固定所述取向形式。
液晶组合物在基板上的涂覆法可以常规的方式进行。该涂覆法的非限定实例包括旋涂法、辊涂法、印刷法、浸-拉涂覆法(dip-drawing coating)、幕涂法、模压涂覆法、浸涂法等。
所述干燥步骤可以常规方式进行，在此，液晶化合物在干燥过程中取向或在干燥步骤之后通过另外的加热而取向。干燥的条件根据用于液晶组合物的有机溶剂的沸点以及基板和取向层的材料变化而没有任何特殊的限制。另外，可以通过加热来干燥或者在室温或低温下逐渐干燥。
所述固化步骤可通过在涂覆的液晶组合物上照射射线和/或热处理来进行。在该步骤中，通过可聚合化合物的可聚合基团来进行聚合反应，并且具有固定取向的液晶化合物附在基板上，从而形成具有光学各向异性层的液晶膜。用于所述固化步骤的射线的波长可包括，但不限于，电子束、紫外线、可见光、红外线等。而且，通常在10～200℃下进行热处理3秒到30分钟，但是热处理的条件不限于此。
而且，根据本发明的光学膜也可通过以下步骤进行：将液晶组合物涂覆在剥离膜上；干燥组合物；通过固化步骤形成液晶膜；和通过使用胶合剂或粘合剂将形成的液晶膜转移到基板上。
根据本发明的光学膜可用作光学补偿膜或应用光学补偿膜的偏振片，并且可设置在液晶显示器中。
现在将详细地说明本发明的优选实施方式。然而，下面的实施例仅用于说明，而本发明的范围并不限于此。
[实施例1]
Figure A20088000199600161
首先，将4-溴苯酚用TBSCl进行保护，通过使用1当量的nBuLi在-78℃下于其中产生阴离子，然后向其中加入氯化甲硅烷衍生物。反应混合物用2.2当量的TBAF进行去保护并在室温下与1当量的烯丙酰氯进行反应，从而得到化合物7。另外，使2当量的化合物7和1当量的二酸形式的芴衍生物(其合成在本领域中是已知的)通过使用EDC在作为溶剂的CH2Cl2存在的条件下进行偶联反应。在室温下搅拌反应混合物约20小时，所得产物用水和CH2Cl2处理，然后通过采用硅凝胶柱层析最终得到白色粉末形式的化合物8，产率大约为85％。1HNMR(400MHz，CDCl3)：δ0.28(s，12H)，0.76～0.79(m，4H)，1.65～1.76(m，4H)，3.90(s，2H)，4.13～4.16(m，4H)，5.82(d，2H)，6.12(dd，2H)，6.40(d，2H)，7.20(d，4H)，7.58(d，4H)，7.78(d，2H)，7.80(d，2H)，7.94(s，2H)。
[实施例2]
使2当量的化合物7和1当量的二酸形式的芴衍生物(其合成在本领域中是已知的)通过使用EDC在作为溶剂的CH2Cl2存在的条件下进行偶联反应。在室温下搅拌反应混合物约20小时，所得产物用水和CH2Cl2处理，然后通过采用硅凝胶柱层析最终得到白色粉末形式的化合物9，产率大约为80％。1HNMR(400MHz，CDCl3)：δ0.28(s，12H)，0.77～0.80(m，4H)，1.64～1.75(m，4H)，4.13～4.16(m，4H)，5.83(d，2H)，6.13(dd，2H)，6.41(d，2H)，7.21(d，4H)，7.57(d，4H)，7.30(t，2H)，7.38(t，2H)，7.40(d，4H)，7.55(d，2H)，7.80(d，2H)，7.83(d，4H)。
[实施例3：液晶组合物1]
依照下面的组分制备液晶组合物1：
Figure A20088000199600172
[实施例4：液晶组合物2]
依照下面的组分制备液晶组合物2：
Figure A20088000199600181
[实施例5：+C型补偿膜的制备]
首先，将9.28g根据实施例3制备的液晶组合物1溶于15g甲苯和15g二甲苯中，向其中加入600mg Irgacure 907(2-甲基-4′-(甲硫基)-2-吗啉基苯酮、40mgFC-4430作为取向促进剂和80mg BYK-300作为均化剂，然后充分摇晃反应混合物。在反应混合物完全溶解之后，用粒子过滤器制备无粒子的溶液。通过使用线-棒将所得溶液棒涂到已经用取向层处理过的厚度为80μm的取向的COP(环烯烃聚合物)上。将被涂覆的COP在50℃下于烘箱中干燥1分钟，然后将其进行UV(200W～80W/m)照射从而得到+C型补偿膜。
[实施例6：+C型补偿膜的制备]
除了用根据实施例4制备的液晶组合物2代替根据实施例3制备的液晶组合物1之外，以与实施例5中描述的方式相同的方式制备+C型补偿膜。
[比较实施例1：+C型补偿膜的制备]
除了用Merck RM257代替根据实施例3制备的液晶组合物1之外，以与实施例5中描述的方式相同的方式制备+C型补偿膜。在涂层干燥之后，发生所谓的反湿润。而且，在固化后形成白色混浊且不均匀的膜。
[补偿膜物理性能的测定]
测量根据实施例5和6制备的各补偿膜的厚度和折射率。
更具体地，用偏光显微镜评价膜的可涂覆性，用微尺测量膜的厚度，并且通过使用阿贝折射计在550nm的平均波长处测量膜的双折射率。物理性能的结果示于下表1中。
[表1]
  补偿膜  厚度(μm)   面内折射率(nxy)   面外折射率(nz)  双折射率(Δn)
 实施例5   1   1.480   1.651   0.171
 实施例6   1   1.481   1.660   0.179
从表1中可以得出，采用本发明的包含芴衍生物的液晶组合物制备的各补偿膜具有优异的膜涂覆性，在固化后形成为透明膜，并且提供了具有0.171至0.179双折射率(Δn)的均一膜。然而，由于根据比较实施例1制备的补偿膜具有差的表面质量，所以不能测量出膜的厚度和折射率的稳定值，测量数据的可靠性非常低，因此其结果值未在表1中示出。
图1示出了根据实施例5制备的补偿膜的偏光显微照片，其为暗态。
通常，补偿膜被用于在暗态防止光泄露。因为在暗态中黑色的程度对对比度和视角重要，所以可以说黑色越纯，补偿膜越好。因此，参照图1所示的用偏光显微镜拍摄的纯黑态照片，确定根据实施例7的膜的表面质量和取向状态。因此，可以得出该膜具有优异的取向状态，并因此其适用于光学补偿膜。
工业实用性
如前述可知，根据本发明的化合物和包含该化合物的液晶组合物具有高折射各向异性的性能。另外，通过使用根据本发明的液晶组合物能够制备高质量的视角补偿膜，当与从前面测量的对比度相比较，在倾角测量的对比度被所述视角补偿膜改善，并且所述视角补偿膜使得色彩在暗态随视角的变化最小化。
尽管为了说明的目的描述了本发明的几个示例性实施方式，但是在不偏离如所附权利要求书公开的发明的范围和实质的情况下，本领域的技术人员应该理解，各种修改、添加和替代是可行的。

Claims (13)

1、一种由下面的通式1表示的化合物：
[通式1]
Figure A2008800019960002C1
其中，G1和G2各自独立地为
Figure A2008800019960002C2
或
Figure A2008800019960002C3
V为-H、-CH3、-CH2CH3、-F、-Cl、-Br或-CF3；
X1和X2各自独立地为-O-、-NH-、C1～C12亚烷基或单键；
A1和A2各自独立地为C1～C12亚烷基、C2～C12亚链烯基、-(CH2CH2O)n-、-(CH2CHCH3O)n-或-(CHCH3CH2O)n-，并且n为1至5的整数；
W1和W2各自独立地为-H、-CH3、-CH2CH3或-C6H5；
Y1和Y2各自独立地为-O-、-NR-、C1～C18亚烷基、-CH＝CH-、-C≡C-、-(CH2)oC(＝O)O(CH2)p-、-(CH2)oOC(＝O)(CH2)p-、-(CH2)oC(＝O)(CH2)p-、-(CH2)oC(＝O)NR(CH2)p-、-(CH2)oNRC(＝O)(CH2)p-、单键、-SiH2-、-SiMe2-、-SiEt2-、-CH2SiH2-、-CH2SiMe2-、-CH2SiEt2-、-SiH2CH2-、-SiMe2CH2-或-SiEt2CH2-；
o和p各自独立地为0至2的整数；
R为H、C1～C20烷基、C2～C20链烯基或C2～C20炔基；
Figure A2008800019960002C4
为
Figure A2008800019960002C5
或
Figure A2008800019960002C6
Figure A2008800019960002C7
为
Figure A2008800019960002C8
或
Figure A2008800019960002C9
Q1至Q8各自独立地为-H、-F、-Cl、-Br、-I、-CN，、-CF3、-OH、-CH3、-CH2CH3、-OCH3、-OCH2CH3或-C(＝O)CH3；
b和c各自独立地为0至2的整数；
Figure A2008800019960002C10
为
Figure A2008800019960002C11
或
Figure A2008800019960002C12
以及
X为CH2、CHCH3、C(CH3)2、CHC2H5、C(C2H5)2、C(＝O)、NH、NCH3、NC2H5、O、SiH2、Si(CH3)2或Si(C2H5)2。
2、如权利要求1所述的化合物，其中，作为A1的C2～C12亚链烯基和作为A2的C2～C12亚链烯基各自独立地选自由-CH＝CH-、-CH＝CCH3-、-CH2CH＝CH-、-CH＝CHCH2CH2-、-CH2CH＝CHCH2-、-CH2CH2CH＝CH-、-CH＝CHCH2CH2CH2-、-CH2CH＝CHCH2CH2-、-CH2CH2CH＝CHCH2-和-CH2CH2CH2CH＝CH-组成的组中。
3、如权利要求1所述的化合物，其通过下面的反应式1来制备：
[反应式1]
Figure A2008800019960003C1
其中，G1、X1、W1、环B、环D和b如权利要求1中所定义，并且n为1至10的整数。
4、如权利要求3所述的化合物，其中，由通式2表示的化合物通过下面的反应式3来制备：
[反应式3]
Figure A2008800019960003C2
其中，G1、X1、W1、环B和b如权利要求1中所定义，L为离去基团，P1和P2各自独立地为保护基，并且n为1至10的整数。
5、如权利要求1所述的化合物，其通过下面的反应式2来制备：
[反应式2]
其中，G1、X1、W1、环B、环D和b如权利要求1中所定义，并且n为1至10的整数。
6、如权利要求5所述的化合物，其中，由通式4表示的化合物通过下面的反应式4来制备：
[反应式4]
Figure A2008800019960004C2
其中，G1、X1、W1、环B和b如权利要求1中所定义，L为离去基团，P2为保护基，并且n为1至10的整数。
7、如权利要求1所述的化合物，其通过下面的反应式6来制备：
[反应式6]
Figure A2008800019960004C3
其中，P为保护基，G1、G2、X1、X2、W1、W2、环B、环C、环D、b和c如权利要求1中所定义，并且n为1至10的整数。
8、如权利要求1所述的化合物，其通过下面的反应式7来制备：
[反应式7]
Figure A2008800019960005C1
其中，P为保护基，G1、G2、X1、X2、W1、W2、环B、环C、环D、b和c如权利要求1中所定义，并且n为1至10的整数。
9、一种液晶组合物，该液晶组合物包含由下面的通式1表示的化合物：
[通式1]
Figure A2008800019960005C2
其中，G1、G2、X1、X2、A1、A2、W1、W2、Y1、Y2、环B、环C、环D、b和c如权利要求1中所定义。
10、如权利要求9所述的液晶组合物，其中，基于液晶组合物的总重量，由通式1表示的化合物在所述液晶组合物中的含量为1～80wt％。
11、一种采用如权利要求9或10所述的液晶组合物的光学膜。
12、如权利要求11所述的光学膜，其为A-板型补偿膜、B-板型补偿膜、(+)C-板型补偿膜或者(-)C-板型补偿膜。
13、一种液晶显示器，其包括如权利要求11所述的光学膜。
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