CN101573495A

CN101573495A - 一种新型的建筑物及其建造的方法和装置

Info

Publication number: CN101573495A
Application number: CNA2006800490593A
Authority: CN
Inventors: 克里斯蒂安·费里埃
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-10-27
Filing date: 2006-10-27
Publication date: 2009-11-04
Anticipated expiration: 2026-10-27
Also published as: FR2892736B1; CN101573495B; FR2892736A1; CA2625825C; CA2625825A1; EP1941104A1; BRPI0618035A2; US8033062B2; EP1941104B1; BRPI0618035B1; MA29878B1; TNSN08166A1; US20090300999A1; WO2007048836A1

Abstract

一种居住用建筑物，其大多数构件均在工厂中预制，该建筑物包括一支撑建筑物底座的地基(1)、在底座上竖立的墙壁、一由墙壁支撑的天花板以及一由墙壁支撑的屋顶，其特征在于，所述地基(1)由在工地上适当的沟中浇注成的基础块(10)构成，所述基础块(10)由也在工地上适当的沟中浇注成的纵向连杆(11)连接在一起，以及每一所述基础块(10)均设有一预制的垂直柱(12)，以上平面呈水平为特征，所述基础柱(12)的上平面均排列成同一水平面，并且以离地面一距离承托建筑物底座。本发明还涉及手作或自动地连续制作墙壁的方法及装置。

Description

一种新型的建筑物及其建造的方法和装置

技术领域

本发明涉及建筑住宅过程中所使用的技术。

更具体地说，本发明的目的是一新型的建筑物，其大多数的构件(约80％)，包括室内的工件，均可在一工厂中预制。

本发明的目的不仅包括各构件的制作装置和方法，还包括该建筑物的建造方法。

背景技术

传统的住宅，例如单幢式住宅或小型公寓，透过在工地上将各种建筑材料组装建造而成。一般使用砖或建筑块来建造承重或非承重的墙壁；使用预制的门和窗框架来建立建筑物的开口；以及使用结构木料例如预制的梁来制作屋顶，以使它们可支撑一由瓦片组成的屋顶盖。

因此，一住宅楼宇的建造需要几个行业在工地中根据一预定的进度表进行调停，该进度表不仅可跟上这些不同行业参与调配的进程，还可记录他们的单个工作时间。

这种被广泛采用的工作模式，在大部分时间中，特别是建造外墙及屋顶时，会受到天气的变化而使工序中断一段短或长时间。这些不能控制的延迟使进度表的计划受到干扰，只能冒着不同的工人在所要求的工作时间中不能进行工作的风险而推迟各不同行业的工作时段。

建筑成本与所雇用的工人的能力以及所采用的建筑材料的质量有直接关系。通常，劳工成本以及承包商占总成本的70-80％，而材料则只占建筑成本的20-30％。

影响建筑成本的另一因素是建筑物的设计对其居住者提供防护自然灾害的水平。

那些能够对火灾、地震、龙卷风等提供高防护水平的结构是特别昂贵，因而以大部分人的收入均是不可负担的。

众所周知，可以在工厂中制作房屋模块并且在工地上对建筑物构件进行组装。在工厂中制作的这些模块容许建筑者免受天气变化的影响以及各种模块的沉箱设计使它们抵抗自然灾害的能力提高。然而，这建造方法提供很少建筑的变化因而限制了房屋的样式。

此外，每一沉箱的尺寸均受到道路运输的凈空限制的制约所限制。

从现有技术中，人们熟知的建筑物制作方法还包括在一工地上形成的水平板条上竖立一承重框架并且将预制的板固定在该框架上。这种建筑物的问题在于除非使用金属框架，否则其抗震能力低。

从现有技术中还知道一些预制的建筑物，其放置在也经预制的基础上。这样的一种方法可由美国专利申请公开号2001/0023563(PHILLIPS)中所示的关于一预制房子的永久基础来说明。这永久基础包括一具有直立的T截面的钢筋混凝土梁，插入到地面中，没有进入管道网中，但以一定间隔彼此平行。这些梁并非彼此连接，也不可以有整个刚性必需有的基础。

澳洲专利申请第27958号(SIGAL)公开了一种建筑物，其包括一外围基础以及一些基座11，该基座植入由基础所划定的范围之内的土壤中。但这些基座并非与外围基础连接并且不可与外围基础刚性管道网成一体。这样的排列并不容易在地上形成一锚固，这种锚固在空间上是稳定的又可抵抗建筑物的重量负荷以及可机械上抵抗任何地震震动。

美国专利第6,085,432号(VAN DER SLUIS)公开了一定位装置，其对一为接纳柱台而设计的直柱可提供某一定向。然而，这种装置不适用于将立柱的上表面放置在水平位置。

发明内容

本发明的目是透过提供一建筑物以减轻上述的问题，该建筑物的大多数的构件均可在工厂中预制以及在施工现场对建筑物构件进行组装，以致于降低建筑成本，以及不受天气变化的影响。

本发明的进一步目的是提供一可抵抗自然灾害而没有增加额外建筑开支的建筑物。

本發明的另一目的是提供一建築物，在没有傅统的技術秘密的情沉下，採用適合於在施工現埸的一般條件的方法及工具可以在現埸對建築物槽件進行組装。

本发明的又一个目的是相当大地减小建筑物的建造时间。

本发明的再进一步的目的是以相等于至少80％的室内结构的水平进行整合。

对于这目的，本发明的居住用建筑物，其大多数构件均为预制的，该建筑物包括一支撑一建筑板条的地基、在板条上竖立的墙壁、一由墙壁支撑的天花板以及一由墙壁支撑的屋顶结构，其主要的特征在于，所述地基由在工地上适当的沟中浇注成的基础块构成，所述基础块由也在工地上适当的沟中浇注成的纵向连杆连接在一起，以及每一所述基础块均设有一预制的垂直柱，以上平面呈水平为特征，这些不同的垂直柱的上平面均排列成同一水平面，并且以离地面一距离承托建筑板条，而每一垂直柱与支撑它的基础块作固定连接。

纵向连杆的形状为一网格状排列的行和列，所述块体放置在这些行和列相交的位置。地基的各种组件(连杆和块体)是坚固地互相连接，并且形成在地面中锚固的一整体的刚性件，并且能够将负载分散以及能够经受地震的震动而不受破坏。

这种排列的好处是可将建筑物底座与地面保持距离。这样可在地面和建筑物底座之间建立一卫生空间。这种排列的另一好处是限制地面和建筑物底座之间的接触面积大小，因而可以在这些机械接触的水平面用来限制和吸收很可能由地面传送的地震能量。

根据本发明的另一特征，所述的柱放置在施工现场并且在浇注所述纵向连杆的形状以及所述基础块之前将所述的柱放在适当的高度。

由此，在预制柱的下部区，可使预制柱浇铸成构成支承它们的块状混凝土。

为了加强柱与块体的锚固程度，根据本发明的另一方面，每一柱中的金属加固件(钢筋)垂直地由待浇铸成相应的块状混凝土的柱的下表面引出。由此可使该柱特别坚固地与其块体固定。

根据本发明的另一特征，该底板由一以管道网排列的底框以及在该底框上放置的地板构成且两者连接在一起。该底框由预制预应力纵向连杆组成，该纵向连杆的端部放置在该垂直柱上并且在它们的端部互相连接，以及该地板由一网格状排列的石地板组成，该石地板也以管道网状排列方式锚固，并且与该底框作固定连接。该底框的网格与地板的网格彼此相通。这样的排列使底座的刚性高以及机械强度高。

由底框所形成的网格是以与基础柱相交的行和列形成。这样，由这底座所构成的网格叠加在形成该地基的管道网上。两种坚固的管道网可以这种方式把一种放在另一种的上面。

根据本发明的另一特征，地板的板条地板由网格状排列的预制自承加强板并列形成，以及以网格锚固方式，将板条的连接以及与外围的连接固定在一起。

根据本发明的另一特征，形成该地板的每一板条沿它其中一纵向边缘设有一纵向凹凸榫，其用于在板条邻接后接纳一加强及连接的锚固件，该锚固件由混凝土以及一呈棒形的金属内部加固件(钢筋)构成，所述锚固件与地板外围的锚固件连接。

根据本发明的另一特征，该棒形的金属加固件分别延伸到该纵向连杆的两个前端面以使它与该地板的外围锚固件成一体，而这外围锚固件在工地上被浇注成。

根据本发明的另一特征，每一板条的其中一纵向边缘上设有一凸榫以及在另一边缘上设有一凹榫。

利用这一配置，不同的板条透过将其凸榫装配到另一板条的凹榫而组装在一起。这样的安排能够加强不同板条的彼此连接。

根据本发明的另一特征，与地板相关的是内部分隔件，该内部分隔件在其面向建筑物的内侧面以保温层覆盖，内部分隔件和保温层以及板条相对两边缘面均构成该地板锚固型的侧面。

这种排列的好处在于使用现行的建筑件来实现这种地板的锚固。

根据本发明的另一特征，该地板锚固件与该底框作固定连接，更具体地说，与混凝土作固定连接，以确保各纵向连杆之间的连接。

根据本发明的另一特征，底框的纵向连杆与地板外围的锚固件之间的连接由一单次浇注混凝土而获得。

以这种方式可制成单块组件，其由该底框与该地板构成，其坚固性特别高并且不会形成热桥。

在地震风险低或不存在的地区，构成该地基及该底座的两种刚性组件可作固定连接。

因此，根据本发明的另一方面，每一柱均包括一垂直加固件，自该柱的上表面引出，用于放置在预制的纵向连杆的前端面之间的空间，以及每一预制预应力纵向连杆均设有一纵向内部加固件，自其前端面引出，而且终止在最后用一粘结混凝土充填的上述的空间。

因而，由纵向连杆所形成的底框与支撑柱之间可获得一特别刚性的连接。

但对于在地震风险不能被忽视的地区来说，根据本发明的另一方面，在该柱和该底框之间设置有机械隔离件，其适于限制或压制由地面传播到建筑物的地震波。

根据第一实施例，每一隔离件由一与对应的支柱的上表面成一体的水平金属底板，以及一在底板上滑动支承并且与该底框成一体的侧摩擦块构成。

这样的排列可滤除在地基和底框之间水平方向的地震振动波，但不能滤除垂直方向的振动波。

根据本发明的另一特征，本发明的目的在于解决上述问题，该隔离件由一夹在两块水平金属板之间的弹性垫构成，其中一金属板与对应的柱成一体，而另一金属板则与底框成一体。这样的一种排列就地震波的水平部分而言，仅部分地隔离底框并减轻地震波的垂直部分。

根据另一实施例，该隔离件由上述的两种装置合并构成。

根据本发明的另一特征，建筑物的墙壁在底座上形成，并且由预制的壁板邻接及组装构成。

根据本发明的另一特征，采用了平型表面板以及可采用二面角型的角板。

根据本发明的另一特征，表面板及角板均各自包括一呈刚性的水平下抗压板以及与抗压板作机械连接的内部加固件，以及包括几个长形构件，其伸入该壁板中垂直形成的垂直锚固凹槽中，并具有至少一加固件，其在该壁板的上边缘上延伸以及在所述边缘上方设有一搬运及提升件。

根据本发明的另一特征，预制的壁板的下部均包括一刚性的承重及支撑板，其与在墙壁中垂直延伸的加固件(钢筋)作机械连接，并且与在墙壁的上部的钢筋以及至少一提升及搬运连杆作固定连接。

因为这配置，提升力由壁板中的内部加固件(钢筋)传送到该刚性的抗压板。

根据本发明的另一特征，抗压板由加强混凝土构成，以及壁板由在该抗压板上组装的建筑块构成。

根据本发明的另一特征，使相对于大壁板面中的其中一面侧向伸出的水平脚与每一壁板的刚性的抗压板连接，更具体地说，所述壁板透过这些水平脚与地板连接。

根据本发明的另一特征，壁板与地板的连接最好以粘结砂浆将壁板的底座与地板的锚固件粘合来实现。

在不需要传统的技术秘密的情况下，这最后的两种安排容许将壁板与地板快速地连接在一起。

根据本发明的另一特征，壁板既透过将在它们的加固件(钢筋)机械组装在其配合面两边上，又通过沿它们的垂直邻接边缘粘合而彼此连接。

根据本发明的另一特征，透过一连续的水平锚固方式以其上部装配壁板，在壁板的上边缘上伸出的加强件与这种锚固结合成一体。

根据本发明的另一特征，每一壁板的垂直侧边缘均设有一连续的垂直槽，其在壁板的整个长度上延伸，以及于这槽在靠近其所述壁板的其中一所述加固件靠在该槽的底面上，而这加固件固定在所述槽的底面上。

根据本发明的另一特征，在地震风险显著的地区，由两块相邻的壁板的两条锚固槽所形成的凹槽中浇注混凝土以形成一楔入来加强壁板之间的连接。在这假定的情况中，该槽将要更深。

这粘结混凝土本身与地板的外围锚固件相连接，从而进一步加强壁板与建筑物底座的机械连接。

根据本发明的另一特征，设有一开口的壁板，例如门、窗或落地窗，所述开口的框架的楣呈U形截面，并且形成一水平锚固体积，其用于接纳一加固件及混凝土，所述加固件由其两端进入壁板的两条垂直锚固凹槽中。这样的排列主要用于容易发生地震的地区的建筑物中。

楣在壁板的另外两条垂直锚固件中的锚固拉紧有助于增强开口的框架。

根据本发明的另一特征，为了形成建筑物的转角，提供了具有与平壁板相同特征的角板，该角板形成一二面角型并且进一步设有一与地板的外围锚固件成直角的垂直锚固体积，这锚固体积接纳朝向地板的外围锚固件的紧固件。

根据发明的又一特征，不同的角板或壁锋而沿它们的上边缘均设置有一水平凹槽，其与它们均有的两条侧向凹槽连接，所述的水平凹槽构成锚固的水平体积，而装在由侧向凹槽形成的垂直锚固体积中的紧固件进入所述的水平体积中。

根据本发明的另一特征，至少一壁板设有一垂直开口，其中安装能源输送管或污水管。

根据本发明的另一特征，放置在该墙壁上并且与其连接的承重天花板透过预制板并列形成的网格板条构成，并且以一加固网格锚固方式相互连接，以在板条周围及在其中形成刚性框架，所述的板条与所述锚固件固定。

根据发明的又一特征，以所述网格状排列的天花板条由预制的天花板组装构成，每一板沿它们的其中一纵向垂直边缘设有一凸榫以及沿另一纵向边缘设有一凹榫，不同的板透过将板的凹榫装配到另一板的凸榫而彼此连接，所述板放置在由高度低的壁板邻接而成的框架上。

根据本发明的另一特征，垂直于凸榫的每一天花板均设有一纵向凹凸榫，用于在板装配后，接纳一由混凝土形成的加强锚固件及在天花的水平外围锚固件中拉紧的一凸出加固件。

根据本发明的另一特征，该自承重屋顶由沿预制的自承重屋顶板的侧缘粘合装配形成，该屋顶板条与地板的锚固件以及与沿该山形墙壁的上表面所形成的一锚固件作机械连接。

作为一种变型，根据本发明的另一特征，该屋顶的框架由预制的小梁形成，以及该天花板由悬挂在框架上的石膏板形成。

在这假定的情况中，外围锚固件透过建立一上带子连接建筑物底部，该外围锚固件由多孔混凝土块构成，该块设有一锚固槽，其中放置适合的加固件以及浇注混凝土。

根据发明的又一特征，该建筑物的各构件以形成框架的连续的锚固方式彼此装配而成。

以这种方式所建造的建筑物特别坚固，并且它的墙壁能够在地基浇注之前通过调节柱的高度建造在一完全水平的底座上。这样的一安排的理由是即使地基不水平也能够确保底座表面的平整度及水平位置。

本发明还涉及一种根据本发明的建筑物安装用的壁板的制作方法。所述的方法包括以下步骤：以连续运作的方式通过组装依次成多排的块体制作一连续墙板并且将连续墙板垂直切割使其分成壁板。

根据本发明的方法的另一特征，建筑块透过粘合组装而成。

根据本发明的另一特征，本发明的方法包括在该垂直切割之前进行该连续墙板的高度校准。

根据本发明的另一特征，本发明的方法包括在垂直切割该连续墙板(分成壁板)之后，在该连续墙板上制作锚固槽以及搬运用通孔。

本发明还涉及一种实施上述制作方法的装置，所述的装置包括一直线移动的输送带，其面向一块体粘合及组装工位、一高度校准工位、一壁板切割工位、一侧向开槽工位、一开角槽工位以及一处理该壁板的钻孔工位。

本发明的目的还包括各预制件的安装装置。

因此，根据发明的另一特征，每一预制的柱均透过一可调的定位用放置支撑件，该支撑件具有一带护套的柱保持结构，所述结构安装在至少三只可分别调节高度的脚上。

最后，这种建筑模式的好处是能够在等待地基干燥期间，同时制作各建筑物的构件，使地基干燥所需的时间约一个月。

附图说明

以下将结合附图通过非限定性的具体实施例对本发明的其它好处、目的以及特征加以说明，其中：

-图1为本发明的建筑物的透视图，图中所示为屋顶的第一实施例；

-图2为图1中的建筑物的分解图；

-图3为本发明的建筑物的透视图，图中所示为屋顶的第二实施例；

-图4为图3中的建筑物的分解图；

-图5为本发明的地基及建筑物底座的底框的透视图；

-图6为地基与底座之间的隔离件的不同实施例；

-图7为本发明的建筑物底座的透视图；

-图8为建筑物底座的截面图，图中包括底座的地板的细节；

-图9为一具有地板加热装置的地板的透视图；

-图10为两块表面板与一角板的组装透视图；

-图11为图10中的组装顶视详图；

-图12为在容易出现地震的地区的建筑物中，两块表面板与一角板的组装顶视详图；

-图13为具有窗类开口的壁板的正面图；

-图14为图13中的A-A截面图；

-图15为具有落地窗类开口的壁板的正面图；

-图16为图15中的A-A截面图；

-图17为一壁板的侧视图，图中包括壁板与地板的固定装置；

-图18为一承重天花板的透视图；

-图19为一承重天花板的正面图；

-图20为在容易出现地震的地区的建筑物的屋顶的透视图；

-图21为图20中的屋顶的侧视图；

-图22为图20中的屋顶的正面图；

-图23为将壁板保持垂直的工具以及浇注底框的纵向连杆的粘结混凝土的模具的示意图；

-图24为柱定位用放置支撑件的透视图；

-图25和26为用于制作表面壁板的壁板制作夹具的正视图和后视图；

-图27为图25和26中用于制作角板的夹具的正视图；

-图28为一高度低的壁板的示意图；

-图29为一高度低的壁板的搬运装置的透视图；

-图30为图29中的搬运装置的剖视图，图中示出了壁板放置在所述装置上；

-图31为一由两块壁板连接在一起而构成的一建筑物的转角的截面图；以及

-图32为一自动地连续制作壁板的装置的透视图。

具体实施方式

如图所示，本发明的建筑物包括一地基1，在其上安装有一离地面一距离的建筑物底座2，以及安装有由墙壁5支撑的一天花板结构6及屋顶7，除某些地基件外，这些不同的构件均在一工厂中预制。

地基1包括业已在土地上的沟中浇注成的块体10，该块体10由也在土地上的沟中浇注成的纵向连杆11连接在一起，该块体10设有一预制的垂直柱12，在其上放置有该建筑物底座2，而该垂直柱12与支撑它的块体固定成一体。

块体10以及纵向连杆11排列成四边网格状，网格由彼此垂直的行和列组成。该行和列由纵向连杆形成；该块体在该行和列相交的位置形成。

在底座与纵向连杆之间可设置内部分隔件，以隔开在所述底座下形成的供电线或水管等通过的空间。

每一柱12均具有内部加固件(钢筋)，加固件的至少一端伸出柱外并且形成一下支承加固件。加固件的另一端也可伸出柱外并且形成一上支承加固件。

以在地面上及离地面一距离上安置的单一水平基面放置柱12的上平面。

底座2可直接或者透过中间的机械隔离件13放置在柱12的上面，该隔离件能够压制或限制地震波的传播。

在底座必须直接放置在柱12上的情况下，底座与柱要作固定连接。在这假定的情况中，每一柱12均设有该上支承加固件(钢筋)，其以如下所述的方式与底座固定。

根据本发明的第一实施例，隔离件由两块钢制水平底板130以及一放置在两块钢板之间的青铜制侧摩擦块131构成，该两块水平底板分别与底座2和柱12的上表面成一体。

根据本发明的另一实施例，隔离件13由一夹在两块金属板133中间作为一减震器的弹性块132构成，而金属板133分别与底座2和柱12成一体。

根据本发明的又一实施例，隔离件13由上述两种装置合并构成，即将减震器132保持在两块钢板133之间，其中一钢板固定在该柱12的上面，而另一钢板接纳一铜制侧摩擦块131的滑动支承件，在该侧摩擦块上放置一与底座2连接的钢板130。

底座2由一以网格状排列的底框20以及一在该底框20上放置的地板21构成且两者固定在一起。

该底框20由预制预应力纵向连杆200构成，将纵向连杆的端部直接或透过中间的隔离件放置在该垂直柱12上，并且在它们的端部彼此固定。应注意到，网格状排列的纵向连杆200能够加强底座的机械强度。

为了形成支承加固件，每一这些纵向连杆200均包括一预应力钢筋，自其前端面引出。

几条相邻的纵向连杆200透过这些加固件及混凝土连接在一起。

在这些纵向连杆200直接放置在柱12上的情况下，柱12中的上支承铁也结合在纵向连杆200的粘结混凝土中。以这方式可确保底座与柱12的固定。

地板21由底框支撑并且与其成一体。

这地板由与网格锚固件210相结合板条构成，该网格锚固件210一方面与板条连接，而另一方面与将纵向连杆彼此接合的混凝土连接。垂直于底框20的每一网格的板条由板条211组装构成，每一板条211沿它其中一纵向边缘设有一凸榫以及在另一边缘上设有一凹榫，板条211透过将板的凸榫装配到另一板的凹榫以及粘合而组装在一起。应注意到，板条211组装构成包括一具有钢筋214的外围锚固件的地板网格。应当注意的是，地板21的锚固件210在板条和内部分隔件212外部件之间形成，内部分隔件212沿面向建筑物的内侧面以一隔热材料213覆盖。内部分隔件及其隔热材料能够防止在锚固件与建筑物的外面之间的热桥。

每一板条211沿它其中一纵向边缘设有一结构凹凸榫215，透过与另一板的邻接，形成一锚固体积以放置一混凝土加强棒形式的钢筋216以及浇注混凝土。混凝土加强棒延伸到板的侧面上以在地板的锚固件中承接。

每一板条211均设有一连接用的凸榫和凹榫。

建筑物的地板21能够在组装后接纳低温类地板加热装置，其包括例如由聚乙烯制的分格式循环管217，该循环管植入到一直接放置在板条上的预先形成的绝缘材料218中。这些循环管然后与在建筑物的适当位置安装的一单元供热站连接。这些循环管217用于运送一传热液体，例如水。

地板面板219放置在绝缘材料218上以对地板加热装置提供保护，由于这些保护板能够接纳一瓷砖类饰面220。有利的是，这些地板面板219以可拆卸的方式固定，例如使用螺丝，因而能够容易地将它们移开以使循环管217易于接触。

墙壁由沿预制的平型表面板50的垂直边缘组装形成，以及可利用直角型的壁板51形成建筑物的转角。

根据第一实施例，每一壁板50、51包括一刚性的下水平支撑地脚52，在该地脚52上，沿建筑块中的3面或4面，将建筑块53逐层排列并以粘合方式组装在一起。

该刚性的地脚52可以由加强混凝土制成。

地脚在其面向建筑物的外面最好接纳一内部分隔件，其由一隔热材料覆盖的多孔混凝土制成。由于设有地脚，这样可避免产生任何热桥。

每一壁板均设有一与承重地脚52作机械连接的内部加强钢筋。这加固件包括几个长形构件54，沿其整个长度或差不多整个长度伸入在该壁板中形成的垂直锚固凹槽中。这些或者某些长形构件54在该壁板的上边缘上接纳一吊环螺栓状的搬运装置。

垂直锚固凹槽可由在壁板的垂直边缘中制成的槽55和/或透过放置在壁板中心的垂直圆柱型井构成。

壁板50、51透过它们的地脚52支承在地板21的外围锚固件上，并且透过粘结接合方式以及摩擦接合方式组装在这地板21上。

透过将每一壁板50、51的下边缘与地板21粘合使得壁板与地板粘结接合，以及透过在与支撑地脚成一体的水平脚57中形成的钻孔中又在地板板条中拧入的紧固件，例如扣件、钉子，实现摩擦接合。

壁板50和51通过沿它们各自的垂直边缘粘合而彼此连接，但还在它们的水平边缘上的上部区将它们的钢筋作机械连接而彼此连接。

在这点上，利用螺栓或焊接的方式将容纳在垂直槽55中的加固件54的上部58连接在一起。

每一加固件54可由一扁铁构成，其由槽55中的螺栓固定，并且与地脚52结合。

如图12中所示，壁板50、51的邻接是借助于在任一邻接面上以相互面对的两条垂直槽55所形成的一凹槽实现的。为了加强壁板之间的连接，将钢筋加固件放置在这凹槽中，然后在凹槽中浇注混凝土。一加强连接销59以这种方式结合在两块相邻的壁板之间。

壁板将由一沿它们的上水平边缘延伸的锚固件在它的上部作连接。壁板50、51的加固件54的上重叠部分与这锚固件结合。

建筑物的开口，例如门、窗子或落地窗将在工厂中以适合的框架制作及装设。如图13中所示的一窗子8，窗子支撑件80的升高区域以一适合的绝缘材料81覆盖。靠在这绝缘材料上设有一内部分隔件82。如图15及图16中所示的一落地窗9或一扇门，楣90将被加强，以及该楣90的加固件将伸入侧向垂直槽55中，以与垂直锚固件结合。这楣将由呈U型的块体形成并设有一锚固凹槽，在该锚固凹槽中插入上述的钢筋，然后浇注混凝土。

在将壁板50、51彼此连结的上锚固件上安装有一天花板6，该天花板6的安装由与用于地板同类的板61组装形成的一板条60构成。这样，每一这些自承板沿它们其中一垂直边缘设有一凸榫以及和沿它们另一垂直边缘设有一凹榫；不同的板61透过将板的凹榫装配到另一板的凸榫而彼此连接。板条60放置在由高度低的合适组件邻接而成的框架62上，并且透过一锚固件63与这框架连接，锚固件63与内部分隔件64相结合，该内部分隔件64的内表面以隔热材料65覆盖。这安排将在锚固件中的热桥清除。

垂直于凸榫的板61设有一纵向凹凸榫66，用于在与相邻的板装配后，接纳一由混凝土形成的加强锚固件以及在天花板6的水平外围锚固件中拉紧的一侧向重叠的钢筋67。

所谓的自承重屋顶7，由沿预制的自承重屋顶板70的侧边缘以粘合装配形成，该屋顶板条与地板的锚固件以及与沿山形墙壁的上表面所形成的一锚固件作机械连接。

屋顶将设有一屋脊锚固件。此外，一锚固件可在每一屋顶斜面的外围上形成，该屋脊锚固件由该外围的锚固件的上段构成。

最后，将建筑物的各锚固件连结在一起以形成一没有任何间断的刚性的框架。

根据本发明的另一实施例，如图28中所示，壁板50的高度较低并且不设底脚。这样的壁板的高度例如约为1.50米。

这样的安排有多种好处。更具体地说，可促进这样的壁板50的装卸工作，与较高的壁板相比还可增强稳定性，因此，限制了在建筑工地上壁板倾覆的危险以及事故的危险。

图29及图30中示出了一适用于这样的壁板的搬运装置19。这搬运装置19由与一水平横档191相连的两根垂直柱190构成，每一柱的下端均设有一水平链销支承件192，用于插入该需要处理的壁板50中的一钻孔501中，这搬运装置19还包括一在两根柱190上铰接保持结构193，并且可在壁板50的上方向后折叠。该保持结构193设有一钩状件194，其用于放置在壁板50的前面以使壁板50稳定地靠在柱190上。最后，该搬运装置19还包括一具有一吊环螺栓196的提升横臂195，其固定在两条与柱190固定的水平上臂197。该提升横臂定位成当该壁板50放入该装置19的适当的位置中时，垂直于该壁板50的重心中心。为了能够调节这提升横臂的位置以及更精确地调节吊环螺栓196相对这重心中心的位置，每一水平上臂197均设有一长方形的通孔，以及该横臂透过螺栓与水平上臂固定，螺栓的螺纹部分拧入到相应臂的通孔中。通过使该提升横臂在水平上臂上移动进行调节。

根据本发明的另一实施例，如图31中所示，建筑物的转角不再由角板51形成，但由其中一壁板50的垂直边缘靠在另一壁板50的大内表面上而形成；这垂直边缘以及这大壁板面均各自设有一垂直槽，其与另一槽配合以形成一垂直锚固凹槽，在该凹槽中放置一金属加固件以及浇注粘结混凝土。

从建筑物的一个转角到这建筑物的另一转角进行壁板50的安装。尺寸公差累积可能导致形成建筑物的最后转角的壁板的两条槽55不能彼此配合。为了清除这样一种风险，即使建筑物转角得不到垂直锚固，该两条槽55中一条较另一条大。这样，较小的槽55总是与较大的槽相配合。这两条槽55可设有一楔形、一正方形或矩形的截面。

利用夹具16来实施正面板及角板的安装，该夹具设有至少一作为基准的平底悬挂面160，一平的背面161作为使其垂直于平底悬挂面160的基准以及至少一平侧面162作为使其垂直于平底悬挂面160及背面的调准基准。预制的壁板地脚靠在该背面161以及侧面162放置在底面160上。不同排的块体透过块体的背面靠在夹具的背面上，每排的第一块体也靠在夹具的侧面162上。

夹具16还设有行动装置以便于在地上移动。

在这夹具上，在制作壁板的不同的建筑块的至少三个面上进行粘合组装。应当注意的是，块体相互组装是透过接缝粘合实现的，藉此减小热桥。

至少包含在角板中的锚固井可透过将建筑块上的钻孔调成一直线而获得。

然后对利用这夹具16所建造的壁板50、51的几何形状进行检查并且利用一适合的切割工具沿它们的垂直边缘切到适当的尺寸，该切割工具设有一由滑轨引导的刀头以及包括一刀具，例如圆锯。这样的安排有助于获得高精度的壁板几何形状及其尺寸。因此，墙与墙的精密度将在一毫米范围之内。应当注意的是，由于刀头是可调整的，切割面可垂直于该壁板的大板面或相对于这些面倾斜。这样一倾斜的切割位置可形成与直角不同的住房角度。

在壁板中以机械加工方式制作上述不同的锚固槽。

还可利用一适合的制造装置连续制作壁板50。图31中示出了这样的装置。该装置30包括一直线移动的输送带31，其面向一工位32，在这工位中将块体放置成并列的行并且以粘合组装在一起、一高度校准工位33、一壁板切割工位34、一侧向开槽工位35、一开角槽工位36以及一用于处理壁板的钻孔工位37。

墙面在该直线输送带上建造。该直线输送带可是任何公知的类型。

高度校准工位的目的是透过切割或摩擦的方式以确保不同的壁板具有相同的高度。

切割工位设有一具有一例如圆形刀片的刀头。这刀头由一垂直滑轨引导，并且透过绕着一垂直轴旋转来调节，以便达到可沿一垂直于一大壁板面的平面或沿一形成一锐角或钝角的平面进行切割。

开槽工位35及36的目的是在壁板中制作锚固槽。

钻孔工位37的目的是在每一壁板的下部区上均设有至少一穿过壁板的整个厚度的钻孔501。

在这些壁板或只在某些壁板的内表面中设有不同的开口，以容纳不同的能源导管，例如藏电线的导管、燃气管、水管以及排污水管。每一开口只用于某一种类的导管，并且在壁板中做成的不同的开口彼此相距一距离，以致于确保各种导管的实际分离。再者，由于形成壁板的建筑块具有电绝缘性质，因此还可达到电绝缘。

更有利的是，在工厂中将不同的能源导管、排污水管以及有关这些导管的大多数装置在壁板中装设。因此，用于电器装置的壁板可进行预先穿线，因而能够设有电源插座、开关、控制板等等。

壁板在安装与导管相关的装置的之前接纳一面板以确保对壁板的内表面的覆盖。因此，这面板能够保护容纳在壁板中的开口及导管。这样的安排可避免使用涂层以及其它通常用于填充开口的产品。

有利的是，面板以非永久方式与壁板连接，因而它在需要时可以移开，以使壁板中的导管易于接触。

优选的面板透过钉固定装置连接。

应当注意的是，面板能够补足壁板的绝缘性能最为有利。还应注意的是，面板设有已修饰的内表面因而可随时涂上油漆，灰泥或以墙纸覆盖。

清晰的是，运送到建筑工地的壁板在很大程度上已设有室内的工件，因而使时间及劳工均有显著的节省。

在工地上将壁板中的电线与适合的接线板连接，有利的是，放置在建筑物的顶楼中。对于可能包括在壁板中的燃气、水及污水系统，它们可与位于地面和底座之间的供电线或水管等通过的空间的或者地板面板下设有的同类型导管连接。

为了使壁板在安装期间保持垂直以及为了避免它们的变形，使用放置在上部以及在连接面两侧上的可移动夹件17以及支柱以确保壁板保持垂直。

可移动模板18包括垂直模板隔件以及可移动夹件，其用于在底框的纵向连杆之间浇注混凝土。

最后，用于建造不同的建筑块以及不同的壁板由热压处理的多孔混凝土制成。

使用这类形的混凝土有多种好处。在效果方面，它具有至少相等于其它材料的机械强度，除此之外，其密度低达400千克/立方米左右，使得已完成的壁板的搬运变得十分方便。低重量壁板将导致壁板有较低的惯性，这对易受地震影响的建筑物来说总是一种优点。另一低重量的好处是运输成本低。

这混凝土还具有一高水平的隔声及隔热特征，因此由它制作的壁板也具有这些特征。最后，这类的混凝土在干后易于以机械加工。因此容易在每一壁板上制作切口、槽以及开口。

使用这样的一种材料的好处在于它易于排除水蒸汽，这是因为对水蒸汽扩散的阻力十分小。因此制成的墙壁是可呼吸的并且提高居住单位的环境空气的质量。

更具体地说，这样的一种材料可为商品名称《THERMOPIERRE》的产品(热石)。

应当注意的是，用于接合块体与块体之间以及壁板与其它构件之间的粘合剂，在干后其机械强度优于制作块体的材料的强度。

对于预制柱12的放置，优选使用一可调节的放置支撑件15，该支撑件包括一带护套的柱保持结构150；所述结构安装在至少三只可分别调节高度的脚151上。该护套150的结构由例如以柱内接的平行钢套构成，有一些支柱有紧压住柱12的贯穿螺丝钉152，以确保支柱在结构中保持垂直。

使用这样的装置可将预制柱12定位，以共面的方式将所有柱的上表面设成相同高度。

柱12在工地上的沟中浇注成基础块以及纵向连杆之前最好在工地上适当的高度进行定位。

显然，在不脱离本发明的范围的情况下，本发明在技术等同的原则下可以接受任何配置及变型。

Claims

1.一种居住用建筑物，其大多数构件均在工厂中预制，该建筑物包括一支撑建筑物底座(2)的地基(1)、在底座(2)上竖立的墙壁(5)、一在墙壁(5)上放置的天花板(6)以及一在墙壁(5)上放置的屋顶(7)，其特征在于，所述地基(1)由在工地上适当的沟中浇注成的基础块(10)构成，所述基础块(10)由也在工地上适当的沟中浇注成的纵向连杆(11)连接在一起，以及每一所述基础块(10)均设有一预制的垂直柱(12)，以上平面呈水平为特征，所述基础柱(12)的上平面均排列成同一水平面，并且以离地面一距离承托建筑物底座(2)，而每一所述垂直柱与支撑它的基础块作固定连接。

2.根据权利要求1所述的建筑物，其特征在于，在所述建筑物底座(2)和每一支柱(12)之间均设置有一能够吸收地震能量的隔离件(13)。

3.根据权利要求1所述的建筑物，其特征在于，所述底座(2)与所述基础柱(12)作固定连接。

4.根据上述权利要求中任何一项所述的建筑物，其特征在于，所述底座(2)由一以网格状排列的底框(20)以及一在所述底框(20)上放置的地板(21)构成且两者固定在一起，所述底框(20)由预制预应力纵向连杆(200)构成，所述纵向连杆的端部放置在所述垂直柱(12)上并且在它们的端部彼此固定，以及所述地板(21)由一网格状排列的板条构成，所述板条也以网格状排列方式锚固，并且与所述底框(20)作固定连接。

5.根据权利要求4所述的建筑物，其特征在于，所述底框的网格以及地板的网格彼此相通。

6.根据权利要求4或5所述的建筑物，其特征在于，由底框(20)所构成的网格是以与所述基础柱(12)相交的行和列形成。

7.根据权利要求4至6中任一项所述的建筑物，其特征在于，所述板条地板由网格状排列的预制自承加强板并列形成，以及以网格锚固方式，将板条的连接以及与外围的连接固定在一起。

8.根据权利要求7所述的建筑物，其特征在于，形成所述地板的每一板沿它其中一纵向边缘设有一纵向凹凸榫，其用于在板条邻接后接纳一加强及连接的锚固件，所述锚固件由混凝土以及一呈棒形的金属内部加固件(钢筋)构成，所述锚固件与地板外围的锚固件连接。

9.根据权利要求8所述的建筑物，其特征在于，所述棒形的金属加固件分别延伸到所述纵向连杆的两个前端面以使它与所述地板的外围锚固件成一体，所述地板的外围锚固件在工地上被浇注成。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的建筑物，其特征在于，每一板的其中一纵向边缘上设有一凸榫以及在另一边缘上设有一凹榫。

11.根据权利要求4至10中任一项所述的建筑物，其特征在于，内部分隔件与地板相结合，所述内部分隔件的内侧面以隔热层覆盖，内部分隔件和隔热层以及板相对两边缘面均构成该地板锚固型的侧面。

12.根据权利要求3至11中任一项所述的建筑物，其特征在于，每一柱均包括一垂直支承加固件，自所述柱的上表面引出，用于放置在预制的纵向连杆的前端面之间的开放空间，以及每一预制预应力纵向连杆均设有一纵向内部加固件，自其前端面引出，而且终止在最后用一粘结混凝土充填的上述的开放空间。

13.根据上述权利要求中任何一项所述的建筑物，其特征在于，所述墙壁(5)由预制的壁板邻接及组装构成。

14.根据上述权利要求中任何一项所述的建筑物，其特征在于，所述壁板包括平型表面板(50)。

15.根据权利要求13或14所述的建筑物，其特征在于，所述壁板包括二面角型的角板(51)。

16.根据权利要求13至15中任一项所述的建筑物，其特征在于，所述壁板包括一刚性的水平地脚(52)，每一壁板(50、51)均包括与抗压板作机械连接的内部加固件，以及包括几个长形构件，其伸入所述壁板中垂直形成的垂直锚固凹槽中，并具有至少一加固件，其在所述壁板的上端上延伸以及在所述边缘上方形成一搬运及提升件。

17.根据上述权利要求中任何一项所述的建筑物，其特征在于，所述支撑地脚由加强混凝土构成，以及壁板由在所述地脚上组装的建筑块形成。

18.根据权利要求13至17中任一项所述的建筑物，其特征在于，所述壁板(50、51)透过粘结接合以及摩擦接合方式组装在包括所述底框在内的地板上。

19.根据权利要求18所述的建筑物，其特征在于，透过将每一壁板(50、51)的下边缘与地板(21)粘合使得壁板与地板粘结接合，以及透过在与抗压板成一体的水平脚中形成的钻孔中又在地板板条中拧入的紧固件实现摩擦接合。

20.根据权利要求18或19所述的建筑物，其特征在于，所述壁板(50、51)既透过将它们的加固件机械组装在其配合面两边上，又通过沿它们的垂直邻接边缘粘合而彼此连接。

21.根据权利要求13至20中任一项所述的建筑物，其特征在于，透过一连续的水平锚固方式以其上部装配壁板，在壁板的上边缘上伸出的加固件与这种锚固结合成一体。

22.根据权利要求13至21中任一项所述的建筑物，其特征在于，每一壁板的垂直侧边缘均设有一连续的垂直槽，其在壁板的整个长度上延伸，以及于这槽在靠近其所述壁板的其中一所述加固件靠在该槽的底面上，而这加固件固定在所述槽的底面上。

23.根据权利要求22所述的建筑物，其特征在于，由两块相邻的壁板的两条锚固槽所形成的凹槽接纳一粘结混凝土以形成一楔入。

24.根据权利要求23所述的建筑物，其特征在于，每一角板具有至少一垂直圆筒形的井以接纳一加固件(钢筋)以及一锚固混凝土，所述角板的下部设有一插入所述井的开口。

25.根据权利要求13至24中任一项所述的建筑物，其特征在于，至少一壁板设有一垂直开口，其中安装能源输送管或污水管。

26.根据权利要求13至25中任一项所述的建筑物，其特征在于，每一壁板的内表面均以一可移动的面板覆盖。

27.根据权利要求13至26中任一项所述的建筑物，其特征在于，每一壁板(50)的下部区上均设有至少一穿过壁板的整个厚度的钻孔(501)，所述钻孔用于与一搬运装置(19)一起工作。

28.根据上述权利要求中任何一项所述的建筑物，其特征在于，放置在所述墙壁上并且与其连接的所述承重天花板透过预制板并列形成的一网格板条构成，并且以一加固网格锚固方式相互连接，以在板条周围及在其中形成刚性框架，所述的板条与所述锚固件固定。

29.根据权利要求28所述的建筑物，其特征在于，以所述网格状排列的天花板条由预制的天花板组装构成，每一板沿它们的其中一纵向垂直边缘设有一装配凸榫以及沿另一纵向边缘设有一装配凹榫，不同的板透过将板的凸榫装配到另一板的凹榫而彼此连接，所述板放置在由高度低的壁板邻接而成的框架上。

30.根据权利要求29所述的建筑物，其特征在于，垂直于凸榫的每一天花板均设有一纵向凹凸榫，用于在板组装后，接纳一由混凝土形成的加强锚固件及在天花的水平外围锚固件中拉紧的一凸出加固件。

31.根据上述权利要求中任何一项所述的建筑物，其特征在于，所述自承重屋顶由沿预制的自承重屋顶板的侧边缘粘合装配形成，所述屋顶板条与地板的锚固件以及与沿所述山形墙壁的上表面所形成的一锚固件作机械固定。

32.根据权利要求31所述的建筑物，其特征在于，所述屋顶的框架由预制的小梁构成，以及所述天花板由悬挂在框架上的石膏板构成。

33.根据上述权利要求中任何一项所述的建筑物，其特征在于，所述建筑物的各构件以形成框架的连续的锚固方式彼此装配而成。

34.根据权利要求27所述的建筑物，其特征在于，所述搬运装置(19)包括与水平横档(191)相连的垂直平行柱(190)，每一柱的下端均设有一水平链销支承件(192)，用于插入所述壁板(50)中的其中一通孔(501)中，所述搬运装置(19)还包括一在两根柱(190)上铰接保持结构(193)，并且可在壁板(50)的上方向后折叠，所述保持结构(193)设有一钩状件(194)，其用于放置在壁板(50)的前面以使壁板(50)靠在柱上，所述搬运装置(19)还包括一提升横臂(195)，其稳固地固定在两条与柱(190)固定的水平上臂(197)，所述的提升横臂定位成当所述壁板(50)放入所述搬运装置(19)的适当的位置中时，垂直于所述壁板(50)的重心中心。

35.根据上述权利要求中(claim 34)所述的建筑物，其特征在于，所述提升横臂(195)的位置可沿水平上臂(197)上调节。

36.根据权利要求13至35中任一项所述的建筑物，其特征在于，所述建筑物的每一转角均由两块壁板(50)形成，其中一壁板(50)的垂直边缘靠在另一壁板(50)的内表面上，这垂直边缘以及这大壁板面均各自设有一垂直槽(55)，其与另一槽配合以形成一垂直锚固凹槽，在所述凹槽中放置一金属加固件以及将浇注粘结混凝土。

37.根据权利要求36所述的建筑物，其特征在于，所述两条槽(55)中一条较另一条大。

38.一种如上述权利要求中任何一项所述的建筑物安装用的壁板的制作方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：以连续运作的方式通过组装依次成多排的块体制作一壁面并且将壁面垂直切割使其分成壁板(50)。

39.根据权利要求38所述的制作方法，所述建筑块透过粘合组装而成。

40.根据权利要求38或39所述的制作方法，其特征在于，所述方法包括在所述垂直切割之前进行所述壁面的高度校准。

41.根据权利要求38至40中任一项所述的制作方法，其特征在于，所述方法包括在垂直切割所述壁面之后，在所述壁面上制作锚固槽以及搬运用通孔(501)。

42.一种实施根据权利要求38至41中任一项所述的制作方法的装置(30)，其特征在于，所述的装置包括一直线移动的输送带(31)，其面向一块体粘合及组装工位(32)、一高度校准工位(33)、一壁板切割工位(34)、一侧向开槽工位(35)、一开角槽工位(36)以及一处理所述壁板(50)的钻孔工位(37)。

43.根据上述权利要求中任何一项所述的建筑物的基础柱定位用的放置支撑件，其特征在于，所述的支撑件具有一带护套的柱保持结构，所述结构安装在至少三只可分别调节高度的脚上。