CN101571205A - 电磁阀、节流装置和制冷装置 - Google Patents

电磁阀、节流装置和制冷装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电磁阀,包括:阀座,通过阀座固定的进口管和出口管,所述进口管和出口管由阀座内腔相连通,在所述内腔中设有节流部件,及密封头;所述节流部件具有与内腔配合的侧壁,节流部件还设有一个用于与密封头相配合密封的阀口,同时还有连通内腔与出口管的主通路;所述节流部件设有呈螺旋形围绕于其侧壁外表面并由外表面向内凹陷的凹槽,所述凹槽具有连通内腔的第一端部和通过节流通路与主通路相连通的第二端部,所述凹槽中嵌有消音部件。本发明相应还公开了一种节流装置和一种制冷装置。本发明公开的电磁阀中的节流装置具有较长的消音路径,能够充分吸收冷媒流动的噪音。

Description

电磁阀、节流装置和制冷装置
技术领域
本发明涉及电磁阀技术领域,特别涉及一种电磁阀、电磁阀中的节流装置和制冷装置。
背景技术
电磁阀广泛应用于液压、真空、燃气传输及制冷系统中,对实现管路的自动控制发挥着重要作用。
除湿不降温空调中的一种常开型电磁阀,是一种在闭阀状态下也能够通过介质流(如冷媒)的电磁阀,而介质流量比开阀状态下的流量小,因此通常起到节流作用。例如在除湿空调中,电磁阀用来联接室内的两个热交换器,此类空调除去室内空气的水蒸气而不使温度降低,因此又叫除湿不降温空调。
图1是一种除湿不降温空调的原理示意图。如图1所示,当除湿时,从压缩机流出的冷媒,按照所示的冷媒流向,经由室外冷凝器、电子膨胀阀进入室内冷凝器,冷媒放热后流入电磁阀,一般情况下电磁阀不通电而处于开启状态,当空调进行除湿时此时电磁阀处于关闭状态,冷媒在电磁阀内节流(流量由大变小),然后流经室内蒸发器吸热;风扇带动室内空气先经过吸热的蒸发器,使水蒸气结露,起到除湿效果,被除湿后的空气再经过放热的冷凝器,使空气温度上升后再送回到室内,从而达到除湿不降温的效果。
在除湿运转中,电磁阀通电,电磁阀处于闭阀状态,为得到节流效果,冷媒等介质经阀体内部的节流通路通过,介质流被扰乱,就会发生耳鸣似的流动声,给室内环境增加了噪音,因此电磁阀还具有消音部件,以降低介质通过时的噪音。
图2是现有技术公开的一种电磁阀的内部结构示意图,该电磁阀包括:阀座2,由阀座2的内腔20连通的进口管14和出口管1,与阀座2连接的套管9及套管外的线圈11;套管9内部一端的封头10,套管9内部另一端的静铁芯5和垫片4,能在套管内来回移动的动铁芯7,动铁芯7与静铁芯5之间设置的弹簧6,位于动铁芯7与封头10之间的隔磁环8,以及连在动铁芯7另一端的密封头3;阀座2的内腔20中设有与出口管1同轴的节流部件22,位于进口管14与出口管1之间。
图3是图2中电磁阀的节流部件的结构示意图,节流部件22具有上部圆筒221和安装有环形消音部件23的下部圆筒222,所述节流部件22上部圆筒221的内孔一端具有与所述密封头3配合的阀口21,上部圆筒221的筒壁内设有连通到消音部件23的冷媒流入孔2210,该冷媒流入孔2210的一端与消音部件23之间留有环形凹槽2211,下部圆筒222的筒壁内设有从消音部件23连通下部圆筒内孔的节流孔2220。当电磁阀断电时,电磁力消失,动铁芯7在弹簧力的作用下带动密封头3封闭阀口21,冷媒经流入孔2210、环形凹槽2211、节流部件23、节流孔2220的路径流入下部圆筒222的内孔,然后从出口管1流出。
但是上述节流部件22和消音部件23的消音效果并不理想,原因在于,消音部件23环绕在下部圆筒222的侧壁,受到阀体内腔空间的限制,导致消音部件23的轴向高度有限,因此冷媒在消音部件23中流经的距离较短,消音部件23吸收冷媒流动噪音的效果就相对较差;另外,冷媒从流入孔2210流出进凹槽2211,而后均匀的流入环形消音部件23中,但是消音部件23由金属丝网或者多孔材料组成,如果其内部的孔隙的密度不均匀,冷媒会沿着较为疏松的部分流过,不能充分利用环形的消音部件,于是进一步削弱了消音的效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有优良的消音效果的电磁阀,能够具有较长的消音路径以充分吸收冷媒流动的噪音。
本发明的另一目的是提供一种具有优良的消音效果节流装置,能够具有较长的消音路径以充分吸收冷媒流动的噪音。
本发明的再一目的是提供一种制冷装置,该制冷装置中包括能够充分吸收冷媒流动的噪音的电磁阀。
为实现以上目的,本发明公开了一种电磁阀,包括:阀座,通过阀座固定的进口管和出口管,所述进口管和出口管由阀座内腔相连通,在所述内腔中设有节流部件,及密封头;所述节流部件具有与内腔配合的侧壁,节流部件还设有一个用于与密封头相配合密封的阀口,同时还有连通内腔与出口管的主通路;所述节流部件设有呈螺旋形围绕于其侧壁外表面并由外表面向内凹陷的凹槽,所述凹槽具有连通内腔的第一端部和通过节流通路与主通路相连通的第二端部,所述凹槽中嵌有消音部件。
优选的,所述的消音部件与凹槽相配合,其第一端部与凹槽的第一端部之间留有第一空隙。
优选的,所述消音部件的第一端部具有朝向内腔的第一流入端面和朝向所述凹槽的第一端部的第二流入端面。
优选的,所述第一流入端面的表面积大于第二流入端面的表面积。
优选的,消音部件的第二端部位于凹槽的第二端部,消音部件的第二端部与凹槽的第二端部之间留有第二空隙,所述第二空隙通过设置于侧壁上的节流通路与主通路相连通。
所述消音部件至少由互相隔离的第一消音部件和第二消音部件两部份组成,所述第一消音部件嵌入凹槽的第一端部,所述第二消音部件嵌入凹槽的第二端部。
所述凹槽的横截面为四边形、三角形或圆弧形,所述嵌入凹槽内的消音部件的横截面也为与凹槽横截面相应的形状。
优选的,所述凹槽围绕节流部件的侧壁至少一周。
相应的,本发明还提供了一种节流装置,包括节流部件和消音部件,所述节流部件具有与内腔配合的侧壁,节流部件内形成主通路;所述节流部件设有呈螺旋形围绕于其侧壁外表面并由外表面向内凹陷的凹槽,所述凹槽具有第一端部和通过节流通路与主通路相连通的第二端部,所述凹槽中嵌有消音部件。
相应的,本发明还提供了一种制冷装置,所述制冷装置中包括以上所述的电磁阀。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
所述节流部件设有呈螺旋形围绕于其侧壁上的凹槽,由于电磁阀关闭状态下,冷媒沿着凹槽和消音部件的螺旋形路径流向节流通路,在内腔的有限空间内,能够有效的延长冷媒流过消音部件的路径,使流动噪音被充分吸收;同时,冷媒流动的路径被凹槽限制于嵌入凹槽中的消音部件中,因此即使消音部件内部的孔隙的密度不均匀,冷媒也会沿着此螺旋形路径流向节流通路,能够充分的利用消音部件,提高消音效果;而且,冷媒沿螺旋形的路径流过消音部件也具有节流的作用。
其次,消音部件的第一端部与凹槽的第一端部之间留有第一空隙,消音部件的第一端部上的第一流入端面的表面积大于和第二流入端面的表面积,由于在冷媒流过时,消音部件还兼有一定程度的过滤功能,这样的结构,可将消音部件过滤出的杂质储存在第一空隙中,如果杂质积累过多,而导致第二流入端面被堵塞,则冷媒可以从第一流入端面流进消音部件内,能够提高电磁阀工作的可靠性和使用寿命。再者,第一流入端面是一个相对于节流部件的端面倾斜表面,即使有杂质堆积,当电磁阀开启时,在大量流动冷媒的冲刷作用下杂质被清洗带走,如此能够进一步提高电磁阀工作的可靠性和使用寿命。
此外,消音部件的第二端部与凹槽的第二端部之间留有第二空隙,所述第二空隙通过设置于侧壁上的节流通路与主通路相连通;这样的优点在于,冷媒经狭长的消音部件进入空间相对较大的第二空隙,使冷媒体积突然膨胀,也能够起到一定的吸收冷媒流动噪音的效果。节流部件的加工工艺简单,先直接在节流部件的侧壁上一次加工成型凹槽,然后在凹槽第二端部露出的侧壁上加工节流通路即可,能够降低制造电磁阀的成本。
附图说明
通过附图中所示的本发明的优选实施例的更具体说明,本发明的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图,重点在于示出本发明的主旨。
图1是现有技术中一种除湿不降温空调的原理示意图;
图2是现有技术公开的一种用于除湿不降温空调中的电磁阀的结构示意图;
图3是图2中电磁阀的节流部件的结构示意图;
图4是本发明实施例一中电磁阀开阀状态下的结构示意图;
图5是本发明实施例一中电磁阀闭阀状态下的结构示意图;
图6是本发明实施例一中电磁阀的节流部件的结构示意图;
图7是本发明实施例一中电磁阀的消音部件的结构示意图;
图8是本发明实施例一中节流部件与消音部件的组装结构示意图;
图9是图8中节流部件和消音部件的剖视图;
图10是本发明实施例二中的节流部件与消音部件的组装结构的剖视图;
图11是本发明实施例二中的节流部件与消音部件的另一组装结构的剖视图;
图12是本发明实施例三中的节流部件与消音部件的组装结构的示意图;
图13是本发明另一实施例中的节流部件的结构示意图。
图中标号对照:1、出口管;2、阀座;3、密封头;4、垫片;5、静铁芯;6、弹簧;7、动铁芯;8、隔磁环;9、套管;10、封头;11、线圈;14、进口管;20、阀座的内腔;21、阀口;
22、节流部件;23、消音部件;222、下部圆筒;221、上部圆筒;2211、环形凹槽;2210、流入孔;2220、节流孔;
12、12’、12”、12”’、节流部件;
13、13’、13”、13”’、消音部件;
13a、13a’、13a”’、消音部件的第一端部;13b、13b’、13b”’、消音部件的第二端部;
123、123’、123”、123”’、凹槽;
123a、123a’、123a”’、凹槽的第一端部;123b、123b’、123b”’、凹槽的第二端部;
122、122’、节流通路;124、主通路;121、节流部件的端面;120、120’、节流部件的侧壁;
131、131’、第一流入端面;132、132’、第二流入端面;123c、第一空隙;123d、第二空隙;
134、第一消音部件;135、第二消音部件。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广。因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
所述示意图只是实例,其在此不应限制本发明保护的范围。
与现有技术公开的电磁阀相比,本发明的实质上对节流部件的结构进行改进,使冷媒能够流过较长的消音路径,流动的噪音充分被吸收,具体在以下实施例中详细描述。
实施例一
图4是本实施例所述电磁阀开阀状态下的结构示意图,图5是本实施例所述电磁阀闭阀状态下的结构示意图,图6是所述电磁阀中节流部件的结构示意图,图7是所述电磁阀中消音部件的结构示意图,图8是所述节流部件与消音部件的组装结构示意图,图9是图8中节流部件和消音部件的剖视图。
如图4所示,所述电磁阀包括:阀座2;通过阀座2固定的进口管14和出口管1,所述进口管14和出口管1由阀座的内腔20相连通;设在所述内腔20中设有节流部件12和密封头3;与阀座2连接的套管9和套管外的线圈11,所述套管9内部一端设有封头10,套管9内部另一端设有静铁芯5、垫片4和能在套管内来回移动的动铁芯7;所述动铁芯7与静铁芯5之间的弹簧6,位于动铁芯7与封头10之间的隔磁环8,以及连在动铁芯7另一端的密封头3。
如图6所示,所述节流部件12具有与内腔20配合的侧壁120,节流部件12内形成连通内腔20与出口管1的主通路124,节流部件12还设有一个用于与密封头3相配合密封的阀口21;优选的,所述节流部件12为圆筒型,其主通路124为圆孔。
节流部件12设有呈螺旋形围绕于其侧壁的外表面并由外表面向内凹陷的凹槽123,所述凹槽123的横截面为四边形,优选为矩形;所述凹槽123围绕侧壁120一周,凹槽123的第一端部123a连通阀座2的内腔20,凹槽123的第二端部123b通过设置于侧壁120上的节流通路122与主通路124相连通;优选的,所述节流通路122为节流通孔。
所述凹槽123中嵌有与凹槽配合的消音部件13,如图7所示,所述消音部件13为螺旋形的长条,其横截面为四边形,优选为矩形,由金属丝网或者多孔材料组成;所述消音部件13具有第一端部13a和第二端部13b。
图8是所述节流部件与消音部件的组装结构示意图,图9是图8中节流部件和消音部件的剖视图,消音部件13紧密嵌入凹槽123中,相应也围绕节流部件的侧壁120一周;所述消音部件的第一端部13a位于凹槽的第一端部123a,所述消音部件的第二端部13b位于凹槽的第二端部123b;消音部件的第一端部13a上设有相交的第一流入端面131和第二流入端面132,所述第一流入端面131朝向内腔20,所述第二流入端面132朝向凹槽的第一端部123a,从进口管14流入的冷媒可以由第一流入端面131和第二流入端面132两个方向流进消音部件13的内部。
如图4所示,当线圈11断电时,在弹簧6的弹力的作用下,所述静铁芯5与动铁芯7分开,动铁芯5抵住隔磁环8,带动密封头3远离阀口21,电磁阀此时处于打开状态,冷媒由进口管14经阀座内腔20、节流部件12的主通路124流入出口管1,即如图4中的箭头C所示。
如图5所示,当线圈11通电时,在电磁力的作用下,所述静铁芯5与动铁芯7吸合,带动所述密封头3与阀口21紧密配合从而将主通路124封闭,此时电磁阀处于闭合状态,冷媒从进口管14流入凹槽123的第一端部123a,进入凹槽内的消音部件13,沿着螺旋形的消音部件一直流至凹槽123的第二端部123b,然后通过设于节流部件侧壁120上的节流通路122流入主通路124,从而流入与主通路124相通的出口管1,即如图5中的箭头D所示。
由于电磁阀关闭状态下,冷媒沿着凹槽123和消音部件13的螺旋形路径流向节流通路122,在内腔20的有限空间内,能够有效的延长冷媒流过消音部件的路径,使流动噪音被充分吸收;同时,冷媒流动的路径被凹槽限制于嵌入凹槽中的消音部件中,因此即使消音部件内部的孔隙的密度不均匀,冷媒也会沿着此螺旋形路径流向节流通路,能够充分的利用消音部件,提高消音效果;此外,冷媒沿螺旋形的路径流过消音部件也具有节流的作用。
优选的,消音部件的第一端部13a与凹槽的第一端部123a之间留有第一空隙123c,消音部件的第一端部13a上的第一流入端面131的表面积大于和第二流入端面132的表面积,由于在冷媒流过时,消音部件还兼有一定程度的过滤功能,这样的结构,可将消音部件过滤出的杂质储存在第一空隙123c中,如果杂质积累过多,而导致第二流入端面132被堵塞,则冷媒可以从第一流入端面131流进消音部件内,能够提高电磁阀工作的可靠性和使用寿命。另外,如图9所示,第一流入端面131是一个相对于节流部件的端面121倾斜表面,即使有杂质堆积,当电磁阀开启时,在大量流动冷媒的冲刷作用下杂质被清洗带走,如此能够进一步提高电磁阀工作的可靠性和使用寿命。
优选的,消音部件的第二端部13b与凹槽的第二端部123b之间留有第二空隙123d,所述第二空隙123d通过设置于侧壁120上的节流通路122与主通路124相连通;冷媒由消音部件13的第二端部13b流入后,进入第二空隙123d,然后由第二空隙123d通过侧壁120上的节流通路122流进主通路124中;这样的优点在于,冷媒经狭长的消音部件13进入空间相对较大的第二空隙123d,使冷媒体积突然膨胀,也能够起到一定的吸收冷媒流动噪音的效果。
显然,消音部件的第一端部13a也可以嵌满凹槽的第一端部123a,从而仅具有第一流入端面131;所述消音部件的第二端部13b也可以嵌满凹槽的第二端部123b,从而冷媒由消音部件13的第二端部13b直接进入节流通路122再流进主通路124。
所述节流部件12的加工工艺简单,先直接在节流部件12的侧壁120上一次加工成型凹槽123,然后在凹槽第二端部123b露出的侧壁上加工节流通路即可,能够降低制造电磁阀的成本。
以上实施例一所述电磁阀中凹槽和消音部件的横截面为四边形,事实上,本发明所述的凹槽和消音部件的横截面还可以为三角形或圆弧形,具体在以下实施例中详述。
实施例二
本实施例中所述电磁阀与实施例一的差别仅在于节流部件的凹槽和消音部件的横截面的形状为三角形或圆弧形,其他部分的结构和动作原理均与实施例一类似,以下不再赘述。
图10是本实施例所述节流部件与消音部件的组装结构的剖视图。所述节流部件12’设有呈螺旋形围绕于其侧壁的外表面并由外表面向内凹陷的凹槽123’,所述凹槽的第一端部123a’与阀座的内腔相通,凹槽的第二端部123b’通过设置于侧壁上的节流通路122’与主通路相连通,凹槽123’中嵌有与其紧密配合的消音部件13’;所述凹槽123’的横截面为三角形,所述消音部件13’的横截面也为与凹槽形状相应的三角形,所述消音部件13’的第一端部13a’位于凹槽的第一端部123a’,所述消音部件的第二端部13b’位于凹槽的第二端部123b’;消音部件的第一端部13a’上设有相交的第一流入端面131’和第二流入端面132’,所述第一流入端面131’朝向内腔,所述第二流入端面132’朝向凹槽的第一端部
Figure A20081009446300121
’,从进口管流入的冷媒可以由第一流入端面131’和第二流入端面132’两个方向流进消音部件13’内部。
图11是本实施例所述节流部件与消音部件的另一组装结构的剖视图。所述节流部件12”设有呈螺旋形围绕于其侧壁的凹槽123”,凹槽123”中嵌有与其配合的消音部件13”,所述凹槽123”的横截面为圆弧形,所述消音部件13”的横截面也为与凹槽形状相应的圆弧形,所述圆弧形优选为半圆形。
显然,所述凹槽和消音部件的横截面可以为其他便于加工的形状,同样也能够实现延长冷媒流过消音部件路径的效果。
以上的实施例一和实施例二中,所述电磁阀的节流部件上的凹槽呈螺旋形围绕节流部件的侧壁一周,事实上,所述凹槽可以围绕节流部件的侧壁一周以上或不足一周,具体在以下实施例中详述。
实施例三
图12是本实施例所述节流部件与消音部件的组装结构的示意图。与实施例一和实施例二的区别在于,本实施例中的凹槽围绕节流部件的侧壁两周半,其他部分的结构和动作原理均与实施例一类似,以下不再赘述。
如图12所示,所述节流部件12”’设有呈螺旋形围绕于其侧壁的凹槽123”’,凹槽123”’中嵌有与其配合的消音部件13”’,所述消音部件13”’的第一端部13a”’位于凹槽的第一端部123a”’,所述消音部件的第二端部13b”’位于凹槽的第二端部123b”’;所述凹槽123”’从第一端部123a”’至第二端部123b”’一共围绕节流部件的侧壁两周半,与前述的实施例相比,节流部件的体积不变而更加延长了冷媒通过消音部件的路径,能够在不增加材料成本的基础上进一步提高消音效果。
显然,螺旋形围绕于侧壁的凹槽可以为不到一周,也可以一周半、两周或三周等至少一周以上的长度,也能够实现延长冷媒流过消音部件路径的效果。
如图13所示,本发明的另一实施例中,所述消音部件由互相隔离的第一消音部件134和第二消音部件135两部份组成,第一消音部件134嵌入凹槽123的第一端部123a,第二消音部件135嵌入凹槽123的第二端部123b,冷媒流过第一消音部件134后,经过第一消音部件134与第二消音部件135之间的空隙再流入第二消音部件135。
显然,上述消音部件也可以由两个以上相互隔离的部分组成,各个部分之间留有空隙,同样能够实现延长消音路径以充分吸收冷媒流动的噪音的效果。
此外,所述节流部件是由相对昂贵的黄铜或不锈钢材料制成,在冷媒流过凹槽路径的长度不变的情况下,压缩节流部件的高度,还能够节约材料的成本。
本发明还提供了一种节流装置,所述节流装置包括节流部件和消音部件,所述节流部件和消音部件与以上实施例中任一电磁阀的节流部件和消音部件相同,在此不再详述。
本发明还提供了一种制冷装置,所述制冷装置包括以上实施例中任一电磁阀,所述制冷装置的其他部分和连接关系与现有技术类似在此不再详述。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例披露如上,然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1、一种电磁阀,包括:阀座(2),通过阀座(2)固定的进口管(14)和出口管(1),所述进口管(14)和出口管(1)由阀座内腔(20)相连通,在所述内腔(20)中设有节流部件(12),及密封头(3);所述节流部件(12)具有与内腔(20)配合的侧壁(120),节流部件(12)还设有一个用于与密封头(3)相配合密封的阀口(21),同时还有连通内腔(20)与出口管(1)的主通路(124);
其特征在于,所述节流部件(12)设有呈螺旋形围绕于其侧壁(120)外表面并由外表面向内凹陷的凹槽(123),所述凹槽(123)具有连通内腔的第一端部(123a)和通过节流通路(122)与主通路(124)相连通的第二端部(123b),所述凹槽(123)中嵌有消音部件。
2、根据权利要求1所述的电磁阀,其特征在于,所述的消音部件(13)与凹槽(123)相配合,其第一端部(13a)与凹槽(123)的第一端部(123a)之间留有第一空隙(123c)。
3、根据权利要求2所述的电磁阀,其特征在于,所述消音部件(13)的第一端部(13a)具有朝向内腔(20)的第一流入端面(131)和朝向所述凹槽(123)的第一端部(123a)的第二流入端面(132)。
4、根据权利要求3所述的电磁阀,其特征在于,所述第一流入端面(131)的表面积大于第二流入端面(132)的表面积。
5、根据权利要求1至4任一项所述的电磁阀,其特征在于,消音部件(13)的第二端部(13b)位于凹槽(123)的第二端部(123b),消音部件(13)的第二端部(13b)与凹槽(123)的第二端部(123b)之间留有第二空隙(123d),所述第二空隙(123d)通过设置于侧壁(120)上的节流通路(122)与主通路(124)相连通。
6、根据权利要求1所述的电磁阀,其特征在于,所述消音部件至少由互相隔离的第一消音部件134和第二消音部件135两部份组成,所述第一消音部件134嵌入凹槽(123)的第一端部(123a),所述第二消音部件135嵌入凹槽(123)的第二端部(123b)。
7、根据权利要求1所述的电磁阀,其特征在于,所述凹槽(123)的横截面为四边形、三角形或圆弧形,所述嵌入凹槽(123)内的消音部件(13)的横截面也为与凹槽(123)横截面相应的形状。
8、根据权利要求1所述的电磁阀,其特征在于,所述凹槽(123)围绕节流部件(13)的侧壁(120)至少一周。
9、一种节流装置,其特征在于,包括节流部件(12)和消音部件(13),所述节流部件(12)具有与内腔(20)配合的侧壁(120),节流部件(12)内形成主通路(124);所述节流部件(12)设有呈螺旋形围绕于其侧壁(120)外表面并由外表面向内凹陷的凹槽(123),所述凹槽(123)具有第一端部(123a)和通过节流通路(122)与主通路(124)相连通的第二端部(123b),所述凹槽(123)中嵌有消音部件。
10、一种制冷装置,其特征在于,所述制冷装置中包括如权利要求1至8任一项所述的电磁阀。
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