CN101569494B - 一种用于糙米发芽和蒸煮的电饭煲及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于糙米发芽和蒸煮的电饭煲及其控制方法,包括锅体、锅盖以及内锅,锅体内设有对电饭煲进行加热的加热装置,以及控制对所述加热装置供电和断电的控制装置,在糙米发芽过程中控制装置连续地或间断地给加热装置供电,加热装置对电饭煲进行连续地和/或间断地加热,使电饭煲内部的温度在适合糙米发芽的温度范围内阶段性变化,每阶段温度的变化为先升高到设定温度点后,加热装置暂停加热,使得电饭煲内部的温度维持在设定温度范围内一段时间后,继续加热至下一阶段,每进入下阶段再升温的温度点T(n+1)大于或等于前阶段的温度点Tn。本发明所述的电饭煲及其控制方法不用增加时间就能获得高营养价值的发芽糙米饭。
Description
技术领域
本发明涉及一种电饭煲,尤其是一种用于糙米发芽和蒸煮的电饭煲及其控制方法。
背景技术
″糙米″是指将稻谷去掉外壳后,带着胚芽和糠层的米,由于糠皮部分的存在,糙米有一种糠层的粗糙气味,蒸煮性、口感性和吸收性都比较差,因此,糙米一直未能成为人类的主食。但是,糙米经过轻微发芽,通过各种生命活动,不仅能够改善其风味,还可以大大提高其营养价值,其中丰富的γ-氨基丁酸(GABA)具有改善脑部血液循环、高血压以及预防动脉硬化、糖尿病的功效,因此也成为各国营养专家向民众推荐的健康食品。随着人们健康意识的增强,人们逐渐开始食用有利于增进健康的发芽大米,因此,对比精米更有营养的糙米和比糙米更有营养、更软的发芽糙米的需求日益增加。以往在工业化条件下经过浸泡、培养使糙米发芽,人们食用的是用发芽糙米加工的食品,如何根据自己的喜好在家里发芽煮饭就成了人们关注的问题。通过加热糙米、发芽糙米等带有胚芽的胚芽米使之发芽,即便是在家里也可以轻松制作发芽米的电发芽器在特开平9-289833号公报及特开平10-117713号公报中提了出来并得到广泛应用。
由于糙米的芽长为0.5-1mm左右时,是发芽糙米的最佳发芽状态,此时γ-氨基丁酸含量最高,因此,浸泡温度和时间、发芽温度和时间以及糙米发芽率与γ-氨基丁酸含量有密切的关系,例如在工业化条件下使糙米发芽,生产工艺参数为浸泡温度28℃、浸泡时间24h,发芽温度32℃、发芽时间24h,采用该生产工艺生产的发芽糙米的发芽率大于90%,并能富集γ-氨基丁酸(GABA),除了糙米发芽的温度和时间外,发芽糙米的口感对用户也十分重要。但是,如果将工业方法在家庭使用,一是时间长、糙米容易腐烂且有异味、口感很差,二是费时费电、不易操作,因此,选择合适的温度和时间使糙米发芽并能蒸煮可口的发芽糙米的家庭用压力保温电饭煲也成为人们研究的课题。
通常,压力保温电饭煲是一种通过用电加热器对密封煲加热来升高该密封煲中的压力,以蒸煮在正常压力下不会在短时间内迅速煮熟的食品的蒸煮装置。现有技术的能蒸煮发芽糙米的电饭煲,仅仅是在蒸煮程序之前增加了简单的糙米发芽程序,且糙米发芽程序中的工艺参数是直接引用糙米发芽的工业用工艺参数,选择相同的发芽温度而缩短了发芽时间,该种方法并不适合直接套用在家用电饭煲上,科学研究发现,不同时间和不同温度的变化对糙米的γ-氨基丁酸(GABA)的含量有极大的影响,糙米在封闭的电饭锅内在恒定温度的水中长时间浸泡容易腐烂,导致口感差,或者如果仅仅靠缩短浸泡时间则使糙米发芽率低、γ-氨基丁酸(GABA)含量低,失去了糙米的营养价值。
申请号为200510067004.2的中国专利公开了一种用于压力保温电饭煲的糙米发芽和蒸煮控制装置及其方法,包括:加热器,通过在糙米发芽过程中对饭煲进行加热,将该饭煲的内部温度维持在适合于使糙米发芽的最大糙米发芽温度和最小糙米发芽温度之间;以及控制器,用于在饭煲的内部温度达到所述最大糙米发芽温度时中断对加热器的供电,并在该饭煲的内部温度低于所述最小糙米发芽温度时,向所述加热器供电。虽然公开了用户可以迅速使糙米在包括合适温度的最佳环境条件下发芽,并直接蒸煮该发芽的糙米。但是,该方法并没有公开具体的温度和时间,用户使用上述方法得不到较高γ-氨基丁酸(GABA)营养含量的发芽糙米和蒸煮方法。
申请号为200510054739.1的中国专利公开了一种饭煲,在一内锅中使糙米或胚芽米在28至34度的水中浸泡3至6个小时,随后进入蒸煮阶段。该结构的饭煲即为直接使用缩短时间的工业用糙米发芽参数,没有优化在家庭用饭煲上,糙米的γ-氨基丁酸的含量很低。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种不用增加时间就能达到富含γ-氨基丁酸的发芽糙米且快速蒸煮后具有较高营养成分的电饭煲。
本发明的另一个目的在于提供一种用于快速达到富含γ-氨基丁酸发芽糙米且蒸煮后具有较高营养成分、口感好的控制方法。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:一种用于糙米发芽和蒸煮的电饭煲,包括锅体、锅盖以及内锅,锅体内设有对电饭煲进行加热的加热装置,以及控制对所述加热装置供电和断电的控制装置,在糙米发芽过程中控制装置连续地或间断地给加热装置供电,加热装置对电饭煲进行连续地和/或间断地加热,使电饭煲内部的温度在适合糙米发芽的温度范围内阶段性变化,每阶段温度的变化为先升高到设定温度点后,加热装置暂停加热,使得电饭煲内部的温度维持在设定温度范围内一段时间后,继续加热至下一阶段。
用于密封所述电饭煲的锅盖上设置有压力控制装置和蒸汽自动排放装置,蒸汽自动排放装置与外界相连,在糙米发芽过程中,打开蒸汽自动排放装置,以向外界排放糙米发芽过程中产生的异味。
锅体内还设有温度检测装置,将检测到的温度信号输入给控制装置,控制装置则控制加热装置给电饭煲加热或停止加热。
锅体外部还设有与控制装置相连的控制面板,用以输入煮饭指令,通过控制面板选择发芽、发芽煮饭、白米煮饭、预约煮饭,以及选择调节设定时间、设定温度。
阶段性温度变化至少包括一个阶段的温度变化,在每阶段维持一段时间温度后进入下阶段再升温的温度点T(n+1)大于或等于前阶段的温度点Tn,每阶段温度点Tn为25℃~45℃,设定温度范围Tn±tn,tn为1℃~5℃,糙米发芽设定时间为3~8小时。
优选地,阶段性温度变化包括三个阶段的温度变化,第一阶段的设定温度点T1为25℃~35℃,设定温度范围T1±t1,t1为1℃~5℃,该阶段糙米发芽设定时间为1~2小时;第二阶段的设定温度点T2为30℃~38℃,设定温度范围T2±t2,t2为1℃~5℃,该阶段糙米发芽设定时间为1~6小时;第三阶段的设定温度点T3为35℃~45℃,设定温度范围T3±t3,t3为1℃~5℃,该阶段糙米发芽设定时间为1~4小时。
一种用于糙米发芽和蒸煮的控制方法,包括:
a.将糙米、水放入内锅,盖上锅盖;
b.蒸汽自动排放装置为打开状态,加热装置间断地加热,使得电饭煲内部的温度阶段性升高变化,每阶段温度的变化为先升高到设定温度点Tn后,加热装置暂停加热,维持在设定温度范围Tn±tn内一段时间后,继续加热至下一阶段,其中,Tn为25℃~45℃,设定温度范围Tn±tn,tn为1℃~5℃,糙米发芽总设定时间为3~8小时;
c.在上述糙米发芽之后,执行浸泡过程;
d.多次加热后,闷饭保温。
其中,c步骤的浸泡过程为单独过程或与b步骤的发芽过程同步完成,当为单独过程时,加热装置将锅内温度加热到预定温度T后,维持该温度浸泡,该温度T大于发芽的设定温度Tn,T为50℃~75℃,该过程时间为8~15分钟。
通过控制面板选择发芽则只通过步骤a和步骤b完成发芽,选择发芽煮饭则通过所有步骤a-d,选择白米煮饭则直接进行加热煮饭,选择预约煮饭则需要在步骤a中设定温度和时间。
步骤d具体为:
第一步:一次加热,浸泡完成后加热装置开始一次加热,蒸汽自动排放装置为关闭,锅内温度和压力增大,使得锅内温度达到T4,T4为100℃~120℃;
第二步:延迟,加热到T4温度后,加热装置停止加热3-5分钟,使得锅内温度降低,打开蒸汽自动排放装置快速降温降压或继续维持慢速降温降压;
第三步:二次加热,加热装置停止3-5分钟后再次启动,保持蒸汽自动排放装置关闭,锅内温度和压力增大,温度提高到T5,T5为130℃~140℃;
第四步:焖饭,加热到T5温度后,加热装置停止加热,蒸汽自动排放装置为关闭,焖饭时间为煮饭前预定15-25分钟;若煲内温度下降至T6时加热器加热,温度高于T7时加热器停止,以维持一定温度,T6为110℃~115℃,T7为120℃~125℃,焖饭过程结束前3分钟时蒸汽自动排放装置打开,排出内部剩余压力,剩余的焖饭时间为无压力进行;
第五步:保温,焖饭过程结束后进入保温过程,保温温度T8为预定温度,在69℃到77℃自行选择。
每阶段维持一段时间温度后进入下阶段再升温的温度点T(n+1)大于或等于前阶段的温度点Tn。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
本发明在现有技术的基础上优化了对温度和时间关系的控制,使得其在每个时间阶段能达到最优的发芽环境,该工艺能够提高15%左右的发芽率,蒸煮后的γ-氨基丁酸含量与现有技术的相比增加3-6mg/100g,维生素和矿物质含量较现有技术也明显增加了,蒸煮后的食物营养价值极高;另外,采用的温度阶段升高方式,大大减少了由于长时间高温浸泡产生的异味,口感极好。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
图1是本发明电饭煲断面结构示意图;
图2是本发明电饭煲打开结构示意图;
图3是本发明电饭煲糙米发芽和蒸煮的控制过程示意图;
图4是本发明电饭煲糙米发芽和蒸煮的另一控制过程示意图;
图5是本发明电饭煲糙米发芽和蒸煮的再一控制过程示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本发明用于糙米发芽和蒸煮的电饭煲,包括锅体1、锅盖2以及内锅3,锅盖2上设置有压力控制装置4和蒸汽自动排放装置5,蒸汽自动排放装置5与外界相连,在糙米发芽过程中,打开蒸汽自动排放装置,以向外界排放糙米发芽过程中产生的异味。压力控制装置4一般为压力阀,蒸汽自动排放装置5为电磁压力阀。
锅体1内设有对电饭煲进行加热的加热装置6,以及控制对所述加热装置6供电和断电的控制装置7,锅体内还设有温度检测装置8,将检测到的温度信号输入给控制装置7,控制装置7则控制加热装置给电饭煲加热或停止加热。锅体1外部还设有与控制装置7相连的控制面板9,用以输入煮饭指令,通过控制面板9选择发芽、发芽煮饭、白米煮饭、预约煮饭,以及选择调节设定时间、设定温度。
在糙米发芽过程中控制装置7连续地或间断地给电饭煲供电,加热装置6对电饭煲进行连续地或间断地加热,使电饭煲内部的温度在适合糙米发芽的温度范围内阶段性变化,每阶段温度的变化为先升高到设定温度点后,加热装置暂停加热,使得电饭煲内部的温度维持在设定温度范围内一段时间后,继续加热至下一阶段。
其中,阶段性温度变化至少包括一个阶段的温度变化,在每阶段维持一段时间温度后进入下阶段再升温的温度点T(n+1)大于或等于前阶段的温度点Tn,每阶段温度点Tn为25℃~45℃,设定温度范围Tn±tn,tn为1℃~5℃,糙米发芽设定时间为3~8小时(参阅图4)。
当控制在一个阶段的温度变化时,加热装置加热使得煲内温度达到温度点Tn(参阅图5),该Tn为35℃~40℃,然后暂停加热,使得温度降低tn,tn为1℃~5℃,维持在30℃~35℃温度范围内,发芽时间为4~8小时。
优选地,阶段性温度变化包括三个阶段的温度变化,如图3所示,第一阶段的设定温度点T1为25℃~35℃,设定温度范围T1±t1,t1为1℃~5℃,该阶段糙米发芽设定时间为1~2小时;第二阶段的设定温度点T2为30℃~38℃,设定温度范围T2±t2,t2为1℃~5℃,该阶段糙米发芽设定时间为1~6小时;第三阶段的设定温度点T3为35℃~45℃,设定温度范围T3±t3,t3为1℃~5℃,该阶段糙米发芽设定时间为1~4小时。
如图3和图4所示,本发明用于糙米发芽和蒸煮的控制方法,包括:
a.将糙米、水放入内锅,盖上锅盖;
b.蒸汽自动排放装置为打开状态,加热装置间断地加热,使得电饭煲内部的温度阶段性升高变化,每阶段温度的变化为先升高到设定温度点Tn后,加热装置暂停加热,维持在设定温度范围Tn±tn内一段时间后,继续加热至下一阶段,Tn为25℃~45℃,设定温度范围Tn±tn,tn为1℃~5℃,糙米发芽总设定时间为3~8小时;
c.在上述糙米发芽之后,执行浸泡过程;
d.多次加热后,闷饭保温。
其中,c步骤的浸泡过程为单独过程或与b步骤的发芽过程同步完成,当为单独过程时,加热装置将锅内温度加热到预定温度T后,维持该温度浸泡,该温度T大于发芽的基数温度Tn,T为50℃~75℃,该浸泡过程的时间为8~15分钟。
步骤d具体为:
第一步:一次加热,浸泡完成后加热装置开始一次加热,蒸汽自动排放装置为关闭,锅内温度和压力增大,使得锅内温度达到T4,T4为100℃~120℃;
第二步:延迟,加热到T4温度后,加热装置停止加热3-5分钟,使得锅内温度降低,打开蒸汽自动排放装置快速降温降压或继续维持慢速降温降压;
第三步:二次加热,加热装置停止3-5分钟后再次启动,保持蒸汽自动排放装置关闭,锅内温度和压力增大,温度提高到T5,T5为130℃~140℃;
第四步:焖饭,加热到T5温度后,加热装置停止加热,蒸汽自动排放装置为关闭,焖饭时间为煮饭前预定15-25分钟;若煲内温度下降至T6时加热器加热,温度高于T7时加热器停止,以维持一定温度,T6为110℃~115℃,T7为120℃~125℃,焖饭过程结束前3分钟时蒸汽自动排放装置打开,排出内部剩余压力,剩余的焖饭时间为无压力进行;
第五步:保温,焖饭过程结束后进入保温过程,保温温度T8为预定温度,在69℃到77℃自行选择。
本发明电饭煲通过控制面板9能够选择发芽、发芽煮饭、白米煮饭、预约煮饭等不同模式,若选择发芽模式则只通过步骤a和步骤b完成发芽,选择发芽煮饭模式则通过所有步骤a-d,选择白米煮饭模式则直接进行加热煮饭,选择预约煮饭则需要在步骤a中设定温度和时间。
其中,在发芽模式中可选择一次发芽或多次发芽,一次发芽为糙米发芽设定时间和设定温度内完成,多次发芽为每阶段发芽后,先降温再重新加热且维持温度一定时间。
多次发芽的每个阶段之间可选择换水或不换水,若选择时间短温度高的多次发芽,则最好中间换水,以防止胚芽米腐烂。
当选择发芽模式时,发芽工序完成后不再进行煮饭工序。这个模式的设置可以方便用户自由选择发芽的程度,以满足不同的需求,如果多次选择(一般2-4次)发芽模式,在每次发芽工序完成后及时查看浸泡水质的情况以便换水,防止胚芽米腐烂,从而使糙米充分发芽,最佳的发芽糙米的芽长为0.5-1mm左右,此时γ-氨基丁酸含量最高。
如图3所示,本方案中选用籼稻优质糙米为主要原料,糙米发芽时在锅内控制三个阶段温度的变化,温度点分别为T1、T2、T3,时间分别为h1、h2、h3,选取不同的温度点和时间,对应不同的方案。具体方案如下所示:
方案一
控制装置默认发芽工序的时间为4小时,整个发芽工序有三个温度控制点:当锅内温度T1达到28度时加热装置暂停加热,并在28±1℃之间维持h1=1小时,之后再次启动加热装置使锅内温度T2达到33度时加热装置暂停加热,并在33±1℃之间维持h2=1小时,之后再次启动加热装置使锅内温度T3达到35度时加热装置暂停加热,并维持在35±1℃之间直到发芽工序结束。在维持锅内温度时加热器不断重复加热和停止加热的过程。
方案二
控制装置默认发芽工序的时间为8小时,整个发芽工序有三个温度控制点:当锅内温度T1达到28度时加热装置暂停加热,并在28±1℃之间维持h1=1小时,之后再次启动加热装置使锅内温度T2达到33度时加热装置暂停加热,并在33±2℃之间维持h2=2小时,之后再次启动加热装置使锅内温度T3达到35度时加热装置暂停加热,并维持在35±3℃之间直到发芽工序结束。在维持锅内温度时加热器不断重复加热和停止加热的过程。
选择方案一和方案二控制的发芽温度和时间后,检测的数据如下表所示:
对比可以发现,当糙米发芽过程中控制温度相同,发芽时间不同时,选择长发芽时间,γ-氨基丁酸含量高,但是水质容易浑浊,因此,需要选择一合适的发芽温度和发芽时间,一般为6小时最好。
方案三
控制装置默认发芽工序的时间为4小时,整个发芽工序有三个温度控制点:当锅内温度T1达到30度时加热装置暂停加热,并在30±2℃之间维持h1=1小时,之后再次启动加热装置使锅内温度T2达到33度时加热装置暂停加热,并在33±1℃之间维持h2=2小时,之后再次启动加热装置使锅内温度T3达到38度时加热装置暂停加热,并维持在38±1℃之间直到发芽工序结束。在维持锅内温度时加热器不断重复加热和停止加热的过程。
方案四
控制装置默认发芽工序的时间为8小时,整个发芽工序有三个温度控制点:当锅内温度T1达到30度时加热装置暂停加热,并在30±1℃之间维持h1=3小时,之后再次启动加热装置使锅内温度T2达到33度时加热装置暂停加热,并在33±2℃之间维持h2=3小时,之后再次启动加热装置使锅内温度T3达到38度时加热装置暂停加热,并维持在38±2℃之间直到发芽工序结束。在维持锅内温度时加热器不断重复加热和停止加热的过程。
选择方案三和方案四控制的发芽温度和时间后,检测的数据如下表所示:
对比可以发现,当糙米发芽过程中控制温度相同,发芽时间不同时,选择长发芽时间,γ-氨基丁酸含量高,但是水质容易浑浊,若温度过高,甚至出现轻微异味,稍微影响口感,可以在发芽中间换水或发芽完成后换水蒸煮。
方案五
控制装置默认发芽工序的时间为4小时,整个发芽工序有三个温度控制点:当锅内温度T1达到32度时加热装置暂停加热,并在32±1℃之间维持h1=1小时,之后再次启动加热装置使锅内温度T2达到35度时加热装置暂停加热,并在35±2℃之间维持h2=2小时,之后再次启动加热装置使锅内温度T3达到38度时加热装置暂停加热,并维持在38±1℃之间直到发芽工序结束。在维持锅内温度时加热器不断重复加热和停止加热的过程。
方案六
控制装置默认发芽工序的时间为8小时,整个发芽工序有三个温度控制点:当锅内温度T1达到32度时加热装置暂停加热,并在32±1℃之间维持h1=2小时,之后再次启动加热装置使锅内温度T2达到35度时加热装置暂停加热,并在35±1℃之间维持h2=5小时,之后再次启动加热装置使锅内温度T3达到38度时加热装置暂停加热,并维持在38±2℃之间直到发芽工序结束。在维持锅内温度时加热器不断重复加热和停止加热的过程。
选择方案五和方案六控制的发芽温度和时间后,检测的数据如下表所示:
对比可以发现,当糙米发芽过程中控制温度相同,发芽时间不同时,选择长发芽时间,γ-氨基丁酸含量高,但是水质容易浑浊,温度过高,甚至出现严重异味,影响口感,可以在发芽中间换水或发芽完成后换水蒸煮。
方案七
控制装置默认发芽工序的时间为4小时,整个发芽工序有三个温度控制点:当锅内温度T1达到30度时加热装置暂停加热,并在30±2℃之间维持h1=1小时,之后再次启动加热装置使锅内温度T2达到35度时加热装置暂停加热,并在35±1℃之间维持h2=2小时,之后再次启动加热装置使锅内温度T3达到40度时加热装置暂停加热,并维持在40±1℃之间直到发芽工序结束。在维持锅内温度时加热器不断重复加热和停止加热的过程。
方案八
控制装置默认发芽工序的时间为8小时,整个发芽工序有三个温度控制点:当锅内温度T1达到30度时加热装置暂停加热,并在30±1℃之间维持h1=4小时,之后再次启动加热装置使锅内温度T2达到35度时加热装置暂停加热,并在35±1℃之间维持h2=3小时,之后再次启动加热装置使锅内温度T3达到40度时加热装置暂停加热,并维持在40±1℃之间直到发芽工序结束。在维持锅内温度时加热器不断重复加热和停止加热的过程。
选择方案七和方案八控制的发芽温度和时间后,检测的数据如下表所示:
对比可以发现,当糙米发芽过程中控制温度相同,发芽时间不同时,选择长发芽时间,γ-氨基丁酸含量高,但是水质容易浑浊,温度过高,甚至出现严重异味,影响口感,可以在发芽中间换水或发芽完成后换水蒸煮。
综合上面所述的方案知道,若选择较高温度35℃~40℃,且长时间即4个小时以上时,发芽后的水质混浊,且异味很重,严重影响口感,因此,本发明的温度控制分阶段执行,高温阶段35℃~40℃时,减少该阶段的发芽时间,在35℃以下的阶段适当延长发芽时间。
如图4所示,控制装置默认发芽工序的时间为4或6小时,整个发芽工序有三个温度控制点Tn-tn、Tn、Tn+tn:当锅内温度Tn达到35度时,控制加热装置继续加热及暂停加热,使得锅内温度在Tn±tn之间维持h1’=1小时,该过程为一阶段,然后控制加热装置间断工作,连续执行该工作阶段,直到发芽过程结束。
如图5所示,控制装置默认发芽工序的时间为4小时,整个发芽工序为一个阶段,有一个温度控制点Tn,即当锅内温度Tn达到38度时加热装置暂停加热,并在Tn-tn温度范围之间维持,直到发芽过程结束。在维持锅内温度时加热器不断重复加热和停止加热的过程。
Claims (10)
1.一种用于糙米发芽和蒸煮的电饭煲,包括锅体、锅盖以及内锅,锅体内设有对电饭煲进行加热的加热装置,以及控制对所述加热装置供电和断电的控制装置,其特征在于:在糙米发芽过程中控制装置连续地或间断地给加热装置供电,加热装置对电饭煲进行连续地和/或间断地加热,使电饭煲内部的温度在适合糙米发芽的温度范围内阶段性变化,每阶段温度的变化为先升高到设定温度点后,加热装置暂停加热,使得电饭煲内部的温度维持在设定温度范围内一段时间后,继续加热至下一阶段,该阶段性温度变化至少包括一个阶段的温度变化,在每阶段维持一段时间温度后进入下阶段再升温的温度点T(n+1)大于或等于前阶段的温度点Tn,每阶段温度点Tn为25℃~45℃,设定温度范围Tn±tn,tn为1℃~5℃,糙米发芽总设定时间为3~8小时。
2.根据权利要求1所述的用于糙米发芽和蒸煮的电饭煲,其特征在于:用于密封所述电饭煲的锅盖上设置有压力控制装置和蒸汽自动排放装置,蒸汽自动排放装置与外界相连,在糙米发芽过程中,打开蒸汽自动排放装置,以向外界排放糙米发芽过程中产生的异味。
3.根据权利要求2所述的用于糙米发芽和蒸煮的电饭煲,其特征在于:锅体内还设有温度检测装置,将检测到的温度信号输入给控制装置,控制装置则控制加热装置给电饭煲加热或停止加热。
4.根据权利要求3所述的用于糙米发芽和蒸煮的电饭煲,其特征在于:锅体外部还设有与控制装置相连的控制面板,用以输入煮饭指令,通过控制面板选择发芽、发芽煮饭、白米煮饭、预约煮饭,以及选择调节设定时间、设定温度。
5.根据权利要求4所述的用于糙米发芽和蒸煮的电饭煲,其特征在于:阶段性温度变化包括三个阶段的温度变化,第一阶段的设定温度点T1为25℃~35℃,设定温度范围T1±t1,t1为1℃~5℃,该阶段糙米发芽设定时间为1~2小时;第二阶段的设定温度点T2为30℃~38℃,设定温度范围T2±t2,t2为1℃~5℃,该阶段糙米发芽设定时间为1~6小时;第三阶段的设定温度点T3为35℃~45℃,设定温度范围T3±t3,t3为1℃~5℃,该阶段糙米发芽设定时间为1~4小时。
6.一种用于如权利要求5所述电饭煲的糙米发芽和蒸煮的控制方法,包括:
a.将糙米、水放入内锅,盖上锅盖;
b.蒸汽自动排放装置为打开状态,加热装置间断地加热,使得电饭煲内部的温度阶段性升高变化,每阶段温度的变化为先升高到设定温度点Tn后,加热装置暂停加热,维持在设定温度范围Tn±tn内一段时间后,继续加热至下一阶段,其中,Tn为25℃~45℃,设定温度范围Tn±tn,tn为1℃~5℃,糙米发芽总设定时间为3~8小时;
c.在上述糙米发芽之后,执行浸泡过程;
d.多次加热后,闷饭保温。
7.根据权利要求6所述的控制方法,其特征在于:c步骤的浸泡过程为单独过程,加热装置将锅内温度加热到预定温度T后,维持该温度浸泡,该温度T大于发芽的设定温度Tn,T为50℃~75℃,该过程时间为8~15分钟。
8.根据权利要求6所述的控制方法,其特征在于:通过控制面板选择发芽则只通过步骤a和步骤b完成发芽,选择发芽煮饭则通过所有步骤a-d,选择白米煮饭则直接进行加热煮饭,选择预约煮饭则需要在步骤a中设定温度和时间。
9.根据权利要求6所述的控制方法,其特征在于:步骤d具体为:
第一步:一次加热,浸泡完成后加热装置开始一次加热,蒸汽自动排放装置为关闭,锅内温度和压力增大,使得锅内温度达到T4,T4为100℃~120℃;
第二步:延迟,加热到T4温度后,加热装置停止加热3-5分钟,使得锅内温度降低,打开蒸汽自动排放装置快速降温降压或继续维持慢速降温降压;
第三步:二次加热,加热装置停止3-5分钟后再次启动,保持蒸汽自动排放装置关闭,锅内温度和压力增大,温度提高到T5,T5为130℃~140℃;
第四步:焖饭,加热到T5温度后,加热装置停止加热,蒸汽自动排放装置为关闭,焖饭时间为煮饭前预定15-25分钟;若煲内温度下降至T6时加热器加热,温度高于T7时加热器停止,以维持一定温度,T6为110℃~115℃, T7为120℃~125℃,焖饭过程结束前3分钟时蒸汽自动排放装置打开,排出内部剩余压力,剩余的焖饭时间为无压力进行;
第五步:保温,焖饭过程结束后进入保温过程,保温温度T8为预定温度,在69℃到77℃自行选择。
10.根据权利要求6所述的控制方法,其特征在于:每阶段维持一段时间温度后进入下阶段再升温的温度点T(n+1)大于或等于前阶段的温度点Tn。
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