CN101565777A - 可提高氨性溶液中锌萃取率的方法 - Google Patents
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Abstract
可提高氨性溶液中锌萃取率的方法,在含锌离子的氨性溶液的被萃水相中对锌离子进行萃取,得到负载锌的有机相,锌萃取剂为较高空间位阻的β-二酮,锌萃取剂中添加含羟基化合物,所述的含羟基化合物含6到12个碳原子数烷基的正醇,或异醇,或新醇,或者是含9到15个碳原子正、异或新烷基取代基的酚。通过本发明的方法可有效地解决较高空间位阻β-二酮在氨性溶液中锌萃取率低的问题。
Description
技术领域:
本发明涉及有色金属冶金方法,特别涉及一种提高氨性溶液中锌萃取率的方法。
背景技术:
采用“氨浸-萃取-电积”工艺处理氧化锌矿获得高品质电锌,关键是适合氨性溶液的锌萃取剂选择。β-二酮类萃取剂从氨性溶液中萃取金属离子,其最大的优点是萃取金属离子时的共萃氨量低。然而,β-二酮类萃取剂从氨性溶液中萃取锌离子存在以下主要问题:(1)科宁(Cognis)公司生产的LIX54,尽管对氨性溶液中锌萃取的有一定效果,但LIX54中的几种β-二酮混合物均具有直链型结构,它们长期与氨接触会发生变质反应,最终导致反萃困难(Kordosky G A,In:Proc.ISEC 2002,Ed.Sole K C et al.South Africa Institute ofMining and Metallurgy,Johannesburg,2002:L360-365;Michael J.Virnig,Gary A.Kordosky,et al.Beta-diketones for the extraction of copper from aqueous ammoniacal solutions,US6106523(2000));(2)较高空间位阻的单一β-二酮类萃取剂,当被萃水相的总氨浓度高于3mol.L-1时,其锌萃取率低(<15%)。
文献报道,1999年M.J.Alguacil和M.Alonso研究了锌离子及总氨浓度很低条件下,硫酸铵和氨浓度对LIX54萃取锌效果的影响,所用料液总锌含量仅0.01~0.2g/L(M.J.Alguacil and M.Alonso,The effect of ammonium sulphate and ammonia on the liquid-liquidextraction of zinc using LIX54,Hydrometallurgy,1999,53:203-209)。2003年和2004年朱云等在接近工业生产条件下,研究了LIX54从Zn2+-NH3-H2O体系中萃取锌,考察了锌离子浓度、总氨浓度和pH值对锌萃取的影响(陈浩,朱云,胡汉.Zn2+-NH3-H2O体系中LIX54萃取锌.有色金属,2003,55(3):50-51;王延忠,朱云,胡汉.从氨浸出液中萃取锌的试验研究.有色金属,2004,56(1):37-39)。
因此,目前还没有关于“往较高空间位阻β-二酮中添加含羟基化合物以提高氨性溶液中锌萃取率”的文献报道。
发明内容
本发明的目的在于寻找一种提高氨性溶液中锌萃取率的方法,可有效地解决较高空间位阻β-二酮在氨性溶液中锌萃取率低的问题。
本发明的技术方案为:
在含锌离子的氨性溶液的被萃水相中对锌离子进行萃取,得到负载锌的有机相,锌萃取剂为较高空间位阻的β-二酮,锌萃取剂中添加有含羟基化合物;所述的含羟基化合物为含6到12个碳原子数烷基的正醇,或异醇,或新醇;或者是含9到15个碳原子正、异或新烷基取代基的酚。
所述的较高空间位阻β-二酮具有式I、式II、式III或式IV所述的结构:
本发明所涉及含锌离子的氨性溶液中,锌离子浓度为3g.L-1~30g.L-1范围,氨性溶液中的总氨浓度为8.5g.L-1~102g.L-1范围(总氨浓度是指氨与铵离子摩尔浓度的总和),pH值为6~10。
氨性溶液是指氨-氯化铵溶液,或氨-硫酸铵溶液,或氨-碳酸铵溶液中的一种或几种。
本发明的方法具体实施过程为:
萃取操作步骤为:将被萃水相和有机相在康氏恒温振荡器中进行萃取实验。萃取结束后,分离出两相,水相用EDTA络合滴定法或ICP法测定锌离子含量,并计算锌萃取率。
反萃操作步骤:将负载有机相和反萃水相在康氏恒温振荡器中进行反萃实验。反萃结束后,分离出两相,水相用EDTA络合滴定法或ICP法测定锌离子含量的测定,用酸碱滴定法测定硫酸含量,并计算反萃率。
本发明所涉及的萃取用有机相包括稀释剂(如:磺化煤油,或260号溶剂油)、较高空间位阻β-二酮和含羟基化合物。较高空间位阻β-二酮与稀释剂的体积比为1∶9~9∶1的范围,含羟基化合物与较高空间位阻β-二酮的摩尔比为1∶100~1∶1范围。萃取剂浓度特指较高空间位阻β-二酮占有机相的体积百分数。萃取时有机相与被萃水相的相比为10∶1~1∶10范围(相比是指油相与水相的体积比)。萃取实验在常温常压下进行。萃取后获得负载有机相。
本发明所涉及的反萃水相可选用100g.L-1~180g.L-1的硫酸溶液,或含锌离子的硫酸溶液(锌离子含量40g.L-1~50g.L-1,硫酸含量100g.L-1~180g.L-1)。负载有机相与反萃水相的相比为10∶1~1∶10。
发明的优点和积极效果:针对较高空间位阻β-二酮在氨性溶液中(特别在总氨浓度高的氨性溶液中)锌萃取率低的主要问题,本发明往较高空间位阻β-二酮中添加含羟基化合物,能显著提高氨性溶液中锌的萃取率。特别地,针对高总氨浓度的氨性溶液,这种含羟基化合物与较高空间位阻β-二酮的混合物能显著提高氨性溶液中锌的萃取率。例如:针对锌离子浓度和总氨浓度分别为30g.L-1和102g.L-1的氨性溶液,锌萃取率由较高空间位阻β-二酮的3%~8%提高到含羟基化合物与较高空间位阻β-二酮混合物的70%~91%。
本发明的含羟基化合物与较高空间位阻β-二酮混合物适合氨-氯化铵溶液,或氨-硫酸铵溶液,或氨-碳酸铵溶液中锌的萃取。
采用本发明的负载有机相经一次反萃后所得水相,能满足工业电积锌要求。
具体实施方式
以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。
实施例1 往4,4-二甲基-1-十二烷基苯基-1,3-戊二酮中添加十二醇对氨性溶液中锌萃取率的影响
往4,4-二甲基-1-十二烷基苯基-1,3-戊二酮(简称为β-二酮)中添加十二醇(可以是正十二醇,或异十二醇,或新十二醇),十二醇与β-二酮的摩尔比为1∶100~1∶1,选用磺化煤油或260号溶剂油为稀释剂,将萃取剂配制成30%~50%浓度的溶液作为有机相。配制含锌离子的氨性溶液,其锌离子浓度为3g.L-1~30g.L-1范围,总氨浓度为8.5g.L-1~102g.L-1,可以是氨-氯化铵溶液,或氨-硫酸铵溶液,或氨-碳酸铵溶液,氨性溶液的pH值为6.0~10。萃取条件为:室温,相比为10∶1~1∶10。萃取操作是:按比例将水相和有机相倒入250毫升锥形瓶中,于康氏振荡器上振荡15分钟后,将混合液倒入分液漏斗,静置分层,用ICP法或EDTA络合滴定法测定萃余水相的锌离子浓度,计算锌萃取率。结果见表1。
表1 往4,4-二甲基-1-十二烷基苯基-1,3-戊二酮中添加十二醇对氨性溶液锌萃取率影响
实验序号 | 十二醇与β-二酮摩尔比 | 萃取剂浓度 | 被萃水相总氨浓度 | 被萃水相pH值 | 被萃水相锌离子浓度 | 萃取相比 | 锌萃取率 |
Run 1 | 0∶1 | 50% | 102g.L-1 | 10 | 3g.L-1 | 10∶1 | 8% |
Run 2 | 0∶1 | 50% | 102g.L-1 | 6 | 3g.L-1 | 10∶1 | 3% |
Run 3 | 1∶100 | 50% | 102g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶1 | 71% |
Run 4 | 1∶1 | 50% | 102g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶1 | 77% |
Run 5 | 1∶10 | 50% | 102g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶1 | 72% |
Run 6 | 1∶3 | 50% | 102g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶1 | 85% |
Run 7 | 1∶3 | 30% | 102g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶1 | 80% |
Run 8 | 1∶3 | 50% | 8.5g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶1 | 87% |
Run 9 | 1∶3 | 50% | 102g.L-1 | 10 | 3g.L-1 | 1∶1 | 87% |
Run 10 | 1∶3 | 50% | 60g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶1 | 86% |
Run 11 | 1∶3 | 50% | 102g.L-1 | 8 | 30g.L-1 | 1∶1 | 80% |
Run 12 | 1∶3 | 50% | 102g.L-1 | 6 | 30g.L-1 | 1∶1 | 70% |
Run 13 | 1∶3 | 40% | 102g.L-1 | 7.5 | 30g.L-1 | 1∶1 | 77% |
Run 14 | 1∶3 | 40% | 8.5g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶1 | 81% |
Run 15 | 1∶3 | 50% | 102g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶4 | 72% |
结果显示,往4,4-二甲基-1-十二烷基苯基-1,3-戊二酮添加十二醇时,不同异构体的十二醇(正、异、新十二醇)均能显著提高氨性溶液中锌的萃取效果,且对萃锌效果的影响与十二醇的异构体类型无关。由表1结果看出,未添加十二醇的4,4-二甲基-1-十二烷基苯基-1,3-戊二酮,其锌萃取率只有3%~8%(见Run 1和Run 2)。十二醇与4,4-二甲基-1-十二烷基苯基-1,3-戊二酮混合物对氨性溶液中锌的萃取有协同作用(见Run 3~Run 6),十二醇的合适添加量为1∶3(十二醇与β-二酮的摩尔比)。随着萃取剂浓度增加,锌萃取率增加(见Run 6、Run 7和Run 14)。随着被萃水相总氨浓度和锌离子浓度降低,锌萃取率增加(见Run 6、Run 8、Run 9、Run10、Run 13和Run14)。随着被萃水相pH值增加,锌萃取率增加(见Run 11和Run 12)。随着萃取相比降低,锌萃取率降低(见Run 10和Run 15)。
表1中所得负载有机相经模拟废电解液(模拟废电解液的锌离子含量45g.L-1~50g.L-1和硫酸含量170g.L-1~175g.L-1)的一次反萃后所得水相,其锌离子含量为58g.L-1~75g.L-1锌离子,硫酸含量为160g.L-1~165g.L-1。满足工业电积锌的要求。
实施例2 往4,4-二甲基-1-十二烷基苯基-1,3-戊二酮中添加己醇对氨性溶液中锌萃取率的影响
往4,4-二甲基-1-十二烷基苯基-1,3-戊二酮(简称为β-二酮)中添加己醇(可以是正己醇,或异己醇,或新己醇),己醇与β-二酮的摩尔比为1∶100~1∶1,选用磺化煤油或260号溶剂油为稀释剂,将萃取剂配制成30%~50%浓度的溶液作为有机相。配制含锌离子的氨性溶液,其锌离子浓度为3g.L-1~30g.L-1范围,总氨浓度为8.5g.L-1~102g.L-1,可以是氨-氯化铵溶液,或氨-硫酸铵溶液,或氨-碳酸铵溶液,氨性溶液的pH值为6.0~10。萃取条件为:室温,相比为10∶1~1∶10。萃取操作是:按比例将水相和有机相倒入250毫升锥形瓶中,于康氏振荡器上振荡15分钟后,将混合液倒入分液漏斗,静置分层,用ICP法或EDTA络合滴定法测定萃余水相的锌离子浓度,计算锌萃取率。结果见表2。
表2 往4,4-二甲基-1-十二烷基苯基-1,3-戊二酮中添加己醇对氨性溶液锌萃取率影响
实验序号 | 己醇与β-二酮摩尔比 | 萃取剂浓度 | 被萃水相总氨浓度 | 被萃水相pH值 | 被萃水相锌离子浓度 | 萃取相比 | 锌萃取率 |
Run 1 | 0∶1 | 50% | 102g.L-1 | 10 | 3g.L-1 | 10∶1 | 8% |
Run 2 | 0∶1 | 50% | 102g.L-1 | 6 | 3g.L-1 | 10∶1 | 3% |
Run 3 | 1∶100 | 50% | 102g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶1 | 70% |
Run 4 | 1∶1 | 50% | 102g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶1 | 78% |
Run 5 | 1∶10 | 50% | 102g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶1 | 72% |
Run 6 | 1∶3 | 50% | 102g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶1 | 86% |
Run 7 | 1∶3 | 30% | 102g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶1 | 81% |
Run 8 | 1∶3 | 50% | 8.5g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶1 | 88% |
Run 9 | 1∶3 | 50% | 102g.L-1 | 10 | 3g.L-1 | 1∶1 | 88% |
Run 10 | 1∶3 | 50% | 60g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶1 | 87% |
Run 11 | 1∶3 | 50% | 102g.L-1 | 8 | 30g.L-1 | 1∶1 | 81% |
Run 12 | 1∶3 | 50% | 102g.L-1 | 6 | 30g.L-1 | 1∶1 | 70% |
Run 13 | 1∶3 | 40% | 102g.L-1 | 7.5 | 30g.L-1 | 1∶1 | 78% |
Run 14 | 1∶3 | 40% | 8.5g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶1 | 82% |
Run 15 | 1∶3 | 50% | 102g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶4 | 72% |
结果显示,往4,4-二甲基-1-十二烷基苯基-1,3-戊二酮添加己醇时,不同异构体的己醇(正、异、新己醇)均能显著提高氨性溶液中锌的萃取效果,且对萃锌效果的影响与己醇的异构体类型无关。由表2结果看出,未添加十二醇的4,4-二甲基-1-十二烷基苯基-1,3-戊二酮,其锌萃取率只有3%~8%(见Run 1和Run 2)。己醇与4,4-二甲基-1-十二烷基苯基-1,3-戊二酮混合物对氨性溶液中锌的萃取有协同作用(见Run 3~Run 6),己醇的合适添加量为1∶3(己醇与β-二酮的摩尔比)。随着萃取剂浓度增加,锌萃取率增加(见Run 6、Run 7和Run 14)。随着被萃水相总氨浓度和锌离子浓度降低,锌萃取率增加(见Run 6、Run 8、Run 9、Run10、Run 13和Run14)。随着被萃水相pH值增加,锌萃取率增加(见Run 11和Run 12)。随着萃取相比降低,锌萃取率降低(见Run 10和Run 15)。
表2中所得负载有机相经模拟废电解液(模拟废电解液的锌离子含量45g.L-1~50g.L-1和硫酸含量170g.L-1~175g.L-1)的一次反萃后所得水相,其锌离子含量为58g.L-1~75g.L-1锌离子,硫酸含量为160g.L-1~165g.L-1。满足工业电积锌的要求。
实施例3 往4,4-二甲基-1-十二烷基苯基-1,3-戊二酮中添加壬基酚对氨性溶液中锌萃取率的影响
往4,4-二甲基-1-十二烷基苯基-1,3-戊二酮(简称为β-二酮)中添加壬基酚(可以是正、或异、或新壬基酚),壬基酚与β-二酮的摩尔比为1∶100~1∶1,选用磺化煤油或260号溶剂油为稀释剂,将萃取剂配制成30%~50%浓度的溶液作为有机相。配制含锌离子的氨性溶液,其锌离子浓度为3g.L-1~30g.L-1范围,总氨浓度为8.5g.L-1~102g.L-1,可以是氨-氯化铵溶液,或氨-硫酸铵溶液,或氨-碳酸铵溶液,氨性溶液的pH值为6.0~10。萃取条件为:室温,相比为10∶1~1∶10。萃取操作是:按比例将水相和有机相倒入250毫升锥形瓶中,于康氏振荡器上振荡15分钟后,将混合液倒入分液漏斗,静置分层,用ICP法或EDTA络合滴定法测定萃余水相的锌离子浓度,计算锌萃取率。结果见表3。
表3 往4,4-二甲基-1-十二烷基苯基-1,3-戊二酮中添加壬基酚对氨性溶液锌萃取率影响
实验序号 | 壬基酚与β-二酮摩尔比 | 萃取剂浓度 | 被萃水相总氨浓度 | 被萃水相pH值 | 被萃水相锌离子浓度 | 萃取相比 | 锌萃取率 |
Run 1 | 0∶1 | 50% | 102g.L-1 | 10 | 3g.L-1 | 10∶1 | 8% |
Run 2 | 0∶1 | 50% | 102g.L-1 | 6 | 3g.L-1 | 10∶1 | 3% |
Run 3 | 1∶100 | 50% | 102g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶1 | 75% |
Run 4 | 1∶1 | 50% | 102g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶1 | 80% |
Run 5 | 1∶10 | 50% | 102g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶1 | 74% |
Run 6 | 1∶1.5 | 50% | 102g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶1 | 89% |
Run 7 | 1∶1.5 | 30% | 102g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶1 | 83% |
Run 8 | 1∶1.5 | 50% | 8.5g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶1 | 91% |
Run 9 | 1∶1.5 | 50% | 102g.L-1 | 10 | 3g.L-1 | 1∶1 | 91% |
Run 10 | 1∶1.5 | 50% | 60g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶1 | 90% |
Run 11 | 1∶1.5 | 50% | 102g.L-1 | 8 | 30g.L-1 | 1∶1 | 84% |
Run 12 | 1∶1.5 | 50% | 102g.L-1 | 6 | 30g.L-1 | 1∶1 | 75% |
Run 13 | 1∶1.5 | 40% | 102g.L-1 | 7.5 | 30g.L-1 | 1∶1 | 81% |
Run 14 | 1∶1.5 | 40% | 8.5g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶1 | 84% |
Run 15 | 1∶1.5 | 50% | 102g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶4 | 75% |
结果显示,往4,4-二甲基-1-十二烷基苯基-1,3-戊二酮添加壬基酚时,不同异构体的壬基酚(正、异、新壬基酚)均能显著提高氨性溶液中锌的萃取效果,且对萃锌效果的影响与壬基酚的异构体类型无关。由表3结果可以看出,未添加壬基酚的4,4-二甲基-1-十二烷基苯基-1,3-戊二酮,其锌萃取率只有3%~8%(见Run 1和Run 2)。壬基酚与4,4-二甲基-1-十二烷基苯基-1,3-戊二酮混合物对氨性溶液中锌的萃取有协同作用(见Run 3~Run 6),壬基酚的合适添加量为1∶1.5(壬基酚与β-二酮的摩尔比)。随着萃取剂浓度增加,锌萃取率增加(见Run 6、Run 7和Run 14)。随着被萃水相总氨浓度和锌离子浓度降低,锌萃取率增加(见Run 6、Run 8、Run 9、Run10、Run 13和Run14)。随着被萃水相pH值增加,锌萃取率增加(见Run 11和Run 12)。随着萃取相比降低,锌萃取率降低(见Run 10和Run15)。
表3中所得负载有机相经模拟废电解液(水溶液的锌离子含量45g.L-1~50g.L-1和硫酸含量170g.L-1~175g.L-1)的一次反萃后所得水相,其锌离子含量为58g.L-1~75g.L-1锌离子,硫酸含量为160g.L-1~165g.L-1。满足工业电积锌的要求。
实施例4 往4,4-二甲基-1-十二烷基苯基-1,3-戊二酮中添加十五烷基酚对氨性溶液中锌萃取率的影响
往4,4-二甲基-1-十二烷基苯基-1,3-戊二酮(简称为β-二酮)中添加十五烷基酚(可以是正、或异、或新十五烷基酚),十五烷基酚与β-二酮的摩尔比为1∶100~1∶1,选用磺化煤油或260号溶剂油为稀释剂,将萃取剂配制成30%~50%浓度的溶液作为有机相。配制含锌离子的氨性溶液,其锌离子浓度为3g.L-1~30g.L-1范围,总氨浓度为8.5g.L-1~102g.L-1,可以是氨-氯化铵溶液,或氨-硫酸铵溶液,或氨-碳酸铵溶液,氨性溶液的pH值为6.0~10。萃取条件为:室温,相比为10∶1~1∶10。萃取操作是:按比例将水相和有机相倒入250毫升锥形瓶中,于康氏振荡器上振荡15分钟后,将混合液倒入分液漏斗,静置分层,用ICP法或EDTA络合滴定法测定萃余水相的锌离子浓度,计算锌萃取率。结果见表4。
表4 往4,4-二甲基-1-十二烷基苯基-1,3-戊二酮中添加十五烷基酚对氨性溶液锌萃取率影响
实验序号 | 十五烷基酚与β-二酮摩尔比 | 萃取剂浓度 | 被萃水相总氨浓度 | 被萃水相pH值 | 被萃水相锌离子浓度 | 萃取相比 | 锌萃取率 |
Run 1 | 0∶1 | 50% | 102g.L-1 | 10 | 3g.L-1 | 10∶1 | 8% |
Run 2 | 0∶1 | 50% | 102g.L-1 | 6 | 3g.L-1 | 10∶1 | 3% |
Run 3 | 1∶100 | 50% | 102g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶1 | 74% |
Run 4 | 1∶1 | 50% | 102g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶1 | 79% |
Run 5 | 1∶10 | 50% | 102g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶1 | 73% |
Run 6 | 1∶2 | 50% | 102g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶1 | 88% |
Run 7 | 1∶2 | 30% | 102g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶1 | 82% |
Run 8 | 1∶2 | 50% | 8.5g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶1 | 90% |
Run 9 | 1∶2 | 50% | 102g.L-1 | 10 | 3g.L-1 | 1∶1 | 90% |
Run 10 | 1∶2 | 50% | 60g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶1 | 89% |
Run 11 | 1∶2 | 50% | 102g.L-1 | 8 | 30g.L-1 | 1∶1 | 83% |
Run 12 | 1∶2 | 50% | 102g.L-1 | 6 | 30g.L-1 | 1∶1 | 74% |
Run 13 | 1∶2 | 40% | 102g.L-1 | 7.5 | 30g.L-1 | 1∶1 | 80% |
Run 14 | 1∶2 | 40% | 8.5g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶1 | 83% |
Run 15 | 1∶2 | 50% | 102g.L-1 | 10 | 30g.L-1 | 1∶4 | 74% |
结果显示,往4,4-二甲基-1-十二烷基苯基-1,3-戊二酮添加十五烷基酚时,不同异构体的十五烷基酚(正、异、新十五烷基酚)均能显著提高氨性溶液中锌的萃取效果,且对萃锌效果的影响与十五烷基酚的异构体类型无关。由表4结果可以看出,未添加十五烷基酚的4,4-二甲基-1-十二烷基苯基-1,3-戊二酮,其锌萃取率只有3%~8%(见Run 1和Run 2)。十五烷基酚与4,4-二甲基-1-十二烷基苯基-1,3-戊二酮混合物对氨性溶液中锌的萃取有协同作用(见Run 3~Run 6),十五烷基酚的合适添加量为1∶2(十五烷基酚与β-二酮的摩尔比)。随着萃取剂浓度增加,锌萃取率增加(见Run 6、Run 7和Run 14)。随着被萃水相总氨浓度和锌离子浓度降低,锌萃取率增加(见Run 6、Run 8、Run 9、Run10、Run 13和Run14)。随着被萃水相pH值增加,锌萃取率增加(见Run 11和Run 12)。随着萃取相比降低,锌萃取率降低(见Run 10和Run 15)。
表4中所得负载有机相经模拟废电解液(水溶液的锌离子含量45g.L-1~50g.L-1和硫酸含量170g.L-1~175g.L-1)的一次反萃后所得水相,其锌离子含量为58g.L-1~75g.L-1锌离子,硫酸含量为160g.L-1~165g.L-1。满足工业电积锌的要求。
Claims (7)
2、根据权利要求1所述的可提高氨性溶液中锌的萃取率的方法,其特征在于,含羟基化合物与较高空间位阻β-二酮的摩尔比为1∶100~1∶1。
3、根据权利要求1所述的可提高氨性溶液中锌的萃取率的方法,其特征在于,含锌离子的氨性溶液中,锌离子浓度为3g.L-1~30g.L-1范围,氨性溶液中的总氨浓度为8.5g.L-1~102g.L-1范围,总氨浓度是指氨与铵离子摩尔浓度的总和,pH值为6~10。
4、根据权利要求3所述的可提高氨性溶液中锌萃取率的方法,其特征在于,氨性溶液是指氨-氯化铵溶液、氨-硫酸铵溶液、氨-碳酸铵溶液中的一种或几种。
5、根据权利要求1或2所述的可提高氨性溶液中锌萃取率的方法,其特征在于,对锌离子进行萃取时用的有机相包括稀释剂、较高空间位阻β-二酮和含羟基化合物。
6、根据权利要求5所述的可提高氨性溶液中锌的萃取率的方法,其特征在于,较高空间位阻β-二酮与稀释剂的体积比为1∶9~9∶1。
7、根据权利要求5所述的可提高氨性溶液中锌的萃取率的方法,其特征在于,萃取时有机相与被萃水相的体积相比为10∶1~1∶10。
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