CN101562773A - 电声喇叭t铁的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电声喇叭T铁的生产工艺,包括:1)下夹板和极芯的加工:用铁质板材加工出圆形或规定形状的下夹板;用铁柱加工出圆形或规定形状的极芯,加工出的极芯为实心结构或空心结构。2)摩擦焊接:用摩擦焊的方法把极芯焊接于下夹板上,该摩擦焊方法是通过摩擦焊机把极芯焊接于下夹板上。本发明的特点:一是焊接处强度牢固度高且不影响磁通性能,通过摩擦焊把铁质的下夹板和极芯焊接在一起,使下夹板和极芯熔合为一体;二是生产工艺简单,生产成本低。
Description
技术领域
本发明涉及电声喇叭上使用的T型铁的生产工艺。
背景技术
电声喇叭T铁的生产一直在使用传统的加工工艺,这些传统工艺包括:1)车削工艺:用整段圆钢通过车削加工成T铁,这种生产工艺费料费时,现在已淘汰。2)热锻工艺:热锻毛坯件,再车削,通常这种加工方法仅适用于大规格的T铁。3)冲床铆合工艺也称假T铁生产工艺:用冲床把T铁的下夹板和极芯铆合,但这种生产工艺生产的T铁,铆合处容易出现腐蚀且下夹板和极芯垂直度难以控制;4)冷锻工艺:设备模具投资规模大,生产工序多,通常只能适用于较小规格的T铁生产。
发明内容
本发明的目的是开发出一种电声喇叭T铁的生产工艺。
本发明要解决的是现有电声喇叭T铁车削工艺和热锻工艺生产费料、生产成本高,而冷锻工艺生产设备模具投资大,以及用冲床铆合工艺生产的T铁容易腐蚀、电声性能差的问题。
为了达到上述目的,本发明电声喇叭T铁的生产工艺,包括:
1)下夹板和极芯的加工:用铁质板材加工出圆形或规定形状的下夹板;用铁柱加工出圆形或规定形状的极芯,加工出的极芯为实心结构或空心结构。
2)磨擦焊接:用磨擦焊的方法把极芯焊接于下夹板上,该磨擦焊方法是通过磨擦焊机把极芯焊接于下夹板上。
本发明的优点:一是焊接处强度牢固度高且不影响磁通性能,通过磨擦焊把铁质的下夹板和极芯焊接在一起,使下夹板和极芯熔合为一体;二是生产工艺简单,生产成本低。
附图说明
图1为本发明实心T铁的结构示意图。
图2为本发明空心T铁的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。
如图所示,本发明包括铁质的下夹板2和极芯1。本发明的生产工艺为:
1)下夹板2和极芯1的加工:用铁质板材加工出圆形或规定形状的下夹板2;用铁柱加工出圆形或规定形状的极芯1,加工出的极芯1为实心结构(图1)或空心结构(图2)。空心结构内有空腔3。
2)磨擦焊接:用磨擦焊的方法把极芯1焊接于下夹板2上,该磨擦焊方法是通过磨擦焊机把极芯1焊接于下夹板2上。
本发明所述的下夹板2规定形状可以是随圆形,多边形,方形等其它形状。
Claims (1)
1、一种电声喇叭T铁的生产工艺,其特征在于该生产工艺包括:
1)下夹板和极芯的加工:用铁质板材加工出圆形或规定形状的下夹板;用铁柱加工出圆形或规定形状的极芯,加工出的极芯为实心结构或空心结构。
2)磨擦焊接:用磨擦焊的方法把极芯焊接于下夹板上,该磨擦焊方法是通过磨擦焊机把极芯焊接于下夹板上的。
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CNA2009100986683A CN101562773A (zh) | 2009-05-25 | 2009-05-25 | 电声喇叭t铁的生产工艺 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2009
- 2009-05-25 CN CNA2009100986683A patent/CN101562773A/zh active Pending
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