CN201361680Y - 3t、5t锤锻机台阶芯棒锻造模具 - Google Patents
3t、5t锤锻机台阶芯棒锻造模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201361680Y CN201361680Y CNU2009200423072U CN200920042307U CN201361680Y CN 201361680 Y CN201361680 Y CN 201361680Y CN U2009200423072 U CNU2009200423072 U CN U2009200423072U CN 200920042307 U CN200920042307 U CN 200920042307U CN 201361680 Y CN201361680 Y CN 201361680Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mandrel
- forging
- section
- diameter section
- plug
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种3T、5T锤锻机台阶芯棒锻造模具,主要用于锻打芯棒锻件。包括马架(1)、芯棒(2)和钳口(4),所述芯棒(2)沿其长度方向自前至后分成二个直段,前面一个直段芯棒直径较小,称之为小直径段(2.1),后面一个直段芯棒直径较大,称之为大直径段(2.2),大直径段(2.2)的尾部为八角形(5),所述芯棒(2)横向搁置于马架(1)上,钳口(4)置于芯棒(2)的八角形端。在生产时先用前面的小直径段芯棒进行第一次扩孔锻造,然后直接利用后面的大直径段芯棒进行第二次扩孔锻造。这样就能大大缩短锻造时间,同时也降低了能耗。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种锤锻机,具体涉及一种3T、5T锤锻机台阶芯棒锻造模具。主要用于锻打芯棒锻件。属锻造机械技术领域。
(二)背景技术
锻件用3T、5T锤锻机的电液锤在锻造稍大孔径的锻件时,会利用到几个芯棒。在本实用新型作出以前,以往的3T、5T锤锻机电液锤用芯棒前后均呈等直径的直段。在生产时需先用一个直径较小的芯棒进行扩孔,然后再更换另一个直径较大的芯棒进行锻造。在生产过程中如果更换芯棒一会增加一道工序,增加了锻造时间,二是锻件在更换芯棒时会降低锻件的温度。如果不能及时在终锻温度前完成锻造的话还要将锻件再进炉加热一次。这样不但增加了锻造时间,还增加了能耗。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种能大大缩短锻造时间、降低能耗的3T、5T锤锻机台阶芯棒锻造模具。
本实用新型的目的是这样实现的:一种3T、5T锤锻机台阶芯棒锻造模具,包括马架、芯棒和钳口,所述芯棒沿其长度方向自前至后分成二个直段,前面一个直段芯棒直径较小,称之为小直径段,后面一个直段芯棒直径较大,称之为大直径段,大直径段的尾部为八角形,所述芯棒横向搁置于马架上,钳口置于芯棒的八角形端。
在生产时先用前面的小直径段芯棒进行第一次扩孔锻造,然后直接利用后面的大直径段芯棒进行第一次扩孔锻造。这样就能大大缩短锻造时间,同时也降低了能耗。
(四)附图说明
图1为本实用新型3T、5T锤锻机台阶芯棒锻造模具第一次的扩孔示意图。
图2为本实用新型3T、5T锤锻机台阶芯棒锻造模具第一次的扩孔示意图。
图中:马架1、芯棒2、锻件3、钳口4、八角形5、小直径段2.1、大直径段2.2。
(五)具体实施方式
参见图1~2,本实用新型涉及的3T、5T锤锻机台阶芯棒锻造模具,主要由马架1、芯棒2和钳口4组成。所述芯棒2沿其长度方向自前至后分成二个直段,前面一个直段芯棒直径较小,称之为小直径段2.1,后面一个直段芯棒直径较大,称之为大直径段2.2,大直径段2.2的尾部为八角形5,所述芯棒2横向搁置于马架1上,钳口4置于芯棒2的八角形端。
Claims (1)
1、一种3T、5T锤锻机台阶芯棒锻造模具,其特征在于所述锻造模具包括马架(1)、芯棒(2)和钳口(4),所述芯棒(2)沿其长度方向自前至后分成二个直段,前面一个直段芯棒直径较小,称之为小直径段(2.1),后面一个直段芯棒直径较大,称之为大直径段(2.2),大直径段(2.2)的尾部为八角形(5),所述芯棒(2)横向搁置于马架(1)上,钳口(4)置于芯棒(2)的八角形端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2009200423072U CN201361680Y (zh) | 2009-03-16 | 2009-03-16 | 3t、5t锤锻机台阶芯棒锻造模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2009200423072U CN201361680Y (zh) | 2009-03-16 | 2009-03-16 | 3t、5t锤锻机台阶芯棒锻造模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201361680Y true CN201361680Y (zh) | 2009-12-16 |
Family
ID=41472340
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2009200423072U Expired - Fee Related CN201361680Y (zh) | 2009-03-16 | 2009-03-16 | 3t、5t锤锻机台阶芯棒锻造模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201361680Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102189205A (zh) * | 2011-04-06 | 2011-09-21 | 张家港市广大机械锻造有限公司 | 一种锻造加工方法 |
CN103492099A (zh) * | 2011-04-25 | 2014-01-01 | 日立金属株式会社 | 阶梯锻造材料的制造方法 |
-
2009
- 2009-03-16 CN CNU2009200423072U patent/CN201361680Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102189205A (zh) * | 2011-04-06 | 2011-09-21 | 张家港市广大机械锻造有限公司 | 一种锻造加工方法 |
CN103492099A (zh) * | 2011-04-25 | 2014-01-01 | 日立金属株式会社 | 阶梯锻造材料的制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102527897B (zh) | 一种水轮机薄壁台阶短套类主轴法兰的锻造方法 | |
CN103658478B (zh) | 核电蒸发器过渡锥体锻件的制造方法 | |
CN102423790A (zh) | 大斜度锥形孔类锻件锻造模具及锻造工艺 | |
CN102126107A (zh) | 一种锻环的锻造工艺 | |
CN103567341B (zh) | Cap1400核电压力容器接管段的锻造成型方法 | |
CN102554088A (zh) | 第二代加核电站压力容器下封头过渡段的锻造方法及模具 | |
CN201361680Y (zh) | 3t、5t锤锻机台阶芯棒锻造模具 | |
CN202984317U (zh) | 无缝钢管整体成形模具 | |
CN101249522B (zh) | 椭圆紫铜管的制造方法 | |
CN102029344A (zh) | 3t、5t锤锻机台阶芯棒锻造模具 | |
CN203610938U (zh) | 联接管多方位压点机构 | |
CN201361679Y (zh) | 台阶类大内孔套筒的锻造模具装置 | |
CN101722270A (zh) | 风力发电机主轴成型工艺 | |
CN202343837U (zh) | 一种用于钢锭镦粗的模具 | |
CN102921863A (zh) | 一种阀杆毛坯锻造模具 | |
CN203030767U (zh) | 传感器铆合夹具 | |
CN202779533U (zh) | 用于制造核电蒸发器过渡锥体锻件的成形装置 | |
CN202639183U (zh) | 一种精锻弯头的成型模具 | |
CN201366446Y (zh) | 多边形钢丝拉拔模具 | |
CN206588291U (zh) | 一种epb卡钳锻造设备及其锻件毛坯 | |
CN201493336U (zh) | 锁芯冷拔成型模具 | |
CN205967247U (zh) | 提高同心度的三顶针结构 | |
CN202779245U (zh) | 螺丝无毛刺模具 | |
CN204953794U (zh) | 冷镦机用台阶模具 | |
CN102989956B (zh) | 一种偏心曲柄类锻件的成形方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091216 Termination date: 20120316 |