CN101558546A - 转子和振动马达 - Google Patents

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CN101558546A CNA2008800011193A CN200880001119A CN101558546A CN 101558546 A CN101558546 A CN 101558546A CN A2008800011193 A CNA2008800011193 A CN A2008800011193A CN 200880001119 A CN200880001119 A CN 200880001119A CN 101558546 A CN101558546 A CN 101558546A
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Abstract

本发明公开了一种转子和一种振动马达。所述转子包括：转子衬底；线圈，其电气连接于所述转子衬底；线圈盖，其用于支撑所述线圈；以及配重，其耦连于所述线圈盖。

Description

转子和振动马达
技术领域
本发明涉及一种转子和一种振动马达。
背景技术
振动马达包括安装在彼此耦连的下壳与上壳之间的支撑轴，其中，偏心转子可转动地安装在支撑轴上而定子安装在下壳上。
当转子与定子相互作用时，偏心转子转动从而产生振动。
发明内容
[技术问题]
本实施方式提供了具有新颖结构的转子和振动马达。
本实施方式提供了具有纤薄结构的振动马达。
本实施方式提供了通过采用表面安装技术制造的振动马达。
[技术方案]
根据本实施方式的转子包括：转子衬底；线圈，其电气连接于转子衬底；线圈盖，其支撑线圈；以及配重，其耦连于线圈盖。
根据本实施方式的转子包括：转子衬底；线圈盖，其面向转子衬底；以及线圈和配重，其中线圈的至少一部分与配重的至少一部分设置在转子衬底与线圈盖之间。
根据本实施方式的振动马达包括：支撑轴；转子，其可转动地耦连于支撑轴；以及定子，其面向转子，其中转子包括：转子衬底；线圈，其电气连接于转子衬底；线圈盖，其用于支撑线圈；以及配重，其耦连于线圈盖。
[有利效果]
根据本实施方式，能够提供具有新颖结构的转子和振动马达。
根据本实施方式，能够提供具有纤薄结构的振动马达。
根据本实施方式，能够通过采用表面安装技术制造振动马达。
附图说明
图1是示出根据本发明实施方式的振动马达的截面图；
图2是示出根据本发明实施方式的振动马达的分解立体图；
图3是展示根据本实施方式的转子的立体图；以及
图4是示出根据本实施方式的转子的分解图。
具体实施方式
在下文中，将参照附图对根据本发明实施方式的转子和振动马达进行详细的描述。
图1是示出根据本发明实施方式的振动马达的截面图，而图2是示出根据本发明实施方式的振动马达的分解立体图。
如图1和图2所示，壳体110包括上壳111和下壳115。壳体110限定了安装转子160与定子150的空间。上壳111设置在下壳115的上侧并且耦连于下壳115。
上壳111和下壳115使用相同的材料制造。另外，上壳111可以使用与下壳115不同的材料制造。例如，上壳111包括金属而下壳115包括印刷电路板。在本实施方式中，上壳111和下壳115使用相同的金属材料制造。
支撑轴120安装在壳体110中，轴承130围绕支撑轴120装配。支撑轴120的第一侧由上壳111支撑而支撑轴120的第二侧由下壳115支撑。例如，支撑轴120可以固定地焊接于上壳111和/或下壳115。
垫圈132设置在轴承130与下壳115之间。
围绕支撑轴120的第一衬底141固定于下壳115的上表面的中间部分。电气连接于第一衬底141的第二衬底145耦连至下壳115的下表面。
电气连接于第二衬底145的连接端子141a形成在第一衬底141上。第一连接端子141a通过穿过形成在下壳115中的通孔116而电气连接于第二衬底145。
安装凹槽117形成在下壳115的下表面处，使得第二衬底145容纳在安装凹槽117中。由于第二衬底145容纳在安装凹槽117中，因此能够将振动马达的厚度减小第二衬底145的厚度。因此，能够实现具有纤薄结构的振动马达。
下壳115的下表面中的安装凹槽117的外部固定地钎焊于具有振动马达的产品的衬底210上。
电气连接于产品的衬底210的电力端子146形成在第二衬底145的下表面上。电气连接于连接端子141a的端子(未示出)形成在第二衬底145的上表面上。
电力端子146包括内部端子146a以及具有环形形状从而围绕内部端子146a的外部端子146b。可在产品的衬底210上形成具有对应于电力端子146形状的电路图案。
因此，当振动马达安装在产品的衬底210上时，无论振动马达的朝向如何，振动马达都能够电气连接于产品的衬底210。
具有环形形状的定子150围绕支撑轴120安装于下壳115的上部。定子150包括磁铁。
同时，转子160耦连于轴承130，使得转子160在与定子150相互作用时转动。随着转子160转动，由于偏心产生振动。
转子160包括转子衬底161、线圈163、配重167以及线圈盖180。
转子衬底161包括形成于其下表面的换向器165。线圈163安装在转子衬底161的上表面上，使得线圈163电气连接于转子衬底161。
电刷170安装在第一衬底141上。电刷170电气连接于换向器165以向线圈163供给电力。
即，从产品的衬底210供给的电力通过顺序经过第二衬底145、连接端子141a、第一衬底141、电刷170以及包括换向器165的转子衬底161供给至线圈163。
随着电力供给至线圈163，转子160在与定子150相互作用时转动。
根据本发明实施方式的振动马达耦连于下壳115的下表面并且暴露于外侧。因此，第二衬底145的电力端子146能够通过诸如回流工艺的自动化工艺而电气连接于产品的衬底210。
此外，由于下壳115的下表面通过回流工艺耦连于产品的衬底210，因此能够轻易地组装振动马达。
同时，在大约250℃的高温下进行回流工艺，使得振动马达通过钎焊耦连至产品的衬底210。在这种情况下，如果转子160的线圈163以及用于支撑线圈163的树脂模制构件膨胀而与周围部件接触，则转子160不能平稳地转动。
为此，根据本发明实施方式的振动马达不采用用于支撑线圈的模制构件。由于不使用模制构件支撑线圈，因此防止了周围部件与因为受热而膨胀的模制构件接触。即使线圈163因为高温膨胀，但是由于线圈163在低温时回到初始状态，因此膨胀的线圈163不会阻碍转子160转动。
图3是展示根据本实施方式的转子的立体图，而图4是示出根据本实施方式的转子的分解立体图。
如图3和图4所示，转子160包括转子衬底161、线圈163、配重167和线圈盖180。
转子衬底161围绕轴承130。线圈163安装于转子衬底161的上表面并且电气连接于转子衬底161。
线圈盖180可以设置于转子衬底161与线圈163的上侧并且包括无磁性物质或者不导电物质。如果线圈盖180包括磁性物质，则线圈盖180被朝向包括磁铁的定子150吸引，使得转子160的转动被干扰。在这点上，线圈盖180优选地包括无磁性物质。此外，如果线圈盖180包括导电物质，则线圈163要被电气断开。在这种情况下，可能需要附加的绝缘构件。
圆柱形状的耦连管182从线圈盖180的中部凸起，使得轴承130的外圆周压配合于耦连管182的内圆周中。因此，线圈盖180由轴承130支撑。
耦连管182从线圈盖180向下延伸，并且设置在与线圈163和配重167相同的水平面上。
线圈163粘合于线圈盖180，使得线圈163由线圈盖180支撑。
线圈163设置在线圈盖180与转子衬底161之间。线圈163的至少一部分与线圈盖180的至少一部分垂直地重叠。线圈163的至少一部分与转子衬底161的至少一部分垂直地重叠。此外，线圈163、转子衬底161与线圈盖180沿垂直方向部分地彼此重叠。
线圈盖180和转子衬底161防止线圈163由于高温而在纵向方向，即垂直方向上膨胀。即使线圈163由于高温沿垂直方向或水平方向膨胀，由于本发明的实施方式不采用模制构件，因此线圈163在低温下回到初始状态。
线圈盖180耦连于配重167，而配重167耦连于转子衬底161。例如，线圈盖180与配重167能够通过焊接工艺或粘合工艺耦连。此外，配重167与转子衬底161能够通过焊接工艺或粘合工艺耦连。
转子衬底161固定于线圈163从而被线圈盖支撑。否则，转子衬底161固定于配重167从而被线圈盖180支撑。
此外，转子衬底161可以在与形成于轴承130下部的外圆周的凸缘131接触的同时被支撑。另外，转子衬底161可以耦连于线圈盖180的耦连管182。
同时，配重167包括金属材料并且通过偏心运动产生振动。
配重167在其上表面上形成有线圈盖安装部分167a。线圈盖安装部分167a具有对应于线圈盖180的一部分的形状并且耦连于线圈盖180的该部分。此外，在线圈盖180中朝向耦连管182形成有形状对应于配重167的凹槽184，使得凹槽184耦连于配重167。
线圈盖180的一部分下表面和侧表面与线圈盖安装部分167a接触。由于接触部分涂覆有粘合剂，因此线圈盖180耦连于配重167。另外，如图3所示，线圈盖180与配重167之间的边界被焊接，使得线圈盖180耦连至配重167。
线圈盖180的上表面形成在与配重167的上表面相同的水平面上。
此外，转子衬底161具有对应于配重167形状的凹槽部分161a从而被耦连于配重167。
转子衬底161与配重167之间的接触部分涂覆有粘合剂或者被焊接，从而将转子衬底161耦连至配重167。
如上所述，在根据本发明实施方式的振动马达中，通过线圈盖支撑线圈而不使用树脂模制构件。
由于不使用树脂模制构件，因此能够防止模制构件在表面安装过程中膨胀的传统问题。此外，线圈在低温下能够回到其初始状态，而不会干扰模制构件。
尽管示出并且描述了本发明的一些实施方式，但是本领域的普通技术人员应当理解，能够在不背离本发明的原理和精神的情况下对这些实施方式进行改变，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
工业实用性
根据本实施方式的转子和振动马达能够应用于需要振动的各种电子装置中。

Claims (20)

1.一种转子，包括：
转子衬底；
线圈，其电气连接于所述转子衬底；
线圈盖，其支撑所述线圈；以及
配重，其耦连于所述线圈盖。
2.如权利要求1所述的转子，其中，所述线圈的至少一部分设置于所述转子衬底与所述线圈盖之间。
3.如权利要求1所述的转子，其中，所述线圈粘合于所述线圈盖。
4.如权利要求1所述的转子，其中，所述配重焊接于或者粘合于所述线圈盖。
5.如权利要求1所述的转子，其中，所述配重的至少一部分与所述线圈盖的至少一部分垂直地重叠。
6.如权利要求1所述的转子，其中，所述配重的上表面与所述线圈盖的上表面设置在相同的水平面上。
7.如权利要求1所述的转子，其中，所述线圈盖包括无磁性物质。
8.如权利要求1所述的转子，其中，所述线圈包括无需模制构件支撑的绕组线圈。
9.如权利要求1所述的转子，其中，所述线圈盖设置有圆筒形状的耦连管。
10.如权利要求9所述的转子，进一步包括安装在所述耦连管中的轴承。
11.一种转子，包括：
转子衬底；
线圈盖，其面向所述转子衬底；以及
线圈和配重，其中，所述线圈的至少一部分与所述配重的至少一部分设置在所述转子衬底与所述线圈盖之间。
12.如权利要求11所述的转子，其中，所述线圈盖设置有圆筒形状的耦连管。
13.如权利要求12所述的转子，进一步包括安装在所述耦连管中的轴承。
14.一种振动马达，包括：
支撑轴；
转子，其可转动地耦连于所述支撑轴；以及
定子，其面向所述转子，
其中所述转子包括：转子衬底；线圈，其电气连接于所述转子衬底；线圈盖，其用于支撑所述线圈；以及配重，其耦连于所述线圈盖。
15.如权利要求14所述的振动马达，其中，所述线圈盖设置有圆筒形状的耦连管。
16.如权利要求15所述的振动马达，进一步包括轴承，所述轴承通过所述支撑轴支撑并且压配合在所述耦连管中。
17.如权利要求14所述的振动马达，进一步包括上壳，所述上壳耦连于所述支撑轴并且围绕所述转子。
18.如权利要求17所述的振动马达，进一步包括下壳，所述下壳支撑所述定子并且耦连于所述上壳。
19.如权利要求18所述的振动马达，进一步包括电刷，所述电刷用于向所述转子衬底供给电力。
20.如权利要求19所述的振动马达，进一步包括连接端子和电力端子，所述连接端子穿过所述下壳电气连接于所述电刷，所述电力端子形成在所述下壳的下表面上以电气连接于所述连接端子。
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