CN101555718A - 用于组合淋浴房的玻璃钢模压板及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于组合淋浴房的玻璃钢模压板及其制备方法，采用多数块玻璃钢片材热压成型的玻璃钢模压板相互粘结成整体式组合淋浴房，所述的玻璃钢模压板按重量份及包括下述组分：不饱和聚酯树脂10～30份；低收缩添加剂5～20份；填料40～60份；引发剂0.1～0.7份；颜料2～3份；脱模剂0.5～4份；增稠剂0.3～0.5份；玻璃纤维25～30份。优点是：玻璃钢模压板收缩率很低，可直接粘结在墙面上，完全代替原有的瓷砖，且玻璃钢模压板表面压制花纹，可进一步增强防滑作用，另外，将淋浴房从原有的与墙面结合改为全部采用玻璃钢模压板的整体式组合淋浴房，整体效果更好，更便于墙面安装，重量轻。

Description

用于组合淋浴房的玻璃钢模压板及其制备方法

技术领域

本发明属于建筑技术领域，尤其是一种用于组合淋浴房的玻璃钢模压板及其制备方法，以及使用方法。

背景技术

常见的淋浴房材料一般采用PVC、亚克力等，淋浴房一般都依靠墙角设置，需要利用到一部分的墙面，而墙面上通常采用瓷砖来铺制，颜色比较单一清冷，且铺制起来比较麻烦，重量比较大。

对于现有的玻璃钢模压板以及瓷砖而言，作为淋浴房材料还有一个最大的弊端，就是其表面都是光滑的，因此不能防滑，更容易引起淋浴房内滑倒的安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种用于组合淋浴房的玻璃钢模压板，可以很大程度上解决现有技术中的各种弊端。

本发明所要解决的另一技术问题在于提供一种上述玻璃钢模压板的制备方法。

本发明所要解决的再一技术问题再一提供一种上述玻璃钢模压板的使用方法。

本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种用于组合淋浴房的玻璃钢模压板，采用多数块玻璃钢片材热压成型的玻璃钢模压板相互粘结成整体式组合淋浴房，其中，所述的玻璃钢模压板按重量份及包括下述组分：

不饱和聚酯树脂    10～30份

低收缩添加剂      5～20份

填料              40～60份

引发剂            0.1～0.7份

颜料              2～3份

脱模剂            0.5～4份

增稠剂            0.3～0.5份

玻璃纤维          25～30份。

具体的，所述的不饱和聚酯树脂需要具有优良的耐热水性和一定的阻燃性，如本发明申请人之一上海新天和树脂有限公司生产的不饱和聚酯树脂DS-885N型等，其用量可以为10，12，15，18，20，22，25，28或30重量份。

所述的低收缩添加剂为聚苯乙烯型添加剂、饱和聚酯型添加剂中的一种或其混合物，其用量可以为5，8，10，12，15或20重量份。

在上述方案的基础上，所述的聚苯乙烯型添加剂由聚苯乙烯溶解在苯乙烯中制成，聚苯乙烯与苯乙烯的质量比为1～2∶3；所述的饱和聚酯型添加剂由饱和酸，如邻苯二甲酸酐或间苯二甲酸酐与二元醇，如乙二醇、丙二醇、二乙二醇中的一种多多种经高温缩聚而成，该方法为常规饱和聚酯树脂的制备方法。

在上述方案的基础上，所述的低收缩添加剂优选为聚苯乙烯型添加剂与饱和聚酯型添加剂的混合物，聚苯乙烯型添加剂与饱和聚酯型添加剂的混合质量比为2.5～3.5∶2，具体可以为2.5，2.8，3，3.2或3.5∶2，从而得到收缩率很低的板材，为本发明用于组合淋浴房的玻璃钢模压板的一大特点。

所述的填料为碳酸钙、氢氧化铝、滑石粉中一种或多种，其用量可以为40，42，45，48，50，52，55，58或60重量份。

在上述方案的基础上，填料优选为碳酸钙与氢氧化铝的组合，碳酸钙与氢氧化铝的质量比为1∶1.5～3，具体可以为1∶1.5，1.6，1.8，2，2.2，2.5，2.8或3，优选1∶2。

所述的引发剂可以为过氧化苯甲酰叔丁基酯，用量可以为0.1，0.2，0.3，0.4，0.5，0.6，0.7重量份。

所述的颜料包括一些常见的有机颜料和无机颜料，如酞氰蓝、钛白粉等，其用量可以为2，2.2，2.4，2.6，2.8或3重量份。

所述的脱模剂主要采用硬脂酸锌或BYK-9080，其用量可以为0.5，1，1.5，2，2.5，3，3.5或4重量份。

所述的增稠剂为活性氧化镁粉或活性氧化镁糊料，其用量可以为0.3，0.35，0.4，0.45或0.5重量份。

所述玻璃纤维的用量可以为25，26，27，28，29或30重量份。

所述的玻璃钢模压板表面为光滑的平面、或压制有花纹的表面。

本发明的玻璃钢模压板主要技术指标为：

①拉伸强度≥70MPa；

②弯曲强度≥150MPa；

③完全模量≥7.5GPa；

④巴氏硬度≥60；

⑤阻燃系数≥30％；

⑥耐酸性：3％盐酸滴试1小时，巴氏硬度≥30；无裂纹，分层等缺陷；

⑦耐碱性：5％氢氧化钠滴试1小时，无裂纹、分层等缺陷；

⑧耐污染性：百度恢复率≥90％。

针对上述的玻璃钢模压板的制备方法，包括下述步骤：

第一步：按配方量将不饱和聚酯树脂、引发剂、填料、颜料、低收缩添加剂、脱模剂在搅拌釜中搅拌均匀，加入增稠剂搅拌均匀成混合物料；

第二步：将混合物料投入到片材机组，在SMC片材机组(不饱和树脂玻璃纤维增强片材专用机组)上与玻璃纤维混合压制成片材，片材在恒温室内35～40℃熟化24小时制成玻璃钢片材；

第三步：将多块玻璃钢片材用压机在155～160℃下热压成型，制成玻璃钢模压板。

针对上述玻璃钢模压板的使用方法，本发明由玻璃钢模压板组合构成的整体式组合淋浴房，区别于现有的独立淋浴房，将多数块玻璃钢模压板用胶水粘结组合构成整体式组合淋浴房，且至少一部分玻璃钢模压板用胶水粘结组合在浴室墙面上。

本发明的有益效果是：

本发明的玻璃钢模压板为收缩率很低的板材，可以直接粘结在墙面上，可完全代替原有的瓷砖，且玻璃钢模压板表面压制花纹，可进一步增强防滑作用，另外，将淋浴房从原有的与墙面结合改为全部采用玻璃钢模压板的整体式组合淋浴房，整体效果更好，更便于墙面安装，重量轻。

具体实施方式

实施例1

一种用于组合淋浴房的玻璃钢模压板，采用多数块玻璃钢片材热压成型的玻璃钢模压板用胶水粘结成整体式组合淋浴房，制备方法包括下述步骤：

第一步：将不饱和聚酯树脂DS-885N 21.77份、引发剂(过氧化苯甲酰叔丁基酯)0.004份、填料(硬质碳酸钙)58.06份、颜料(钛白份)0.02份、低收缩添加剂(聚苯乙烯型)16.13份、脱模剂0.016份加入到搅拌釜中充分搅拌均匀，然后放入增稠剂(活性氧化镁粉)0.3份高速搅拌均匀，制成混合物料；

第二步：将混合物料投入到SMC片材机组，在片材机组上与25份玻璃纤维混合压制成片材，再将片材转入恒温室，在40℃熟化48小时，制成玻璃钢片材；

第三步：将多数块熟化好的玻璃钢片材用压机在155～160℃压制成玻璃钢模压板。

将多数块玻璃钢模压板用胶水粘结组合构成整体式组合淋浴房，且至少一部分玻璃钢模压板用胶水粘结组合在浴室墙面上。

实施例2

一种用于组合淋浴房的玻璃钢模压板，制备方法包括下述步骤：

第一步：将不饱和聚酯树脂DS-885N 21.77份、引发剂(过氧化苯甲酰叔丁基酯)0.004份、填料58.06份(其中硬质碳酸钙和氢氧化铝的质量比为1∶2)、颜料(钛白份)0.02份、低收缩添加剂16.13份(其中聚苯乙烯型添加剂和饱和聚酯型添加剂的质量比为3∶2)、脱模剂0.016份投入到搅拌釜中，充分搅拌均匀，然后放入增稠剂(活性氧化镁粉)0.3份高速搅拌均匀，制成混合物料；

第二步：将混合物料投入到SMC片材机组，在片材机组上与玻璃纤维(25份)混合压制成片材，再将片材转入恒温室，在40℃熟化48小时，制成玻璃钢片材；

第三步：将多数块熟化好的玻璃钢片材用压机在155～160℃压制成玻璃钢板。

实施例2中所得的玻璃钢模压板比实施例1中所得的具有更好的阻燃性和收缩率。

将多数块玻璃钢模压板用胶水粘结组合构成整体式组合淋浴房，且至少一部分玻璃钢模压板用胶水粘结组合在浴室墙面上。

实施例3

一种用于组合淋浴房的玻璃钢模压板，制备方法包括下述步骤：

第一步：将不饱和聚酯树脂DS-885N 21.77份、引发剂(过氧化苯甲酰叔丁基酯)0.004份、填料(氢氧化铝)58.06份、颜料(钛白份)0.02份、低收缩添加剂(饱和聚酯型添加剂)6.13份、脱模剂0.016份投入到搅拌釜中，充分搅拌均匀，然后放入增稠剂0.3份高速搅拌均匀，制成混合物料；

第二步：将混合物料投入到SMC片材机组，在片材机组上与玻璃纤维(25份)混合压制成片材，再将片材转入恒温室，40℃熟化48小时，制成玻璃钢片材；

第三步：将熟化好的玻璃钢片材用压机在155～160℃压制成玻璃钢板。

实施例3中所得的玻璃钢模压板比实施例2中所得的具有更好的阻燃性和收缩率。

将多数块玻璃钢模压板用胶水粘结组合构成整体式组合淋浴房，且至少一部分玻璃钢模压板用胶水粘结组合在浴室墙面上。

Claims (10)

1、一种用于组合淋浴房的玻璃钢模压板，采用多数块玻璃钢片材热压成型的玻璃钢模压板相互间粘结成整体式组合淋浴房，其特征在于：所述的玻璃钢模压板按重量份计包括下述组分：

不饱和聚酯树脂  10～30份

低收缩添加剂    5～20份

填料            40～60份

引发剂          0.1～0.7份

颜料            2～3份

脱模剂          0.5～4份

增稠剂          0.3～0.5份

玻璃纤维        25～30份。

2、根据权利要求1所述的用于组合淋浴房的玻璃钢模压板，其特征在于：所述的低收缩添加剂为聚苯乙烯型添加剂、饱和聚酯型添加剂中的一种或其混合物。

3、根据权利要求2所述的用于组合淋浴房的玻璃钢模压板，其特征在于：所述的聚苯乙烯型添加剂由聚苯乙烯溶解在苯乙烯中制成，聚苯乙烯与苯乙烯的质量比为1～2∶3；所述的饱和聚酯型添加剂由邻苯二甲酸酐或间苯二甲酸酐与乙二醇、丙二醇、二乙二醇中的一种或多种经高温缩聚而成。

4、根据权利要求3所述的用于组合淋浴房的玻璃钢模压板，其特征在于：所述的低收缩添加剂为聚苯乙烯型添加剂与饱和聚酯型添加剂的混合物，聚苯乙烯型添加剂与饱和聚酯型添加剂的混合质量比为2.5～3.5∶2。

5、根据权利要求1所述的用于组合淋浴房的玻璃钢模压板，其特征在于：所述的填料为硬质碳酸钙、氢氧化铝、滑石粉中一种或多种。

6、根据权利要求5所述的用于组合淋浴房的玻璃钢模压板，其特征在于：所述的填料为硬质碳酸钙与氢氧化铝的组合物，且硬质碳酸钙与氢氧化铝的质量比为1∶1.5～3。

7、根据权利要求1所述的用于组合淋浴房的玻璃钢模压板，其特征在于：所述的引发剂为过氧化苯甲酰叔丁基酯，过氧化苯甲酸叔戊基酯，过氧化苯甲酸中的一种或多种；所述的增稠剂为活性氧化镁粉或活性氧化镁糊料。

8、根据权利要求1所述的用于组合淋浴房的玻璃钢模压板，其特征在于：所述的玻璃钢模压板表面为光滑的平面、或压制有花纹的表面。

9、针对权利要求1至8之一所述的玻璃钢模压板的制备方法，包括下述步骤：

第一步：按配方量将不饱和聚酯树脂、引发剂、填料、颜料、低收缩添加剂、脱模剂在搅拌釜中搅拌均匀，加入增稠剂搅拌均匀成混合物料；

第二步：将混合物料投入到片材机组，在片材机组上与玻璃纤维混合压制成片材，片材在恒温室内35～40℃熟化24小时制成玻璃钢片材；

第三步：将多块玻璃钢片材用压机在155～160℃下热压成型，制成玻璃钢模压板。

10、针对权利要求1至8之一所述的玻璃钢模压板的使用方法，其特征在于：将多数块玻璃钢模压板用胶水粘结组合构成整体式组合淋浴房，且至少一部分玻璃钢模压板用胶水粘结组合在浴室墙面上。