CN101554387A - 生物碳酸钙提取液及其生产方法 - Google Patents
生物碳酸钙提取液及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101554387A CN101554387A CNA2009100115466A CN200910011546A CN101554387A CN 101554387 A CN101554387 A CN 101554387A CN A2009100115466 A CNA2009100115466 A CN A2009100115466A CN 200910011546 A CN200910011546 A CN 200910011546A CN 101554387 A CN101554387 A CN 101554387A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- calcium carbonate
- shell
- extracting solution
- reaction
- production method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
本发明涉及一种以钙为主,兼含镁、钾、锌、铁、硒等微量元素的生物碳酸钙提取液及生产方法。主要是为解决目前我国用于医药、保健、食品添加剂的钙源是石灰石碳酸钙,石灰石碳酸钙伴生有铅、砷、镉、汞等有毒重金属的问题而发明的。本发明将蛋壳或贝壳粉碎,过筛,首先向反应器中加入水和百分比浓度为20-38%的食用级盐酸,搅拌并加温,同时缓慢加入蛋壳粉或贝壳粉,反应温度保持在50℃-100℃,一般反应8-24小时,反应液pH值在1.5-5之间,反应基本完成,停止加温和搅拌,过滤,灭菌装瓶。优点是:工艺简单,不含有毒重金属,食用安全方便。
Description
技术领域:
本发明涉及一种以钙为主,兼含镁、钾、锌、铁、硒等微量元素的生物碳酸钙提取液及其生产方法。
背景技术:
目前我国用于医药、保健、食品添加剂的钙源主要是石灰石碳酸钙,其缺点是石灰石碳酸钙本身往往伴生有其它矿物质,如铅、砷、镉、汞等有毒重金属,其去除工艺十分复杂,而这些有毒重金属如残留在食品中,则对人体健康十分不利,例如前一段时间,国家药品食品监督管理局就曾在某品牌钙制品中检测出铅、镉超标问题。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单,生产容易,不含有毒重金属,食用安全的生物碳酸钙提取液及其生产方法。
上述目的是这样实现的:本生物碳酸钙提取液以蛋壳(包括鸡、鸭、鹅、鸵鸟等禽类蛋壳)和贝壳(包括牡蛎壳、扇贝壳、蚬子壳等)为原料,用食用级盐酸进行提取;
具体生产方法是:将蛋壳或贝壳粉碎,过筛,首先向反应器中加入水和百分比浓度为20-38%的食用级盐酸,搅拌并加温,同时缓慢加入蛋壳粉或贝壳粉,反应温度保持在50℃--100℃,一般反应8-24小时,反应液PH值在1.5-5之间,反应基本完成,停止加温和搅拌,过滤,灭菌装瓶即可。
上述向反应器中加入的水如果是1000升,则食用级盐酸可为1500-2000升,蛋壳粉或贝壳粉则可为300公斤。
本发明的优点是:工艺简单,生产容易,不含有毒重金属,食用安全方便,产品中不仅含有丰富的钙,而且还有镁、钾、锌、铁、硒、磷、铜、锰、锶、锂。
具体实施方式:
以蛋壳(包括鸡、鸭、鹅、鸵鸟等禽类蛋壳)为原料,用食用级盐酸进行提取;
实施例1:将蛋壳粉碎,过60目筛,首先向反应器中加入1000升水和2000升浓度为20%的食用级盐酸,搅拌并加温,同时缓慢加入蛋壳粉300公斤,反应温度保持在100℃,反应24小时,反应液PH值为5,反应基本完成,停止加温和搅拌,过滤,灭菌装瓶。
实施例2:将蛋壳粉碎,过150目筛,首先向反应器中加入1000升水和1800升浓度为25%的食用级盐酸,搅拌并加温,同时缓慢加入蛋壳粉300公斤,反应温度保持在80℃,反应18小时,反应液PH值为4,反应基本完成,停止加温和搅拌,过滤,灭菌装瓶。
实施例3:将蛋壳粉碎,过100目筛,首先向反应器中加入1000升水和1600升浓度为30%的食用级盐酸,搅拌并加温,同时缓慢加入蛋壳粉300公斤,反应温度保持在60℃,反应12小时,反应液PH值为2.5,反应基本完成,停止加温和搅拌,过滤,灭菌装瓶。
实施例4:将蛋壳粉碎,过80目筛,首先向反应器中加入1000升水和1500升浓度为38%的食用级盐酸,搅拌并加温,同时缓慢加入蛋壳粉300公斤,反应温度保持在50℃,反应8小时,反应液PH值为1.5,反应基本完成,停止加温和搅拌,过滤,灭菌装瓶。
以贝壳(包括牡蛎壳、扇贝壳、蚬子壳等)为原料,用食用级盐酸进行提取;
实施例5:将贝壳粉碎,过60目筛,首先向反应器中加入1000升水和2000升浓度为20%的食用级盐酸,搅拌并加温,同时缓慢加入蛋壳粉300公斤,反应温度保持在100℃,反应24小时,反应液PH值为5,反应基本完成,停止加温和搅拌,过滤,灭菌装瓶。
实施例6:将贝壳粉碎,过80目筛,首先向反应器中加入1000升水和1800升浓度为25%的食用级盐酸,搅拌并加温,同时缓慢加入蛋壳粉300公斤,反应温度保持在80℃,反应18小时,反应液PH值为4,反应基本完成,停止加温和搅拌,过滤,灭菌装瓶。
实施例7:将贝壳粉碎,过100目筛,首先向反应器中加入1000升水和1600升浓度为30%的食用级盐酸,搅拌并加温,同时缓慢加入蛋壳粉300公斤,反应温度保持在60℃,反应12小时,反应液PH值为2.5,反应基本完成,停止加温和搅拌,过滤,灭菌装瓶。
实施例8:将贝壳粉碎,过120目筛,首先向反应器中加入1000升水和1500升浓度为38%的食用级盐酸,搅拌并加温,同时缓慢加入蛋壳粉300公斤,反应温度保持在50℃,反应8小时,反应液PH值为1.5,反应基本完成,停止加温和搅拌,过滤,灭菌装瓶。
食用方法:生产时对每批次产品都要进行检测,在产品包装上注明每毫升产品中含钙的数量,每人每天钙的食用量可小于或等于40毫克,可直接兑水饮用,也可以加入煮饭或和面的水中。
Claims (3)
1、生物碳酸钙提取液,其特征是以蛋壳和贝壳为原料,用食用级盐酸提取而成。
2、按照权利要求1所述的生物碳酸钙提取液的生产方法,其特征是:将蛋壳或贝壳粉碎,过筛,首先向反应器中加入水和百分比浓度为20-38%的食用级盐酸,搅拌并加温,同时缓慢加入蛋壳粉或贝壳粉,反应温度保持在50℃-100℃,一般反应8-24小时,反应液PH值在1.5-5之间,反应基本完成,停止加温和搅拌,过滤,灭菌装瓶。
3、按照权利要求2所述的生物碳酸钙提取液的生产方法,其特征是:上述向反应器中加入的水为1000升,食用级盐酸为1500-2000升,蛋壳粉或贝壳粉为300公斤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2009100115466A CN101554387A (zh) | 2009-05-15 | 2009-05-15 | 生物碳酸钙提取液及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2009100115466A CN101554387A (zh) | 2009-05-15 | 2009-05-15 | 生物碳酸钙提取液及其生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101554387A true CN101554387A (zh) | 2009-10-14 |
Family
ID=41172769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2009100115466A Pending CN101554387A (zh) | 2009-05-15 | 2009-05-15 | 生物碳酸钙提取液及其生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101554387A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102524521A (zh) * | 2012-02-29 | 2012-07-04 | 重庆市畜牧科学院 | 蛋壳水解液的制备方法、产品和应用 |
CN101716189B (zh) * | 2009-12-29 | 2012-11-28 | 大连水产学院 | 螠蛏贝壳提取物的制备方法 |
CN103006708A (zh) * | 2013-01-08 | 2013-04-03 | 张玉良 | 可有效防治人体早衰及血管性疾病和肿瘤的矿物质补充剂 |
CN110482584A (zh) * | 2018-05-14 | 2019-11-22 | 广西大学 | 一种用鸡蛋壳制备球形碳酸钙的方法 |
-
2009
- 2009-05-15 CN CNA2009100115466A patent/CN101554387A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101716189B (zh) * | 2009-12-29 | 2012-11-28 | 大连水产学院 | 螠蛏贝壳提取物的制备方法 |
CN102524521A (zh) * | 2012-02-29 | 2012-07-04 | 重庆市畜牧科学院 | 蛋壳水解液的制备方法、产品和应用 |
CN102524521B (zh) * | 2012-02-29 | 2014-01-08 | 重庆市畜牧科学院 | 蛋壳水解液的制备方法、产品和应用 |
CN103006708A (zh) * | 2013-01-08 | 2013-04-03 | 张玉良 | 可有效防治人体早衰及血管性疾病和肿瘤的矿物质补充剂 |
CN110482584A (zh) * | 2018-05-14 | 2019-11-22 | 广西大学 | 一种用鸡蛋壳制备球形碳酸钙的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101209963A (zh) | 一种用牡蛎壳制备葡萄糖酸钙的方法 | |
CN101579042A (zh) | 一种蛋鸡饲料添加剂 | |
KR101552462B1 (ko) | 미량 미네랄이 함유된 원적외선 방출 사료첨가제를 이용한 산란계(産卵鷄)의 사육방법 및 그로부터 생산되는 기능성 계란 | |
CN101554387A (zh) | 生物碳酸钙提取液及其生产方法 | |
CN101715897A (zh) | 滋补强体蛋鸡有机饲料 | |
CN103876239A (zh) | 富硒水矿化剂及其应用和制备方法 | |
CN102652533B (zh) | 产毒藻类脱毒工艺、其产品及应用 | |
CN100551893C (zh) | 一种利用牡蛎壳作钙源制备丙酸钙、乳酸钙的方法 | |
CN105192384A (zh) | 一种打鸣公鸡的增养饲料 | |
CN103960460A (zh) | 一种枯草芽孢杆菌螃蟹饲料及其制作方法 | |
CN103430902A (zh) | 一种鸡的养殖方法 | |
CN101209110A (zh) | 一种用文蛤壳和或贻贝壳制备有机钙的方法 | |
CN105454712A (zh) | 乌鸡饲料组合物 | |
CN101653452B (zh) | 一种蛭石提取液及其应用 | |
CN104621429B (zh) | 一种富硒有机开胃消食果酱 | |
CN103238643A (zh) | 一种面粉专用生物钙营养补充剂 | |
CN102626181A (zh) | 柠檬酸钙有机饲料添加剂及其制备方法 | |
CN102887824B (zh) | 以牡蛎壳为原料制备高纯度葡萄糖酸钙的方法 | |
CN1303917C (zh) | 珍珠饮品及其制备方法 | |
CN103431235A (zh) | 一种含莲藕粉的生长猪预混料及其制备方法 | |
Awogbemi et al. | Pathways for sustainable utilization of waste chicken eggshell | |
CN1172683C (zh) | 以双金属氧化物为载体的口服补硒剂及其制备与使用方法 | |
CN101744115A (zh) | 一种饲料添加剂及其制备方法 | |
CN105265774A (zh) | 一种肉鸽育肥饲料中的保健砂及其配制方法 | |
CN103907776A (zh) | 一种多功能含微量元素的保健鸭饲料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20091014 |