CN101553703A - 用于避免在热风干燥机中形成折皱的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种热风干燥机，具有两列垂直地上下叠置定位的面料导辊，这些导辊分别在一辊台内水平和相互平行地设置，借助于导辊，扩幅的纺织面料成回环形地被上、下引导运动。热风干燥机应该能使纺织面料无折皱地以尽可能高的生产速度干燥和/或定型。为了提供一种可以广泛使用的机器，它保证尽可能高的生产速度，同时即便对于极易产生折皱的织物也能保证其无折皱地通行，建议：使垂直地上下叠置的辊列的间距可以改变。在辊间距较小的情况下则以牺牲干燥效能为代价也使非常敏感的织物无折皱地导引通过机器。
Description
本发明涉及一种用于避免在扩幅的纺织面料内形成折皱的方法，所述面料成回环形地通过热风干燥机经由两个垂直地上下叠置的辊列亦即一上辊列和一下辊列进行引导，其中，每个辊列由在一辊台内水平和相互平行地设置的导辊组成，尤其是带有指向面料回环内部的吹风喷头。
在DE 33 363 28 C2中所介绍的热风干燥机包括上面的一列导辊和下面的一列导辊，这些导辊彼此平行地并且水平地亦即相互并列地支承在一个基本上封闭的热风干燥机壳体中。在壳体内部，上导辊及下导辊列位于上部的区域和下部的区域内，面料经由它们以大致垂直的回环成曲折形地进行引导。此外，在壳体内部设置有平行于导辊布置的吹风喷头列，借助于它们，往面料上以及往张紧的面料回环中吹送气态处理介质，特别是热空气。吹风喷头分别装在吹风箱上，吹风箱则连接于一供气系统(简称：压缩空气通道或压缩空气甬道)。通常，处理介质被循环地引导穿过机器。
在德国专利申请F 13 348 VII/8b中介绍了一种热风干燥机型式的热空气干燥设备，其中，热风干燥机回环长度是可变的，目的是改变腔室内的织物储存量。在DE 72 61 71C中公开了一种热风干燥机，其中，不仅下辊可朝上辊运动，而且上辊也可以朝下辊运动。这种情况下，在相应处理腔内织物存放量的变化还用来改变在腔室内部的处理时间，而总体上并不提高或降低通行速度。
面料应该无折皱地穿过热风干燥机。由于这个原因，面料(在其纵向)总是以与面料材料的稳定性相称的纵向张力拉过机器(热风干燥机)。一般而言，这个纵向张力足以通过摩擦带动导辊旋转。但是对于一部分或所有导辊往往要设置辅助驱动装置。导辊通常具有1至3米的悬伸长度。下辊列与上辊列之间的距离越大(例如1至3米)，则单个热风干燥机的容量、因而其干燥效能或生产速度便越高。
因为在热风干燥机中的处理属于纺织面料的最终整理阶段，所以，使面料无折皱(也就是说没有纵向折痕)地穿行通过机器常常被看作是重要的。对于某些织物来说，或多或少地调整作用在面料上的拉力，便足以防止形成折皱。对于密织的布料，例如对于被褥布，为了防止形成折皱则需要比较高的纵向张力。在作用力相当高时，为了实现所希望的轻灵性而构造得比较薄壁的导辊可能会产生挠曲。这种挠曲可导致：面料向辊中点方向聚拢，并造成纵向折皱。为了克服这个问题，在DE 102 04 365 A1中已经建议：在上导辊和下导辊之间给面料配设一伸展辊。此外还有人尝试通过部分或全部导辊的凸曲设计来应付折皱。尽管如此，对于非常敏感的织物始终不能完全防止形成折皱。
本发明的目的是，创造一种热风干燥机，即使对那些关于褶皱敏感的织物，它也能够将纺织面料无折皱地穿过机器输送。在权利要求1的特征部分中描述了本发明的解决方案。本发明另一些设计在从属权利要求中给出。
对于开头所述方法，本发明的解决方案尤其在于：在面料倾向于形成折皱时，将上、下辊列相互之间的距离予以减小。换言之，为了提供一种可以广泛应用的方法，它能保证尽可能高的生产速度和/或对于极易产生折皱的织物能保证其无折皱地通行，建议：使垂直地上下叠置的辊列的间距可以这样调整，即，同时考虑对于生产速度和防止折皱的要求。在辊间距较小的情况下则以牺牲生产速度(干燥效能)为代价也使非常敏感的织物无折皱地导引通过机器。但对于不太敏感的织物，如果要追求高的干燥效能，那么就可以加大辊间距(回环长度)。因而，本发明能够在考虑织物质量和机器效率这两方面的情况下优化地运行热风干燥机。
为了实现在辊台上下运动时其吹风喷头始终同样供给处理气体，在本发明的框架下，有利的是，所属的吹风箱连接于一个(空间位置固定的)压缩气体甬道，其中，压缩气体甬道与吹风箱之间的连接(或者说压缩空气甬道的朝向相应吹风箱的开口)在调整相应辊台的相对高度时跟随着移动。对于分级改变的情况，例如可以给每一级配设一活门，当一个吹风箱到达其位置(活门的位置)时，使活门打开，在恰好没有吹风箱的地方，活门则保持关闭。
本发明尤其涉及相应辊台或上、下辊列之间距离的可调整性的分级方案，这是因为，迄今为止的试验证明，无级调整方案在结构设计上更为复杂。按照进一步的发明，在上、下辊列之间的距离分级可变的设计中，对于实际操作有利的是，为各个要上升或要下降的辊台配设用于调定各规定的级的止挡。
借助于带有分级可调的辊台的实施例的示意图，来说明本发明的细节。
附图表示垂直于各导辊的纵向进行剖切的热风干燥机剖视图。两辊列1和2分别支承在一个辊台3或4内。每个辊列配有一个带有吹风喷头7和8的吹风箱5或6装置。吹风喷头7或8可以作为狭槽或孔列平行于各个辊9或10延伸，并且分别对准两个辊之间的中间空腔。吹风箱5或6从一个总体用11表示的压缩空气甬道分别经由一个(应该在相关辊台4的高度位置激活的)出气口12供气。按照附图，待处理面料13以所示的回环14形式交替地经由上辊列1和下辊列2这样行进，使得在每两个相邻的辊9或10之间的喷头7或8可以往张紧在辊之间的面料回环14中吹风。
在带有分级可调的辊台4的实施例中，对于下辊列2，设置了四个部分用虚线表示的相对于上辊列1的位置I至IV。最下面的位置是用实线表示的。按照附图，为使下辊台4上升或下降可以设置丝杆传动装置。压缩空气甬道11与相应的(可动)吹风箱6之间的连接在其各位置I至IV中可以分别通过一连接件15实现。在吹风箱6位于相应的连接件15处时，该连接件可以自动打开，而否则它就保持关闭或者在吹风箱移开时自动关闭。为此目的，可以在连接件15上设置活门16，它们在吹风箱6定位时打开或关闭。可以为辊列2的每个分级位置配设一个必要时能移开的止挡17，例如用于止挡辊台4。
附图标记表
1，2 辊列
3，4 辊台
5，6 吹风箱
7，8 吹风喷头
9，10 辊
11 压缩空气甬道
12 出气口
13 面料
14 回环
15 连接件
16 活门
17 止挡
I至IV 2的位置
Claims (4)
1.用于避免在扩幅的纺织面料(13)内形成折皱的方法，所述面料成回环形地通过热风干燥机经由两个垂直地上下叠置定位的辊列(1，2)亦即一上辊列和一下辊列进行引导，其中，每个辊列由在一辊台(3，4)内水平和相互平行地设置的导辊(9，10)组成，其特征为：在面料(13)倾向于形成折皱时，将上、下辊列(1，2)相互之间的距离予以减小。
2.用于运行按权利要求1所述的方法的热风干燥机，其特征为：辊列(1，2)相互间的距离是能够分级改变的。
3.按权利要求2所述的热风干燥机，其特征为：为各个支承着要上升或要下降的辊列(1，2)的辊台(3，4)配设用于调整规定的级(I至IV)的止挡(17)。
4.按权利要求2或3所述的热风干燥机，具有指向面料回环(14)内部的吹风喷头(7，8)，其特征为：在由一个空间位置固定的压缩空气甬道(11)给带有吹风喷头(7，8)的吹风箱(1，2)供气的情况下，设置一列借助可动辊台(4)的相应的高度位置来激活的压缩空气甬道(11)出气口(12)，作为与吹风箱(6)的连接口，并且，甬道(11)的这些为吹风箱(5，6)所设的出气口(12)在不与吹风箱连接的位置上是关闭的。
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