CN101553107B

CN101553107B - 线型割草头

Info

Publication number: CN101553107B
Application number: CN2007800440796A
Authority: CN
Inventors: 法布里齐奥·阿尔内托利
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-11-03
Filing date: 2007-10-29
Publication date: 2012-05-09
Anticipated expiration: 2027-10-29
Also published as: ES2388559T3; BRPI0719358A2; RU2009120960A; EP2107866A2; ZA200902646B; KR101458232B1; WO2008053508A2; WO2008053508A3; ITFI20060275A1; BRPI0719358B1; JP5376452B2; AU2007315691B2; RU2466525C2; JP2010508840A; CN101553107A; KR20090087901A; PL2107866T3; AU2007315691A1; EP2107866B1

Abstract

一种割草头(1)，包括用于割线的线轴(9)和用于割线的壳体(3，5)。壳体包括通过卡扣联接件可逆地相互连接的第一部分(3)和第二部分(5)。该联接件包括与环形凸起(21A)接合的弹性突起(17)，该凸起(21A)允许壳体的两个部分相互旋转。

Description

线型割草头

技术领域

本发明涉及一种割草头，更具体地涉及一种线型割草头，也就是说，在该割草头中，割线缠绕在割草头壳体内部的线轴上，割线的端部从割草头突出，以在割草头旋转时执行植物的切割。

背景技术

对于业余和专业水平的园艺工作，割草头通常被用于割草和其它的植物；这些割草头具有从割草头主体径向突出的割线，并且由于施加在其上的离心力和割草头围绕其轴线的快速旋转，这些割草头切割植物。

这种类型的割草头的实例在下面的美国专利中被描述：US4,097,991，US 4,104,797，US 4,145,809，US 4,161,820，US 4,259,782，US 4,203,212，US 4,274,201，US 4,651,421，US 4,738,085，US4,805,306，US 4,813,140，US 4,823,465，US 4,882,843，US 4,893,410，US 4,942,664，US 4,959,904，US 4,989,321，US 5,010,649，US5,526,572，US 5,095,688，US 5,136,782，US 5,295,306，US 5,490,641，US 5,657,542，US 6,141,879，US 6,163,964，US 6,851,191。

在所述类型的割草头的使用过程中，从割草头突出的割线被磨损并断裂，因此，它必须从所需的线轴上松开。

延长割线的系统是已知的，在其中，割线缠绕在其上的线轴提供与位于线轴本身的壳体中的双齿配合的装齿。装齿轴向且成角度地偏移，使得线轴在其壳体内部的交替轴向移动导致线轴相对于壳体的阶梯旋转，因此，导致割线的逐渐松开。这种类型的机构的实例在GB-A-2078075、EP-0203011、US-4183138和US-4274201中被描述。

替换地，WO-A-0149101描述了一种包括具有弹性滑块的延长机构的线轴，该线轴具有与两组在该线轴的中心部分中的滑块的滑动座内部轴向且成角度地偏移的齿相配合的装齿。

EP-A-0970596描述了一种具有线轴的割草头，该线轴具有与位于割草头的壳体内部的两组偏移齿相配合的装齿。该割草头被构造为，除了线轴沿松开割线的方向的阶梯旋转之外，也可以在不移动割草头并因此不从其移动线轴的前提下使线轴沿缠绕割线的方向旋转。这允许割线在无需移除割草头的前提下被再次装入割草头。

在上面描述的大多数切割头中，割线的线轴的壳体由借助于卡夹弹性系统相互连接的两个部分构成。典型地，这些卡夹联接机构包括位于壳体的两个部分之一上的弹性突起，其穿过在两个部分中的另一个上形成的狭槽，使得一旦组装，壳体的两个部分被布置成特定且固定的相互成角度的位置。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有简单的联接机构的割草头，该联接机构用于联接形成用于割线的壳体的多个部分，同时允许割草头内部的线轴沿退绕/缠绕割线的一个或另一个方向容易地旋转。

通过阅读下文，本发明的更多的目的和优点对于本领域的技术人员来说是显而易见的。

本质上，在一个有利的实施例中，割草头包括壳体，在壳体内部布置有至少一条缠绕在至少一个线轴上的割线。壳体包括通过卡扣联接件可逆地相互联接的第一部分和第二部分。所述卡扣联接件被设计为允许壳体的第一部分和第二部分之间绕割草头的旋转轴线的至少一个相互的角度运动。优选地，壳体的两个部分可角度运动，这样，它们可以相对于彼此以任意角度旋转。

根据本发明的一个特别有利的实施例，卡扣联接件被设计为也允许壳体的第一部分和第二部分之间的相互轴向运动。

在本发明的一个优选实施例中，卡扣联接件通过在壳体的两个部分中的一个上设置弹性突起而产生，该弹性突起接合在壳体的另一个部分的底切部中。

根据一个可能的实施例，为了允许壳体的两个部分之间的不受限的相互角度运动，与形成壳体的两个部分中的一个构成整体的突起接合在底切部中，该底切部以连续成角度的凸起的形式制成，并从形成壳体的两个部分中的另一个的周壁延伸。

在一个有利的实施例中，形成壳体的部分之一可以扭转地联接至用于使线轴旋转的旋转机构。

在本发明的一个优选实施例中，割草头包括被形成割线的壳体的两个部分分离的线轴。该线轴整体地布置在壳体的两个部分之间。这允许利用不很复杂的模具制作更简单的零件。但是，使线轴成为割线的壳体的整体部分也是可以的。例如，线轴可以具有限定割线的缠绕座的多个凸缘中的一个，该凸缘延伸以形成壳体的封闭盖，割线的一个或多个线圈被放置在壳体中。

本发明的更多可能且有利的特征和实施例将在下面参照两个实施例进行描述，并在所附的权利要求书中提出。

附图说明

通过说明书和附图将更好地理解本发明，附图示出了本发明的非限制性实际实施例的实例。更具体地，在附图中：

图1和2示出了根据本发明的第一实施例中的割草头的从两个不同的角度观察的分解图；

图3示出了图1和2中的割草头的俯视图；

图4和5示出了根据图3的IV-IV和V-V的直径截面；

图6示出了图1-5中的割草头的透视图；

图6A示出了线轴的分解图；

图6B示出了被安装的线轴的轴侧投影；

图7和8示出了根据本发明的割草头的第二实施例的分解图；

图9示出了图7和8中的割草头的俯视图；

图10和11示出了根据图9的X-X和XI-XI的两个直径截面；

图12示出了图7-11中的割草头的透视图；

图13和14示出了图7-12中的割草头的割线缠绕线轴的根据两个不同角度的两个分解图；和

图15示出了本发明的另一个的实施例。

具体实施方式

根据本发明的割草头的第一实施例在图1-6B中示出。整体上用1表示的割草头包括由在所示的实例中处于下部的第一部分3和第二上部部分5形成的壳体。部分3限定座7，部分5形成封闭盖。割线F缠绕在其上的线轴9可以插入到由部分3和5形成的壳体的内部。割线可以是单条或多条。例如，两条分开的割线可以缠绕在两个由线轴9分成的环形座中。下面将参照图6A和6B对线轴9的结构进行更详细的描述。

根据一个有利的实施例，壳体的包含线轴9的下部3具有近似圆柱形的壁11，保护突起13被安装至壁11的外部，保护突起13的目的是保护割线不破损。突起13优选地在螺旋形圆弧中延伸，因此从与圆柱形的壁11的外表面连接的点13A到基本上径向的边缘13B具有逐渐增加的径向尺寸，突起13在该边缘13B处具有最大的径向尺寸，并且该边缘13B邻近相应的衬套15，该衬套15插入壁11中的通孔中，并且割线通过该衬套15。

根据一个可能的实施例，弹性突起17沿圆柱形的壁11布置，这些通过与割草头1的旋转轴线平行的切口17A获得。每个弹性突起17具有大致在壁11的上部边缘11A处向所述壁的外部突出的凸起17B。每个凸起17B具有为了下面描述的目的的斜面17C。

根据一个可能的实施例，特别地在图2中可以看到，线轴9的壳体的部分5具有基本上圆柱形的壁21，在组装结构(图4和5)中，该基本上圆柱形的壁21布置在圆柱形的壁11的外部，从而在壁11的上边缘11A附近包围并环绕该壁11。沿圆柱形的壁21延伸的是径向向内定向的环形凸起21A，其形成连续的环形底切部，当线轴9的壳体的部分3和5被组装成一个在另一个的顶部时，底切部与弹性突起17接合。弹性突起17的斜面17C有利于突起17向内部变形，因此有利于凸起17B在连续的环形凸起21A后面的卡扣接合。为了从部分5释放部分3，挤压突起17的外部以致使它们向内弯曲从而从环形边缘21A释放凸起或齿17B是足够的。

采用上面描述的结构，由于弹性突起17，部分3和5可以相互卡扣接合，而无需它们相对于盖部分5位于预定的成角度位置。相反：一旦它们被卡扣组装，两个部分3和5可以相对于彼此旋转任意角度，甚至大于360°，这是因为环形边缘21A限定了连续的底切部凸起，弹性突起17接合在该底切部凸起上。如下面将进行解释的那样，该角度移动性允许割线相对于布置在座7中的线轴9缠绕或松开，该座7形成在壳体的部分3中。

具有非圆形截面(例如所示实施例中的六边形截面)的轴向座31设置在线轴9的壳体的部分5中。具有与座31的形状相对应的截面(例如六边形或任意形状的)的棱柱形主体35扭转地接合在该座中，该座的底部具有圆形孔33。主体35与用于将割草头1连接至灌木清除机或其它机器的旋转毂的主轴37构成整体。主轴37具有下部37B，其通过线轴9的毂9A的轴向孔延伸。线轴可以轴向固定到主轴37、37A上，例如通过螺杆39或另一种适当的方式。

根据一个可能的实施例，线轴9的壳体的下部3具有通孔3A(图2)，该通孔具有非圆形的截面。根据一个有利的实施例，孔3A可以包括接合在位于滑块43中的凹槽41中的装齿3B，其中滑块43以滑动的方式容纳在形成在线轴9中的滑动座中。

更具体地，参照图4、5、6A和6B，根据一个有利的实施例，滑块43由最里面的第一部件43A和最外面的第二部件43B形成。最里面的部件43A具有特别地在图6A和6B中的分解图中示出的基本上圆柱形的形状。所述部件43A具有底壁43C，该底壁43C具有非圆形的通孔(图4、5)。根据一个有利的实施例，底壁43C中的孔具有允许扭转联接至滑块43的第二部件43B的凹槽轮廓，该第二部件43B具有互补的凹槽轮廓。以这种方式，通过使部件43B的上部插入到部件43A的壁43C中的孔，可以在两个部件43A、43B之间获得扭转联接。

滑块43的部件43A具有由沿部件43A的上部边缘布置的斜齿形成的装齿43E(图6A)。装齿43E与设置在线轴9的主体中、更精确地设置在容纳滑块43(更精确地容纳滑块43的部件43A)的轴向座9B中的两组齿配合。更具体地，第一组齿51设置在轴向座9B内部并位于其底部。反过来，第二组齿53(特别地参见图6A)位于环形构件55上并在前部靠近座9B，以将滑块43的部件43A固定在其中。由于装齿43E的径向尺寸大于环形构件55的孔55A的直径，滑块的部件43A被保持在座9B中。该构件具有平行于割草头的轴线延伸的弹性凸起57。在所示的实例中，弹性凸起的数量为4个，但是该数量可以变化。每个弹性凸起57具有位于与弹性突起57被限制到环形构件55的端部相反的端部处的齿59。齿59卡扣接合在线轴9的槽口9D中(特别地参见图6A)。

滑块43被压缩弹簧52推动，以从在线轴9中形成的滑动座9B突出(特别地见图4和5)，该压缩弹簧在座9B的底部和滑块43的部件43A的底壁43C之间起作用。

在一个有利的实施例中，线轴9包括由沿线轴9的轴向延伸依次布置的凸缘9X、9Y和9Z限定的两个环形座9S。

此外，根据一个有利的实施例，通孔9F沿线轴的直径形成(图5)。通过在线轴9的直径孔9F处穿孔主轴37的部分37B，割线可以通过孔9F和主轴37B的孔插入，这使得它从孔9F的两侧突出大致相同的长度。通过将线轴9定位成成角度的位置，使得直径孔9F的入口位于导向衬套15的孔的前部，如图5中的装置中所示的那样，可以通过导向衬套和线轴插入足够长度的割线，从而通过使割线沿与孔9F一致的直径供给而将该割线固定至线轴。这样，在不打开割草头的前提下，可以通过以下面描述的方式使线轴旋转而将割线缠绕在线轴9上。

如果在主轴37的部分37B中没有直径孔，那么在这种情况下将由两段割线构成的割线仍然可以被固定至线轴，其中这些段的内端被固定到直径孔9F的一部分和另一部分中。每一段被插入，其中相应的端部通过衬套15中的一个或另一个。

为了相对于割草头正确地成角度地定位线轴9，使得孔9F的相反的入口位于衬套15的前面，根据一个有利的实施例，可以部分5中设置两个凸起5X(图2)，并可以线轴中设置两个相应的凹槽9L(图6A、6B)，其中凸起5X被插入该凹槽9L中。这样，除了用于相对于割草头正确定位线轴的角度参考之外，也能获得线轴9和形成壳体的部分3和5之间的扭转连接。

邻近直径孔9F，线轴的中心凸缘9Y的形状如图1、2、6A和6B中的9G所示，其形状使得利用从线轴的一部分和另一部分突出的部分而将割线缠绕在由凸缘9X、9Y和9Z限定的两个座9S中。

上面描述的割草头允许形成线轴9的壳体的部分3和5通过简单且便宜的弹性联接系统连接，其构造允许两个部分相对于彼此旋转，从而允许在不打开割草头的前提下从外部加载割线并将其绕线轴9缠绕，并且当割线磨损时使割线逐渐退绕。

事实上，例如从图4和5中示出的组装的装置开始，如上面提到的那样，割线的足够长度的部分可以通过导向衬套1 5插入直径孔9F的内部，该割线的足够的长度，例如2米，可以从每一侧突出。然后，由于与轴向容纳在线轴9中的滑块43构成整体的齿43E的斜面形状，下部3可以相对于线轴9的壳体的上部5沿一个方向旋转。事实上，作为相同的齿43E的斜面的结果，由施加在壳体的部分3上的扭矩逆着与线轴构成整体的齿53而推动的这些齿，克服压缩弹簧52的力，轴向推动位于线轴9的轴向座9B内部的滑块43，或者更精确地推动滑块的部件43A，从而允许齿43超过齿53，并因此允许割线的逐渐缠绕。该割线被布置为，从环形座9S中的一个中的直径孔9F突出的两段中的一段在其内形成旋转，而从直径孔9F的相反侧突出的另一段被螺旋缠绕在线轴9的两个座9S的另一个中。

继续缠绕，直到长度足够切割植物的一段，例如10-30cm，从割草头的两部分，更精确地从其导向衬套15突出。

割草头可以被旋转，以利用从其突出的割线切割植物。在该旋转过程中，割草头的多个部件扭转地相互限制。事实上，接收来自割草头安装在其上的灌木清除机的驱动毂的运动的主轴37通过主体35的六边形的轮廓(或另一种非圆截面)扭转地连接至线轴9的壳体的上部5。部分5借助于接合在凹槽9G中的凸起5X扭转地连接至线轴9。滑块43通过它的齿43E被限制到与环形构件55构成整体从而又与线轴9构成整体的齿53。这样，线轴9和滑块43相互整体地旋转。滑块43的部件43A、43B借助于滑块的部件43A的底壁43C的凹槽轮廓和插入到底壁43C的孔中的部件43B的上部的相应凹槽轮廓而被扭转地限制。由部件43B中的凹槽41和在下部3的底壁的孔3A中产生的凹槽轮廓3B限定的联接扭转地将后者联接至滑块43，从而联接至线轴9。

为了延长在使用过程中磨损并断裂的割线，将割草头向地面挤压以使滑块43克服压缩弹簧52的作用向内部推动是足够的。滑块43向内的轴向移动将齿43E从与线轴构成整体的齿53释放，滑块43的轴向运动继续使齿43E达到齿51的高度。当齿51和53成角度地且轴向偏移时，对于滑块沿一个或另一个方向的每一个移动，作为从割草头突出的割线上的离心应力的结果，线轴9相对于它的壳体3、5旋转。对于滑块43的每一个移动，会发生与齿51和齿53之间的角度偏移相等的旋转。通过向地面重复挤压滑块43，缠绕在线轴9中的割线或者更精确地该割线的两端会逐渐地延长。

图7-14示出了根据本发明的割草头的一个修改实施例。相同的附图标记表示与图1-6B中示出的前述实施例中相同或等同的部件。

在该第二实施例中，线轴通过设置在割草头的部分5的圆柱形的座103(图8)内部的两个凸起101而与线轴9自身的壳体的上部5扭转地接合，这些凸起101接合在设置在线轴9的毂9M中的凹槽103中(特别地参见图7)。

有利地由金属制成的、具有六边形或适于扭转地连接至线轴9的毂9M的其他形状的插入件107被插入并固定在线轴9的毂9M的内部。插入件107可以适当地设计为形成与割草头1安装在其上的灌木清除机的旋转轴或旋转毂的联接件。为此，可以采用螺纹孔、螺纹杆(未示出)或任意其它的机械部件联接至割草头安装在其上的机器的毂。

与图1-6B中示出的不同，在图7-14中的实施例中，滑块43仅包括部件43A，而不包括部件43B。

此外，线轴的壳体的下部3未被穿孔，而是具有实心的下部壁3A，柄部3C从该下部壁向内部延伸，其截面与滑块43的部件43A的壁43C的孔的截面相对应，即具有对应于齿形轮廓43D的凹槽的轮廓。因此，在滑块的壳体9的下部3和滑块自身之间可获得扭转联接，滑块又以上述方式通过装齿43E与线轴9扭转联接，如上所述，该装齿43E与和线轴9构成整体的两组轴向且成角度地偏移的齿51和53配合。

因此，在这种情况下，割线的延长通过使壳体的部分3和5相对于彼此轴向移动而实现，其中滑块9位于壳体中。为此，上部5的圆柱形的壁21足够高，以允许下部在环形凸起21A和部分3的上壁之间的运动。

在上面描述的实施例中，割草头基本上包括三个主要的部件，即形成割线(F)线轴9和壳体的两个部分3、5，其中割线缠绕在线轴9上。但是，例如通过使割线的壳体的多个部分中的一个与线轴构成整体或构成单个块，也可以将割草头设计成具有更小数量的部分或部件。图15示出了这种类型的一个实施例。相同的附图标记表示与前述实施例相同或等同的部件。

在图15中的实施例中，线轴的壳体的部分5不作为单独的零件存在。它被线轴9的具有适当形状的凸缘9X代替。特别地，线轴的凸缘9X径向延伸，以形成壳体的封闭盖，其中线轴9的其余部分或割线位于壳体中。该凸缘还具有基本上圆柱形的壁21，其在功能上等同于前述实施例的壁21。壁21具有朝向内部的环形凸起21A，以形成连续的底切部，与壳体的部分3构成整体的弹性突起17可以接合在该底切部中。

因此，图15的实施例具有较小数量的部件，但是这使设计和制造模具更加复杂。为了简化模制操作，在一个可能的实施例中，环形边缘21A可以单独地制造，然后，例如超声焊接或粘合至壁21。

应当理解的是，附图仅示出了作为本发明的实用装置提供的实例，在不背离本发明的概念的范围的前提下，其在形式和结构上可以变化。所附权利要求书中的任意附图标记都是为了便于参照说明书和附图理解权利要求，并且不限制由权利要求体现的保护范围。

Claims

1.一种具有用于割线的线轴和用于割线的壳体的割草头，其中，所述壳体包括第一部分和第二部分，所述第一部分和第二部分通过卡扣联接件可逆地相互联接在一起，所述第一部分形成用于所述线轴的座，所述第一部分包括两个衬套，割线通过所述衬套；其特征在于，所述卡扣联接件被设计为允许所述壳体的所述第一部分和所述第二部分之间围绕所述割草头的旋转轴线的至少一个相互的不受限的角度运动，该角度运动允许割线相对于布置在所述座中的所述线轴缠绕或松开。

2.如权利要求1所述的割草头，其特征在于，所述线轴被容纳在由所述第一部分和所述第二部分形成的壳体中。

3.如权利要求1所述的割草头，其特征在于，所述第一部分和所述第二部分中的一个与所述线轴构成整体。

4.如权利要求3所述的割草头，其特征在于，与线轴相互构成整体的那一个部分和所述线轴以单个模制件制成。

5.如权利要求1所述的割草头，其特征在于，所述卡扣联接件被设计为允许所述壳体的所述第一部分和所述第二部分之间的相互轴向移动。

6.如权利要求2所述的割草头，其特征在于，所述卡扣联接件被设计为允许所述壳体的所述第一部分和所述第二部分之间的相互轴向移动。

7.如权利要求3所述的割草头，其特征在于，所述卡扣联接件被设计为允许所述壳体的所述第一部分和所述第二部分之间的相互轴向移动。

8.如权利要求4所述的割草头，其特征在于，所述卡扣联接件被设计为允许所述壳体的所述第一部分和所述第二部分之间的相互轴向移动。

9.如权利要求1所述的割草头，其特征在于，所述卡扣联接件在壳体的第一部分上包括接合在所述第二部分的底切部中的弹性突起。

10.如权利要求2至8中的任一项所述的割草头，其特征在于，所述卡扣联接件在壳体的第一部分上包括接合在所述第二部分的底切部中的弹性突起。

11.如权利要求1至9中的任一项所述的割草头，其特征在于，壳体的所述第一部分和第二部分中的一个旋转地联接至线轴旋转机构。

12.如权利要求11所述的割草头，其特征在于，所述壳体的旋转地联接至线轴旋转机构的那一个部分还轴向联接至所述机构。

13.如权利要求1至9中的任一项所述的割草头，其特征在于，所述壳体的所述第一部分和所述第二部分能够以任意的相互角度位置相互联接。

14.如权利要求1至9中的任一项所述的割草头，其特征在于，所述第一部分和第二部分中的一个包括环形凸起，所述第一部分和第二部分中的另一个的弹性突起与该环形凸起卡扣接合。

15.如权利要求14所述的割草头，其特征在于，所述环形凸起设置在所述壳体的相应部分的第一圆周壁的内表面上。

16.如权利要求15所述的割草头，其特征在于，在组装的结构中，设有所述凸起的所述第一圆周壁围绕割草头的另一个部分的第二圆周壁延伸，并且在所述第二圆周壁的外部上，所述弹性突起沿所述第二圆周壁设置。

17.如权利要求15所述的割草头，其特征在于，所述第一圆周壁沿割草头的轴线方向的尺寸允许所述第一部分和所述第二部分之间的相互轴向滑动。

18.如权利要求1至9中的任一项所述的割草头，其特征在于，所述第一部分形成用于线轴的座，所述第二部分形成所述座的盖。

19.如权利要求1至9中的任一项所述的割草头，其特征在于，所述线轴具有轴向座，滑块容纳在所述轴向座中，并被弹性地向它从所述轴向座突出的位置挤压；所述滑块作用在线轴的允许滑块相对于线轴逐步旋转的构件上。

20.如权利要求19所述的割草头，其特征在于，所述滑块具有与第一组齿和第二组齿交替地配合的装齿，所述第一组齿和第二组齿与所述线轴构成整体；所述第一组齿和第二组齿的齿成角度地且轴向地偏移，滑块在线轴的轴向座中的交替轴向滑动运动允许线轴相对于滑块逐步旋转。

21.如权利要求19所述的割草头，其特征在于，所述滑块旋转地联接至壳体的所述第一部分和第二部分中的一个。

22.如权利要求21所述的割草头，其特征在于，所述壳体的旋转地联接至滑块的那一个部分具有通孔，所述滑块通过所述通孔在线轴的壳体的外部突出。

23.如权利要求22所述的割草头，其中，所述滑块包括至少两个相互旋转地联接的部件，所述至少两个相互旋转地联接的部件中的一个从所述壳体突出。

24.如权利要求22所述的割草头，其特征在于，所述通孔具有非圆形的横截面，其轮廓与滑块的横截面轮廓旋转地联接。

25.如权利要求21所述的割草头，其特征在于，所述壳体的旋转地联接至滑块的那一个部分具有连续的底壁，在所述底壁内设置有用于所述滑块的旋转联接件。

26.如权利要求25所述的割草头，其特征在于，所述旋转联接件包括从所述底壁向壳体的内部突出的柄部，所述柄部的横截面的轮廓用于旋转地联接至滑块的孔的横截面的相应轮廓，其中所述柄部接合在滑块的所述孔中。

27.如权利要求20所述的割草头，其特征在于，所述滑块通过紧固至线轴的环形构件而保持在线轴的座中，所述线轴的成角度地且轴向地偏移的所述第一组齿和第二组齿中的一组形成在所述环形构件上。

28.如权利要求27所述的割草头，其特征在于，所述环形构件具有多个用于紧固至所述线轴的弹性突起。

29.如权利要求27所述的割草头，其特征在于，由于滑块的装齿，所述滑块通过所述环形构件保持，所述滑块的装齿从滑块径向突出，并与环形构件干涉。

30.如权利要求20所述的割草头，其特征在于，滑块的所述装齿和/或线轴的所述第一组齿和第二组齿中的一组被成形为：由于从外部施加的扭矩，允许滑块相对于线轴沿一个方向但不沿相反的方向旋转。

31.如权利要求20所述的割草头，其特征在于，滑块的装齿包括在一侧倾斜的齿，使得切向推力由线轴的所述第一组齿和第二组齿中的一组齿施加且由从外部施加到滑块的沿一个方向的旋转扭矩产生，所述切向推力在滑块上产生轴向推力并使滑块从所述线轴的所述齿释放，使得滑块能够相对于线轴沿所述一个方向旋转，而滑块相对于所述线轴沿相反的方向的旋转通过线轴的齿和滑块的装齿的配合而阻止，通过使所述滑块在所述轴向座中轴向滑动，允许滑块和线轴之间沿所述一个方向相互逐步旋转。

32.如权利要求1至9中的任一项所述的割草头，其特征在于，所述线轴包括至少一个用于紧固至少一条割线的径向座。

33.如权利要求32所述的割草头，其特征在于，所述径向座沿着线轴的直径通过所述线轴，以允许割线通过。

34.如权利要求33所述的割草头，其特征在于，用于联接至驱动轴的毂的主轴在所述线轴中延伸，所述主轴具有与线轴的所述径向座对齐的直径孔。

35.如权利要求1至9中的任一项所述的割草头，其特征在于，所述卡扣联接件包括设置在所述壳体的第一部分的基本上圆柱形的壁中的弹性突起，在所述基本上圆柱形的壁中，衬套布置成供割线通过；并且，所述壳体的所述第二部分包括基本上圆柱形的壁，所述第二部分的所述基本上圆柱形的壁在外部包围所述壳体的第一部分的所述基本上圆柱形的壁，并且内部环形凸起从所述第二部分的所述基本上圆柱形的壁突出，所述弹性突起与环形凸起配合。

36.如权利要求3或4所述的割草头，其特征在于，用于割线的壳体的与线轴构成整体的那一个部分由所述线轴的凸缘构成，所述凸缘形成包围与形成壳体的所述两个部分中的另一个构成整体的相对应的第二壁的基本上圆柱形的外壁，所述圆柱形的外壁具有形成底切部的环形凸起，被限制到所述第二壁的弹性突起与该底切部配合。