CN101548809A - 具有一体成形图案的黏扣母带及毛圈成形装置 - Google Patents

Abstract

本发明是一种具有一体成形图案的黏扣母带及毛圈成形控制装置，该黏扣母带包括一组由数个纱线编织成形的带体，该带体中的纱线于预定的图案区与外围区择一成形多个隆起状的毛圈，或于图案区与外围区成形不同颜色的毛圈，使该黏扣母带一体成形图案，该毛圈成形控制装置用以结合编带机及提花龙头而应用于织造该黏扣母带，该毛圈成形控制装置包括定位基座及多支活动穿设于定位基座中的起孔片，每一起孔片受控于该提花龙头对应的控制线，藉此，结合编带机织造该黏扣母带时，利用这些起孔片于纱线编织时是否产生对纱线的阻挡以撑起毛圈高度，而决定该带体某一部位是否产生毛圈。

Description

具有一体成形图案的黏扣母带及毛圈成形装置

技术领域

本发明关于黏扣母带的构造及其编织设备设计领域，尤指一种一体成形有图案的黏扣母带，以及应用于前述黏扣母带的制造设备中，用以结合编带机及提花龙头的毛圈成形控制装置设计。

背景技术

黏扣带是一种利用具有多个扣勾的黏扣公带与具有多个毛圈的黏扣母带的组合，使其具有可重复多次黏扣及拆解功用的带体。

前述的黏扣带中，将黏扣母带制成一长条状的条体，另将一小区段或小块状的黏扣公带勾设于该黏扣母带上，使该黏扣带可环绕于人体或对象上，再藉由黏扣公带黏扣固定于黏扣母带上。

由于前述黏扣带中的黏扣母带于制造时，其主要是通过编带机所织成，因此受限于现有编带机机构以及编织动作方式，无法令该黏扣带表面一体成形出如商标等图案，目前业界通常是将另行制造出的具有图案的标记件以黏贴或车缝手段固定于该黏扣母带上，对于同构型高的黏扣带产品而言，往往无法产生显著性差异的产品特色。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种具有一体成形图案的黏扣母带及其织造用毛圈成形控制装置，希望藉此设计，克服目前现有黏扣母带无法直接一体成形出图案化标记的问题。

为达到前述目的，本发明所设计的具有一体成形图案的黏扣母带包括一组由数个纱线编织成形的带体，该带体一侧面定义有图案区以及位于图案区外围的外围区，该带体中的纱线于图案区及外围区中择一成形多个隆起状的毛圈，其余形成平整状，且每一毛圈两端被固定于纱线编织成形的纠结处，使该黏扣母带一体成形有图案。

或者，本发明所设计的具有一体成形图案的黏扣母带也可包括一组由数个纱线编织成形的带体，该带体一侧面定义有图案区以及位于图案区外围的外围区，该带体中的纱线于图案区及外围区成形多个隆起状的毛圈，该图案区内的毛圈与外围区内的毛圈为不同颜色，且每一毛圈两端被固定于纱线编织成形的纠结处，使该黏扣母带一体成形有图案。

本发明另一设计的毛圈成形控制装置，用以结合编带机及提花龙头而应用于织造该黏扣母带，该毛圈成形控制装置包括一定位基座，该定位基座中设有多个扁平状穿孔，这些穿孔呈直线排列；以及多支起孔片，分别可活动地组设于定位基座的穿孔中，每一起孔片上端具有一连接部、下端具有一抵靠部。每一起孔片上端的连接部以弹性件连接定位基座，藉此，使这些起孔片连接该提花龙头中相对应的控制线，且以弹性件对起孔片提供弹性牵引复位功用，进而结合编带机织造该黏扣母带时，这些起孔片分别位于每一织针与织针之间，进而在提花龙头依据预定的图案控制下，利用这些起孔片于编带机对纱线进行勾拉编织时是否产生对纱线的阻挡作用以撑起毛圈高度，而决定该带体某一部位是否产生毛圈，如此，使该黏扣母带于编织成形后一体成形有预定的图案。

附图说明

图1是本发明具有一体成形图案的黏扣母带的第一较佳实施例的立体外观示意图。

图2是本发明具有一体成形图案的黏扣母带的第二较佳实施例的立体外观示意图。

图3是本发明具有一体成形图案的黏扣母带的第三较佳实施例的立体外观示意图。

图4是本发明毛圈成形控制装置的一较佳实施例的立体示意图。

图5是图4所示毛圈成形控制装置较佳实施例的局部平面示意图。

图6是图4所示毛圈成形控制装置较佳实施例的局部立体分解示意图。

图7是图4所示毛圈成形控制装置较佳实施例中的定位基座显示其底部形状的局部立体示意图。

图8是图4所示毛圈成形控制装置较佳实施例的使用状态参考图(一)。

图9是图4所示毛圈成形控制装置较佳实施例的使用状态参考图(二)。

图10是图4所示毛圈成形控制装置较佳实施例的使用状态参考图(三)。

【主要组件符号说明】

(10)带体                (11)图案区

(12)外围区              (13)毛圈

(14)毛圈

(20)毛圈成形控制装置

(21)定位基座            (211)穿孔

(212)定位部

(22)起孔片              (221)连接部

(222)抵靠部             (223)第一连接端

(224)第二连接端

(23)弹性件

(24)支撑架

(25)拉线导引板          (251)导线孔

(30)控制线

(40)织针

(50)纱线                (50A)纱线

(60)固定器

具体实施方式

如图1-3所示，分别揭示了本发明具有一体成形图案的黏扣母带的多种较佳实施例，由图中可以看出，该黏扣母带包括一由数个纱线编织成形的带体10，所述带体10可为具有伸缩弹性或不具有伸缩弹性，其中该带体10具有伸缩弹性时，其组成纱线中进一步包括有弹性条(俗称弹性橡胶)与其它纱线编织成形，该带体10一侧面定义有图案区11以及位于图案区11外围的外围区12。

如图1、2所示的较佳实施例中，该带体10中的纱线于该图案区11及外围区12中择一成形多个隆起状的毛圈13、14，其余形成平整状，使该黏扣母带一体成形有图案。其中，如图1所示的第一较佳实施例，令该带体10的图案区11中成形多个毛圈13，图案区11外围的外围区12形成平整状；如图2所示的第二较佳实施例，则令该带体10的图案区11中形成平整状，图案区11外围的外围区12形成多个毛圈14。

如图3所示的第三较佳实施例，令该带体10的图案区11以及外围区12均成形有多个隆起状的毛圈13、14，该图案区11中的毛圈13与外围区12中的毛圈14为两种不同颜色的设计，藉以利用彼此间颜色的差异，使该带体10产生明显的视觉差异。

前述设于带体10上的每一毛圈13、14两端被固定于纱线编织成形的纠结处，亦即每一毛圈13、14两端于编织时可藉由经向纱线对织针的喂纱所产生的纠结处所固定，使这些毛圈13、14为黏扣公带的扣勾勾拉时，不致脱线。

前述具有一体成形图案的黏扣母带可通过编带机与提花龙头结合本发明的毛圈成形控制装置来实现，前述的编带机及提花龙头为现今已知织机设备，各类型编带机、提花龙头的构造及其使用操作方法，为本发明所属技术领域中具有通常知识的技术人员所通知的基本知识，而且该编带机、提花龙头并非本发明设计的目的，故在本发明说明书中对于该编带机及提花龙头的组成构造等不再加以赘述，至于该毛圈成形控制装置为本发明中一项创新的设计，以下进一步就其组成构造说明如下：

如图4-7所示，所述的毛圈成形控制装置20主要包括一定位基座21以及多支起孔片22，或进一步多个弹性件23，其中：

该定位基座21中设有多个上下贯穿状的扁平状穿孔211，这些穿孔211并呈直线排列，于该定位基座21底部设有多个定位部212。

这些起孔片22分别可活动地穿设于定位基座21上的穿孔211中，每一起孔片22上端具有一连接部221、下端具有一抵靠部222，所述的连接部221具有一第一连接端223以及一第二连接端224上下设置，如图4所示的较佳实施例，所述的连接部221可设于起孔片22顶端呈朝一侧倾斜状，使这些起孔片22可以其倾斜状连接部221以不同朝向交错排列方式组设于该定位基座21中，用以降低这些起孔片22排列过于密集而造成操控动作时的干涉；所述的抵靠部222一侧形成斜边，提供纱线抵靠之用。

这些弹性件23可为弹性条，于本较佳实施例中，该弹性件23使用环圈状弹性条，并以其一端套接于所述起孔片22的第二连接端224，另套接于该定位基座21的定位部212上，用以对起孔片22提供弹性牵引复位的功用。

所述的毛圈成形控制装置20中，还可进一步包括一支撑架24，用以固定该定位基座21，使其可结合提花龙头及编带机；该毛圈成形控制装置20还可进一步包括一拉线导引板25，设于该定位基座21上方，拉线导引板25上设有多个导线孔251。

本发明的毛圈成形控制装置20于应用时，可架设于该编带机上方，并于该支撑架24上方架设该提花龙头，如图4-6所示，另将该提花龙头多条控制线30分别连接一支相对应的起孔片22的第一连接端223，用以操控每一起孔片22的升降，该毛圈成形控制装置20中的每一起孔片22分别伸设于编带机中每两相邻织针40间的空间处。

如此，于编带机以其织针40勾拉纱线50进行该黏扣母带的编织时，其使用数组纱线来织造，其中于经向至少选用两组纱线，其中一组纱线作为固定的底纱，另一组纱线作为毛圈用纱线，前述作为底纱及毛圈用纱线的两组经向纱线可选用同色纱线或不同色的纱线，本发明的毛圈成形控制装置20可为所述提花龙头依据预设的图案通过其控制线30依序操控对应的起孔片22上升或下降(维持原位)，用以决定黏扣母带编织后其带体中的纱线是否形成隆起状毛圈，其中：

如图8、9所示，该编带机于编织该黏扣母带时，以经向编织为例，令经向纱线50藉由固定器60的引导，施行对织针40的喂纱动作，完成后再侧移(向左或向右)对侧邻的织针40作相同的喂纱动作，如此经过左右喂纱动作，使经向纱线缠绕而产生纠结，其中，若起孔片22处于下降位置(即维持原位)时，因有起孔片22对该喂入的经向纱线50产生阻挡作用，用以留住纱线50形成毛圈所须的长度，使其能产生隆起的毛圈结果；若该起孔片22受提花龙头的控制线30向上拉引而处于上升位置时，则该起孔片22不会对该喂入的经向纱线50产生阻挡作用，使其产生平整状纱线编织状态。另前述经向纱线22产生隆起状毛圈后，该毛圈两端分别藉由经向纱线对织针40喂纱的缠绕动作所产生纠结加以固定。如上所述，该黏扣母带的带体通过有无隆起状毛圈的高低差而产生明显图案化，进而使该黏扣母带带体10一体成形有预定的图案(如图1、2所示)。

此外，所述黏扣母带于编织时，其经向所选用的数组纱线中，可以选用两种不同颜色的色纱作为两组毛圈用纱线50、50A，另取消前述固定的底纱，藉此在编带机结合本发明的毛圈成形控制装置20以及提花龙头将这些纱线50、50A编织成带体时，所选用两组不同色毛圈用纱线50、50A在编带机的固定器60分别引导下，施行对织针40的喂纱动作，并在提花龙头对起孔片22的操控下，使这些不同色毛圈用纱线50、50A可于编织成形的带体10上(图案区及外围区)分别成形多个隆起状毛圈13、14(如图3所示)，并令每一毛圈13、14两端藉由经向纱线对织针40的喂纱所产生的纠结加以固定。以下配合图10再作进一步说明，其中：

当第一种颜色的毛圈用纱线中的一条纱线50为固定器60导引下对一织针40作两次喂纱动作，之后，固定器60导引该纱线50侧移至对应侧邻的另一织针40处，并在侧移前，由起孔片22决定是否处于下降位置以形成第一种颜色的隆起状毛圈13；如此，当前述第一种颜色的纱线50在固定器50导引下侧移，接着作第二次固定喂纱动作，并在该第二次喂纱时，第二种颜色的纱线50A在其它固定器50导引下侧移，形成第二种颜色的隆起状毛圈14，之后，同样作第二次喂纱动作，此时，第一种颜色的纱线50已经完成第二次喂纱动作，而做侧移动作。如此交替运作，令该编织成形的带体10可形成具有双色的图案(图案区)与图案界外底布(外围区)有明显颜色区别，且该带体10侧面形成整体皆形成有多个隆起状毛圈13、14(如图3所示)。

由以上说明可知，本发明所设计的黏扣母带可通过表面有无隆起状毛圈产生的高度差、或是不同颜色毛圈间产生的视觉差异而一体成形出预定的图案，本发明所设计的毛圈成形控制装置可在提花龙头的操控，配合现有编带机在织造该黏扣母带时，可以精确地一体成形该具有图案的黏扣母带。因此，本发明解决了先前黏扣母带必须藉由外加图案化标记的缺点，进而提供一项具有产业利用价值的发明。

Claims (10)

1.一种具有一体成形图案的黏扣母带，其特征在于，其包括一组由数个纱线编织成形的带体，所述带体一侧面定义有图案区以及位于该图案区外围的外围区，该带体中的纱线于图案区及外围区中择一成形多个隆起状的毛圈，其余形成平整状，且每一毛圈两端被固定于纱线编织成形的纠结处，使该黏扣母带一体成形有图案。

2.一种具有一体成形图案的黏扣母带，其特征在于，其包括一组由数个纱线编织成形的带体，该带体一侧面定义有图案区以及位于图案区外围的外围区，该带体中的纱线于图案区及外围区成形多个隆起状的毛圈，该图案区内的毛圈与外围区内的毛圈为不同颜色，且每一毛圈两端被固定于纱线编织成形的纠结处，使该黏扣母带一体成形有图案。

3.一种用于织造一体成形图案的黏扣母带的毛圈成形控制装置，其特征在于，包括：

一定位基座，该定位基座中设有多个扁平状穿孔，这些穿孔呈直线排列；以及

多支起孔片，分别可活动地组设于定位基座的穿孔中，每一起孔片上端具有一连接部、下端具有一抵靠部。

4.如权利要求3所述的用于织造一体成形图案的黏扣母带的毛圈成形控制装置，其特征在于，该定位基座底部设有多个定位部；该毛圈成形控制装置还包括多条弹性件，分别连接一起孔片的连接部与其对应的定位部间。

5.如权利要求4所述的用于织造一体成形图案的黏扣母带的毛圈成形控制装置，其特征在于，所述的连接部设于起孔片顶端朝一侧倾斜状，这些起孔片以其倾斜状连接部呈不同朝向交错排列方式组设于该定位基座中。

6.如权利要求4或5所述的用于织造一体成形图案的黏扣母带的毛圈成形控制装置，其特征在于，该连接部具有一第一连接端以及一第二连接端上下设置，该弹性件为环圈状弹性条，并以其一端套接于所述起孔片的第二连接端，另套接于该定位基座的定位部上。

7.如权利要求6所述的用于织造一体成形图案的黏扣母带的毛圈成形控制装置，其特征在于，所述起孔片下端的抵靠部侧边形成斜边。

8.如权利要求6所述的用于织造一体成形图案的黏扣母带的毛圈成形控制装置，其特征在于，该毛圈成形控制装置还包括一支撑架，提供该定位基座固定其上。

9.如权利要求8所述的用于织造一体成形图案的黏扣母带的毛圈成形控制装置，其特征在于，该毛圈成形控制装置还包括一拉线导引板，设于该定位基座上方，拉线导引板上设有多个导线孔。

10.如权利要求7所述的用于织造一体成形图案的黏扣母带的毛圈成形控制装置，其特征在于，该毛圈成形控制装置还包括一支撑架以及一拉线导引板，该支撑架提供该定位基座固定其上，该拉线导引板上设有多个导线孔，并装设于该支撑架上方。

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