CN101548152A - 隐形眼镜泡罩包装及用于自动检查含水的隐形眼镜的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明描述一种包含基底部件的隐形眼镜包装，所述基底部件包含经确定尺寸以将隐形眼镜及液体容纳于其中的腔。所述腔、所述隐形眼镜及所述液体的组合协作以使经引导而朝向所述腔的底表面的部分准直的光准直。可通过将可移除密封部件附着到所述腔周围的基底部件来密封所述腔。还描述使用本发明包装来检查眼科镜片的方法。

Description

隐形眼镜泡罩包装及用于自动检查含水的隐形眼镜的方法
技术领域
本文所描述的实施例涉及隐形眼镜泡罩包装及使用所述泡罩包装来检查含水的隐形眼镜的方法。
背景技术
眼科镜片(例如隐形眼镜)的制造除其它方面以外还包含检查镜片是否有瑕疵并将所述镜片包装于包装中。在大量眼科镜片(例如隐形眼镜)生产中，除其它方面以外还期望继续开发新的制造组件、系统、方法等等以减少生产时间、降低生产成本并提高生产率。
发明内容
一种隐形眼镜泡罩包装，或一种用于隐形眼镜泡罩包装的热塑性基底部件包括经确定尺寸以容纳含水的隐形眼镜的腔及从所述腔向外延伸的凸缘。当所述包装或基底部件用于在镜片检查程序期间固持含水的隐形眼镜时，所述腔可理解为光准直腔。检查隐形眼镜的方法包括使用所述泡罩包装或所述热塑性基底部件。
附图说明
图1是经密封隐形眼镜包装阵列的透视图。
图2是图1的阵列的单一经密封包装的透视图。
图3是其中已部分地移除所述密封部件的图2的包装的透视图。
图4是未经密封隐形眼镜包装阵列的透视图。
图5是一个未经密封隐形眼镜包装的俯视平面图。
图6是沿线6-6的图5的包装的截面图。
图7是沿线7-7的图5的包装的截面图。
图8是图5的包装的侧视平面图。
图9是包含本发明包装的眼科镜片检查系统的一部分的图解。
图10是眼科镜片检查系统的一部分的图解，其中经部分准直的光由所述包装腔的底壁、所述眼科镜片及存在于所述腔中的液体来加以准直。
图11是另一隐形眼镜包装的侧视平面图。
具体实施方式
参照图1，图解说明具有多个隐形眼镜包装10的阵列70。所图解说明的阵列70由四个隐形眼镜包装10组成。另一阵列可由两个隐形眼镜包装组成。另一阵列可由三个隐形眼镜包装组成。另一阵列可由五个隐形眼镜包装组成。额外包装阵列可包括五个以上隐形眼镜包装。
在阵列70中，隐形眼镜包装10邻近至少一个其它隐形眼镜包装10而定位。举例来说，隐形眼镜包装10a邻近一个隐形眼镜包装10b。另外，隐形眼镜包装10b及隐形眼镜包装10c各自邻近两个隐形眼镜包装。隐形眼镜包装10d仅邻近一个隐形眼镜包装10c。
本发明包装10经配置以含有隐形眼镜。适于本发明包装的隐形眼镜的实例是水凝胶隐形眼镜。所述水凝胶隐形眼镜可以是硅水凝胶隐形眼镜或非硅水凝胶隐形眼镜。硅水凝胶隐形眼镜是包括硅组分的水凝胶隐形眼镜。可包装于本发明包装中的硅水凝胶隐形眼镜的实例包含具有以下美国采用名称(USAN)的硅水凝胶隐形眼镜：lotrafilcon A、lotrafilcon B、balafilcon A、galyfilcon A、senofilcon A及comfilcon A。非硅水凝胶隐形眼镜是不含硅组分的水凝胶隐形眼镜。除其它以外，可包装于本发明包装中的非硅水凝胶隐形眼镜的实例包还含具有以下USAN的水凝胶隐形眼镜：omafilcon A、ocufilcon A、ocufilcon B、ocufilcon C、ocufilcon D、ocufilcon E、methafilconA、methafilcon B等。提供于本发明包装中的隐形眼镜(硅水凝胶隐形眼镜或非硅水凝胶隐形眼镜)中的一些隐形眼镜包含一种或一种以上柔化剂。柔化剂的实例包含可湿性增强剂，其增强隐形眼镜的可湿性以使得隐形眼镜对镜片佩带者来说保持舒服，甚至在一天结束时，例如在连续佩带隐形眼镜约14个小时之后。柔化剂的一个实例是表面活性剂。除其它以外，表面活性剂的实例还包含泊洛沙姆(poloxamers)及保丽视明(poloxamines)。柔化剂的另一实例是磷酸胆碱衍生物(PC)，例如丙烯酸甲酯磷酸胆碱(MPC)、2-甲基丙酰氧乙基磷酸胆碱(HEMA-PC)等等及其组合。包含磷酸胆碱衍生物的隐形眼镜的一个实例可以商品名称proclear从酷柏(CooperVision)购得。存在于本发明包装中的隐形眼镜的一个实例包括聚合物及磷酸胆碱衍生物，所述聚合物包括若干单位的羟基丙烯酸甲酯。包装阵列70的隐形眼镜包装10中的每一者均包含基底部件12及密封部件14。下文描述个别隐形眼镜包装10。在阵列70中，每一密封部件14均可理解为密封层72的组件。所图解说明的密封层72横跨整个隐形眼镜包装阵列70。个别包装10可沿弱化线74与阵列70分开。接近两个隐形眼镜包装10的毗连位提供弱化线74。弱化线74可理解为密封层72中的穿孔。在其它实施例中，弱化线74可经形成而不具有穿孔，例如通过在所需位置中提供密封层72的更薄的部分，举例来说，相对较薄的连续条带。
在图1的所图解说明的实施例中，阵列70的个别包装10彼此附着。举例来说，包装10可包含所述包装中两者之间的附着部分。所述附着部分可以是所述包装阵列的整体式组件，或者其可以是连接包装10中两者或两者以上的额外紧固元件。
在图1的所图解说明的实施例中，多个包装10的基底部件12可耦合在一起且进一步由单一密封层72耦合在一起。在其它实施例中，包装10可仅在基底部件12处耦合在一起而不由密封层72耦合在一起，或者包装10可仅由密封层72耦合在一起但不由基底部件12耦合在一起。
图2中图解说明经密封单一隐形眼镜包装10。隐形眼镜包装10包括基底部件12及耦合到基底部件12的密封部件14。图3图解说明其中已部分地移除密封部件14的图2的隐形眼镜包装10。因此，可以理解密封部件14是可移除密封部件。密封部件14耦合到基底部件12的一部分以将隐形眼镜密封于所述基底部件的腔中，如本文中所论述。
密封部件14、且此外密封层72可由适合于包装材料的各种材料形成。适合材料应能够附着到所述基底部件的一部分以使所述腔中所含有的隐形眼镜保持处于无菌条件中。举例来说，所述密封部件材料应能够暴露到消毒条件(例如高压灭菌、伽马辐射、紫外线辐射等)而不损害所述密封部件的性质。密封部件14可包括一个或一个以上材料层，例如箔片、塑料及类似材料。密封部件14还可包含标记，例如字母、数字及其组合。在本发明包装及阵列的所图解说明的实施例中，密封部件14热密封到基底部件12。在其它实施例中，可使用粘合剂或其它适合耦合机构将密封部件14耦合到基底部件12。因此，密封部件14提供流体不能透过的密封以及防止污染所述经密封腔中所含有的经消毒隐形眼镜及包装液体的密封。
基底部件12、且此外隐形眼镜包装10包括近端区域18及远端20。近端区域18包含可固持于人的两个手指(例如拇指与食指)之间的可抓握部分。为方便起见，近端区域18可理解为包含拇指握把。如图3中所示，可通过从基底部件12的近端部分18剥去密封部件14的近端部分来移除密封部件14。在所图解说明的实施例中，人可从近端部分18朝向基底部件12的远端20手动地剥去密封部件14。
如图3中所示，基底部件12包括第一横向侧区域22及相对第二横向侧区域24。第一及第二横向侧区域22及24分别从近端区域18朝向所述基底部件的远端20延伸。第一及第二横向侧区域22及24分别可彼此平行，或者可逐渐变小，例如通过朝向远端20会聚或发散。图4中图解说明其中已移除密封层72的隐形眼镜包装10的阵列70。为方便起见，图4的阵列70的包装10中的仅一者具备参考编号。应理解，所图解说明的阵列70的其它包装10均具有相同构造。图4的阵列70的每一隐形眼镜包装10均包括基底部件12。基底部件12包括腔16。腔16位于近端区域18与远端20之间。基底部件12包括从腔16向外延伸的凸缘26。凸缘26包括凸缘顶表面28及凸缘底表面30(参见图6)。
在本文所呈现的所图解说明的实施例中，凸缘26环绕腔26的周边并自其向外延伸。凸缘26包含密封区40，密封部件14可附着到密封区40以密封腔16。凸缘26可理解为基底部件12的一部分，其从腔16向外延伸以提供用于密封部件14的附着区域。接近腔16的近端，凸缘26的近端部分与基底部件12的近端区域18结合在一起。所述凸缘可具有从约1毫米到约10毫米的宽度，举例来说，约1毫米、约2毫米、约3毫米、约4毫米、约5毫米、约6毫米、约7毫米、约8毫米、约9毫米或约10毫米。因此，密封部件14所附着到的密封区40可理解为从腔16的边缘延伸的从约1毫米到约10毫米的区域。除密封区40以外，密封部件14未附着或耦合到基底部件12。接着，人可于此或这些未附着区域处抓紧密封部件14并将其从基底部件12移除。
图5中图解说明个别未经密封隐形眼镜包装10。图6是沿图5的线6-6的截面图，且图7是沿图5的线7-7的截面图。
隐形眼镜包装10的基底部件12的腔16由底壁表面34与腔侧壁表面35界定。如图6中所示，底壁表面34是腔底壁32的表面。底壁32可理解为包括第一底壁表面34(例如，界定腔16的底表面)及第二相对底壁表面36。底壁32具有界定为第一底壁表面34与第二相对底壁表面36之间的距离的宽度。底壁表面34由底壁表面周边37环绕。基底部件12还包含腔侧壁38。腔侧壁38包含有助于界定腔16的腔侧壁表面35。基底部件12可理解为包括由以下部分界定的腔16：近侧壁部分38a、远侧壁部分38b、第一横向侧壁部分38c及第二相对横向侧壁部分38d(参见图6及7)。腔16由腔周边39环绕。腔周边39可理解为位于腔侧壁表面35的上端与凸缘26的接面处。
腔16包括远腔部分42及近腔部分44，如图5及图6中所示。远腔部分42包括球形组件，且近腔部分44包括非球形组件。举例来说，远腔部分42的底壁表面34可以是球形表面的一部分，且近腔部分44的底壁表面可以是非球形表面。如图8中所示，基底部件12的近端部分18包括第一表面46及相对第二表面48。第一表面46与凸缘顶表面28邻接。图中显示多个凸块50，其从第一表面46延伸。图中显示凹部或凹陷52，其从第一表面46朝向第二表面48延伸(参见图5及8)。近部分18还包括与底表面36结合的近稳定部分54，近稳定部分54将基底部件12稳定在平坦表面(例如水平表面)上。图8中图解说明支撑肋56，其从凸缘顶表面28向下延伸且环绕所述基底部件的横向侧的若干部分及远端。
本发明包装的基底部件可由各种材料形成。在某些实施例(包含所图解说明的实施例)中，所述基底部件是塑料部件。所述基底部件可由任何常规技术制成。在所图解说明的实施例中，所述基底部件是经注射模制的元件。在其它实施例中，所述基底部件可为热成型的。因此，本发明基底部件可理解为包括热塑性材料、基本上由热塑性材料组成，或完全由热塑性材料组成。在一个实施例中，所述基底部件由聚烯烃树脂材料(例如聚丙烯)制成。当本发明包装的基底部件用于镜片检查方法中时，所述基底部件材料可透射光以使得可照明位于所述基底部件腔中的隐形眼镜且可获得所述镜片的图像以供检查。
图9中显示眼科镜片检查系统100的图解。镜片检查系统100包括照明源102、镜片104及相机106。本发明包装的基底部件12位于镜片104与相机106之间。基底部件12包括所述腔中的液体60及所述液体中的眼科镜片62。如本文中所述，眼科镜片62可以是隐形眼镜，例如水凝胶隐形眼镜。
如图10中所示，照明源102提供经引导而朝向镜片104的漫射光110。在所图解说明的实施例中，照明源102是发光二极管(LED)。漫射光110由镜片104部分地准直。因此，镜片104可理解为光准直镜片，其将漫射光110有效地转换成经部分准直的光112。将经部分准直的光112引导到隐形眼镜包装10的基底部件12。腔底壁34、眼科镜片62及液体60的组合协作以在朝向相机106引导所述光时使所述光完全准直。因此，相机106接收平行光线114且能够获得并产生所述眼科镜片的均匀明视场图像。可检查所述眼科镜片的图像是否有瑕疵。如果未检测到瑕疵，则可将所述密封部件密封到所述基底部件。接着，可对所述经密封隐形眼镜包装进行消毒并将其从眼镜制造商配送出去。
鉴于本发明，本发明隐形眼镜泡罩包装的实施例包括热塑性基底部件。所述热塑性基底部件包括光准直腔。所述光准直腔可理解为与存在于所述腔中的液体及位于所述液体中的隐形眼镜协作以使经部分准直的光准直以在检查程序期间提供所述隐形眼镜的均匀明视场图像的腔。所述光准直腔经确定尺寸(例如经确定大小及形状)以将含水的隐形眼镜容纳于存在于所述腔中的液体组合物中。所述基底部件还包括从所述光准直腔向外延伸的凸缘。所述凸缘包含密封区，密封部件可附着到所述密封区以将所述隐形眼镜及液体组合物密封于所述腔中。
如本文中所述，这些实施例的光准直腔可包括具有底表面周边的弯曲底表面。所述腔还可包括从所述底表面周边延伸到上周边腔边缘的向上延伸的腔侧壁表面。所述上周边腔边缘可理解为界定光准直腔周边。所述光准直腔周边大于所述底表面周边。在其它实施例中，所述光准直腔周边等于所述底表面周边。
在某些实施例中，所述弯曲光准直腔底表面具有至少为将放置于所述腔中的含水的隐形眼镜的基础曲线的两倍大的曲率半径。举例来说，所述曲率半径可比所述含水的隐形眼镜的基础曲线大至少200％、大至少300％，或大至少400％。举例来说，如果含水的隐形眼镜具有约8毫米的基础曲线，则所述腔底表面的曲率半径可为至少16毫米、至少24毫米，或至少32毫米。在某些实施例中，所述腔底表面的曲率半径从约15毫米到约26毫米。所述曲率半径可沿所述腔的长度及沿所述腔的宽度相同，或者其可不同。举例来说，在至少一个实施例中，所述腔底表面沿所述底表面的长度具有从约25毫米到约26毫米的曲率半径，且沿所述底表面的宽度具有相同曲率半径。
本发明隐形眼镜泡罩包装的某些实施例包括腔侧壁，所述腔侧壁以从约80°到约90°的角度从所述平面凸缘区域朝向所述光准直腔的中心区域延伸。在某些实施例中，所述角度小于90°。以这些角度来定向所述侧壁或其一部分对于提供用以容纳含水的隐形眼镜的充足空间可为有用的。可以理解，不需要将所述整个侧壁定向于约80°与约90°之间。举例来说，如上文中所论述，沿所述腔的近部分，所述侧壁可具有更浅的斜坡，所述斜坡在促进从所述腔移除所述隐形眼镜方面可为有用的。本发明泡罩包装的基底部件还可包括具有拇指抓握区域的近端区域、相对远端区域、从所述近端区域延伸到所述相对远端区域的第一侧区域、及从所述近端区域延伸到所述相对远端区域且与第一侧区域大致相对的相对第二侧区域。所述光准直腔位于所述近端区域与所述远端区域之间，且位于第一与第二侧区域之间。
如图6及图7中所示，所述基底部件可具有从所述近端区域延伸到所述相对远端区域的长度L。所述基底部件还可具有从第一侧区域延伸到所述相对第二侧区域的宽度W。所述光准直腔具有平行于所述基底部件长度的腔长度，且具有平行于所述基底部件宽度的腔宽度。在某些实施例(包含所图解说明的实施例)中，所述腔长度大于所述腔宽度。举例来说，所述腔宽度可以是所述腔长度的从约60％到约90％。在某些实施例中，最大腔宽度为最大腔长度的约80％。如本文中所述，所述腔的侧壁表面的斜坡可变化。举例来说，本发明包装的所图解说明的实施例包括具有腔侧壁的腔，所述腔侧壁具有近侧壁部分，所述近侧壁部分具有与所述腔侧壁的更远部分相比更浅的斜坡。包含所述底表面及侧壁表面的形状的腔的配置在使所述镜片例如在检查期间保持位于所述腔内的所需位置中方面可为有用的，且在促进将所述隐形眼镜从所述腔移除到人的手指上方面可为有用的。鉴于本文的发明，本发明光准直腔的某些实施例可理解为具有大致呈蛋形的腔周边，其中所述周边的最窄部分的位置与所述基底部件的相对远端相比更接近所述基底部件的近端区域。其它实施例可包含其它形状的周边，包含椭圆形、卵形、滴形、甚至圆形(如果需要)。在某些实施例中，当所述包装放置于水平表面上而所述腔开口朝上时，所述隐形眼镜在所述腔中保持大致居中。
取决于本发明泡罩包装的状态，某些实施例包括位于所述光准直腔中的液体及完全浸没于所述液体中的隐形眼镜。举例来说，如果所述泡罩包装位于生产线的镜片检查台处、位于生产线的密封台处、位于一生产线的消毒台处，或位于配送中心或其它存储位置(包含医生办公室或镜片佩带者住所)处时，所述泡罩包装包括位于所述腔中的液体及位于所述液体中的隐形眼镜。所述液体可理解为隐形眼镜包装溶液。隐形眼镜包装溶液的实例包含盐水溶液，例如经缓冲盐水溶液。某些具体实例包含硼酸盐经缓冲溶液、磷酸盐经缓冲溶液、碳酸氢盐经缓冲溶液及类似溶液。在某些实施例中，所述腔中的液体包含表面活性剂，例如非离子型表面活性剂。可包含于本发明包装液体中的表面活性剂的实例包含可作为Pluronics公开购得的泊洛沙姆及可作为Tetronics公开购得的保丽视明。其它表面活性剂包含聚山梨醇酯，例如TWEEN，包含TWEEN-80。表面活性剂的量可介于从约0.005重量百分数到约2.0重量百分数的范围内。所述液体可另外或替代地包含其它制剂，例如聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、纤维素衍生物(例如羧甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素、甲基纤维素及甲基醚纤维素)及聚乙二醇。
隐形眼镜泡罩包装的另一实施例包括热塑性基底部件，所述热塑性基底部件包括由底壁表面界定的光准直腔。所述底壁表面具有周边，且所述腔进一步由侧壁表面界定，所述侧壁表面从所述底壁表面周边向上朝向从所述腔向外延伸的凸缘延伸。在此实施例中，所述腔具有约25毫米的最大长度及约20毫米的最大宽度，且所述底壁表面具有从约15毫米到约26毫米的曲率半径。
如上文中所述，此实施例的底壁表面可以是腔底壁的表面。在某些实施例中，所述腔底壁具有小于1毫米的厚度。在进一步实施例中，所述底壁的厚度为约0.8毫米。在某些实施例中，所述底壁的厚度跨越所述整个底壁而大致恒定。举例来说，所述底壁的厚度可从0.75毫米变化到0.85毫米。
本发明包装的腔经确定尺寸以容纳含水的隐形眼镜。因此，腔可具有最大深度以使得含水的隐形眼镜可完全浸没于存在于所述腔中的液体组合物中。在某些实施例中，所述腔具有小于9毫米的最大深度。举例来说，所述腔可具有约6毫米、约7毫米、约8毫米或约9毫米的最大深度。在至少一个实施例中，所述腔具有约7.0毫米的最大深度。
所述泡罩包装的某些实施例包括具有侧壁表面的腔，所述侧壁表面包括近侧壁部分、远侧壁部分、第一横向侧壁部分及与第一横向侧壁部分相对的第二横向侧壁部分。与从所述底壁表面延伸且垂直于所述凸缘的顶表面的直线成约5度的角度定向所述远侧壁部分、所述第一横向侧壁部分及所述第二横向侧壁部分中的一者或一者以上。
本发明包装的基底部件还可包括可由人的手指抓握的近端区域，例如本文中所描述的拇指抓握区域。在某些实施例中，所述近端区域包括与所述凸缘的顶表面接续的第一表面及从第一表面延伸的多个隆起凸块。于某些实施例(例如所述实施例)中，所述近端区域可包括从第一表面突出的门槽。在额外实施例中，所述近端区域可包括标记，例如数字、字母、图形及其组合。举例来说，拇指抓握区域可包含位于所述腔中的隐形眼镜的商品名称。所述标记可以油墨形式提供于所述拇指抓握区域上，或者可以是类似于所述隆起凸块且在所述基底部件的制造期间产生的隆起结构。
在某些实施例中，所述基底部件的凸缘具有约3毫米的最大宽度。所述基底部件还可具有约27毫米的最大宽度、约46毫米的最大长度。
本文中所呈现的另一实施例是一种用于隐形眼镜泡罩包装的热塑性基底部件。如本文中所述，所述基底部件具有长度及宽度。所述基底部件包括腔，所述腔具有底壁表面及从所述底壁表面沿周边延伸的侧壁表面。所述基底部件还包括从所述腔向外延伸的凸缘。所述腔的底壁表面沿所述基底部件的长度及沿所述基底部件的宽度具有从约15毫米到约26毫米的曲率半径。换句话说，所述底壁表面的曲率半径沿两个方向(例如，沿所述基底部件的长度及沿所述基底部件的宽度)相等。在某些实施例中，所述底壁表面是具有约0.8毫米的厚度的底壁的表面。在额外实施例中，所述曲率半径是从约25毫米到约26毫米。在进一步实施例中，所述腔具有约7毫米的最大深度。所述基底部件可包括近手指可抓握区域，且所述腔具有近端，所述近端具有小于所述腔的远端宽度的宽度。举例来说，所述腔可具有如图5中所示的配置。另外，如本文中所述，所述基底部件可进一步包括悬挂于所述凸缘上且与所述腔间隔开的支撑肋。
另外，如本文中所述，可存在于所述腔液体中的隐形眼镜包含硅水凝胶隐形眼镜及非硅水凝胶隐形眼镜。在某些实施例中，本发明包装包括日抛型隐形眼镜，例如既定佩带约10-16个小时且接着丢弃的隐形眼镜。
本发明包装也可包括以可移除方式附着到所述凸缘的密封区的密封部件。所附着的密封部件形成含有所述液体及隐形眼镜的经密封外壳。在某些实施例中，所述密封部件在镜片检查程序之后附着到所述基底部件。因此，这些实施例可理解为后检查式隐形眼镜泡罩包装。
如本文中所述，本发明包装的基底部件可由各种热塑性材料制成。在某些实施例中，所述基底部件是经注射模制的聚烯烃材料。举例来说，所述基底部件(包含所图解说明的基底部件)中的一些基底部件由聚丙烯形成。
如图式中所示，本发明泡罩包装可耦合在一起以形成隐形眼镜泡罩包装阵列。如本文中所述，本发明阵列可由布置成条带的两个、三个、四个、五个、六个或六个以上泡罩包装组成。
一隐形眼镜泡罩包装的具体实例包括经注射模制的聚丙烯基底部件，所述基底部件包括腔及向外延伸的凸缘。当从顶部看去时，所述腔具有椭圆形配置，如图5中所示。所述腔具有约25毫米到约26毫米的最大长度、约20毫米的最大宽度及约7毫米的最大深度。所述腔的底表面沿X及Y两个方向(例如，沿所述腔的长度及宽度)具有在约25毫米与约26毫米之间的单一曲率半径。所述基底部件的壁厚度为约0.80毫米。所述基底部件的总长度为约46毫米，且总宽度为约26到约27毫米。所述腔周围的密封区宽度为约3.0毫米。所述基底部件的近端区域包括具有多个隆起凸块的拇指握把及由注射模制程序形成的门槽。所述腔的近部分具有相对于所述凸缘的顶表面以约30°的角度定向的倾斜侧壁。
可使用为所属领域的技术人员所知的常规方法制成本发明包装及包装阵列。举例来说，所述包装及包装阵列的基底部件可在注射模制机器中由热塑性树脂材料注射模制而成。可在所述基底部件的腔中配制液体，例如隐形眼镜包装溶液，并可将隐形眼镜嵌入到所述液体中。或者，可将隐形眼镜放置到所述腔中，且接着可在所述腔中配制液体。接着，可将所述密封部件应用到所述基底部件的密封区以将所述液体及隐形眼镜密封于所述腔中。接着，可对含有所述含水的隐形眼镜的经密封包装进行消毒并准备以供配送。
通常，在将所述密封部件应用到所述基底部件之前，可检查位于所述腔中的镜片。所述检查可为手动或自动的。自动检查方法可有利于大量隐形眼镜的生产。因此，一种检查含水的隐形眼镜的方法包含在存在于本文中所描述的包装的腔中的液体中提供隐形眼镜。引导经部分准直的光穿过所述腔、所述液体及所述隐形眼镜以产生完全准直的光。使用一接收所述完全准直的光的相机来获得所述隐形眼镜的一明视场图像。接着，可将所述图像传送到计算机以供处理，例如通过使用所述图像来运行一个或一个以上镜片检查算法。可顺次地或并行地实践所述方法。举例来说，在某些实施例中，例如当泡罩包装阵列用于隐形眼镜生产时，同时对多个包装执行所述方法。通过基于所述腔的独特底表面配置产生对所述隐形眼镜的均匀照明，所述镜片边缘及镜片瑕疵可由所述准直的光增亮。
可提供所述泡罩包装及基底部件的各种额外特征。例如，本发明包装及基底部件的实施例可包括具有非平面近侧壁部分的腔。单一包装或基底部件可理解为包括仅一个腔，举例来说，单一包装可包括由腔、凸缘及拇指抓握区域组成的基底部件。所述包装可不含指示含纳于其中的隐形眼镜的直径的标记。所述包装或基底部件可不含用于抓紧于拇指与食指之间的侧向相对压痕。所述包装或基底部件的腔可不含从腔底表面延伸到所述腔中的隆起肋。另外，如本文中所述，所述腔的底表面的曲率半径可远远大于12毫米。所述腔可理解为不含从所述凸缘区域朝向所述腔的中心延伸的向内延伸的隐形眼镜夹持唇。另外，所述腔可理解为用于存储所述隐形眼镜的单一室。所述腔底壁可理解为不可倒置的。在某些实施例中，本发明包装及基底部件包括非半圆形腔、非矩形凸缘或两者。
本发明包装的实施例不含用以接纳所述挠性盖薄片的周边部分的槽。本发明包装及基底部件的某些实施例可理解为不含多个可互锁或可相互咬合的腿。所述包装及基底部件的腔可理解为不含从所述腔的底表面向上延伸的凸模具部分。如本文中所论述，本发明包装及基底部件的实施例可具有腔，所述腔具有大于0.75毫米的厚度的底壁。另外，若干实施例可具有含有多于0.75毫升的包装溶液的腔。
尽管本文发明涉及某些具体实施例，但应理解，这些实施例是以实例而非限制的方式呈现。本文中所描述的任何特征或特征组合均包含于本发明的范围内，前提条件为：根据上下文、本说明书及所属领域的技术人员的知识，将明了包含于任何此类组合中的特征不相互矛盾。另外，任何特征或特征组合均可明确排除于本文中所揭示的任何实施例外。虽然论述了实例性实施例，但上述详细说明的意图应视为涵盖本说明书及权利要求书中所描述的实施例的所有修改、替代方案及等效内容。

Claims (22)

1、一种隐形眼镜泡罩包装，其包括：
热塑性基底部件，其包括：光准直腔，其经确定尺寸以将含水的硅水凝胶隐形眼镜容纳于存在于所述光准直腔中的液体组合物中；及凸缘，其从所述光准直腔向外延伸，所述凸缘包含密封区，密封部件可附着到所述密封区以将所述隐形眼镜及液体组合物密封于所述腔中。
2、如权利要求1所述的包装，其中所述光准直腔包括：弯曲底表面，其具有底表面周边；及向上延伸的腔侧壁表面，其从所述底表面周边延伸到界定光准直腔周边的上周边腔边缘，其中所述光准直腔周边大于所述底表面周边。
3、如权利要求2所述的包装，其中所述弯曲光准直腔底表面具有比将放置于所述腔中的含水的硅水凝胶隐形眼镜的基础曲线大至少200％的曲率半径。
4、如权利要求3所述的包装，其中所述腔侧壁以从约80°到小于90°的角度从平面凸缘区域朝向所述光准直腔的中心区域延伸。
5、如权利要求4所述的包装，其中所述基底部件进一步包括：近端区域，其具有拇指抓握区域；相对远端区域，其与所述近端区域大致相对；第一侧区域，其从所述近端区域延伸到所述相对远端区域；及相对第二侧区域，其从所述近端区域延伸到所述相对远端区域且与所述第一侧区域大致相对，其中所述光准直腔位于所述近端区域与所述相对远端区域之间及所述第一侧区域与所述相对第二侧区域之间。
6、如权利要求5所述的包装，其中所述基底部件具有从所述近端区域延伸到所述相对远端区域的长度及从所述第一侧区域延伸到所述相对第二侧区域的宽度，且所述光准直腔具有平行于所述基底部件长度的腔长度且具有平行于所述基底部件宽度的腔宽度，其中所述腔长度大于所述腔宽度。
7、如权利要求1所述的包装，其进一步包括位于所述光准直腔中的液体及完全浸没于所述液体中的硅水凝胶隐形眼镜。
8、如权利要求7所述的包装，其中所述液体是经缓冲的盐水溶液。
9、如权利要求7所述的包装，其中所述隐形眼镜是日抛型隐形眼镜。
10、如权利要求7所述的包装，其中所述液体包含表面活性剂。
11、如权利要求1所述的包装，其中所述基底部件是经注射模制的聚烯烃材料。
12、如权利要求1所述的包装，其耦合到至少一个其它相同包装以形成镜片包装阵列。
13、如权利要求1所述的包装，其中所述光准直腔由具有周边的底壁表面及从所述底壁表面周边向上朝向从所述腔向外延伸的凸缘延伸的侧壁表面界定，且其中所述腔具有约25毫米的最大长度及约20毫米的最大宽度，且所述底壁表面具有从约15毫米到约26毫米的曲率半径。
14、如权利要求13所述的包装，其中所述底壁表面是腔底壁的表面，且所述腔底壁具有小于1毫米的厚度。
15、如权利要求1所述的包装，其中所述基底部件进一步包括可由人的手指抓握的近端区域，所述近端区域包括与所述凸缘的顶表面接续的第一表面及从所述第一表面延伸的多个隆起凸块。
16、如权利要求15所述的包装，其中所述近端区域进一步包括选自由数字、字母、图形及其组合组成的群组的标记。
17、如权利要求13所述的包装，其进一步包括所述腔中的液体。
18、如权利要求1所述的包装，其中所述准直腔包括底壁表面及从所述底壁表面沿周边延伸的侧壁表面；且其中所述底壁表面沿所述基底部件的长度及沿所述基底部件的宽度具有从约15毫米到约26毫米的曲率半径。
19、如权利要求18所述的包装，其中所述曲率半径从约25毫米到约26毫米。
20、如权利要求18所述的包装，其中所述腔具有约7毫米的最大深度。
21、一种检查含水的隐形眼镜的方法，其包括：
将隐形眼镜提供于存在于隐形眼镜泡罩包装的光准直腔中的液体中，其中所述光准直腔具有底壁表面，所述底壁表面沿所述腔的长度及沿所述腔的宽度具有从约15毫米到约26毫米的曲率半径；
引导经部分准直的光穿过所述光准直腔以及提供于所述光准直腔中的液体及隐形眼镜，以产生完全准直的光；及
使用接收所述完全准直的光的相机来获得所述隐形眼镜的明视场图像。
22、如权利要求21所述的方法，其中同时对多个隐形眼镜包装执行所述方法。
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