CN101545189B - 滚筒式洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及滚筒式洗衣机。本发明提供实现高速旋转脱水的脱水性能提高、和高速旋转脱水时的波纹管的磨损降低的滚筒式洗衣机。在本发明中，在脱水的高速旋转脱水时，通过抑制从水桶的外周侧向外部空气逃逸的空气、向滚筒内周侧取入外部空气、设置连接压力高的水桶外周侧和压力低的水桶内周侧的循环风道、或使干燥用送风风扇旋转而向压力低的内周侧强制性地送入空气，从而能够降低高速旋转脱水时的水桶的移动量。另外，通过在水桶的前后方向设置弹性系数根据位移量而变化的弹簧、或与水桶具有间隙地配置的弹簧，也能够降低高速旋转脱水时的水桶的移动量。根据以上，可提高高速旋转脱水的脱水性能、提高高速旋转脱水时的波纹管的磨损降低的可靠性。

Description

滚筒式洗衣机

技术领域

本发明涉及滚筒式洗衣机，尤其涉及滚筒式洗衣机的脱水性能的提高以及高可靠性。

背景技术

现有的滚筒式洗衣机例如公开于日本特开2003-159494号公报(专利文献1)。该现有技术中所记载的滚筒式洗衣机具备以下各部分而构成：在外周侧具有多个通水孔且为了对洗涤物进行洗涤脱水而进行旋转的滚筒；内包该滚筒的水桶；为了降低该水桶的振动而设置在水桶上的平衡锤；收放水桶的洗衣机外框；装备在水桶和洗衣机外框之间且承受水桶的载重的防振弹簧；装备在水桶和洗衣机外框之间且控制水桶的振动的防振缓冲器；驱动滚筒的马达；以及将一端固定在滚筒的旋转中心的旋转轴。

另外，在洗涤·漂洗工序时，滚筒由马达低速旋转驱动，抬起滚筒内的洗涤物使其落在水面上而进行洗涤·漂洗。在脱水工序时，使滚筒高速旋转并利用离心力进行脱去洗涤物内的水的脱水。在该工序中，由于为了提高脱水性能或缩短干燥时间等，以提高脱水性能(降低含水量)为目标，加大脱水时施加在洗涤物上的离心力，所以尽可能使滚筒以高速旋转进行脱水。为了防止该高速旋转脱水时波纹管等的磨损，波纹管的各部成为具有足够间隙的形状。

如上所述，为了提高脱水性能而需要使滚筒尽可能以高速旋转进行脱水，但是滚桶内的空气却利用滚筒旋转产生的离心力向外侧移动，在水桶内部发生外周侧的压力增高而内周侧的压力降低的现象。此时，由设置在外框上的投入口的投入口盖和波纹管及滚筒开口部形成的空间也由于与水桶(滚筒)内周侧连接而成为负压，因此产生上述空间将要变小的力。上述空间变小时，上述投入口盖被固定，因此，最容易移动的水桶如被吸附在投入口盖上那样一边使波纹管压缩变形一边移动。该现象由于滚筒越以高速旋转内外周的压力差越大，所以转数越高水桶的移动量就越大。这样，若水桶向前移动的量变大，则设置成防止波纹管磨损的间隙减小，存在波纹管彼此接触、或波纹管与水桶接触导致波纹管破损之类的问题。而且，洗衣机主体的小型化或滚筒直径的大型化进展时，配置波纹管的空间会减少到现有一下，不能充分取得以防止波纹管的磨损为目的的各部的间隙，还存在难以用现有以上的转数进行脱水的问题。

发明内容

本发明的目的在于，为了提高脱水性能，提供一种降低以高速旋转进行脱水的场合的水桶移动量，且脱水性能和可靠性高的滚筒式洗衣机。

为了解决上述课题，本发明的滚筒式洗衣机具备：配置在洗衣机外框内的水桶；可旋转地设置在该水桶内并且收放洗涤物的滚筒；旋转驱动该滚筒的马达；装备在上述洗衣机外框和上述水桶之间且承受上述水桶的载重的防振弹簧；装备在水桶和洗衣机外框之间且抑制水桶的振动的防振缓冲器；在上述洗衣机外框的前面投入衣物的投入口；以及连接该投入口和上述水桶的波纹管，其特征在于，在脱水中关闭排水阀。

本发明的效果如下。

即，通过抑制从水桶的外周侧向外部空气逃逸的空气、向滚筒内周侧取入外部空气、设置连接压力高的水桶外周侧和压力低的水桶内周侧的循环风道、或使干燥用送风风扇旋转而向压力低的内周侧强制性地送入空气，从而能够降低高速旋转脱水时的水桶的移动量。另外，通过在水桶的前后方向设置弹性系数根据位移量而变化的弹簧、或与水桶具有间隙地配置的弹簧，也能够降低高速旋转脱水时的水桶的移动量。根据以上所述，可提高高速旋转脱水的脱水性能、提高高速旋转脱水时的波纹管的磨损降低的可靠性。

附图说明

图1是本发明的实施例1的滚筒式洗衣机的侧剖视图。

图2是表示本发明的实施例1的排水阀开·关时的脱水转数和水桶移动量的关系的模式图。

图3是表示本发明的实施例1的控制了排水阀的场合的脱水转数和水桶移动量的关系的模式图。

图4是表本发明的实施例1的一次序的流程图。

图5是本发明的实施例2的滚筒式洗衣机的侧剖视图。

图6是表示本发明的实施例2的向外部空气导入口设置的单向阀的剖视图。

图7是表示本发明的实施例2的向外部空气导入口设置的吸气风扇的剖视图。

图8是表示本发明的实施例2的吸气风扇旋转·停止时的脱水转数和水桶移动量的关系的模式图。

图9是表示本发明的实施例2的控制了吸气风扇的场合的脱水转数和水桶移动量的关系的模式图。

图10是表本发明的实施例2的一次序的流程图。

图11是本发明的实施例2的滚筒式洗衣机的侧剖视图。

图12是本发明的实施例3的滚筒式洗衣机的侧剖视图。

图13是表示本发明的实施例3的循环风扇旋转·停止时的脱水转数和水桶移动量的关系的模式图。

图14是表示本发明的实施例3的控制了循环风扇的场合的脱水转数和水桶移动量的关系的模式图。

图15是表本发明的实施例3的一次序的流程图。

图16是本发明的实施例4的滚筒式洗衣机的侧剖视图。

图17是表示本发明的实施例4的干燥用送风风扇旋转·停止时的脱水转数和水桶移动量的关系的模式图。

图18是表示本发明的实施例4的控制了干燥用送风风扇的场合的脱水转数和水桶移动量的关系的模式图。

图19是表本发明的实施例4的一次序的流程图。

图20本发明的实施例5的滚筒式洗衣机的侧剖视图。

图21是表示本发明的实施例5的前后弹簧的位移和弹力的关系的模式图。

图22是本发明的实施例6的滚筒式洗衣机的侧剖视图。

图23是表示本发明的实施例6的前后弹簧的位移和弹力的关系的模式图。

图中：

1-外框，2-顶板，3-水桶，4-滚筒，5-通水孔，6-挡板，7-底座，8-定子，9-转子，10-马达，11-旋转轴，12-平衡锤，13-波纹管，14-投入口盖，15-操作控制部，17-防振弹簧，18-吸水阀，19-排水阀，20-液体平衡器，21-滚筒开口部，22-干燥用通道，23-干燥用送风风扇，24-干燥用加热器，25-外部空气导入口，26-单向阀，27-吸气风扇，28-中空旋转轴，29-中空旋转轴的中空部，30-循环风道，31-循环风扇，32、33-前后方向弹簧。

具体实施方式

以下使用附图对本发明的实施例1～6进行说明。

以下使用图1～图4对本发明的第一实施方式例的结构进行说明。

图1是滚筒洗衣机的剖视图。在图1中，标记1表示洗衣机外框，标记2表示安装在外框1的上部的顶板，标记3表示内包滚筒4且积存洗涤水的水桶，标记5表示设置在滚筒4的外周上的通水孔，标记6表示设置在滚筒4的内周且滚筒4旋转时抬起洗涤物的挡板6，标记7表示用于安装滚筒4的驱动用马达10的底座，马达10由定子8和转子9构成，标记11表示将转自9的旋转传递到滚筒4上的旋转轴，标记12表示降低水桶3的振动的平衡锤，标记13表示弹性连接水桶3和外框1的投入口的波纹管，标记14表示防止来自外框1的投入口的漏水或洗涤物的飞出的投入口盖，标记15表示进行滚筒式洗衣机的各种设定的操作或控制的操作控制部，标记16表示将水桶3悬吊在外框1上的防振弹簧，标记17表示用于使水桶3的振动衰减的防振缓冲器，标记20表示降低因脱水时洗涤物偏靠一边等而发生的不平衡的液体平衡器。打开投入口盖14，洗涤物从的外框1投入口通过波纹管13中从滚筒开口21被放入滚筒4内。并且，为了进行洗涤·脱水，洗涤时打开吸水阀18供给洗涤水，脱水时打开排水阀19排出洗涤水，用高速旋转滚筒4的离心力进行去除洗涤物内的水分的离心脱水。图2是表示横轴为脱水转数、和纵轴为水桶3向前侧的移动量的关系的图，由图可知伴随滚筒4的转数的上升，水桶逐渐向前侧移动。如上所述，该高速旋转脱水时的水桶3移动的主要原因被认为是以下原因。即滚筒4内的空气利用通过滚筒4旋转而发生的离心力向外周侧移动，在水桶内部发生外周侧的压力增高而内周侧的压力降低的现象。此时，由设置在外框1上的投入口的投入口盖14和波纹管13及滚筒开口部21形成的空间也由于与水桶3(滚筒4)的内周侧连接而成为负压，因此产生上述空间将要变小的力。由于上述空间变小时投入口盖14被固定，所以最容易移动的水桶3如被吸附在投入口盖14上那样一边使波纹管13压缩变形一边向前移动。该现象由于滚筒4越以高速旋转内外周的压力差越大，所以转数越高水桶3的移动量越大。这样，水桶3向前移动的量增大时，设置成防止波纹管13的磨损的间隙减小，波纹管13彼此接触、或波纹管13与水桶13接触，导致波纹管13破损。

这里，作为降低该水桶3的移动量的方法考虑了以下方法。

(1)封闭外部空气与水桶3的外周侧连接的流道。

(2)向水桶3(滚筒4)的内周侧取入外部空气，降低负压。

(3)设置连接压力高的水桶3外周侧周边和压力低的水桶3内周侧的循环风道。

(4)在(2)的吸入流道以及(3)的循环风道上设置风扇等强制性地送入空气。

(5)在水桶3的前后方向上设置弹簧，用弹力抑制位移。

于是，本发明的实施例1是关于上述的降低水桶3移动量的方法(1)使用从水桶3的外周侧与外部空气连接的排水系统的流道的实施例。一般的洗衣机在排水流道上设置有排水阀19，通过该排水阀19的开关，洗涤时在水桶3中积存洗涤水，脱水时排出积存在水桶3内的洗涤水或从洗涤物出来的水。这里，对开·关排水阀19时的脱水转数和水槽3的移动量进行说明。用图2的点线表示的是打开了排水阀19的场合的脱水转数和水桶3的移动的关系图，用实线表示的是关闭了排水阀19的场合的关系图。如图所示，若打开排水阀19，则压力高的水桶3外周侧的空气通过排水阀19从排水流道向外部空气逃逸，通过水桶3内周侧的空气移动到更加外周侧，内周侧的空气减少，负压增大，因此与关闭了排水阀19的场合相比较，水桶3的移动量会增多。但是，如上所述，由于在脱水时必需进行排水，所以在脱水工序全部时间内不可能关闭排水阀19。于是，例如如图3以及图4所示，仅在所设定的转数以上(如现有的未引起波纹管13的磨损的位移x1的转数N1)的场合关闭排水阀19，为了提高脱水性能使脱水转数上升到N2(位移为x1的地方)。但是，由于在该状态下持续旋转时在水桶3内积存水，所以经过T1时间后打开排水阀19并使脱水转数降低到N1。这里，仅等待排水时间T2并进行排水作业，其后，直到脱水时间T0在未经过的场合再次关闭排水阀19并使脱水转数上升到N2。反复进行这种动作，经过了设定时间后结束脱水。通过进行这种如图4的流程图的运转，如图3所示，保持现有的未发生磨损的位移并维持可靠性的同时，也能够实现脱水性能的提高。这里，以脱水转数N2旋转的时间T1根据产品而不同，因此需要按最大洗涤容量在产品化前预先进行研究。对于排水时间T2也同样。

实施例2

其次，关于上述的降低水桶3移动量的方法(2)(在水桶3的外周侧取入外部空气，降低负压)，以下使用图5至图11说明本发明的一个实施例的结构。滚筒式洗衣机的整体结构与图1大致相同，但是使用省略了降低水桶3的振动的平衡锤12的图5进行说明。本实施例如图5所示，是为了向水桶3的内周侧导入外部空气，在水桶3的与波纹管13的接连部分附近设置了外部空气导入口25的实施例。如图5所示，通过设置由投入口盖14和波纹管13及滚筒开口部21形成的空间与外部空气连通的外部空气导入口25，从而能够向水桶3的内周侧也就是滚筒4的内周侧导入外部空气，通过用离心力使空气向外周侧移动而向成为负压的滚筒4的内周侧补充空气，从而可缓和负压，降低水桶3的移动量。并且，脱水时的水桶3内的压力分布越向水桶3的外周压力越变高、越接近中心越成为负压，因此，外部空气导入口25尽可能在中心附近为宜，但即便使由投入口盖14和波纹管13及滚筒开口部21形成空间与外部空气连通，也由于滚筒开口部21位于滚筒4的中心，因此能够得到高的降低效果。并且，如图11所示，通过使旋转轴28为中空并作为外部空气的导入口，从而将最处于负压的滚筒4的中心与外部空气连通，可得到高的降低效果。但是，若外部空气导入口25处于敞开状态，则干燥时等水桶3因振动而向前侧移动了的场合等，也有水桶3内部成为正压的情况，会导致潮湿空气从水桶3泄漏到外框1内且在外框1内发生结露、或向放置洗衣机的房间放出潮湿空气。于是，通过如图6那样在外部空气导入口25上设置仅进行吸气的单向阀26，并做成不进行排气那样的结构，从而可不从水桶3向外放出潮湿空气而仅向水桶3内吸气。

另外，通常情况下，虽然使外部空气与负压部分连通时不进行排气而仅进行吸气，但是，负压小的场合吸入力减小，移动量降低效果也减小，所以仅在负压小的部分设置外部空气导入口25的场合、或需要进一步降低水桶3的移动量的效果的场合，通过如图7那样在外部空气导入口25上设置吸气风扇27，使吸气风扇27旋转而将更多的空气吸入到水桶3内，从而可得到更高的效果。并且，如图8那样从脱水工序的初期使其旋转也可以，即使如图9以及图10那样仅在所设定的转数(如现有的未引起波纹管13的磨损的位移x1的转数N1)以上的场合使吸气风扇27旋转，也可以保持现有的未发生磨损的位移并维持可靠性，并且还可实现脱水性能的提高。

实施例3

其次，关于上述的降低水桶3移动量的方法(3)(连接压力高的水桶3的外周侧周边和压力低的水桶3内周侧)，以下使用图12至图15说明本发明的一个实施例的结构。滚筒式洗衣机的整体结构与图5大致相同。在本实施例中，如图12所示，通过设置连接压力高的水桶3外周侧、和形成压力低的与滚筒开口部21相同的空间的水桶3与波纹管13的连接部分附近的循环风道30，连接水桶3内的压力高的部分和低的部分，所以可缓和水桶3内的压力差，并可降低水桶3的移动量。并且，通过在循环风道30上设置循环风扇31，使循环风扇31旋转而使更多的空气循环，从而可得到更高的效果。并且，如图13那样使其从脱水工序初期开始旋转也可以，即使如图14以及图15那样仅在所设定的转数(如现有的未引起波纹管13的磨损的位移x1的转数N1)以上的场合使循环风扇31旋转，也可以保持现有的未发生磨损的位移并维持可靠性，并且还可实现脱水性能的提高。

实施例4

其次，关于上述的降低水桶3移动量的方法(3)(连接压力高的水桶3的外周侧周边和压力低的水桶3内周侧)，以下使用图16至图19说明具有干燥功能的滚筒式洗衣机的本发明的一个实施例的结构。滚筒式洗衣机的整体结构与图5大致相同。在本实施例中，如图16那样，作为干燥用的构成部件具备连接水桶3的后面和水桶3的与波纹管13的连接部分附近的干燥用通道22、使该通道22中的空气循环的送风风扇23、以及为了干燥而使循环风的温度上升的加热器24。该实施例的干燥用通道22由于连接压力比较高的水桶3的后面外周侧、和压力低的形成与滚筒开口部21相同的空间的水桶3的与波纹管13的连接部分附近，所以可缓和水桶3内的压力差，并可降低水桶3的移动。并且，通过使送风风扇23旋转，可使更多的空气在通道22内循环，可得到更高的效果。另外，由于此时循环风不必是热风，所以不必接通加热器24的电源。但是通过使循环风为热风还可提高脱水性能，所以接通加热器24的电源使循环风为热风也可以。并且，如图17那样使其从脱水工序初期开始旋转也可以，即使如图18以及图19那样仅在所设定的转数(如现有的未引起波纹管13的磨损的位移x1的转数N1)以上的场合使送风风扇23旋转，也可以保持现有的未发生磨损的位移并维持可靠性，并且还可实现脱水性能的提高。

实施例5

其次，关于上述的降低水桶3移动量的方法(5)(在水桶3的前后方向上设置弹簧，用弹力抑制位移)，以下使用图20和图21说明本发明的一个实施例的结构。滚筒式洗衣机的整体结构与图5大致相同。在本实施例中，如图20所示，在水桶3和外框1之间配置前后方向弹簧32，该弹簧32如图21所示，通过使用达到某种位移以上时弹性系数增加的非线性弹簧或多级弹簧，从而在通常使用状态下，以柔软的弹性系数连接水桶3和外框1，水桶3的振动难以向外框1传递，抑制了外框1的振动。但是，在脱水的高速旋转脱水时，向外框1传递的振动增大，但由于降低了水桶3的移动量，降低了波纹管13的磨损，所以通过增大弹性系数，能够实现通常时的低振动化和高速旋转脱水时的高可靠性。

实施例6

其次，关于上述的降低水桶3移动量的方法(5)(在水桶3的前后方向上设置弹簧，用弹力抑制位移)，以下使用图22和图23说明本发明的一个实施例的结构。滚筒式洗衣机的整体结构与图20大致相同。在本实施例中，如图22所示，设置在外框1上的前后方向弹簧33在水桶3之间具有间隙x，因此如图23所示，成为在达到间隙x以上时前后弹簧33发挥作用的构造。因此，在通常使用状态下，前后方向弹簧33与水桶3不接触，所以水桶3的振动不向外框1传递。但是，高速旋转脱水时，若水桶3移动量变大并超过间隙x，则前后方向弹簧33发挥作用，虽然向外框1传递的振动变大，但是为了降低波纹管13的磨损，通过抑制位移，可实现通常时的低振动化和高速旋转时的高可靠性。

另外，通过组合实施例1至实施例6的技术，可得到更高的降低水桶3移动量的效果。

如上所述，根据上述的各实施例，通过抑制从水桶的外周侧向外部空气逃逸的空气、向滚筒内周侧取入外部空气、设置连接压力高的水桶外周侧和压力低的水桶内周侧的循环风道、或使干燥用送风风扇旋转而向压力低的内周侧强制性地送入空气，能够降低高速旋转脱水时的水桶移动量。另外，通过在前后方向上设置弹性系数根据位移量而变化的弹簧、或与水桶具有间隙地设置的弹簧，也能够降低高速旋转脱水时的水桶移动量。根据以上所述，可提高高速旋转脱水的脱水性能、提高高速旋转脱水时的波纹管的磨损降低的可靠性。

Claims (1)

1.一种滚筒式洗衣机，具备：配置在洗衣机外框内的水桶；可旋转地设置在该水桶内并且收放洗涤物的滚筒；旋转驱动该滚筒的马达；装备在上述洗衣机外框和上述水桶之间且承受上述水桶的载重的防振弹簧；装备在上述水桶和洗衣机外框之间且抑制水桶的振动的防振缓冲器；在上述洗衣机外框的前面投入衣物的投入口；连接该投入口和上述水桶的波纹管；以及使上述滚筒旋转而进行的脱水工序，其特征在于，

在上述排水流道上设置有排水阀，在上述脱水中，在上述滚筒达到规定转数以上时，上述排水阀关闭。

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