CN101543744B - 一种多组分复合水煤浆分散剂及其应用 - Google Patents

一种多组分复合水煤浆分散剂及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN101543744B
CN101543744B CN2009100813754A CN200910081375A CN101543744B CN 101543744 B CN101543744 B CN 101543744B CN 2009100813754 A CN2009100813754 A CN 2009100813754A CN 200910081375 A CN200910081375 A CN 200910081375A CN 101543744 B CN101543744 B CN 101543744B
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal
slurry
dispersant
water
component composite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2009100813754A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101543744A (zh
Inventor
贾培宗
李立仁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BEIJING HONGYANG ZIDONG ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
BEIJING HONGYANG ZIDONG ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIJING HONGYANG ZIDONG ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical BEIJING HONGYANG ZIDONG ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN2009100813754A priority Critical patent/CN101543744B/zh
Publication of CN101543744A publication Critical patent/CN101543744A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101543744B publication Critical patent/CN101543744B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)

Abstract

本发明涉及一种分散剂及其应用，提供一种多组分复合分散剂及其在水煤浆生产中的应用。多组分复合水煤浆分散剂各组分按一定重量配比混合配制，萘磺酸盐40～70％；聚氨基羧酸盐5～15％；聚甲基丙烯磺酸盐4～10％；木质素磺酸盐5～35％；碳酸盐6～26％。上述不同重量配比各组分均匀混合制成固体水煤浆分散剂，也可以配比成任意百分浓度的水溶液水煤浆分散剂。本发明的分散剂与煤粉均匀混合制成水煤浆。本发明中的水煤浆分散剂用量省、高效、成品水煤浆浓度高，粘度适中，流动性好，稳定性高，除适应广泛煤种制浆外，还适用于石油焦制浆。最大限度提高制浆效果，具有较好的性价比。

Description

一种多组分复合水煤浆分散剂及其应用
技术领域
本发明涉及一种分散剂及其应用，更具体地说，本发明涉及一种多组分复合水煤浆分散剂及其在水煤浆生产中的应用。
背景技术
煤是我国的主要能源，在能源结构中占72％，燃煤给大气环境带来严重污染，同时燃烧不够完全。水煤浆是一种水加长焰煤加添加剂通过机械研磨而成的流体燃料，含煤60～70％，其余为水。依靠一种分散剂(表面活性剂)将煤制成水煤浆，可以雾化、贮存和稳定着火燃烧。水煤浆可以代替原油，水煤浆燃烧比起原油燃烧无论在经济效益或者社会效益上具有明显的优点。水煤浆作为一种原油替代燃料，可以节省大量原油资源，对于我国能源供应和社会可持续发展具有重大的战略意义。
一般来讲，对水煤浆的质量要求是低粘度、高浓度和良好的流动性及稳定性。水煤浆分散剂是影响水煤浆质量的关键，也影响水煤浆的生产成本。目前我国使用的水煤浆分散剂商品牌号较多，但包含表面活性剂品种较少，因此表现品质一般，由此生产的大部分水煤浆产品未能达到国家标准。开发性价比高的水煤浆分散剂对于提高当前水煤浆质量以及促进水煤浆技术发展和水煤浆应用范围都有重要的现实意义。
发明内容
本发明旨在弥补目前水煤浆分散剂技术上的不足，提供一种新型多组分复合水煤浆分散剂；本发明更进一步的目的是提供所述多组分复合水煤浆分散剂在水煤浆生产中的应用。
上述发明目的通过以下技术方案实现：
提供一种多组分复合水煤浆分散剂，各组分按以下重量百分数混合配制：
萘磺酸盐        40～70％
聚氨基羧酸盐    5～15％
甲基丙烯磺酸盐  4～10％
木素磺酸盐      5～35％
碳酸盐          6～26％
所述萘磺酸盐可以是萘磺酸钠甲醛缩聚物、烷基萘磺酸钠、亚甲基萘磺酸钠或亚甲基双甲基萘磺酸钠，最好选用萘磺酸钠甲醛缩聚物。
所述的聚氨基羧酸盐可以是聚氨基丁二酸盐，如聚氨基丁二酸钠或聚氨基丁二酸钙；聚氨基戊二酸盐，如聚氨基戊二酸钠或聚氨基戊二酸钙；最好选用聚氨基丁二酸钠。
所述的聚氨基羧酸盐可以市购获得，也可以按照现有技术中的方法制备得到，以聚氨基丁二酸盐为例，制备方法是用丁烯二羧酸与氨反应生成丁烯二羧酸铵盐，在230℃±5℃反应条件下，用螺杆式连续缩聚反应器制成聚丁二酰亚胺，再与相应的氢氧化物反应生成相应的聚氨基丁二酸盐。反应过程如下：
丁烯二羧酸                   聚丁二酰亚胺
Figure G2009100813754D00022
聚氨基丁二酸
其中：M可以是钠或钙。
使用上述方法制备的聚氨基羧酸盐相对使用市售产品成本较低。
本发明所述的木质素磺酸盐可以是木质素磺酸钠、木质素磺酸钙、木质素磺酸钾或木质素磺酸铵，最好选用木质素磺酸钠。
本发明所述的碳酸盐是碳酸钠、碳酸钙或碳酸钾，最好选用碳酸钠。
本发明多元复合水煤浆分散剂的应用，在常温常压下，通常是将分散剂各组分以所述重量百分比均匀混合制成固体水煤浆分散剂，然后按一定重量比加入煤粉中，与其混合研磨、搅拌均匀；所述的固体分散剂用量为煤粉(干粉)重量的0.3％～1.0％。
在实际生产应用中，也可以根据不同需求，将所述固体分散剂用水配制成任意百分浓度的液体水煤浆分散剂，用来制备不同浓度的水煤浆；所述液体分散剂与煤粉混合比例，以固体粉状分散剂重量计，为干基煤粉重量的0.3％～1.0％。
本发明与现有水煤浆分散剂技术比较，其优点是：
1.本发明水煤浆分散剂用量省、效率高，使用固体分散剂时，制备的水煤浆粘度低、浓度高、稳定性相当好、性价比高，与现有市售分散剂比较，在相同水煤浆浓度下，分散剂效率提高20～40％。
2.适应煤种宽，同时还能用于石油焦制浆，一剂二用。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明进行说明。
制备实施例1～7：
各实例中组分及其重量百分比见表1。所有原料都采用市售的化工原料，其规格符合国家标准或行业标准。
表1.制备实施例1～7中的组分及其重量百分比
注：*实施例1～4中使用木质素磺酸钠；实施例5～7中使用木质素磺酸钙。
按照表1中的组分比例将分散剂各组分均匀混合，制成固体水煤浆分散剂备用；还可以将所述固体分散剂用水配制成任意百分浓度的水溶液水煤浆分散剂备用。
本发明水煤浆分散剂先制成固体粉末状分散剂，以利运输，储放，使用时将固体粉末状分散剂加入到制浆的设备中(球磨机)或将固体粉末溶解成液体与煤粉混合均可。所述的固体分散剂用量为煤粉(干粉)重量的0.3％～1.0％。
应用实施例1：
采用枣庄煤制浆，分散剂按照制备实施例1制得，用量为干基煤粉重量的0.4％，煤粉平均粒径为40μm，水煤浆表观粘度850～950mPa.s(20℃，100s-1剪切速率下测定)，水煤浆浓度68.5％，流动性良好，抗剪切能力强，放置60天无硬沉淀。
应用实施例2：
采用新汶煤制浆，分散剂按照制备实施例3制得，用量为干基煤粉重量0.5％，煤粉平均粒径40μm，水煤浆表观粘度900～1000mPa.s(20℃，100s-1剪切速率下测定)水煤浆浓度68.0％，流动性良好，抗剪切能力强，放置60天无硬沉淀。
应用实施例3：
采用铜川煤制浆，分散剂按照制备实施例2制得，用量为干基煤粉的0.45％，煤粉平均粒径35μm，水煤浆表观粘度900～1100mPa.s(20℃，100s-1剪切速率下测定)水煤浆的浓度67.5％，放置360天无硬沉淀。
应用实施例4：
采用神华煤与平塑煤1∶1重量配比混合制浆，煤粉平均粒径35μm，分散剂按照制备实施例4制得，用量为干基煤粉重量的0.5％，水煤浆粘度950～1050mPa.s(20℃，100s-1剪切速率下测定)水煤浆浓度65.5％，流动性良好，抗剪切能力强，放置30天无硬沉淀。
应用实施例5：
采用抚顺老虎台煤制浆，煤粉平均粒径35μm，分散剂按照制备实施例6制得，用量为干基煤粉重量的0.4％，水煤浆表观粘度1000～1100mPa.s(20℃，100s-1剪切速率下测定)，水煤浆浓度66.0％，流动性良好，抗剪切能力强，稳定性90天无硬沉淀。
应用实施例6：
采用山西炼焦焦碳残渣制浆，分散剂按照制备实施例7制得，用量为干基煤粉重量的0.35％，平均粒径40μm，水煤浆表观粘度700～800mPa.s(20℃，100s-1剪切速率下测定)，水煤浆粘度表观浓度66.0％，流动性良好，抗剪切能力强，稳定性60天无硬沉淀。
应用实施例7：
采用辽河石化石油焦制浆，分散剂按照制备实施例5制得，用量为干基煤粉重量的0.5％，石油焦平均粒度35μm。表观粘度850～950mPa.s(20℃，100s-1剪切速率下测定)水煤浆浓度65.0％，流动性良好，抗剪切能力强，稳定性30天无硬沉淀。

Claims (10)

1.一种多组分复合水煤浆分散剂，其中各组分及其重量百分比为：萘磺酸盐40～70％、聚氨基羧酸盐5～15％、聚甲基丙烯磺酸盐4～10％、木质素磺酸盐5～35％和碳酸盐6～26％。
2.权利要求1所述的多组分复合水煤浆分散剂，其特征在于：所述萘磺酸盐是烷基萘磺酸钠、萘磺酸盐甲醛缩合物、亚甲基萘磺酸钠或亚甲基双甲基萘磺酸钠。
3.权利要求1所述的多组分复合水煤浆分散剂，其特征在于：所述的聚氨基羧酸盐为聚氨基丁二酸盐或聚氨基戊二酸盐。
4.权利要求3所述的多组分复合水煤浆分散剂，其特征在于：所述的聚氨基丁二酸盐为聚氨基丁二酸钠或聚氨基丁二酸钙。
5.权利要求3所述的多组分复合水煤浆分散剂，其特征在于：所述的聚氨基戊二酸盐为聚氨基戊二酸钠或聚氨基戊二酸钙。
6.权利要求1所述的多组分复合水煤浆分散剂，其特征在于：所述的聚甲基丙烯磺酸盐是聚甲基丙烯磺酸钠、聚甲基丙烯磺酸钙或聚甲基丙烯磺酸钾。
7.权利要求1所述的多组分复合水煤浆分散剂，其特征在于：所述的木质素磺酸盐是木质素磺酸钠、木质素磺酸钙、木质素磺酸钾或木质素磺酸铵。
8.权利要求1所述的多组分复合水煤浆分散剂，其特征在于：所述的碳酸盐是碳酸钠、碳酸钾或碳酸钙。
9.一种权利要求1所述的多组分复合水煤浆分散剂的应用，将分散剂的各组分按所述比例混合制成固体粉状混合物，然后作为固体粉状分散剂与煤粉混合研磨搅拌均匀；所述固体粉状分散剂用量为干基煤粉重量的0.3％～1.0％。
10.权利要求9所述的多组分复合水煤浆分散剂的应用，其特征在于：将所述固体粉状混合物与水配成任意百分浓度的水溶液，然后与煤粉混合研磨搅拌均匀；所述分散剂与煤粉混合比例，以固体粉状分散剂重量计，为干基煤粉重量的0.3％～1.0％。
CN2009100813754A 2009-04-03 2009-04-03 一种多组分复合水煤浆分散剂及其应用 Active CN101543744B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100813754A CN101543744B (zh) 2009-04-03 2009-04-03 一种多组分复合水煤浆分散剂及其应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100813754A CN101543744B (zh) 2009-04-03 2009-04-03 一种多组分复合水煤浆分散剂及其应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101543744A CN101543744A (zh) 2009-09-30
CN101543744B true CN101543744B (zh) 2011-08-31

Family

ID=41191274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100813754A Active CN101543744B (zh) 2009-04-03 2009-04-03 一种多组分复合水煤浆分散剂及其应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101543744B (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101935564A (zh) * 2010-09-08 2011-01-05 山东科技大学 一种制造油焦水浆的方法
CN105695001A (zh) * 2016-02-17 2016-06-22 兖矿水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心有限公司 一种复合原料制备焦油型水煤浆添加剂及生产工艺
CN106867603A (zh) * 2017-02-28 2017-06-20 佛山市天亿化工有限公司 一种污水生产水煤浆的添加剂
CN109897186B (zh) * 2017-12-11 2021-07-13 神华集团有限责任公司 β-环糊精改性的木质素磺酸盐及其制备方法和应用与水煤浆的制备方法
CN108456393A (zh) * 2018-02-05 2018-08-28 合肥市大卓电力有限责任公司 一种配电柜专用面板材料及制备方法
CN108841371B (zh) * 2018-06-27 2020-07-31 长江大学 一种煤层气压裂用复合煤粉悬浮剂及其制备方法
CN109777531A (zh) * 2018-12-24 2019-05-21 广州建盛建材有限公司 一种萘系水煤浆分散剂及其应用
CN109628177A (zh) * 2019-01-22 2019-04-16 苏州永峰联环保科技有限公司 一种三元或多元水煤浆添加剂
CN110201594A (zh) * 2019-06-27 2019-09-06 杜婧宇 一种高流动性和稳定性水煤浆的制备方法及制备系统
CN113969198B (zh) * 2021-10-27 2023-04-18 中国石油化工股份有限公司 一种水煤浆及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1084099A (zh) * 1993-07-12 1994-03-23 安徽新源石油化工技术开发有限公司 以催化裂化回炼油溶剂抽出物重质芳烃为原料的短侧链稠环芳烃混合磺酸盐型表面活性剂
JP2003003180A (ja) * 2001-06-22 2003-01-08 Kao Corp 石炭スラリー用分散剤
CN1404912A (zh) * 2002-11-08 2003-03-26 华南理工大学 水煤浆的改性木素磺酸盐分散剂及其制备方法
CN101322927A (zh) * 2008-07-29 2008-12-17 华南理工大学 一种草浆造纸黑液水煤浆分散剂及其制备方法
CN101391194A (zh) * 2008-10-27 2009-03-25 上海师范大学 一种三元共聚物分散剂及其制备工艺和应用
CN101391193A (zh) * 2008-10-27 2009-03-25 上海师范大学 一种丙烯酸类聚合物分散剂及其制备工艺和应用

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1084099A (zh) * 1993-07-12 1994-03-23 安徽新源石油化工技术开发有限公司 以催化裂化回炼油溶剂抽出物重质芳烃为原料的短侧链稠环芳烃混合磺酸盐型表面活性剂
JP2003003180A (ja) * 2001-06-22 2003-01-08 Kao Corp 石炭スラリー用分散剤
CN1404912A (zh) * 2002-11-08 2003-03-26 华南理工大学 水煤浆的改性木素磺酸盐分散剂及其制备方法
CN101322927A (zh) * 2008-07-29 2008-12-17 华南理工大学 一种草浆造纸黑液水煤浆分散剂及其制备方法
CN101391194A (zh) * 2008-10-27 2009-03-25 上海师范大学 一种三元共聚物分散剂及其制备工艺和应用
CN101391193A (zh) * 2008-10-27 2009-03-25 上海师范大学 一种丙烯酸类聚合物分散剂及其制备工艺和应用

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张娜娜等.木质素系高效分散剂对水煤浆制浆性能的影响.《煤炭转化》.2008,第31卷(第1期),42-47. *
曾凡等.水煤浆助剂的研究.《中国矿业大学学报》.1991,第20卷(第2期),11-18. *
车文成等.提高反应温度合成萘磺酸盐高效分散剂.《广东化工》.2006,第33卷(第154期),53-55. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101543744A (zh) 2009-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101543744B (zh) 一种多组分复合水煤浆分散剂及其应用
CN103509617B (zh) 一种煤气化专用的复合水煤浆添加剂
CN102260556B (zh) 一种褐煤低温改质半焦为原料的水煤浆及其制备方法
CN102911313B (zh) 一种阴离子磺酸盐型水煤浆分散剂的制备方法
CN104818063B (zh) 水煤浆添加剂及其用途
CN103980968B (zh) 一种含油污泥煤浆及其制备方法
CN105296028A (zh) 一种用于煤化工领域的复合煤浆分散剂
CN101735870A (zh) 一种水煤浆添加剂及其制备方法与应用
CN101225334A (zh) 一种水煤焦浆及其制备工艺
CN102031168A (zh) 一种阴离子-非离子复配型煤气化用水煤浆添加剂
CN103627458B (zh) 一种重油水煤浆混合燃料及其制备方法
CN106867603A (zh) 一种污水生产水煤浆的添加剂
CN103951836B (zh) 一种磺化缩聚改性腐植酸水煤浆分散剂的制备方法
CN103160346B (zh) 一种制备水煤浆或水焦浆的两段加药制备浆体的方法
CN102491672B (zh) 一种水泥助磨剂及其制备方法
CN108165331A (zh) 一种复配型水煤浆添加剂
CN101691511A (zh) 一种煤沥青燃料组合物
CN103627455B (zh) 一种复合型水煤浆或水焦浆添加剂及其制备方法和应用
CN107267238B (zh) 一种改性洗油水煤浆添加剂的制备方法
CN103951835B (zh) 一种多元醛交联磺甲基化腐植酸水煤浆分散剂的制备方法
CN109897704B (zh) 水煤浆添加剂及其组合物和水煤浆的制备方法
CN105062587A (zh) 一种低能耗粒控级配水煤浆及其制备方法
CN103642550B (zh) 一种煤浆及其制备方法
CN104593103B (zh) 一种用于水煤浆的添加剂
CN103666609A (zh) 一种煤焦油水煤浆混合燃料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant