CN101935564A - 一种制造油焦水浆的方法 - Google Patents
一种制造油焦水浆的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101935564A CN101935564A CN2010102750593A CN201010275059A CN101935564A CN 101935564 A CN101935564 A CN 101935564A CN 2010102750593 A CN2010102750593 A CN 2010102750593A CN 201010275059 A CN201010275059 A CN 201010275059A CN 101935564 A CN101935564 A CN 101935564A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- water slurry
- slurry
- water
- percent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Abstract
本发明公开了一种制造油焦水浆的方法,其主要包括:按照重量比将15%-35%的油田油泥、45%-65%的石油焦粉、16%-28%的水与0.5%-1.5%的复合分散剂在常温常压条件下混合搅拌,形成高度分散的浆体。本发明将油田油泥、石油焦粉、水与复合分散剂充分混合,形成高度分散的浆体,利用油泥替代重油、煤焦油,由于油泥具有燃点低、挥发分高等优点,制备的油泥水煤浆仍具有良好的燃烧和气化特性,同时在不添加稳定剂的条件下能够长时间稳定存放,降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种油泥与清洁燃料相结合的固体废弃物资源利用的方法,尤其涉及一种制造油焦水浆的方法。
背景技术
油田油泥是在石油开采、运输、炼制时污水处理过程中产生的,是石油生产的主要污染源之一,也是影响油田及周边环境质量的一大难题。含油污泥组成成份复杂,呈现一种稳定的悬浮乳化状态,主要由水、泥沙和油类三部分组成,并含有大量助剂和有机无机有害物质。因其体积庞大,油泥排放后不但占用大量耕地,而且对周围土壤、水体、空气都造成污染。随着大多数油田进入中后期开采阶段,采出油中含水率越来越高,油泥产量还将继续增加。
由此可见,现有技术有待于更进一步的改进和发展。
发明内容
本发明为解决上述现有技术中的缺陷提供一种制造焦油水浆的方法,解决将含油污泥等固体废弃物转化为可利用资源的技术问题,提高资源利用率,降低石油开采、运输、炼制过程中的污染程度。
为了解决上述技术问题,本发明方案包括:
一种制造油焦水浆的方法,其中,按照重量比将15%-35%的油田油泥、45%-65%的石油焦粉、16%-28%的水与0.5%-1.5%的复合分散剂在常温常压条件下混合搅拌,形成高度分散的浆体。
所述的制造油焦水浆的方法,其中,上述石油焦粉为过200目筛网,重量百分比在80%以上的石油胶粉。
所述的制造油焦水浆的方法,其中,上述复合分散剂由百分比含量为10%-35%的聚苯乙烯磺酸钠、10%-35%的亚甲基萘磺酸钠、20%-60%的木质素磺酸钠和0-10%的磷酸钠组成。
所述的制造油焦水浆的方法,其中,上述油田油泥包括原油开采过程产生的含油污泥、油田集输过程产生的含油污泥以及炼油厂污水处理厂产生的含油污泥。
本发明提供的一种制造油焦水浆的方法,具有以下优点:(1)操作简单,能耗少,成本低,不产生二次污染;(2)利用油泥替代制备油焦水浆所用的重油、煤焦油等油种,节约了大量能源,降低了生产成本;(3)生产的油焦水浆成浆性能好,油泥添加量可以在20%以上,表观粘度在1000mPa·s以下,大大降低了传统油焦水浆的粘度;(4)油田油泥的发热量一般在2000-3500kcal/kg之间,并含有大量易挥发烃类,加入一定量的油泥不会对发热量有明显影 响,具有良好的燃烧特性;(5)利用油泥自身的稳定性,无需添加稳定剂,长时间放置不会产生分层或硬沉淀现象,并且流动性良好;(6)利用油泥制备油焦水浆,通过改变添加油泥的比重调整生产的油焦水浆燃烧性能,满足了锅炉对燃料燃烧的要求,提高了资源利用率,降低了石油开采、运输、炼制过程中的污染程度。
具体实施方式
本发明提供了一种制造油焦水浆的方法,为了使本发明的目的、技术方案以及优点更清楚、明确,以下将结合实施例,对本发明进一步详细说明。
本发明提供了一种制造油焦水浆的方法,将油田油泥、石油焦粉、水与复合分散剂充分混合,形成高度分散的浆体,利用油泥替代重油、煤焦油,由于油泥具有燃点低、挥发分高等优点,制备的油泥水煤浆仍具有良好的燃烧和气化特性,同时在不添加稳定剂的条件下能够长时间稳定存放,降低了生产成本。其主要包括按照重量比将15%-35%的油田油泥、45%-65%的石油焦粉、16%-28%的水与0.5%-1.5%的复合分散剂在常温常压条件下混合搅拌,形成高度分散的浆体。
实施例1
在配备搅拌设备的研磨机中加入含油为28%、含水66%的油田浮渣油泥24kg,过200目筛占80%以上的辽化石油焦粉51kg,水24kg,复合分散剂1kg,搅拌混合30min后过滤,得到高度分散的浆体,即本发明的油焦水浆。
所述复合分散剂为聚苯乙烯磺酸钠、亚甲基萘磺酸钠、木质素磺酸钠和磷酸钠,原料组分重量百分比分别为聚苯乙烯磺酸钠25%、亚甲基萘磺酸钠25%、木质素磺酸钠45%和磷酸钠5%。
制备的油焦水浆粘度为640mPa·s,流动性良好,保存20天未发生分层或硬沉淀现象。
实施例2
在配备搅拌设备的研磨机中加入含油为34%、含水61%的油田罐底油泥28kg,过200目筛占80%以上的辽化石油焦粉50kg,水21kg,复合分散剂1kg,搅拌混合30min后过滤,得到本发明的油焦水浆。
所述复合分散剂为聚苯乙烯磺酸钠、亚甲基萘磺酸钠、木质素磺酸钠和磷酸钠,原料组分重量百分比分别为聚苯乙烯磺酸钠30%、亚甲基萘磺酸钠15%、木质素磺酸钠52%和磷酸钠3%。
制备的油焦水浆粘度为520mPa·s,流动性良好,保存20天未发生分层或硬沉淀现象。
应当理解的是,上述针对较佳实施例的描述较为详细,并不能因此而认为是对本发明专利保护范围的限制,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明权利要求所保护的范围情况下,还可以做出替换、简单组合等多种变形,这些均落入本发明的保护范围之内,本发明的请求保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种制造油焦水浆的方法,其主要包括:按照重量比将15%-35%的油田油泥、45%-65%的石油焦粉、16%-28%的水与0.5%-1.5%的复合分散剂在常温常压条件下混合搅拌,形成高度分散的浆体。
2.根据权利要求1所述的制造油焦水浆的方法,其特征在于:上述石油焦粉为过200目筛网,重量百分比在80%以上的石油胶粉。
3.根据权利要求1或2所述的制造油焦水浆的方法,其特征在于:上述复合分散剂由百分比含量为10%-35%的聚苯乙烯磺酸钠、10%-35%的亚甲基萘磺酸钠、20%-60%的木质素磺酸钠和0-10%的磷酸钠组成。
4.根据权利要求3所述的制造油焦水浆的方法,其特征在于:上述油田油泥包括原油开采过程产生的含油污泥、油田集输过程产生的含油污泥以及炼油厂污水处理厂产生的含油污泥。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102750593A CN101935564A (zh) | 2010-09-08 | 2010-09-08 | 一种制造油焦水浆的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102750593A CN101935564A (zh) | 2010-09-08 | 2010-09-08 | 一种制造油焦水浆的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101935564A true CN101935564A (zh) | 2011-01-05 |
Family
ID=43389135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010102750593A Pending CN101935564A (zh) | 2010-09-08 | 2010-09-08 | 一种制造油焦水浆的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101935564A (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103468333A (zh) * | 2012-06-06 | 2013-12-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种含油污泥水焦浆及其制备方法 |
CN103980968A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-08-13 | 华东理工大学 | 一种含油污泥煤浆及其制备方法 |
CN103979768A (zh) * | 2014-05-27 | 2014-08-13 | 陕西延长石油(集团)有限责任公司 | 一种用于掺配水煤浆的油泥调质方法 |
CN104403709A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-03-11 | 西北化工研究院 | 一种用于生产合成气的气化料浆的制备方法 |
CN104651003A (zh) * | 2013-11-22 | 2015-05-27 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种污泥焦浆及其制备方法 |
CN104877721A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-09-02 | 中国石油大学(华东) | 一种提高水焦浆稳定性的方法 |
CN104946325B (zh) * | 2015-06-15 | 2016-08-17 | 中国寰球工程公司辽宁分公司 | 一种污泥废水焦浆及其制备方法 |
CN106811250A (zh) * | 2015-11-27 | 2017-06-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种水煤焦浆及其制备方法 |
CN112079540A (zh) * | 2019-06-14 | 2020-12-15 | 中国石油化工股份有限公司 | 油泥的处理方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101054541A (zh) * | 2007-04-26 | 2007-10-17 | 华东理工大学 | 一种污泥石油焦浆及其制备方法和用途 |
CN101440315A (zh) * | 2007-11-23 | 2009-05-27 | 山东科技大学 | 一种油焦水浆的生产工艺 |
CN101543744A (zh) * | 2009-04-03 | 2009-09-30 | 北京市紫东环保水处理药剂厂 | 一种多组分复合水煤浆分散剂及其应用 |
CN101760268A (zh) * | 2010-01-20 | 2010-06-30 | 福州大学 | 以水葫芦与无烟煤制备生物质煤浆 |
-
2010
- 2010-09-08 CN CN2010102750593A patent/CN101935564A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101054541A (zh) * | 2007-04-26 | 2007-10-17 | 华东理工大学 | 一种污泥石油焦浆及其制备方法和用途 |
CN101440315A (zh) * | 2007-11-23 | 2009-05-27 | 山东科技大学 | 一种油焦水浆的生产工艺 |
CN101543744A (zh) * | 2009-04-03 | 2009-09-30 | 北京市紫东环保水处理药剂厂 | 一种多组分复合水煤浆分散剂及其应用 |
CN101760268A (zh) * | 2010-01-20 | 2010-06-30 | 福州大学 | 以水葫芦与无烟煤制备生物质煤浆 |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103468333B (zh) * | 2012-06-06 | 2017-06-06 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种含油污泥水焦浆及其制备方法 |
CN103468333A (zh) * | 2012-06-06 | 2013-12-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种含油污泥水焦浆及其制备方法 |
CN104651003A (zh) * | 2013-11-22 | 2015-05-27 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种污泥焦浆及其制备方法 |
CN103979768A (zh) * | 2014-05-27 | 2014-08-13 | 陕西延长石油(集团)有限责任公司 | 一种用于掺配水煤浆的油泥调质方法 |
CN103979768B (zh) * | 2014-05-27 | 2015-03-18 | 陕西延长石油(集团)有限责任公司 | 一种用于掺配水煤浆的油泥调质方法 |
CN103980968A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-08-13 | 华东理工大学 | 一种含油污泥煤浆及其制备方法 |
CN103980968B (zh) * | 2014-05-28 | 2016-03-30 | 华东理工大学 | 一种含油污泥煤浆及其制备方法 |
CN104403709A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-03-11 | 西北化工研究院 | 一种用于生产合成气的气化料浆的制备方法 |
CN104877721A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-09-02 | 中国石油大学(华东) | 一种提高水焦浆稳定性的方法 |
CN104877721B (zh) * | 2015-06-15 | 2017-04-26 | 中国石油大学(华东) | 一种提高水焦浆稳定性的方法 |
CN104946325B (zh) * | 2015-06-15 | 2016-08-17 | 中国寰球工程公司辽宁分公司 | 一种污泥废水焦浆及其制备方法 |
CN106811250A (zh) * | 2015-11-27 | 2017-06-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种水煤焦浆及其制备方法 |
CN106811250B (zh) * | 2015-11-27 | 2019-04-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种水煤焦浆及其制备方法 |
CN112079540A (zh) * | 2019-06-14 | 2020-12-15 | 中国石油化工股份有限公司 | 油泥的处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101935564A (zh) | 一种制造油焦水浆的方法 | |
CN101831330A (zh) | 一种油泥水煤浆的生产方法 | |
CN103979768B (zh) | 一种用于掺配水煤浆的油泥调质方法 | |
CN103468333B (zh) | 一种含油污泥水焦浆及其制备方法 | |
CN101921633B (zh) | 一种燃料油组合物 | |
CN109536224B (zh) | 危废煤焦油渣制作的水煤浆、其制备方法和使用方法 | |
CN101054541B (zh) | 一种污泥石油焦浆及其制备方法和用途 | |
CN107140800B (zh) | 一种油泥改性剂及其改性处理油泥转化为再生固体燃料的方法 | |
CN103497791B (zh) | 一种新型污泥水煤浆及其制备方法 | |
CA2773735A1 (en) | Coal water slurry and methods for making the coal water slurry | |
Liu et al. | An experimental study of rheological properties and stability characteristics of biochar-glycerol-water slurry fuels | |
CN100556996C (zh) | 脱硫水焦浆配方及其制备工艺 | |
CN103060031A (zh) | 一种造纸黑液改性污泥石油焦浆及其制备方法 | |
CN104651003A (zh) | 一种污泥焦浆及其制备方法 | |
CN107586579A (zh) | 污泥型煤及其制备方法 | |
Loureiro et al. | Development and rheological characterisation of an industrial liquid fuel consisting of charcoal dispersed in wáter | |
CN107227183B (zh) | 一种高热值水煤浆 | |
CN100580317C (zh) | 一种城市污泥资源化处理利用的方法 | |
CN100378208C (zh) | 一种水煤浆 | |
CN101735841B (zh) | 一种油页岩粉渣冷压球及其制备方法 | |
CN102746912A (zh) | 一种炭水浆燃料及其制备方法 | |
CN101886005A (zh) | 一种用油污水制备水焦浆燃料的方法 | |
CN102191085A (zh) | 一种用污泥制煤气的方法 | |
US20160130518A1 (en) | Coke slurry fuel composition and method of making the same | |
CN103409193A (zh) | 一种液体沉积固态物可燃化方法及装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20110105 |