CN101542123B - 变换器压缩机的运行方法及压缩机驱动装置 - Google Patents

变换器压缩机的运行方法及压缩机驱动装置 Download PDF

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Abstract

一种变换器压缩机的运行方法及压缩机驱动装置,可减少泄漏电流。作为设在变换器(4)中的上桥臂侧晶体管(401)的动作电源发挥作用的启动电容器(407)需要在电动机(M1)的通常运行之前进行充电。该启动电容器(407)的充电动作以比通常运行时的载频(f2)低的载频(f1)进行。由此,可减少在启动电容器的充电动作中产生的泄漏电流。

Description

变换器压缩机的运行方法及压缩机驱动装置 
技术领域
本发明涉及变换器压缩机的运行方法及压缩机驱动装置,尤其涉及减少泄漏电流的技术。 
背景技术
在通过电动机来驱动压缩机的变换器中,在该压缩机的通常运行之前先进行预热运行或排液运行。所谓预热运行是指使电流流过驱动压缩机的电动机来使电动机预热的运行。在排液运行中,将积留在压缩机内部的液体制冷剂向制冷剂循环路径排出。预热运行和排液运行相对于通常运行被视作预备运行。 
另外,在设置有作为变换器的上桥臂侧晶体管的动作电源发挥作用的启动电容器的场合,需要对该启动电容器进行充电。有时,该充电动作也作为预备运行来进行。或者,在进行了预备运行后暂时停止运行,并在对启动电容器充电后向通常运行过渡。或者,有时也在通常运行中对启动电容器进行充电。 
另外,作为本发明的相关技术,公开了专利文献1~4。 
专利文献1:日本专利特开2005-337234号公报 
专利文献2:日本专利特开昭61-31859号公报 
专利文献3:日本专利特开平10-318176号公报 
专利文献4:日本专利特开2001-186793号公报 
启动电容器充电动作时产生的泄漏电流比其它运行(例如预热运行)所产生的泄漏电流大。因此,漏电断路器可能会动作。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种可减少泄漏电流的变换器压缩机的运行方法及压缩机驱动装置。
解决技术问题所采用的技术方案 
在本发明的变换器压缩机的运行方法的第1形态中,变换器压缩机(11)受电动机(M1)驱动且对制冷剂进行压缩,所述电动机(M1)从具有上桥臂侧开关(401)和用于向所述上桥臂侧开关输出开关信号的作为动作电源发挥作用的启动电容器(407)的变换器(4)获得交流电流,以比所述通常运行时的载频低的载频进行在所述压缩机的通常运行之前进行的所述启动电容器的充电动作。 
本发明的变换器压缩机的运行方法的第2形态是在第1形态的变换器压缩机的运行方法中,所述启动电容器(407)的充电动作时的载频等于或低于在所述通常运行之前进行的预备运行时的载频。 
本发明的变换器压缩机的运行方法的第3形态是在第1形态的变换器压缩机的运行方法中,在所述启动电容器(407)的充电动作与所述通常运行之间以比所述通常运行时的载频低的载频进行所述预备运行,并一边使载频单调非减地增加至所述通常运行时的载频,一边使所述预备运行向通常运行过渡。 
本发明的变换器压缩机的运行方法的第4形态是在第3形态的变换器压缩机的运行方法中,所述预备运行是将积留在所述压缩机(11)内部的所述制冷剂排出的排液运行。 
本发明的变换器压缩机的运行方法的第5形态是在第3或第4形态的变换器压缩机的运行方法中,所述启动电容器(407)的充电动作时所使用的载频为所述预备运行时的载频以下。 
本发明的变换器压缩机的运行方法的第6形态是在第3至第5的任一形态的变换器压缩机的运行方法中,在进行所述预备运行的期间内使所述电动机(M1)的转速上升。 
本发明的压缩机驱动装置的第1形态是一种对压缩制冷剂的压缩机进行驱动的压缩机驱动装置,包括:电动机(M1),该电动机(M1)对所述压缩机进行驱动;变换器(4),该变换器(4)具有上桥臂侧开关(401)和用于向所述上桥臂侧开关输出开关信号的作为动作电源发挥作用的启动电容器(407),且对所述电动机供给交流电源;以及控制部(5、6),该控制部(5、 6)使所述变换器以比通常运行时的载频低的载频进行所述压缩机的通常运行之前的所述启动电容器的充电动作。 
本发明的压缩机驱动装置的第2形态是在第1形态的压缩机驱动装置中,所述启动电容器(407)的充电动作的载频等于或低于在所述通常运行之前进行的预备运行时的载频。 
本发明的压缩机驱动装置的第3形态是在第1形态的压缩机驱动装置中,所述控制部(5、6)使所述变换器(4)在所述启动电容器(407)的充电动作与所述通常运行之间以比所述通常运行时的载频低的载频进行预备运行,并一边使载频单调非减地增加至所述通常运行时的载频一边使所述预备运行向通常运行过渡。 
本发明的压缩机驱动装置的第4形态是在第3形态的压缩机驱动装置中,所述预备运行是将积留在所述压缩机(11)内部的所述制冷剂排出的排液运行。 
本发明的压缩机驱动装置的第5形态是在第3或第4形态的压缩机驱动装置中,进行所述启动电容器(407)的充电动作时所使用的载频为进行所述预备运行时所使用的载频以下。 
本发明的压缩机驱动装置的第6形态是在第3至5的任一形态的压缩机驱动装置中,所述控制部(5、6)在进行所述预备运行的期间内使所述电动机的转速上升。 
发明效果 
采用本发明的变换器压缩机的运行方法的第1形态和压缩机驱动装置的第1形态,可减少启动电容器的充电动作所产生的泄漏电流。由于通常运行前的启动电容器的充电动作所产生的泄漏电流比其它预备运行时大,因此泄漏电流的减少效率好。 
采用本发明的变换器压缩机的运行方法的第2形态和压缩机驱动装置的第2形态,可减小其它预备运行所产生的电动机的噪声。 
采用本发明的变换器压缩机的运行方法的第3形态或压缩机驱动装置的第3形态,由于在预备运行与通常运行之间可省略启动电容器的充电动作,因此可减少泄漏电流。
由于排液运行,因此会在压缩机的内部产生差压。而采用本发明的变换器压缩机的运行方法的第4形态或压缩机驱动装置的第4形态,由于可在不停止压缩机的情况下向通常运行过渡,因此可防止差压引起的压缩机的启动故障。 
采用本发明的变换器压缩机的运行方法的第5形态或压缩机驱动装置的第5形态,由于对启动电容器充电时产生的泄漏电流比其它动作时大,因此泄漏电流的减少效率好。 
采用本发明的变换器压缩机的运行方法的第6形态或压缩机驱动装置的第6形态,可缩短预备运行的所需时间。 
本发明的目的、特征、方面和优点将通过下面的详细说明和附图而变得更为明确。 
附图说明
图1是压缩机驱动装置的概略结构图。 
图2是表示泄漏电流的图。 
图3是表示泄漏电流的图。 
图4是表示空调机的一例的概略结构图。 
图5是表示各动作模式下的泄漏电流的一例的图。 
图6是表示压缩机驱动装置的排液运行动作的流程图。 
图7是表示压缩机驱动装置的排液运行动作中使用的各参数的图。 
图8是表示压缩机驱动装置的排液运行动作中使用的转速指令和实际转速的图。 
图9是表示载频的增加图形。 
具体实施方式
第1实施形态 
下面对本发明的变换器压缩机的运行方法和压缩机驱动装置的第1实施形态进行说明。图1是表示压缩机驱动装置17的概略结构图。压缩机驱动装置17包括:交流电源E1、二极管电桥DB1、平滑电容器C1、变换器4、电动 机M1、变换器控制部5、开关波形输出部6、以及位置检测传感器7。 
交流电源E1例如为单相交流电源。另外,交流电源E1也可以是三相交流电源。 
二极管电桥DB1与交流电源E1连接。另外,二极管电桥DB1对来自交流电源E1的交流电压进行全波整流,从而在高电位输出线10a与低电位输出线10b之间输出直流电压。 
平滑电容器C1连接在高电位输出线10a与低电位输出线10b之间,使来自二极管电桥DB1的直流电压变得平滑。 
变换器4包括:功率模块40、41;以及控制电源电路42。功率模块40包括:上桥臂侧晶体管401;下桥臂侧晶体管402;续流二极管403、404;上桥臂侧控制电路405;下桥臂侧控制电路406;启动电容器407;二极管408;以及电阻409。 
上桥臂侧晶体管401和下桥臂侧晶体管402在高电位输出线10a与低电位输出线10b之间沿同一方向串联连接。续流二极管403、404分别与上桥臂侧晶体管401和下桥臂侧晶体管402反向地并联连接。另外,上桥臂侧晶体管401与下桥臂侧晶体管402之间的连接点与电动机M1连接。 
上桥臂侧控制电路405和下桥臂侧控制电路406分别与上桥臂侧晶体管401和下桥臂侧晶体管402的基极连接。另外,将来自开关波形输出部6的开关信号分别向上桥臂侧晶体管401、下桥臂侧晶体管402输出。 
上桥臂侧控制电路405将来自控制电源电路42的直流电源依次向电阻409、二极管408、启动电容器407供给。启动电容器407作为上桥臂侧控制电路405的动作电源、即作为用于向上桥臂侧晶体管401输出开关信号的动作电源发挥作用。不过,在空调机的运行开始时,在启动电容器407内未蓄存电能,因此,需要在运行开始前对启动电容器407进行充电。 
由于功率模块41与功率模块40结构相同,因此省略其说明。 
位置检测传感器7检测电动机M1的转子(未图示)的位置并将位置检测信号向开关波形输出部6输出。 
变换器控制部5连接在未图示的外部(例如室外机控制部)与开关波形输 出部6之间,在相互之间发送、接收信号,从而对压缩机驱动装置17的动作进行控制。 
开关波形输出部6将通过脉宽调制(Pulse Width Modulation)而以规定的载频生成的开关信号向变换器4输出。变换器4基于被输入的开关信号而将被平滑电容器C1平滑后的直流电流转换成交流电流,该交流电流从变换器4向电动机M1供给。电动机M1被该交流电流励磁而旋转。通过电动机M1的旋转,使未图示的负载(例如压缩机)驱动。另外,开关波形输出部6可分别对应于启动压缩机11时的同步运行和基于来自位置检测传感器7的位置检测信号进行的位置检测运行而将开关信号向变换器4输出。在下面的说明中,也将由变换器控制部5和开关波形输出部6构成的部分统称为切换控制部8。另外,并非一定要采用位置检测传感器7,例如,也可基于流过电动机M1的电流来检测位置。 
在这种结构的压缩机驱动装置中,由于通常运行开始时在启动电容器407内未蓄有电荷,因此需要在通常运行开始前对启动电容器407进行充电。另外,当周围温度较低时,有时要在通常运行开始前进行作为预备运行之一的预热运行等。预热运行通过在通常运行前利用切换控制部8使变换器4动作、且向电动机M1供给电流而使电动机M1预热来进行。 
在此,通过实验已明确,若是相同的载频,则启动电容器充电动作所产生的泄漏电流比其它动作(预热运行、通常运行等)所产生的泄漏电流大。 
因此,下面说明本压缩机驱动装置的动作。在本压缩机驱动装置17中,在通常运行之前先进行启动电容器充电动作。具体而言,例如切换控制部8以载频f1向下桥臂侧控制电路406输出开关信号,从而使下桥臂侧晶体管402反复地接通/断开。这样一来,电流便会断断续续地流过由控制电源电路42、电阻409、二极管408、启动电容器407、下桥臂侧晶体管402构成的闭路,对启动电容器407充电压。 
同样地,切换控制部8以载频f1向功率模块41所具有的下桥臂控制电路(未图示)输出开关信号,从而使下桥臂侧晶体管(未图示)反复地接通/断开。这样一来,在功率模块41所具有的启动电容器(未图示)中便被充电压。
接着,一旦启动电容器充电动作结束,切换控制部8便会暂时停止开关信号的输出,并在之后迅速地以载频f2(>f1)过渡到通常运行。在本第1实施形态中,先于通常运行进行的启动电容器充电动作以比通常运行中使用的载频f2低的载频f1进行。图2是表示上述动作所产生的泄漏电流的图。为了进行比较,图3表示以载频f2进行启动电容器充电动作、继而以载频f2进行通常运行时产生的泄漏电流。 
如图2、图3所示,通过使先于通常运行进行的启动电容器充电动作所使用的载频f1低于通常运行所使用的载频f2,可减少启动电容器充电动作所产生的泄漏电流,可使其低于规定的基准值。这是因为,通过降低载频,泄漏电流的路径上的寄生静电容量(例如积留在压缩机内部的液体制冷剂作为电介质发挥作用)的阻抗增大。另外,由于启动电容器充电动作所产生的泄漏电流比其它动作所产生的泄漏电流大,因此,若采用本第1实施形态,则泄漏电流的减少效果尤其明显。在此所谓的基准值例如是设在压缩机驱动装置上的漏电断路器(未图示)动作时的基准值。 
下面说明在通常运行之前进行预热运行时的情况。在预热运行开始时,在启动电容器内没有电荷,因此,仍然要在预热运行之前先进行启动电容器充电动作。此时,可考虑在以载频f1进行了启动电容器充电动作后暂时停止,之后迅速以载频f1进行预热运行。此时,启动电容器充电动作和预热动作所产生的泄漏电流低于基准值。 
在此,在为了将启动电容器充电动作所产生的泄漏电流减小至规定的基准值以下而以载频f1进行了充电动作的场合,为了将预热运行所产生的泄漏电流减小至规定的基准值以下,不一定非要以载频f1来进行预热运行。以载频f3(f1<f3)来进行预热运行,就可使预热运行所产生的泄漏电流成为规定的基准值以下。 
另外,鉴于载频越低则电动机M1的噪声越大,在预热运行的载频比启动电容器充电动作的载频高时,可减小预热运行所产生的电动机M1的噪声。 
另外,本第1实施形态是从变换器4向单相电动机M1输出单相交流电,但并不局限于此,也可以是从变换器4向三相电动机M1输出三相交流电。
另外,以上是将预热运行作为在通常运行之前进行的预备运行,但并不局限于此。例如,只要是将本压缩机驱动装置用于空调机,则也可以是用于将积留在压缩机中的液体制冷剂向制冷剂回路排出的排液运行(详细内容在第2实施形态中进行说明)。在进行预热运行和排液运行的场合,最好将启动电容器充电动作时的载频设定为预备运行(预热运行和排液运行)所使用的载频中的最小载频。 
第2实施形态 
{空调机的结构} 
下面说明本发明的变换器压缩机的运行方法和压缩机驱动装置的第2实施形态。图4是表示空调机的一例的概略结构图。本空调机包括:室外机1、室内机2、液体制冷剂连通配管31、气体制冷剂连通配管32、以及遥控器3。室外机1和室内机2利用液体制冷剂连通配管31和气体制冷剂连通配管32的各个配管彼此连接,从而构成空调机的制冷剂回路。另外,也可以是多个室内机2与室外机1并列相连。 
室外机1包括:压缩机11、压缩机驱动装置17、室外机控制部12、蓄能器13、风扇14、热交换器15、以及四通阀16。室内机2包括:膨胀阀21、室内机控制部22、风扇24、以及热交换器25。 
压缩机11由压缩机驱动装置17来驱动,将制冷剂压缩后排出。压缩机驱动装置17的结构与图1所示的结构相同。另外,变换器控制部5连接在室外机控制部12与开关波形输出部6之间。 
四通阀16是用于切换制冷剂流的阀。另外,在制冷运行时,为了使热交换器15作为在压缩机11内受到压缩的制冷剂的冷凝器发挥作用,并使热交换器25作为在热交换器15内冷凝的制冷剂的蒸发器发挥作用,四通阀16将压缩机11排出侧的制冷剂配管33a与热交换器15的气体侧的制冷剂配管33b之间连接,并将压缩机11吸入侧的制冷剂配管33c(具体而言是蓄能器13吸入侧的制冷剂配管33d)与气体制冷剂连通配管32之间连接(图4中四通阀16的实线)。 
另外,在供暖运行时,为了使热交换器25作为在压缩机11内受到压缩的 制冷剂的冷凝器发挥作用,并使热交换器15作为在热交换器25内冷凝的制冷剂的蒸发器发挥作用,四通阀16将制冷剂配管33a与气体制冷剂连通配管32之间连接,并将制冷剂配管33d与制冷剂配管33b之间连接(图4中四通阀16的虚线)。 
蓄能器13连接在压缩机11的吸入侧与四通阀16之间,可供在制冷剂回路内产生的剩余制冷剂积留的容器。 
风扇14吸入外部气体并将其向热交换器15供给,促进外部气体与在热交换器15内流动的制冷剂之间进行热交换。 
室外机控制部12与遥控器3、室内机控制部22、风扇14、四通阀16以及压缩机驱动装置17电气性连接。室外机控制部12接受来自遥控器3的指令(例如指示供暖运行、制冷运行的指令等)来控制风扇14、四通阀16和压缩机驱动装置17,并基于该指令而向室内机控制部22输出控制信号。 
膨胀阀21连接在液体制冷剂连通配管31上的热交换器15、25之间,使从作为冷凝器发挥作用的热交换器送出的液体制冷剂在节流膨胀后送往作为蒸发器发挥作用的热交换器。 
风扇24吸入外部气体并将其向热交换器25供给,以促进外部气体与在热交换器25内流动的制冷剂之间进行热交换。 
室内机控制部22与遥控器3、室外机控制部12、膨胀阀21以及风扇24电气性连接。室内机控制部22可对来自遥控器3的指令进行监视,或基于来自室外机控制部12的控制信号对膨胀阀21的开度和风扇24的转速进行控制。另外,膨胀阀21不一定非要设置在室内机2中,也可设置在室外机1中。 
{压缩机的运行方法的概要} 
接着参照图5来概略说明本压缩机驱动装置的运行方法。详细内容在后面进行说明。图5是表示各动作模式所产生泄漏电流的图。如图5所示,在本空调机中,在通常运行之前先进行启动电容器充电动作和排液运行(相当于预备运行)。 
所谓启动电容器充电动作是指变换器4所具有的启动电容器的充电动作。具体而言,开关波形输出部6将开关信号向变换器4输出,从而例如反复地切换进行下桥臂侧晶体管的接通/断开(参照图1)。如图5所示,启动电容器充电动作所产生的漏电电流比其它运行模式大。 
另外,由于积蓄在启动电容器内的电压因电动机M1停止而被放电,因此在每次使运行暂时停止并再次开始运行时都进行启动电容器充电动作(参照图5的通常运行时的启动电容器充电动作)。不过,为了减少漏电电流,在排液运行前进行的启动电容器充电动作的载频使用比通常运行时小的值。 
所谓排液运行是指用于消除制冷剂积存的运行。液体制冷剂作为来自压缩机11的泄漏电流的路径上的浮游容量(第1实施形态中所述的泄漏电流的路径上的寄生静电容量)的电介质发挥作用。由此,在通常运行之前使压缩机11低速动作,使积留在压缩机11内部的液体制冷剂向制冷剂配管33a(参照图4)排出。由于排液运行可减少上述浮游容量,因此有助于减少泄漏电流。另外,为了减少泄漏电流,排液运行的载频也使用比通常运行时小的值。这是因为,载频越低,上述浮游容量的阻抗就越高。 
另外,最好将启动电容器充电动作的载频设定为排液运行的载频以下。一般而言,启动电容器充电动作时产生的泄漏电流比其它动作所产生的泄漏电流大。尤其是在排液运行前进行的启动电容器充电动作中,由于来自压缩机11的泄漏电流的路径上的浮游容量因液体制冷剂而增大,因此,在这种情况下,减少泄漏电流的效果好。 
一旦将积留在压缩机11内部的液体制冷剂向制冷剂配管充分排出,便一边使载频逐渐向通常运行时使用的值单调增加,一边向通常运行过渡。换言之,在进行排液运行的动作的同时使载频上升,并在载频到达了通常运行时的值时开始通常运行。另外,排液运行在后面进行详细说明。 
因此,在排液运行完成后,可在不停止压缩机11(电动机M1)的情况下向通常运行过渡。与在排液运行完成后使压缩机11(电动机M1)暂时停止并在变更载频后向通常运行过渡的场合相比,可省略在排液运行与通常运行之间进行的启动电容器充电动作,可减少泄漏电流。 
另外,由于排液运行,会在压缩机11的内部产生差压。若在排液运行完成后使压缩机11(电动机M1)暂时停止后再进行通常运行,则可能会因压缩 机11内部产生的差压而导致压缩机11产生启动故障。但在本运行方法中,由于排液运行之后在不停止压缩机11的动作的情况下向通常运行过渡,因此可消除因该差压而引起的压缩机11的启动故障。 
{压缩机的运行方法的详细内容} 
下面说明排液运行中本压缩机驱动装置17的具体动作。图6是表示压缩机驱动装置17的排液运行时的动作流程的流程图,图7是表示该动作中使用的参数的状态的图。 
首先说明排液运行时使用的参数(参照图7)。排液运行指示是开始排液运行时从室外机控制部12向变换器控制部5输出的参数,是有效H。排液运行标志、压缩机运行标志、排液运行完成标志可由变换器控制部5来改写,可分别向室外机控制部12和开关波形输出部6输出。位置检测运行标志可由开关波形输出部6来改写,可向变换器控制部5输出。 
转速指令是指定电动机M1的转速的信号,室外机控制部12将其向变换器控制部5输出,变换器控制部5将其向开关波形输出部6输出。运行指令是指示电动机M1(压缩机11)的运行的信号,变换器控制部5将其向开关波形输出部6输出。另外,各参数一开始处于低电位(L或“0”)。另外,图7中还表示了排液运行时使用的载频和电动机M1的实际转速。 
下面参照图6来说明具体动作。首先,在步骤S1中,室外机控制部12使排液运行指示上升至H后向变换器控制部5输出。图7所示的排液运行指示是从上升至H后开始表示的。 
接着,在步骤S2中,当变换器控制部5判断为满足了“压缩机运行标志=0且排液运行指示=有(H)且排液运行完成标志=0”的条件时,将排液运行标志置为“1”。图7所示的排液运行标志是从成为1后开始表示的。另外,在时刻t1处,将压缩机运行标志置为“1”。 
接着,在步骤S3中,当室外机控制部12判断为满足了“排液运行指示=有(H)且压缩机运行标志=1”的条件时,将指示排液运行时的电动机M1的转速的转速指令(例如25rps)向变换器控制部5输出(参照图7中的时刻t1)。同时,利用未图示的定时器电路等将排液运行定时器置位。
接着,在步骤S4中,当变换器控制部5判断为满足了“压缩机运行标志=1且排液运行指示=有(H)且排液运行标志=1且排液运行完成标志=0”的条件时,将运行指令和上述转速指令向开关波形输出部6输出(参照图7中的时刻t1)。 
开关波形输出部6将启动运行模式的开关信号向变换器4输出,以通过同步运行来驱动电动机M1。接着,通过该电动机M1的旋转,使压缩机11受驱动。另外,此时的载频使用比通常运行时的载频低的既定值。 
接着,在步骤S5中,例如在从排液运行开始的时刻经过了规定时间后,开关波形输出部6从同步运行向基于来自位置检测传感器7的位置检测信号而进行的位置检测运行过渡,并将位置检测运行标志置为“1”(参照图7中的时刻t2)。在此,在过渡到位置检测运行后,也可以是变换器控制部5使转速指令上升,从而使电动机M1(压缩机11)的转速上升。这点在下面进行说明。 
接着,在步骤S6中,室外机控制部12对是否超过了排液定时器预先设定的时间T1进行判断,在未超过时执行步骤S5,在超过了时执行步骤S7。另外,时间T1是足够使排液运行结束的时间。 
在步骤S7中,室外机控制部12使排液运行指示下降至L。 
接着,在步骤S8中,当变换器控制部5判断为满足了“压缩机运行标志=1且位置检测运行标志=1且排液运行标志=1且排液运行指示=无(L)”的条件时,将排液运行标志置为“0”而向开关波形输出部6输出,并利用未图示的定时器电路等将排液运行后待机时间定时器置位。 
当开关波形输出部6判断为满足“排液运行标志=0且转速指令≠0”的条件时,利用未图示的定时器电路等将载频变更时间定时器置位。 
接着,在步骤S9中,开关波形输出部6使载频以规定比例上升(参照图7中的时刻t3)。此时,电动机M1的转速不变更。 
接着,在步骤S10中,开关波形输出部6判断是否超过了载频变更时间定时器预先设定的时间T2,在未超过时再次执行步骤S9,在超过了时再次执行步骤S11。在此,时间T2是载频从排液运行时的值上升至通常运行时的值所需的时间。
接着,在步骤S11中,变换器控制部5判断是否超过了排液运行后待机时间定时器预先设定的时间T3(>T2),在未超过时再次执行步骤S10,在超过了时执行步骤S12。 
在步骤S12中,变换器控制部5将排液运行完成标志置为“1”并向室外机控制部12输出(参照图7中的时刻t4)。 
接着,在步骤S13中,当室外机控制部12判断为满足了“排液运行完成标志=1”的条件时,向通常运行过渡,并将期望的转速指令向变换器控制部5输出。变换器控制部5将该转速指令向开关波形输出部6输出,开关波形输出部6基于该转速指令将开关信号向变换器4输出。 
在此,在上述各步骤中,在因某些不良情况而判断为未满足条件时,使运行停止即可。 
另外,可将由室外机控制部12、变换器控制部5、开关波形输出部6构成的部分视作控制部。 
如上所述,由于在不停止压缩机的情况下从排液运行向通常运行过渡,因此可省略在排液运行与通常运行之间进行的启动电容器充电动作。另外,可消除因排液运行产生的压缩机11内部的差压而引起的不良情况。 
另外,在图7中,如电动机M1的实际转速所示,由于在预先提高了转速的状态下进行通常运行,因此在通常运行中可缩短达到期望转速的时间。 
另外,在本实施形态中,时间T1是足够使排液运行结束的时间,但并不局限于此,使排液运行在时间T1+T3内结束即可。 
另外,由于在排液运行中向位置检测运行过渡,因此,即使在向位置检测运行过渡后提高电动机M1的转速也无妨。图8(b)是表示排液运行中在位置检测运行内使转速上升时的转速指令和实际转速的图,为了进行比较,图8(a)是表示图7中的转速指令和实际转速的图。 
如图8(b)所示,在排液运行中向位置检测运行过渡后,例如在时刻t2’(图6中的步骤S5)处,变换器控制部5使转速指令上升并向开关波形输出部6输出,从而使电动机M1的实际转速上升。另外,也可由室外机控制部12来使转速指令上升。这种情况下,可缩短排液运行所需的时间。另外,由于在排液运行中使转速上升,因此在通常运行中可进一步缩短达到期望转速的时间。 
另外,在本实施形态中,是在步骤S9中使载频以规定比例增加,但并不局限于此,例如也可使载频像图9(a)~图9(d)所示的那样增加。即,既可像图9(a)所示的那样,使载频以台阶形状增加。也可像图9(b)所示的那样,使载频的增加曲线以下凸形态增加。也可像图9(c)所示的那样,使载频的增加曲线以上凸形态增加。也可像图9(d)所示的那样,使载频以阶梯状增加。 
但是,例如像图9(a)所示那样的急剧的载频变化可能会引起控制的不稳定性。因此,最好像图9(b)~(d)所示的形态和步骤S9中所述的形态那样,用一定的期间使载频内增加。 
另外,在本第2实施形态中,是变换器4将单相交流电向单相电动机M1输出的形态,但并不局限于此,也可以是变换器4将三相交流电向三相电动机M1输出。 
<变形例> 
在本第2实施形态中以排液运行为例进行了说明,但并不局限于此。例如,也可应用于预热运行时。预热运行是用于预热电动机M1(压缩机11)的运行。这种情况下,为了减少泄漏电流,载频也使用比通常运行时的值小的值。 
另外,在实现了预热运行的目的后,通过在不停止预热运行的情况下将载频变更为通常运行时的值,可省略在预热运行与通常运行之间进行的启动电容器充电动作,可减少泄漏电流。 
以上对本发明进行了详细说明,但上述说明在所有方面均只是例示,本发明并不局限于此。应当理解为,未例示的无数个变形例可认为不超出本发明的范围。 

Claims (14)

1.一种变换器压缩机的运行方法,所述变换器压缩机(11)受电动机(M1)驱动且对制冷剂进行压缩,所述电动机(M1)从具有上桥臂侧开关(401)和用于向所述上桥臂侧开关输出开关信号的作为动作电源发挥作用的启动电容器(407)的变换器(4)获得交流电流,
其特征在于,以比通常运行时的载频低的载频进行在所述压缩机的所述通常运行之前进行的所述启动电容器的充电动作。
2.如权利要求1所述的变换器压缩机的运行方法,其特征在于,所述启动电容器(407)的充电动作时的载频等于或低于在所述通常运行之前进行的预备运行时的载频。
3.如权利要求1所述的变换器压缩机的运行方法,其特征在于,在所述启动电容器(407)的充电动作与所述通常运行之间以比所述通常运行时的载频低的载频进行预备运行,并一边使载频单调非减地增加至所述通常运行时的载频,一边使所述预备运行向通常运行过渡。
4.如权利要求3所述的变换器压缩机的运行方法,其特征在于,所述预备运行是将积留在所述压缩机(11)内部的所述制冷剂排出的排液运行。
5.如权利要求3所述的变换器压缩机的运行方法,其特征在于,所述启动电容器(407)的充电动作时所使用的载频为所述预备运行时的载频以下。
6.如权利要求4所述的变换器压缩机的运行方法,其特征在于,所述启动电容器(407)的充电动作时所使用的载频为所述预备运行时的载频以下。
7.如权利要求3至6中任一项所述的变换器压缩机的运行方法,其特征在于,在进行所述预备运行的期间内使所述电动机(M1)的转速上升。
8.一种压缩机驱动装置,用于对压缩制冷剂的压缩机进行驱动,其特征在于,包括:
电动机(M1),该电动机(M1)对所述压缩机进行驱动;
变换器(4),该变换器(4)具有上桥臂侧开关(401)和用于向所述上桥臂侧开关输出开关信号的作为动作电源发挥作用的启动电容器(407),且对所述电动机供给交流电源;以及
控制部(5、6),该控制部(5、6)使所述变换器以比通常运行时的载频低的载频进行所述压缩机的所述通常运行之前的所述启动电容器的充电动作。
9.如权利要求8所述的压缩机驱动装置,其特征在于,所述启动电容器(407)的充电动作的载频等于或低于在所述通常运行之前进行的预备运行时的载频。
10.如权利要求8所述的压缩机驱动装置,其特征在于,所述控制部(5、6)使所述变换器(4)在所述启动电容器(407)的充电动作与所述通常运行之间以比所述通常运行时的载频低的载频进行预备运行,并一边使载频单调非减地增加至所述通常运行时的载频,一边使所述预备运行向通常运行过渡。
11.如权利要求10所述的压缩机驱动装置,其特征在于,所述预备运行是将积留在所述压缩机(11)内部的所述制冷剂排出的排液运行。
12.如权利要求10所述的压缩机驱动装置,其特征在于,进行所述启动电容器(407)的充电动作时所使用的载频为进行所述预备运行时所使用的载频以下。
13.如权利要求11所述的压缩机驱动装置,其特征在于,进行所述启动电容器(407)的充电动作时所使用的载频为进行所述预备运行时所使用的载频以下。
14.如权利要求10至13中任一项所述的压缩机驱动装置,其特征在于,所述控制部(5、6)在进行所述预备运行的期间内使所述电动机的转速上升。
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