CN101538708A - 一种镀锌钢板辊涂表面处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种适用于烤漆生产线的镀锌钢板辊涂表面处理方法，其中表面处理剂选择无铬钝化药剂；钢板线速度为60～80m/min；钝化涂装辊材质选用邵氏硬度为40～50的聚氨酯；涂装辊采用立式逆向的方式钝化涂装，涂装辊的辊速为所述钢板线速度的60～75％。本发明由于使用无铬钝化药剂作为表面处理剂，并优选相关工艺条件，因此既可保证环保性，又能保证物理性能达到要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属表面处理方法，尤其是涉及一种在烤漆生产线上，采用无铬钝化药剂对镀锌钢板的辊涂表面处理方法。
背景技术
现有技术中的烤漆生产线上，对镀锌钢板进行烤漆处理前，一般都要对镀锌钢板进行辊涂表面处理，使其钝化。现有的钝化辊涂表面处理方法中，一般使用六价铬表面处理剂，选用邵氏硬度50～60的海帕隆橡胶钝化涂装辊，涂装辊辊速为钢板线速的50～60％，该处理方法不够环保。而相同方法使用无铬钝化药剂时，处理后的镀锌钢板的物理性能会劣于使用六价铬药剂，这个问题长期未能解决。
本发明在上述背景下，对现有技术进行改良，提出一种新的，适用于烤漆生产线的镀锌钢板表面无铬化处理方法，能够在不影响环保的同时确保处理后的钢板物理性能良好。
发明内容
本发明的目的是：提供一种适用于烤漆线的镀锌钢板辊涂表面处理方法，不仅具有良好的环保性，而且经处理后的钢板物理性能良好。
本发明的上述目的通过以下技术方案实现：
提供一种用于烤漆生产线的镀锌钢板辊涂表面处理方法，其中表面处理剂选择无铬钝化药剂；钢板线速度为60～80m/min；钝化涂装辊材质选用邵氏硬度为40～50的聚氨酯；涂装辊采用立式逆向的方式钝化涂装，涂装辊的辊速为所述钢板线速度的60～75％。
所述无铬钝化药剂可市购获得，优选上海汉高表面技术有限公司生产的品牌为BONDERITE型号为1455SF无铬钝化剂；
所述钢板线速度优选70m/min；
所述钝化涂装辊材质优选邵氏硬度为45的聚氨酯；
所述镀锌钢板辊涂表面处理的具体方法可以是：
将待处理的镀锌钢板先经过常规的烤漆生产线进行碱洗，水洗，并进行烘干，然后进入钝化处理，当镀锌钢板经过钝化涂装室时，涂装辊装置先进行立式逆向的钝化涂装，然后经过钝化烘干，即得处理后的镀锌钢板；
所述待处理的镀锌钢板的线速度调为60～80m/min；所述碱洗采用清洗用碱槽，其碱度以NaOH计配制为5～15g/l；所述钝化处理是用无铬钝化药剂与水按1∶4～7的体积比混合并通过钝化涂装辊涂装，所述钝化涂装辊的材质选用邵氏硬度为40～50的聚氨酯，所述涂装辊的辊速调为所述镀锌钢卷线速度的60～75％；所述钝化烘干温度为240～280℃，烘干时间3～8秒，烘干后板温达到70～100℃。
所述碱槽的碱度配方以NaOH计最好是10g/l；
所述钝化处理中无铬钝化药剂与水最好按1∶6的体积比混合；
所述涂装辊的辊速最好为50m/min；
镀锌钢板经过钝化烘干时，烘干炉空气温度最好为260℃，烘干时间最好为5秒，烘干后板温最好达到80℃。
与现有技术比较，本发明由于使用无铬钝化药剂作为表面处理剂，并优选相关工艺条件，因此既可保证环保性，又能保证物理性能达到要求。从下述表1中可见，在烤漆生产线上对处理后的镀锌钢板进行物性检测的结果与使用六价铬的检测结果一致，不会降低物理性能。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
实施例1
使用原料为0.5×1219mm无钝化涂油镀锌钢卷，线速为70m/min，采用生产DVD机壳用黑色无铅铬环保漆，光泽度为6％(60°)。生产时将前处理区两个清洗用碱槽碱点调为12g/l，清洗槽全部使用。使用上海汉高表面技术有限公司生产的品牌为BONDERITE型号为1455SF无铬钝化剂，钝化剂与去离子水按体积1∶6比例混合。钝化涂装辊使用邵氏硬度为45的聚氨酯涂装辊，并将钝化涂装辊辊速提升至50m/min，涂装采用立式逆向涂装，然后经过钝化烘干，烘干炉空气温度260℃，烘干时间5秒，烘干后板温可达到80℃。
产出成品经线上检验数据如表1所示，与采用六价铬钝化药剂和现有的处理技术处理的产品相比，物理性能相当；而且产出成品经冲压成型应用验证，无脱漆等不良现象。
表1
| 钝化处理剂及工艺 | 尺寸mm | 弯曲T | 反向冲击9J | 方格 | 铅笔硬度 | MEK(耐丁酮) |
| 现有技术汉高1402W(含六价铬) | 0.5*1219 | 0 | OK合格 | 5 | HB | 100 |
| 实施例1汉高BONDERITE 1455SF(无铬) | 0.5*1219 | 0 | OK合格 | 5 | HB | 100 |
实施例2
与实施例1类似，区别在于，镀锌钢卷的线速为60m/min，清洗用碱槽碱度调为5g/l，钝化剂与去离子水按体积比1∶4混合，烘干炉空气温度255℃，烘干时间6秒，烘干后板温可达到80℃。产出成品经冲压成型应用验证，无脱漆等不良现象。
实施例3
与实施例1类似，区别在于，镀锌钢卷的线速为80m/min，清洗用碱槽碱度调为9g/l，钝化剂与去离子水按体积比1∶7混合，烘干炉空气温度265℃，烘干时间4.5秒，烘干后板温可达到80℃。产出成品经冲压成型应用验证，无脱漆等不良现象。
Claims (9)
1.一种适用于烤漆生产线的镀锌钢板辊涂表面处理方法，其特征在于：表面处理剂选择无铬钝化药剂；钢板线速度为60～80m/min；钝化涂装辊材质选用邵氏硬度为40～50的聚氨酯；涂装辊采用立式逆向的方式钝化涂装，涂装辊的辊速为所述钢板线速度的60～75％。
2.权利要求1所述的镀锌钢板辊涂表面处理方法，其特征在于，具体过程是：
将待处理的镀锌钢板先经过常规的烤漆生产线进行碱洗，水洗，并进行烘干，然后进入钝化处理，当镀锌钢板经过钝化涂装室时，涂装辊装置先进行立式逆向的钝化涂装，然后经过钝化烘干，即得处理后的镀锌钢板；
所述待处理的镀锌钢板的线速度调为60～80m/min；所述碱洗采用清洗用碱槽，其碱度以NaOH计配制为5～15g/l；所述钝化处理是用无铬钝化药剂与水按1∶4～7的体积比混合并通过钝化涂装辊涂装；钝化涂装辊材质选用邵氏硬度为40～50的聚氨酯；涂装辊的辊速为所述钢板线速度的60～75％；所述钝化烘干温度为240～280℃，烘干时间3～8秒，烘干后板温达到70～100℃。
3.权利要求1或2所述的任意一种镀锌钢板辊涂表面处理方法，其特征在于：所述无铬钝化药剂选择上海汉高表面技术有限公司生产的品牌为BONDERITE型号为1455SF无铬钝化剂。
4.权利要求1或2所述的任意一种镀锌钢板辊涂表面处理方法，其特征在于：所述钢板线速度为70m/min。
5.权利要求1或2所述的任意一种镀锌钢板辊涂表面处理方法，其特征在于：所述钝化涂装辊材质为邵氏硬度45的聚氨酯。
6.权利要求1或2所述的任意一种镀锌钢板辊涂表面处理方法，其特征在于：所述涂装辊的辊速为50m/min。
7.权利要求2所述的镀锌钢板辊涂表面处理方法，其特征在于：所述碱槽的碱度配方以NaOH计是10g/l。
8.权利要求2所述的镀锌钢板辊涂表面处理方法，其特征在于：所述钝化处理中无铬钝化药剂与水按1∶6的体积比混合。
9.权利要求2所述的镀锌钢板辊涂表面处理方法，其特征在于：所述镀锌钢板经过钝化烘干时，烘干炉空气温度为260℃，烘干时间为5秒，烘干后板温达到80℃。
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| CN200910131789A CN101538708A (zh) | 2009-04-02 | 2009-04-02 | 一种镀锌钢板辊涂表面处理方法 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103952691B (zh) * | 2014-04-02 | 2016-05-25 | 上海大学 | 稀土金属盐钝化液及钝化镀锌钢丝表面镀层的方法 |
| CN112593665A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-04-02 | 帝高力装饰材料（江苏）有限公司 | 一种防火墙板及其制备方法 |
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