CN101537300B - 一种可循环的二氧化硫气体吸收剂及其制备方法 - Google Patents

一种可循环的二氧化硫气体吸收剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101537300B
CN101537300B CN2009101165689A CN200910116568A CN101537300B CN 101537300 B CN101537300 B CN 101537300B CN 2009101165689 A CN2009101165689 A CN 2009101165689A CN 200910116568 A CN200910116568 A CN 200910116568A CN 101537300 B CN101537300 B CN 101537300B
Authority
CN
China
Prior art keywords
absorbent
straight chain
solvent
chain amine
reaction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009101165689A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101537300A (zh
Inventor
李学良
席俊松
罗梅
汪华
陈洁洁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei University of Technology
Original Assignee
Hefei University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei University of Technology filed Critical Hefei University of Technology
Priority to CN2009101165689A priority Critical patent/CN101537300B/zh
Publication of CN101537300A publication Critical patent/CN101537300A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101537300B publication Critical patent/CN101537300B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

一种可循环的二氧化硫气体吸收剂及其制备方法,所述的吸收剂是一种阳离子为多氮直链胺类的离子液体,由以下化学式所示:
Figure D2009101165689A00011
式中PA为多氮直链胺类物质,R为H或者C1~C2烷基。本吸收剂的制备方法是以多氮直链胺类物质和短链羧酸为原料或者在溶剂中或者无溶剂直接进行反应。SO2的吸收量随着功能氮数量的增加而增加,并可解吸多次循环使用,能快速达到吸收、解吸平衡,解吸率>95%,可以作为二氧化硫等酸性气体的吸收剂。

Description

一种可循环的二氧化硫气体吸收剂及其制备方法
一、技术领域
本发明涉及一种气体吸收剂及其制备方法,具体地说是一种可循环使用的SO2气体吸收剂及其制备方法与吸收、解吸处理。
二、背景技术
室温离子液体是一类可以在室温甚至低于室温下被当做液态介质或“软”功能材料来应用和研究的物质。在小于100℃下呈液态,粘度较低,完全是由阴阳离子组成的,一般具有液态范围宽、溶解范围广、蒸汽压极低、稳定性好、酸碱性可调、电化学窗口宽和易于循环利用等独特性质;可以通过采用不同的阴、阳离子组合来调节离子液体的物理和化学性质,即离子液体具有优良的可设计性,可以通过分子设计获得特殊功能的离子液体。因此,离子液体被称为“绿色可设计溶剂”。由于离子液体这些特殊的性质,有望在21世纪取代易挥发对环境有害的传统有机溶剂。
我国是一个产煤大国,绝大多数单位采用的是燃煤锅炉,对于含硫量为2%的煤来说,每燃烧一吨煤,就有近40kg二氧化硫排放出来。由于大量二氧化硫排放于空气中,造成我国有40%以上的地区降酸雨,污染大气环境。由于环境保护防治酸雨的需要,必须脱除燃煤等工业设备所排放烟气中的二氧化硫。现有技术是在上述工业设施上加装排烟脱硫装置,而这些烟气脱硫装置,都必须使用某种二氧化硫吸收剂,以吸收脱除烟气中的二氧化硫。为了控制二氧化硫排放,治理酸雨污染,减少经济损失,国内外已研究开发出了200多种烟气脱硫技术,工业化应用的已达10余种之多,最常用的有石灰石/石膏法、喷雾干燥法、吸收再生法、炉内喷钙法、氧化铜法等。
纵观现有的脱硫技术,虽然方法众多,但存在的共同问题是成本高,由此不仅成为污染治理企业的沉重负担,而且也制约脱硫治理工程的实施。因此,大气污染的治理急需低成本,能够资源化,操作管理简单,小型化的脱硫方法以及脱硫装置。
基于环境保护要求,已有人考虑以用离子液体作为SO2气体吸收剂。申请号为200810025024.7中国专利文献中合成的离子液体吸收剂,考虑的是的是阴离子为二元羧酸系列的吸收剂。申请号为200510069406.6中国专利文献中合成液体吸收剂,采用该类液体吸收SO2气体,而合成的物质为醇胺羧酸盐,其阳离子是乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺和二苷醇胺,阴离子是乙酸和乳酸,并且该类离子液体都是接在一个氮原子上。申请号为200510073345.0中国专利文献利用氨基酸类离子液体吸收酸性气体,主要是用来吸收CO2气体,没有SO2吸收实施例,制备得到的氨基酸类离子液体成本高,不利于工业化。该专利文献合成氨基酸离子液体是一种咪唑型离子液体,是将氨基酸作为一个基团,接在五元环的一个氮原子上。
三、发明内容
本发明旨在提供一种可循环使用的多氮直链胺类功能离子液体作为SO2气体的吸收剂及其相应的吸收、解吸处理方法,所要解决的技术问题是遴选适宜的多氮直链胺类阳离子和短链羧酸类阴离子并构建相应的制备方法并研究其SO2酸性气体的吸收、解吸性能。
本发明所称的可循环的SO2气体吸收剂为多氮直链胺类离子液体吸收剂,是以下结构式所示的多氮直链胺类羧酸盐:
结构式中PA为多氮直链胺类物质,R为H或者C1~C2烷基。
具体地说,PA选自二乙烯三胺或者三乙烯四胺或者四乙烯五胺或者多乙烯多胺或者重氮氨基苯或者双氰胺等及其各自衍生物,其中在氮原子上有取代基;
R为H或者甲基或者乙基等。
以上所述的SO2气体吸收剂的制备方法,是以多氮直链胺类物质和短链羧酸为原料,包括反应过程和分离过程,所述的反应过程是在溶剂中于10~90℃条件下反应2~48小时,溶剂可选自蒸馏水或者乙醇,反应结束后分离脱去溶剂和过量的反应物得到吸收剂。
以上所述的SO2气体吸收剂的制备方法,是以多氮直链胺类物质和短链羧酸为原料,包括反应过程和分离过程,所述的反应过程是多氮直链胺类物质和短链羧酸在100~200℃条件下无溶剂直接反应1~24小时,反应结束后蒸去过量的反应物得到吸收剂。
本吸收剂多数为液体,少数为固体。对于液体吸收剂,通过将SO2直接通入其中;对于固体吸收剂,将其导入U型管进行吸收,或者负载在活性炭或者硅胶上面吸收酸性气体。
本吸收剂可以在室温下或10~80℃恒温条件下快速高效地吸收SO2气体,并有极高的选择性。所谓快速是指在0.5~3小时内即可达到吸附平衡。所谓高效是指吸收剂吸收SO2摩尔分数高于0.5000,并且随着氮原子的增加,吸收SO2的量逐渐增加,1小时的吸收率高于98.00%。所谓选择性是指不仅可吸收纯酸性气体中的SO2,而且可吸收混合酸性气体,比如烟道气、机动车尾气和石油采出气等中的SO2
本吸收剂吸附SO2达到平衡后可以通过加热使SO2解吸,1小时内解吸率一般>90%,有的高达99%。吸收剂加热解吸时,底部有黄色物质产生,解吸后的吸收剂仍可以循环使用。进行多次循环后,仍具有快速、高效的吸收,解吸性能。
本发明涉及离子液体吸收和解吸SO2酸性气体优点如下:
1)吸收剂物质稳定,吸收剂合成条件温和,时间短;
2)吸收剂具有选择吸收性,可用于混合气体中SO2的吸收;
3)吸收的SO2能可逆解吸出来并且作为硫资源回收;
4)加热后SO2能转化为单质硫从液体中析出;
5)吸收、解吸SO2气体操作条件温和,时间短;
6)吸收剂可以循环使用。
与传统的脱硫工艺相比,缩短了流程,简化了工艺,并且提高了脱硫效果,具有SO2去除率高、吸收剂可以循环使用,运行费用低、经济效益明显和不产生二次污染的优点。所以离子液体吸收及解吸SO2气体的工艺技术应用前景相当广阔。
四、具体实施方式:
本发明用以下实施例说明,但本发明并不限于下述实施例,在不脱离前后所述宗旨的范围下,变化实施都包括在本发明的技术范围内。
实施例1
将三口烧瓶,冷凝回流管,封口滴液漏斗和搅拌装置组装一起。二乙烯三胺与甲酸的摩尔量之比为1∶3,以水为溶剂。温度控制在60℃,滴加甲酸溶液,反应12小时。将混合液体80℃减压旋转蒸馏脱除溶剂及过量的原料,得到的液体再放入50℃真空干燥箱24小时,最后得到二乙烯三胺甲酸黄色离子液体。将吸收剂放置在50℃的真空干燥箱中待用。
准确称取二乙烯三胺甲酸离子液体置于吸收器中,吸收器置于30℃的恒温体系中,向吸收器中通入SO2气体,吸收剂变成黄色透明,1小时可以达到平衡吸收量的98.35%,二乙烯三胺甲酸吸收SO2摩尔分数为0.5050。
将吸收平衡的离子液体置于100℃的环境中,进行SO2解吸试验,3小时可以达到解吸平衡,解吸率达到91.01%。
将解吸的吸收剂再进行SO2气体的吸收,吸收SO2的摩尔分数为0.5010,2小时解吸率为98.5%。
实施例2
将三口烧瓶,冷凝回流管,封口滴液漏斗和搅拌装置组装一起。三乙烯四胺与甲酸的摩尔量之比为1∶4,以乙醇为溶剂。温度控制在90℃,滴加甲酸溶液,反应6小时。将混合液体50℃减压旋转蒸馏脱除溶剂及过量的原料,得到的液体再放入50℃真空干燥箱36小时,最后得到三乙烯四胺甲酸黄色离子液体。将吸收剂放置在50℃的真空干燥箱中待用。
准确称取三乙烯四胺甲酸离子液体置于吸收器中,吸收器置于30℃的恒温体系中,向吸收器中通入SO2气体,吸收剂变成黄色透明,1小时可以达到平衡吸收量的99.54%,三乙烯四胺甲酸吸收SO2摩尔分数为0.5667。
将吸收平衡的离子液体置于120℃的环境中,进行SO2解吸试验,1.5小时可以达到解吸平衡,解吸率达到99.00%。
实施例3
将三口烧瓶,冷凝回流管,封口滴液漏斗和搅拌装置组装一起。四乙烯五胺与甲酸的摩尔量之比为1∶5,以乙醇为溶剂。温度控制在60℃,滴加甲酸溶液,反应10小时。将混合液体50℃减压旋转蒸馏脱除溶剂及过量的原料,得到的液体再放入50℃真空干燥箱36小时,最后得到四乙烯五胺甲酸棕黄色离子液体。将吸收剂放置在50℃的真空干燥箱中待用。
准确称取四乙烯五胺甲酸离子液体置于吸收器中,吸收器置于30℃的恒温体系中,向吸收器中通入SO2气体,吸收剂变成黄色透明,1小时可以达到平衡吸收量的98.27%,四乙烯五胺甲酸吸收SO2摩尔分数为0.6578。
将吸收平衡的离子液体置于130℃的环境中,进行SO2解吸试验,1小时可以达到解吸平衡,解吸率达到95.82%。
实施例4
将三口烧瓶,冷凝回流管,封口滴液漏斗和搅拌装置组装一起。多乙烯多胺与甲酸反应,甲酸过量,以水为溶剂。温度控制在80℃,滴加甲酸溶液,反应8小时。将混合液体80℃减压旋转蒸馏脱除溶剂及过量的原料,得到的液体再放入50℃真空干燥箱36小时,最后得到多乙烯多胺甲酸棕红色离子液体。将吸收剂放置在50℃的真空干燥箱中待用。
准确称取多乙烯多胺甲酸离子液体置于吸收器中,吸收器置于60℃的恒温体系中,向吸收器中通入SO2气体,吸收剂变成粘稠液体。
将吸收平衡的离子液体置于130℃的环境中,进行SO2解吸试验,1小时可以达到解吸平衡。将吸收剂重复进行吸收,解吸实验。
实施例5
将三口烧瓶,冷凝回流管,封口滴液漏斗和搅拌装置组装一起。二乙烯三胺与乙酸的摩尔量之比为1∶2,以乙醇为溶剂。温度控制在40℃,滴加乙酸溶液,反应10小时。将混合液体70℃减压旋转蒸馏脱除溶剂及过量的原料,得到的液体再放入50℃真空干燥箱36小时,最后得到二乙烯三胺乙酸浅黄色离子液体固体。将吸收剂放置在50℃的真空干燥箱中待用。
准确称取二乙烯三胺乙酸离子液体置于固体吸收器中,吸收器置于10℃的恒温体系中,向吸收器中通入SO2气体,吸收剂变成浅黄色固体,并且吸收剂变湿,2小时可以达到平衡吸收量的98.13%。
将吸收平衡的离子液体置于100℃的环境中,进行SO2解吸试验,1小时可以达到解吸平衡,解吸率达到94.00%。经过两次循环后,2小时SO2解吸率保持98.00%左右。
实施例6
将三口烧瓶,冷凝回流管,封口滴液漏斗和搅拌装置组装一起。三乙烯四胺与乙酸的摩尔量之比为1∶4,以乙醇为溶剂。温度控制在40℃,滴加乙酸溶液,反应24小时。将混合液体60℃减压旋转蒸馏脱除溶剂及过量的原料,得到的液体再放入50℃真空干燥箱36小时,最后得到三乙烯四胺乙酸黄色离子液体固体。将吸收剂放置在50℃的真空干燥箱中待用。
准确称取三乙烯四胺乙酸离子液体置于吸收器中,吸收器置于50℃的恒温体系中,向吸收器中通入SO2气体,0.5小时可以达到平衡吸收量的95.34%。
将吸收平衡的离子液体置于140℃的环境中,进行SO2解吸试验,0.5小时可以达到解吸平衡,解吸率达到96.00%。
实施例7
将三口烧瓶,冷凝回流管,封口滴液漏斗和搅拌装置组装一起。四乙烯五胺与乙酸的摩尔量之比为1∶5,以乙醇为溶剂。温度控制在40℃,滴加乙酸溶液,反应8小时。将混合液体70℃减压旋转蒸馏脱除溶剂及过量的原料,得到的液体再放入50℃真空干燥箱36小时,最后得到四乙烯五胺乙酸深黄色离子液体固体。将吸收剂放置在50℃的真空干燥箱中待用。
准确称取四乙烯五胺乙酸离子液体置于吸收器中,吸收器置于25℃的恒温体系中,向吸收器中通入SO2气体,1.5小时可以达到平衡吸收量的98.00%。
将吸收平衡的离子液体置于120℃的环境中,进行SO2解吸试验,1小时可以达到解吸平衡,解吸率达到94%。
实施例8
将三口烧瓶,冷凝回流管,封口滴液漏斗和搅拌装置组装一起。多乙烯多胺与乙酸反应,乙酸过量,以乙醇为溶剂。温度控制在40℃,滴加乙酸溶液,反应10小时。将混合液体70℃减压旋转蒸馏脱除溶剂及过量的原料,得到的液体再放入50℃真空干燥箱36小时,最后得到多乙烯多胺乙酸棕黄色离子液体固体。将吸收剂放置在50℃的真空干燥箱中待用。
准确称取多乙烯多胺乙酸离子液体置于吸收器中,吸收器置于80℃的恒温体系中,向吸收器中通入SO2气体,3小时可以达到吸收平衡。
将吸收平衡的离子液体置于100℃的环境中,进行SO2解吸试验,1小时可以达到解吸平衡。
实施例9
重氮氨基苯与甲酸的摩尔量之比为1∶3,放入聚四氟乙烯衬套中,再放入高压釜中,于100℃环境中反应16小时。然后将得到的混合物放入90℃真空干燥箱中24小时,最后得到重氮氨基苯甲酸离子液体。将吸收剂放置在50℃的真空干燥箱中待用。
准确称取重氮氨基苯甲酸离子液体置于吸收器中,吸收器置于25℃的恒温体系中,向吸收器中通入SO2气体,2小时可以达到平衡吸收量的95.20%。
将吸收平衡的离子液体置于120℃的环境中,进行SO2解吸试验,1小时可以达到解吸平衡,解吸率达到99.00%。
实施例10
双氰胺与甲酸的摩尔量之比为1∶3,放入聚四氟乙烯衬套中,再放入高压釜中,于200℃环境中反应1小时。然后将得到的混合物放入100℃真空干燥箱中24小时,最后得到双氰胺甲酸离子液体。将吸收剂放置在50℃的真空干燥箱中待用。
准确称取双氰胺甲酸离子液体置于吸收器中,吸收器置于25℃的恒温体系中,向吸收器中通入SO2气体,2小时可以达到吸收平衡。
将吸收平衡的离子液体置于100℃的环境中,进行SO2解吸试验,1小时可以达到解吸平衡。
实施例11
将三口烧瓶,冷凝回流管,封口滴液漏斗和搅拌装置组装一起。二乙烯三胺与丙酸的摩尔量之比为1∶2,以乙醇为溶剂。温度控制在10℃,滴加丙酸溶液,反应48小时。将混合液体70℃减压旋转蒸馏脱除溶剂及过量的原料,得到的液体再放入50℃真空干燥箱36小时,最后得到二乙烯三胺丙酸浅黄色离子液体固体。将吸收剂放置在50℃的真空干燥箱中待用。
准确称取二乙烯三胺丙酸离子液体置于固体吸收器中,吸收器置于25℃的恒温体系中,向吸收器中通入SO2气体,吸收剂变成浅黄色固体,并且吸收剂变湿,1小时可以达到平衡吸收量的98.0%。
将吸收平衡的离子液体置于120℃的环境中,进行SO2解吸试验,2小时可以达到解吸平衡,解吸率达到99.00%。经过循环后,2小时SO2解吸率保持95.00%左右。
实施例12
三乙烯四胺与丙酸的摩尔量之比为1∶4,放入聚四氟乙烯衬套中,再放入高压釜中,于100℃环境中反应24小时。然后将得到的混合物放入90℃真空干燥箱中24小时,最后得到三乙烯四胺丙酸离子液体。将吸收剂放置在50℃的真空干燥箱中待用。
准确称取三乙烯四胺丙酸离子液体置于吸收器中,吸收器置于25℃的恒温体系中,向吸收器中通入SO2气体,1小时可以达到平衡吸收量的94.10%。
将吸收平衡的离子液体置于100℃的环境中,进行SO2解吸试验,2小时可以达到解吸平衡,解吸率达到98.00%。
实施例13
N,N-二乙基-1,4-戊二胺与甲酸的摩尔量之比为1∶3,放入聚四氟乙烯衬套中,再放入高压釜中,于100℃环境中反应13小时。然后将得到的混合物放入90℃真空干燥箱中24小时,最后得到N,N-二乙基-1,4-戊二胺甲酸离子液体。将吸收剂放置在50℃的真空干燥箱中待用。
准确称取N,N-二乙基-1,4-戊二胺甲酸离子液体置于吸收器中,吸收器置于25℃的恒温体系中,向吸收器中通入SO2气体,1小时可以达到平衡吸收量的92.40%。
将吸收平衡的离子液体置于100℃的环境中,进行SO2解吸试验,2小时可以达到解吸平衡,解吸率达到95.30%。

Claims (3)

1.一种可循环的二氧化硫气体吸收剂,其特征在于:由以下结构式所示的多氮直链胺类羧酸盐物质:
Figure FSB00000442333400011
结构式中PA为多氮直链胺类物质,R为H或者C1~C2烷基;所述的PA选自二乙烯三胺或者三乙烯四胺或者四乙烯五胺或者多乙烯多胺或者重氮氨基苯或者双氰胺及其各自衍生物,其中在氮原子上有取代基。
2.由权利要求1所述的吸收剂的制备方法,以多氮直链胺类物质和甲酸或乙酸为原料,包括反应过程和分离过程,其特征在于:所述的反应过程是在溶剂中于10~90℃条件下反应2~48小时,所述的溶剂选自蒸馏水或者乙醇。
3.由权利要求1所述的吸收剂的制备方法,以多氮直链胺类物质和甲酸或乙酸为原料,包括反应过程和分离过程,其特征在于:所述的反应过程是多氮直链胺类物质和短链羧酸在100~200℃条件下无溶剂直接反应1~24小时。
CN2009101165689A 2009-04-17 2009-04-17 一种可循环的二氧化硫气体吸收剂及其制备方法 Expired - Fee Related CN101537300B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101165689A CN101537300B (zh) 2009-04-17 2009-04-17 一种可循环的二氧化硫气体吸收剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101165689A CN101537300B (zh) 2009-04-17 2009-04-17 一种可循环的二氧化硫气体吸收剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101537300A CN101537300A (zh) 2009-09-23
CN101537300B true CN101537300B (zh) 2011-08-10

Family

ID=41120824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009101165689A Expired - Fee Related CN101537300B (zh) 2009-04-17 2009-04-17 一种可循环的二氧化硫气体吸收剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101537300B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101993378B (zh) * 2010-09-10 2013-05-15 中国石油大学(北京) 用于吸收酸性气体的含胺基离子液体及其制备方法与应用
CN102441312B (zh) * 2010-10-13 2014-01-08 北京化工大学 一种可循环利用的离子液体型二氧化碳吸收剂及其制备方法
CN102895842A (zh) * 2012-09-14 2013-01-30 辽宁科技大学 一种多胺类离子液体的co2气体吸收剂制备方法
CN104289075B (zh) * 2014-09-30 2017-01-25 河北科技大学 用于吸收so2气体的负载型离子液体及其制备方法
CN105617820A (zh) * 2016-03-24 2016-06-01 天津大学 用于选择性吸收so2的复合式吸收剂及其应用
CN109847798A (zh) * 2019-03-15 2019-06-07 福州大学 一种固体型离子液体催化剂的制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3980759A (en) * 1974-02-26 1976-09-14 Asarco Incorporated Recovery of sulfur dioxide from gas mixtures
EP1004344A1 (de) * 1998-11-25 2000-05-31 Clariant GmbH Verfahren zur Reinigung von Gasen
CN1327934C (zh) * 2005-05-09 2007-07-25 中国科学院过程工程研究所 用醇胺羧酸盐离子液体吸收so2气体的方法
CN101264414A (zh) * 2008-04-23 2008-09-17 合肥工业大学 一种绿色高效可循环的so2气体吸收剂及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3980759A (en) * 1974-02-26 1976-09-14 Asarco Incorporated Recovery of sulfur dioxide from gas mixtures
EP1004344A1 (de) * 1998-11-25 2000-05-31 Clariant GmbH Verfahren zur Reinigung von Gasen
CN1327934C (zh) * 2005-05-09 2007-07-25 中国科学院过程工程研究所 用醇胺羧酸盐离子液体吸收so2气体的方法
CN101264414A (zh) * 2008-04-23 2008-09-17 合肥工业大学 一种绿色高效可循环的so2气体吸收剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101537300A (zh) 2009-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101993378B (zh) 用于吸收酸性气体的含胺基离子液体及其制备方法与应用
CN102068876A (zh) 一种烟气脱硫的工艺方法
CN101537300B (zh) 一种可循环的二氧化硫气体吸收剂及其制备方法
CN101264414B (zh) 一种绿色可循环的so2气体吸收剂及其制备方法
CN101537304B (zh) 一种环胺类二氧化硫气体吸收剂及其制备方法
Wan et al. Enhancement of desulfurization by hydroxyl ammonium ionic liquid supported on active carbon
CN105289209B (zh) 一种通过相变捕集co2、so2酸性气体的混合有机溶液
CN102068967B (zh) 一种负载化聚丙烯亚胺材料及其制备方法和用途
CN105498720A (zh) 一种脱除混和气中h2s、co2和有机硫的固体吸附剂
AU2010264803A1 (en) Removal of acidic gases by means of an absorbent comprising a stripping aid
CN105214445A (zh) 一种用于脱除混合气中二氧化硫的胺吸收剂
CN104289075B (zh) 用于吸收so2气体的负载型离子液体及其制备方法
CN101601961A (zh) 用烷基卤代季铵盐离子液体吸收so2气体的方法
CN104277003B (zh) 用于吸收so2气体的peg基功能化咪唑类离子液体及其制备方法和应用
CN112076728B (zh) 一种烟气脱硫脱硝用绿色吸附剂制备和使用及再生方法
CN103949147A (zh) 一种用于烟气净化的脱硫方法
CN103752137A (zh) 一种含醚基吡啶类离子液体捕集酸性气体的方法
CN103170216A (zh) 一种含醇胺型离子液体捕集二氧化碳的复合吸收剂
CN109593583B (zh) 一种硫化氢的脱除系统及脱硫方法
CN113101782B (zh) 一种功能化离子液体吸收液及其制备方法和应用
CN102794082B (zh) 一种捕集二氧化碳的混合溶剂
CN102000474A (zh) 一种捕集或分离二氧化碳的混合吸收剂
CN109529555A (zh) 基于非质子有机物的低共熔溶剂及利用其高效吸收二氧化硫的方法
CN112452107B (zh) 一种离子液体/氯化亚铜/醇体系反应吸收一氧化碳的方法
CN102886242A (zh) 固载有机胺的高效吸附酸性气体改性分子筛的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Anqing Xinshuguang Fine Chemical Co., Ltd.

Assignor: Hefei University of Technology

Contract record no.: 2012340000192

Denomination of invention: Recyclable sulfur dioxide gas absorbent and preparation method thereof

Granted publication date: 20110810

License type: Exclusive License

Open date: 20090923

Record date: 20120618

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110810

Termination date: 20170417