CN101537268B - 胶水除泡装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种胶水除泡装置,适用于与抽真空系统及空气压缩系统连通,胶水除泡装置包括胶水除泡桶,所述胶水除泡桶具有胶水进口、胶水出口、抽真空口及空气压缩口,所述抽真空系统与所述抽真空口连通,所述空气压缩口与所述空气压缩系统连通,其特征在于:还包括除泡机构,所述除泡机构包括内部胶水管及呈半球状的球面,所述内部胶水管的内部胶水进口与所述胶水进口连接,所述内部胶水管的内部胶水出口位于所述球面的顶点之上,所述球面悬于所述胶水除泡桶内。本发明通过在胶水除泡桶内增加了一个半球状的球面,有效地增大真空除泡时的接触面积从而达到快速除泡的目的,具有无污染、除泡速度快、且能大规模生产和利用的优点。

Description

胶水除泡装置
技术领域
本发明涉及一种胶水除泡装置,尤其涉及一种通过增加真空除泡时的接触面积,达到快速除泡目的胶水除泡装置。
背景技术
随着粘接科学的进步,胶水的应用已渗透到了国民经济中的各个部门,在工业.农业.国防.交通以及人们的日常生活中获得越来越广泛的应用,成为必不可少的重要材料之一。而胶水的粘接主要源于胶黏剂和被粘分子间的相互作用力,两种粘接物体之间在原子尺度上的相互作用力能够产生的粘结强度;当被粘物表面未被胶水充分润湿或有外来杂质时就会形成弱相互作用层,杂质可能来源于空气、被粘物或胶粘剂(气体、蒸气、油脂、氧化膜、低分子量物质-增塑剂、软化剂、稳定剂、残留单体及其他添加剂);因此,胶水中的气泡含量是衡量胶水质量的一个重要指标。但是,胶水在制造过程中往往会产生气泡,在胶水生产和使用前需要进行胶水除泡。
目前采用的除泡方法主要分为化学方法和物理方法,化学方法是给胶水中加入化学消泡剂来消除气泡,这种方法虽然不浪费时间但是往往会使消泡剂遗留夹杂在胶水中使胶水变质;物理方法包括有静置除泡法、减压除泡法、真空除泡法等,如中国专利号为ZL200520012464.0的“用来制造粘合盘片的胶水供应装置”的实用新型专利就是采用真空除泡的方法,它的步骤是先将胶水先将胶水抽入一个桶内,然后用真空对其进行除泡,最后将除过泡的胶水通过压缩空气压出使用。使用这种方法除泡虽然不会使多余的杂质夹杂在胶水中使其变质,但缺点也是明显的:当胶水桶的容积较大时,此时对胶水进行抽真空除泡处理,桶底的气泡很难在短时间内抽上来;当胶水桶的容积较小时,虽可以很容易在短时间内进行除泡处理,但是无法满足正常生产的需要。
因此,需要一种无污染、除泡速度快、且能大规模生产和利用的胶水除泡装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无污染、除泡速度快、且能大规模生产和利用的胶水除泡装置。
为了实现上述目的,本发明提供的技术方案为:提供一种胶水除泡装置,所述胶水除泡装置适用于与抽真空系统及空气压缩系统连通,胶水除泡装置包括胶水除泡桶,所述胶水除泡桶具有胶水进口、胶水出口、抽真空口及空气压缩口,所述抽真空系统与所述抽真空口连通,所述空气压缩口与所述空气压缩系统连通,其中,还包括除泡机构,所述除泡机构包括内部胶水管及呈半球状的球面,所述内部胶水管的内部胶水进口与所述胶水进口连接,所述内部胶水管的内部胶水出口位于所述球面的顶点之上,所述球面悬于所述胶水除泡桶内。
较佳地,所述具有内部胶水出口的内部胶水管的一端沿所述球面的中心线穿过所述球面,所述球面悬置于所述内部胶水管上。由于所述内部胶水管笔直的穿过所述半球状的球面的内部,即所述内部胶水管用最短距离(胶水进口到球面顶点的直线距离)连通了所述胶水进口和所述球面顶点;这样,不但节省了内部胶水管的长度,从而减少成本和胶水除泡装置故障发生的几率,而且使胶水抽入到半球状外表面顶点所花的距离最短、时间最快,从而增加了胶水除泡的速度。又由于球面悬置于所述内部胶水管上,使胶水除泡桶桶底和所述球面的中空内部相连通;经过真空除泡后的胶水往下流,逐渐流入胶水除泡桶桶底,随着胶水液面的上升,胶水会流入所述半球状球面的中空内部,这样通过增加了胶水除泡桶的容积,从而增加胶水除泡的效率。
较佳地,所述球面上具有向外延伸的排气口。排气口连通了球面中空内部和球面外部,这样,当胶水流入到所述球面的中空内部时,中空内部存在的气体可以通过排气口快速的排出,防止积累在胶水除泡桶的胶水对球面密封,从而导致胶水无法流入球面内,造成胶水除泡桶可用空间大大减少。
较佳地,所述胶水进口上具有胶水进口调节阀,所述胶水出口上具有胶水出口调节阀。当胶水除泡桶内无胶水时,打开胶水进口调节阀,通过真空将胶水从胶水进口抽到内部出胶口,当胶水除泡桶中的胶水液位到达一定高度时,关闭进口调节阀停止抽胶水;当胶水除泡完成后所述胶水出口调节阀将除泡后的胶水通过压缩空气从所述胶水出口压出以供使用。通过胶水进口调节阀和胶水出口调节阀可以有效的控制胶水除泡桶中胶水的进出,并调节进出胶水的速度和数量。
较佳地,所述胶水除泡桶内还设有上位传感器和下位传感器,所述上位传感器位于所述内部胶水出口之下,所述下位传感器位于所述上位传感器之下。当胶水除泡桶内无胶水时,下位传感器发出胶水除泡桶内无胶水的信号,当胶水除泡桶内胶水液位达到设定的停止进胶水位置时,上位传感器发出停止进胶水的信号;这样通过上位传感器和下位传感器可以判断出胶水除泡桶内胶水的液位,从而判断胶水除泡的进度。
与现有技术比,由于本发明胶水除泡装置采用真空除泡的方法进行胶水除泡,与传统的化学方法(即添加消泡剂进行除泡)相比,即不影响胶水的质量,又不增加化学药剂的消耗,节能环保。与传统的采用真空除泡方法的胶水除泡装置相比,本发明改进在于在胶水除泡桶内增加了一个半球状的球面,当胶水在从内部出胶口流出时会沿着球面流动一定距离到达胶水除泡桶内,增大真空除泡时的接触面积,从而使得对胶水除泡的效果更彻底并提高了胶水除泡的速度;另,由于胶水在整个除泡过程中,胶水会经历一个沿球面流动的过程,而球面在对胶水除泡时,胶水在球面上呈流动状,从而使得能满足大规模胶水除泡,相应的,胶水除泡桶的容积可做的较大;因此,本发明无污染、除泡速度快、且能大规模生产和利用的胶水除泡装置。
附图说明
图1是本发明胶水除泡装置的结构示意图。
图2是本发明胶水除泡装置胶水除泡的流程图。
图3a是本发明胶水除泡装置的进胶示意图。
图3b是本发明胶水除泡装置的真空除泡示意图。
图3c是本发明胶水除泡装置的排气口工作示意图。
图3d是本发明胶水除泡装置的出胶示意图。
图3e是本发明胶水除泡装置的工作示意图。
图4a是本发明胶水除泡装置另一实施例的结构示意图。
图4b是本发明胶水除泡装置另一实施例的工作示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明的胶水除泡装置包括胶水除泡桶10,所述胶水除泡桶10包括胶水进口1、胶水出口9、抽真空口6及空气压缩口5,所述抽真空口6与抽真空系统连通,所述空气压缩口5与空气压缩系统连通;本发明胶水除泡装置还包括除泡机构100,所述除泡机构100包括内部胶水管7及呈半球状的球面8,所述内部胶水管7的内部胶水进口71与所述胶水进口1连接,内部胶水管7的内部胶水出口72位于所述球面的顶点81之上,所述球面8悬于所述胶水除泡桶10内。
参考图2,使用本发明胶水除泡装置进行胶水除泡时的步骤为:
(31)通过真空将胶水抽到半球状的球面;
(32)胶水通过重力作用沿着球面往下流动;
(33)对球面上的胶水进行真空除泡处理;
(34)将除好气泡的胶水通过压缩空气压出。
具体地,本发明的胶水除泡装置的内部胶水管7呈中空结构,所述所述中空结构构成供胶水流动的导胶通道7a,所述内部胶水管7的一端具有内部胶水进口71,内部胶水进口71与所述胶水进口1连接;内部胶水管7的另一端具有若干个内部胶水出口72及导胶通道7a的开口70a,所述内部胶水出口72均匀地分布在内部胶水管7上并与所述导胶通道7a连通。当胶水从胶水进口1抽到内部胶水出口72后,胶水沿着导胶通道7a往内部胶水出口72流动,最终胶水从内部胶水出口72和导胶通道7a的开口70a流出到球面8的表面上。
具体地,本发明的胶水除泡装置的具有内部胶水出口71的内部胶水管7的一端沿所述球面8的中心线穿过球面8,使得所述内部胶水出口72位于所述球面的顶点81之上,并且使球面8悬置于所述内部胶水管7上,即球面8悬置与胶水除泡桶10内,从而胶水除泡桶10的底部和球面8的中空内部82连通。当经过真空除泡后的胶水往下流,逐渐流入胶水除泡桶10桶底,随着胶水液面的上升,桶底的胶水将流入所述半球状球面8的中空内部82。更具体地,所述球面8上具有向外延伸的排气口4。排气口4连通了球面8中空内部82和球面外部,这样,当胶水流入到所述球面8的中空内部82时,中空内部82存在的气体可以通过排气口4快速的排出,防止积累在胶水除泡桶10内的胶水对球面8密封,从而导致胶水无法流入球面8内,造成胶水除泡桶10可用空间大大减少;为防止沿球面流动的胶水对堵塞或密闭排气口4,排气口4高于所述球面。
具体地,所述胶水进口1上具有胶水进口调节阀11,所述胶水出口9上具有胶水出口调节阀12。当胶水除泡桶10内无胶水时,打开胶水进口调节阀11,真空系统通过抽真空口6将胶水以一定速度从胶水进口1抽入胶水除泡桶10,当胶水除泡桶10中的胶水液位到达一定高度时,关闭进口调节阀11停止抽胶水;当胶水除泡完成后所述胶水出口调节阀12将除泡后的胶水通过压缩空气从所述胶水出口9压出以供使用。通过胶水进口调节阀11和胶水出口调节阀12可以有效的控制胶水除泡桶10中胶水的进出,并调节进出胶水的速度和数量。
具体地,所述胶水除泡桶10内部还装有感应胶水液位的上位传感器3和下位传感器2,所述上位传感器3位于所述内部胶水出口72之下,所述下位传感器2位于所述上位传感器3之下。当胶水除泡桶10内无胶水时,下位传感器2发出胶水除泡桶10内无胶水的信号,当胶水除泡桶10内胶水液位达到设定的停止进胶水位置时,上位传感器3发出停止进胶水的信号;这样通过上位传感器3和下位传感器1可以判断出胶水除泡桶10内胶水的液位,从而判断胶水除泡的进度。更具体地,所述上位传感器3安装在内部胶水管7外表面的上部,下位传感器2安装在内部胶水管7外表面的下部,当然,上位传感器3和下位传感器2可以安装在可以感应胶水除泡桶10内胶水液位的任何位置。
如图4a所示,为本发明胶水除泡装置的另一实施例,与图1所示的胶水除泡装置工作原理相同,其不同点在于,本实施例中内部胶水管7`具有内部胶水出口72`的一端为封闭状;具体地,本发明胶水除泡装置的所述内部胶水管7的一端具有内部胶水进口71`,内部胶水进口71`所述胶水进口1连接;内部胶水管7`的另一端具有若干个内部胶水出口72`,所述内部胶水出口72`均匀地分布在内部胶水管7上并与所述导胶通道7a`连通。当胶水从胶水进口1抽到内部胶水出口72`后,胶水沿着导胶通道7a`往内部胶水出口72`流动,最终胶水从内部胶水出口72`流出到球面8的表面上。与第一实施例相比,本实施例主要用于对流速较慢的胶水进行除泡处理时用。
结合图1至图3e,对本发明胶水除泡装置的工作原理和工作过程作一详细的说明:
如图3a所示,当胶水除泡桶10内无胶水时,下位传感器2有信号输出,判断胶水除泡桶10内无胶水,抽真空系统开始工作,胶水除泡桶10内的空气通过抽真空口6逐渐被抽出;当胶水除泡桶10内真空度达到一定程度时,打开胶水进口调节阀11,开始进胶。
如图3b所示,在抽真空的作用下,胶水沿着箭头方向从胶水进口1进入内部胶水管7的导胶通道7a内,并从内部出胶出口72和70a流出并均匀铺开于球面8上;铺开于球面8上的胶水在其自身重力的作用沿着箭头方向在球面8上流动,且逐渐流入到胶水除泡桶10的桶底,在流动过程中胶水与外界充分接触,达到快速消除气泡的目的。
如图3c所示,随着流入胶水除泡桶10内胶水逐步增多,胶水除泡桶10的胶水液面逐渐上升,一部分胶水流入到球面8的中空内部82内,中空内部82的气体沿着箭头方向通过排气口4排出。
如图3d所示,随着胶水进入中空内部82,球面8的中空内部82的胶水液面逐渐上升,当胶水除泡桶10中的上位传感器3感应到胶水时,关闭进口调节阀11停止抽胶水;等真空除泡过程完成后,关闭抽真空系统,打开压缩空气系统,具有较大压强的空气通过空气压缩口5进入到胶水除泡桶10内,当胶水除泡桶10内压强达到一定程度时,打开胶水出口调节阀12,压缩空气将除好气泡的胶水沿着箭头的方向从胶水出口9压出。
如图4b所示,为本发明胶水除泡装置另一具体实施例的工作原理和工作过程与上述图1所述实施例的工作原理和工作过程相同,在此就不再重述。
本发明胶水除泡装置采用真空除泡的方法进行胶水除泡,与传统的化学方法(即添加消泡剂进行除泡)相比,即不影响胶水的质量,又不增加化学药剂的消耗,节能环保。与传统的采用真空除泡方法的胶水除泡装置相比,本发明改进在于在胶水除泡桶10内增加了一个半球状的球面8,当胶水在从内部出胶口72、72`和导胶通道7a的开口70a流出时会沿着球面8流动一定距离到达胶水除泡桶10内,增大真空除泡时的接触面积,从而使得对胶水除泡的效果更彻底并提高了胶水除泡的速度;另,由于胶水在整个除泡过程中,胶水会经历一个沿球面8流动的过程,而球面8在对胶水除泡时,胶水在球面8上呈流动状,从而使得能满足大规模胶水除泡,相应的,胶水除泡桶10的容积可做的较大;因此,本发明无污染、除泡速度快、且能大规模生产和利用的胶水除泡装置
本发明胶水除泡装置所涉及的抽真空系统、空气压缩系统、胶水进口调节阀11、胶水出口调节阀12、上位感应器3及下位感应器2之间的控制原理及结构,均为本领域普通技术人员所熟知的,在此不再做详细的说明。
以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明申请专利范围所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种胶水除泡装置,适用于与抽真空系统及空气压缩系统连通,胶水除泡装置包括胶水除泡桶,所述胶水除泡桶具有胶水进口、胶水出口、抽真空口及空气压缩口,所述抽真空系统与所述抽真空口连通,所述空气压缩口与所述空气压缩系统连通,其特征在于:还包括除泡机构,所述除泡机构包括内部胶水管及呈半球状的球面,所述内部胶水管的内部胶水进口与所述胶水进口连接,所述内部胶水管的内部胶水出口位于所述球面的顶点之上,所述球面悬于所述胶水除泡桶内。
2.如权利要求1所述的胶水除泡装置,其特征在于:所述具有内部胶水出口的内部胶水管的一端沿所述球面的中心线穿过所述球面,所述球面悬置于所述内部胶水管上。
3.如权利要求2所述的胶水除泡装置,其特征在于:所述球面上具有向外延伸的排气口。
4.如权利要求1所述的胶水除泡装置,其特征在于:所述胶水进口上具有胶水进口调节阀,所述胶水出口上具有胶水出口调节阀。
5.如权利要求1所述的胶水除泡装置,其特征在于:所述胶水除泡桶内还设有上位传感器和下位传感器,所述上位传感器位于所述内部胶水出口之下,所述下位传感器位于所述上位传感器之下。
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ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: HE'NAN KERRY DIGITAL CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: DONGGUAN HONGWEI DIGITAL MACHINERY CO., LTD.

Effective date: 20130701

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 523081 DONGGUAN, GUANGDONG PROVINCE TO: 455000 ANYANG, HENAN PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20130701

Address after: 455000 east section of Haihe Road, Anyang hi tech Industrial Development Zone, Henan

Patentee after: Henan Kerry Digital Co., Ltd.

Address before: 523081, 6, Dalong Road, Shigu village, Nancheng District, Guangdong, Dongguan

Patentee before: Dongguan Hongwei Digital Machinery Co., Ltd.

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Gluewater-defoaming device

Effective date of registration: 20130918

Granted publication date: 20101229

Pledgee: Beijing AVIC Information Technology Co., Ltd.

Pledgor: Henan Kerry Digital Co., Ltd.

Registration number: 2013990000685

PLDC Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model
PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20131205

Granted publication date: 20101229

RINS Preservation of patent right or utility model and its discharge
PD01 Discharge of preservation of patent

Date of cancellation: 20140905

Granted publication date: 20101229

PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20140905

Granted publication date: 20101229

RINS Preservation of patent right or utility model and its discharge
PD01 Discharge of preservation of patent

Date of cancellation: 20150905

Granted publication date: 20101229

PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20150905

Granted publication date: 20101229

RINS Preservation of patent right or utility model and its discharge
PD01 Discharge of preservation of patent

Date of cancellation: 20210905

Granted publication date: 20101229

PD01 Discharge of preservation of patent
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20101229

Termination date: 20140424