CN101533882A - 一种白光led用荧光粉预制薄膜及其制备方法 - Google Patents

一种白光led用荧光粉预制薄膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101533882A
CN101533882A CN200910030916A CN200910030916A CN101533882A CN 101533882 A CN101533882 A CN 101533882A CN 200910030916 A CN200910030916 A CN 200910030916A CN 200910030916 A CN200910030916 A CN 200910030916A CN 101533882 A CN101533882 A CN 101533882A
Authority
CN
China
Prior art keywords
film
fluorescent powder
binding agent
white light
light led
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN200910030916A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101533882B (zh
Inventor
王海波
张瑞西
黄如喜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Tech University
Original Assignee
Nanjing Tech University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Tech University filed Critical Nanjing Tech University
Priority to CN2009100309160A priority Critical patent/CN101533882B/zh
Publication of CN101533882A publication Critical patent/CN101533882A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101533882B publication Critical patent/CN101533882B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Luminescent Compositions (AREA)

Abstract

本发明提供了一种白光LED用荧光粉预制薄膜及其制备方法。该薄膜的成分为荧光粉和粘结剂,粘结剂为硅胶或者环氧树脂。按荧光粉和粘结剂的质量比为1∶0.5~5称取荧光粉和粘结剂,将它们混合均匀,采用丝网印刷法将其涂敷在高分子材料载体上形成一层薄膜,然后在100-200℃温度下固化10-300分钟,制得薄膜。采用该薄膜封装的单个LED,可以解决点胶法中出现的相同批次以及不同批次之间出光一致性较差的问题,省去了点胶法中的分拣工序;采用该薄膜直接制造LED整灯,可以大幅提高生产效率及寿命。

Description

一种白光LED用荧光粉预制薄膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及白光LED用荧光粉预制薄膜及其方法,属于固体照明领域。
背景技术
LED(发光二极管)作为一种新型固体光源,近几年发展十分迅速,现在已经被广泛应用于大屏幕显示、交通信号灯、景观照明、路灯照明等领域。与白炽灯和节能灯相比,其主要优点有:体积小、反应速度快,抗震性好、寿命长、尤其节能环保。
由于技术原因,目前主流的LED制造方法是蓝光芯片+黄色荧光粉,其具体工艺为:先将芯片固定在支架上,连接好电路;接着按一定比例称取荧光粉和硅胶,将二者混匀后放入真空干燥器内排气泡(至少需要30分钟),然后将荧光粉与硅胶的混合物涂敷到芯片上(也叫点胶),然后加热使其固化,接着用一个透明塑料透镜密封在上面,中间空隙内以硅胶填充,再次加热使硅胶固化,即可制成独立的LED灯成品,最后根据需要,将一个或者多个独立的LED灯组合在一起,连接好电路,即形成所需的照明灯。
然而在上述LED封装过程,存在着几个关键性问题:首先,在点胶时,荧光粉的浓度难以自始至终的保持一致,由于荧光粉在硅胶中是保持一定的颗粒度的,而且荧光粉有一定的重量,其密度较硅胶也大很多,因此虽然硅胶较为粘稠,荧光粉在其中仍然会慢慢沉淀,而排气泡的时间较长,间接的促进了荧光粉的沉淀,所以,在点胶的时候,开始点的胶中荧光粉浓度较大,越往后,浓度则越低,由此导致了不同批次甚至是相同批次制造出的LED期间出光色度不完全相同,最后工厂必须将制造出来的LED按照颜色误差或者色温等参数进行分类;第二,是单个芯片上点胶的厚度难以做到一致,由于点胶机每次点出的胶均近似球形,所以固化后的荧光粉涂层必然是中间厚,四周薄,最后封装出LED的光色度从中间和四周看必然不一致,中间偏黄,四周偏蓝;第三,荧光粉因为受热而引起的发光衰减问题,由于现行LED封装工艺都是直接将荧光粉和硅胶的混合物点胶到芯片上,而芯片在工作时,会散发出大量的热,使芯片周围的温度迅速升高,结果荧光粉的发光效率由于受热而不断下降,最终直接影响到LED的寿命。
未来LED的功率将越来越高,其芯片面积也会随之增大,散出的热也会更多,以上三个问题将越来越突出。
发明内容
本发明的目的在于提供一种白光LED用荧光粉预制薄膜,采用该薄膜封装的单个LED,可以解决点胶法中出现的相同批次以及不同批次之间出光一致性较差的问题,省去了点胶法中的分拣工序;采用该薄膜直接制造LED整灯,可以大幅提高生产效率及寿命;本发明的另一目的是提供上述薄膜的制备方法。
本发明的技术方案为:一种白光LED用荧光粉预制薄膜,其特征在于其原料为荧光粉和粘结剂,其中荧光粉和粘结剂的质量比为1:0.5~5;预制薄膜的厚度为0.1—1mm。
优选所述的白光LED用荧光粉预制薄膜厚度为0.1—0.5mm。
优选所述的荧光粉和粘结剂的质量比为1:(1.5~3)。
其中所述的粘结剂优选为硅胶或环氧树脂。优选所述的荧光粉为YAG:Ce3+,或是YAG:Ce3+和至少为Ba3MgSi2O8:Eu,Mn、Ca(Mo,W)O4:Eu,Sm、(Sr,Ca)S:Eu、Sr2Si5N8:Eu、(Ca,Sr)AlSiN3:Eu或(Na,Li)Eu(W,Mo)2O8中一种的混合物,其中混合物中YAG:Ce3+的质量占混合物总质量的20%-100%。
本发明还提供了上述白光LED用荧光粉预制薄膜的方法,其具体步骤为:按荧光粉和粘结剂的质量比为1:0.5~5称取荧光粉和粘结剂,将它们混合均匀,采用丝网印刷法将其涂敷在高分子材料载体上形成一层薄膜,然后在100—200℃温度下固化10—300分钟,制得薄膜。
优选上述的高分子材料载体为碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯。也可以选择其他高分子材料作为载体。
有益效果
1.采用丝网印刷法制备荧光粉预制薄膜,工艺简单,薄膜的厚度、大小、形状和荧光粉含量便于控制,进而保证制造出的单个LED的各种光学性能具有高度的一致性。
2.采用本专利所述的薄膜直接制造LED整灯,由于荧光粉薄膜直接贴在灯的透光镜上,因此芯片散热对其影响将十分微弱,这样也可以在一定程度上提高LED整灯的寿命。
具体实施方式
实施例1.称取5g YAG:Ce3+荧光粉,5g硅胶,将其混合混匀,采用丝网印刷法将其涂敷在有机玻璃上,制成厚度为0.2mm的薄膜,在120℃下固化1小时。
实施例2.称取5g YAG:Ce3+荧光粉,2.5g硅胶,将其混合混匀,采用丝网印刷法将其涂敷在有机玻璃上,制成厚度为0.1mm的薄膜,在120℃下固化2小时。
实施例3.称取10g YAG:Ce3+荧光粉,10g硅胶,将其混合混匀,采用丝网印刷法将其涂敷在有机玻璃上,制成厚度为0.4mm的薄膜,在120℃下固化2小时。
实施例4.称取5g YAG:Ce3+荧光粉,10g LiEuW2O8荧光粉,10g硅胶,将其混合混匀,采用丝网印刷法将其涂敷在有机玻璃上,制成厚度为0.6mm的薄膜,在150℃下固化2小时。
实施例5。称取4g YAG:Ce3+荧光粉,3g Sr2Si2N8:Eu2+荧光粉,20g环氧树脂,将其混合均匀,采用丝网印刷法将其涂敷在有机玻璃上,制成厚度为0.4mm的薄膜,在100℃下固化4小时。
实施例6。称取5g YAG:Ce3+荧光粉,5g(Ca,Sr)AlSiN3:Eu荧光粉,15g环氧树脂,将其混合均匀,采用丝网印刷法将其涂敷在有机玻璃上,制成厚度为0.4mm的薄膜,在100℃下固化4小时。

Claims (5)

1.一种白光LED用荧光粉预制薄膜,其特征在于其原料为荧光粉和粘结剂,其中荧光粉和粘结剂的质量比为1:0.5~5;白光LED用荧光粉预制薄膜的厚度为0.1—1mm。
2.根据权利要求1所述的白光LED用荧光粉预制薄膜,其特征在于所述的荧光粉和粘结剂的质量比为1:1.5~3;所述的白光LED用荧光粉预制薄膜厚度为0.1—0.5mm。
3.根据权利要求1所述的白光LED用荧光粉预制薄膜,其特征在于所述的粘结剂为硅胶或环氧树脂。
4.根据权利要求1所述的白光LED用荧光粉预制薄膜,其特征在于所述的荧光粉为YAG:Ce3+,或是YAG:Ce3+和至少为Ba3MgSi2O8:Eu,Mn、Ca(Mo,W)O4:Eu,Sm、(Sr,Ca)S:Eu、Sr2Si5N8:Eu、(Ca,Sr)AlSiN3:Eu或(Na,Li)Eu(W,Mo)2O8中一种的混合物,其中混合物中YAG:Ce3+的质量占混合物总质量的20%-100%。
5、一种制备如权利要求1所述白光LED用荧光粉预制薄膜的方法,其具体步骤为:按荧光粉和粘结剂的质量比为1:0.5~5称取荧光粉和粘结剂,将它们混合均匀,采用丝网印刷法将其涂敷在高分子材料载体上形成一层薄膜,然后在100—200℃温度下固化10—300分钟,制得薄膜。
CN2009100309160A 2009-04-20 2009-04-20 一种白光led用荧光粉预制薄膜及其制备方法 Expired - Fee Related CN101533882B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100309160A CN101533882B (zh) 2009-04-20 2009-04-20 一种白光led用荧光粉预制薄膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100309160A CN101533882B (zh) 2009-04-20 2009-04-20 一种白光led用荧光粉预制薄膜及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101533882A true CN101533882A (zh) 2009-09-16
CN101533882B CN101533882B (zh) 2011-07-20

Family

ID=41104362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100309160A Expired - Fee Related CN101533882B (zh) 2009-04-20 2009-04-20 一种白光led用荧光粉预制薄膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101533882B (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102126339A (zh) * 2010-12-21 2011-07-20 中国计量学院 一种led用荧光粉平面打印装置
CN102126338A (zh) * 2011-02-28 2011-07-20 中国计量学院 一种led用荧光粉平面印刷装置
CN102133810A (zh) * 2010-12-21 2011-07-27 中国计量学院 一种led用荧光粉平面静电印刷装置
WO2011143792A1 (zh) 2010-05-20 2011-11-24 大连路明发光科技股份有限公司 可剥离型光转换发光膜
CN102492416A (zh) * 2011-11-28 2012-06-13 斯迪克新型材料(江苏)有限公司 一种用于led灯的聚酯薄膜
CN102649375A (zh) * 2012-04-24 2012-08-29 中山大学 一种荧光粉涂覆方法
CN101737723B (zh) * 2009-12-28 2012-09-19 南京工业大学 一种led转光板及其制造方法
CN103165797A (zh) * 2013-03-13 2013-06-19 上海大学 白光led薄膜封装用荧光粉预制薄膜及其制备方法
CN103872225A (zh) * 2014-03-19 2014-06-18 盐城工学院 一种带微镜结构的led照明用发光薄膜及其制备方法
CN104175578A (zh) * 2014-07-08 2014-12-03 华南师范大学 一种led荧光粉预制膜的制造方法
CN105242456A (zh) * 2015-10-27 2016-01-13 深圳市华星光电技术有限公司 光源组件及背光模组
CN106468405A (zh) * 2015-08-17 2017-03-01 嘉兴山蒲照明电器有限公司 Led灯丝及其制造方法以及应用所述led灯丝的led球泡灯
CN112410033A (zh) * 2020-10-20 2021-02-26 青岛中科芯成照明技术有限公司 一种荧光材料、荧光薄膜材料及高散热荧光薄膜

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2745220Y (zh) * 2004-05-09 2005-12-07 王亚盛 大功率多管芯集成led模块
KR20070034005A (ko) * 2004-06-23 2007-03-27 로무 가부시키가이샤 백색 발광 소자 및 그 제조 방법
CN101125475A (zh) * 2006-08-15 2008-02-20 大连路明发光科技股份有限公司 Uv固化发光膜及其制造方法

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101737723B (zh) * 2009-12-28 2012-09-19 南京工业大学 一种led转光板及其制造方法
WO2011143792A1 (zh) 2010-05-20 2011-11-24 大连路明发光科技股份有限公司 可剥离型光转换发光膜
US20130089729A1 (en) * 2010-05-20 2013-04-11 Dalian Luminglight Co., Ltd. Peelable light conversion luminescent film
CN102126339B (zh) * 2010-12-21 2012-05-09 中国计量学院 一种led用荧光粉平面打印装置
CN102133810A (zh) * 2010-12-21 2011-07-27 中国计量学院 一种led用荧光粉平面静电印刷装置
CN102126339A (zh) * 2010-12-21 2011-07-20 中国计量学院 一种led用荧光粉平面打印装置
CN102126338A (zh) * 2011-02-28 2011-07-20 中国计量学院 一种led用荧光粉平面印刷装置
CN102492416A (zh) * 2011-11-28 2012-06-13 斯迪克新型材料(江苏)有限公司 一种用于led灯的聚酯薄膜
CN102649375B (zh) * 2012-04-24 2015-06-10 中山大学 一种荧光粉涂覆方法
CN102649375A (zh) * 2012-04-24 2012-08-29 中山大学 一种荧光粉涂覆方法
CN103165797A (zh) * 2013-03-13 2013-06-19 上海大学 白光led薄膜封装用荧光粉预制薄膜及其制备方法
CN103165797B (zh) * 2013-03-13 2016-08-03 上海大学 白光led薄膜封装用荧光粉预制薄膜封装方法
CN103872225A (zh) * 2014-03-19 2014-06-18 盐城工学院 一种带微镜结构的led照明用发光薄膜及其制备方法
CN103872225B (zh) * 2014-03-19 2016-09-07 盐城工学院 一种带微镜结构的led照明用发光薄膜及其制备方法
CN104175578A (zh) * 2014-07-08 2014-12-03 华南师范大学 一种led荧光粉预制膜的制造方法
CN106468405A (zh) * 2015-08-17 2017-03-01 嘉兴山蒲照明电器有限公司 Led灯丝及其制造方法以及应用所述led灯丝的led球泡灯
CN105242456A (zh) * 2015-10-27 2016-01-13 深圳市华星光电技术有限公司 光源组件及背光模组
CN112410033A (zh) * 2020-10-20 2021-02-26 青岛中科芯成照明技术有限公司 一种荧光材料、荧光薄膜材料及高散热荧光薄膜
CN112410033B (zh) * 2020-10-20 2023-06-30 青岛中科芯成照明技术有限公司 一种荧光材料、荧光薄膜材料及高散热荧光薄膜

Also Published As

Publication number Publication date
CN101533882B (zh) 2011-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101533882B (zh) 一种白光led用荧光粉预制薄膜及其制备方法
CN101521257B (zh) 一种预制荧光粉薄膜型白光led封装结构及其制备方法
CN101701683A (zh) 一种白光led透光板预制组件及其制造方法
CN104600174B (zh) 一种led灯丝及其制作方法
CN101737723B (zh) 一种led转光板及其制造方法
CN106746687B (zh) 一种采用丝网印刷法制备led封装用荧光玻璃片的方法
CN105304793B (zh) 一种隔离式液体封装led及其制备方法
EP2072598A1 (en) Glue for packaging light emitting diode and use thereof
CN101740707A (zh) 预成型荧光粉贴片及其与发光二极管的封装方法
CN101714598A (zh) 一种白光led封装过程中荧光粉分层沉淀的方法
CN101571238B (zh) 一种基于荧光粉预制薄膜型led照明灯及其制造方法
CN101656290A (zh) 一种发光二极管封装工艺
CN102709448A (zh) 一种白光led封装结构及封装方法
CN101599521A (zh) 一种大功率led的封装结构
CN105932144A (zh) 一种芯片级led封装设备、方法以及荧光膜制备方法
CN101442087B (zh) 一种小功率型低光衰白光led
CN103864302A (zh) 一种玻璃荧光体及其制备方法
CN101526179A (zh) 一种预封装型led照明灯及其制备方法
CN109742220A (zh) 含液态量子点的白光led及其制备方法
CN109516694B (zh) 一种荧光玻璃及其制备方法和发光装置
CN100477306C (zh) 白光发光二极管
CN102637792A (zh) 一种白光led用荧光粉预制薄膜的制备方法
CN109742216A (zh) 一种无死角发光且单面封装的led照明光源制作方法
CN106517774A (zh) 一种白光发光玻璃材料的制备方法
CN109390454B (zh) Led用荧光薄膜结构及其制备方法及发光光源

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: LIGHT INDUSTRY DEPARTMENT THE Research Institute OF NANJING ELECTRIC LIGHT SOURCE MATERIALS

Assignor: Nanjing University of Technology

Contract record no.: 2010320000901

Denomination of invention: fluorescent powder prefabricated film for white light LED and preparation method thereof

License type: Exclusive License

Open date: 20090916

Record date: 20100712

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20090916

Assignee: JIANGSU YONG SHI LIGHTING Co.,Ltd.

Assignor: Nanjing University of Technology

Contract record no.: 2013320000215

Denomination of invention: fluorescent powder prefabricated film for white light LED and preparation method thereof

Granted publication date: 20110720

License type: Common License

Record date: 20130322

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20090916

Assignee: WUXI HELF ADVANCED MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD.

Assignor: Nanjing University of Technology

Contract record no.: 2014320000074

Denomination of invention: fluorescent powder prefabricated film for white light LED and preparation method thereof

Granted publication date: 20110720

License type: Common License

Record date: 20140227

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20090916

Assignee: JIANGSU XINGUANGLIAN TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Assignor: Nanjing University of Technology

Contract record no.: 2017320000014

Denomination of invention: fluorescent powder prefabricated film for white light LED and preparation method thereof

Granted publication date: 20110720

License type: Common License

Record date: 20170220

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
EC01 Cancellation of recordation of patent licensing contract
EC01 Cancellation of recordation of patent licensing contract

Assignee: JIANGSU YONG SHI LIGHTING Co.,Ltd.

Assignor: Nanjing University of Technology

Contract record no.: 2013320000215

Date of cancellation: 20191206

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110720

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee