CN101532674B - 螺旋拨料器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了螺旋拨料器，包括机壳和驱动装置，机壳一侧为进料口，机壳底部为出料口，机壳内设有拨料用的螺旋机构，驱动装置带动螺旋机构转动使物料流锅炉进料口，驱动装置包括减速电机、小齿链轮、大齿链轮和传动轴，减速电机的输出轴连接小齿链轮，小齿链轮和大齿链轮通过套筒滚子链连接，大齿链轮连接传动轴带动螺旋机构转动，螺旋机构包括转筒和转筒外壁固定连接的若干螺旋叶片，螺旋叶片左右对称设置。本发明有效避免了物料的堵塞，提高锅炉的燃烧效率，螺旋拨料器在运转过程中，始终给予物料向下的作用力，促使物料顺利流入锅炉炉膛，另外通过拨料器外壳法兰与锅炉进料口法兰的相接，避免了空气的二次污染和热能的流失。
Description
技术领域
本发明涉及主要应用于生物质和垃圾等缠绕性物料的输送装置。
背景技术
螺旋拨料器是一种协同链板输送机或螺旋输送机使用的输送装置，其主要应用于生物质和垃圾等缠绕性物料的输送。通常情况下，链板输送机或螺旋输送机将物料输送至锅炉入口时，均依靠物料的自重沿锅炉进料溜槽落入炉膛进行燃烧。由于物料密度较小、本身又具有较强的缠绕性，极易在锅炉入口处因搭桥而堵塞，因此链板输送机或螺旋输送机难以保证物料输送过程中物流的均匀性，导致硫化床锅炉燃烧不充分，继而在锅炉炉膛内产生正压，炉膛内烟气沿着锅炉入口往外泄漏，不但造成空气的二次污染，而且造成热能的大量流失。
发明内容
本发明的目的在于提供螺旋拨料器，可以有效解决现有输送装置在输送生物质和垃圾等缠绕性物料时容易在锅炉入口处因搭桥而堵塞，难以保证物料输送过程中物流的均匀性，导致硫化床锅炉燃烧不充分，继而在锅炉炉膛内产生正压，造成空气的二次污染，而且造成热能的大量流失的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：螺旋拨料器，其特征在于：包括机壳和驱动装置，机壳一侧为进料口，机壳底部为出料口，机壳内设有拨料用的螺旋机构，驱动装置带动螺旋机构转动使物料流入锅炉进料口，螺旋机构上方设有清扫装置，清扫装置包括与机壳固定连接的盖板，盖板顶部设有把手，盖板底部设有清扫刮板，清扫刮板阻挡旋转的物料脱离螺旋叶片，避免了物料缠绕、粘结在螺旋叶片上。
进一步，驱动装置包括减速电机、小齿链轮、大齿链轮和传动轴，减速电机的输出轴连接小齿链轮，小齿链轮和大齿链轮通过套筒滚子链连接，大齿链轮连接传动轴带动螺旋机构转动，传动稳定可靠。
更进一步，传动轴外部径向连接螺旋调节装置，螺旋调节装置包括螺旋丝杆，机壳内设有滑轨，传动轴的轴承座设在滑轨上，螺旋丝杆前端穿过机壳后连接轴承座，通过旋转螺旋丝杆改变螺旋拨料器的位移，即改变了锅炉进料口的尺寸，可以防止物料的堵塞，起到均匀给料的目的。
进一步，螺旋机构包括转筒和转筒外壁固定连接的若干螺旋叶片，螺旋叶片左右对称设置，始终给予物料向下的作用力，实现均匀拨料。
优选的，转筒的直径采用500～700mm，转筒直径大，物料不容易缠绕。
优选的，螺旋叶片的螺距为1100～1300mm，螺距大，物料不容易缠绕。
进一步，清扫刮板上设有调节长孔，调节长孔中穿接有锁定件对清扫刮板的高度进行调节，可以根据实际需要调节清扫刮板的高度，适用范围广。
进一步，盖板底面上设有加强筋，保证盖板的强度以及清扫刮板的强度。
进一步，机壳底部出料口通过法兰I连接锅炉进料口，密封性好，避免了锅炉炉内烟气的外流而造成二次污染和热能损失。
本发明由于采用了上述技术方案，有效避免了物料的堵塞，一方面螺旋拨料器在运转过程中，始终给予物料向下的作用力，起到破拱的目的，促使物料顺利流入锅炉炉膛；另一方面，通过调节拨料螺旋体的转速，控制物料的流入量，尽可能地保证进入锅炉炉膛物流的均匀性，减少锅炉炉膛产生正压的可能性，提高锅炉的燃烧效率；另外，通过拨料器外壳法兰与锅炉进料口法兰的相接，进一步避免了炉内烟气的外流，避免了空气的二次污染和热能的流失。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明螺旋拨料器的结构示意图；
图2为图1的左视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，为本发明螺旋拨料器，包括机壳1和驱动装置2，驱动装置2包括减速电机21、小齿链轮22、大齿链轮23和传动轴25，减速电机21的输出轴连接小齿链轮22，带动小齿链轮22转动，小齿链轮22和大齿链轮23通过套筒滚子链24连接，即小齿链轮22带动大齿链轮23转动，大齿链轮23连接传动轴25而带动传动轴25转动，从而使传动轴25带动螺旋机构3转动。传动轴25外部径向连接螺旋调节装置5，螺旋调节装置5包括螺旋丝杆51，机壳1内设有滑轨53，传动轴25的轴承座52设在滑轨53上，螺旋丝杆51前端穿过机壳1后连接轴承座52。通过旋转螺旋丝杆51，安装在滑轨53上的轴承座52进行水平滑动，从而带动传动轴25位移，螺旋拨料器的位移改变了锅炉进料口的尺寸，可以防止物料的堵塞，起到均匀给料的目的。机壳1一侧为进料口，进料口通过法兰II7连接物料输送机，机壳1底部为出料口，出料口通过法兰I6连接锅炉进料口，避免了锅炉炉内烟气的外流而造成二次污染和热能损失。机壳1内设有拨料用的螺旋机构3，螺旋机构3包括转筒31和转筒31外壁固定连接的若干螺旋叶片32，螺旋叶片32左右对称设置，转筒31的直径采用500～700mm，螺旋叶片32的螺距为1100～1300mm，直径大，螺距大，物料不容易缠绕，驱动装置2带动螺旋机构3转动使物料流入锅炉进料口，螺旋叶片32始终给予物料向下的作用力，实现均匀拨料。螺旋机构3上方设有清扫装置4，清扫装置4包括与机壳1固定连接的盖板41，盖板41顶部设有把手42，盖板41底部设有清扫刮板43，清扫刮板43阻挡旋转的物料脱离螺旋叶片32，避免了物料缠绕、粘结在螺旋叶片32上。清扫刮板43上设有调节长孔44，调节长孔44中穿接有锁定件对清扫刮板43的高度进行调节，可以根据实际需要调节清扫刮板43的高度，适用范围广，清扫刮板43磨损后，可拆下盖板41进行更换，盖板41底面上设有加强筋45，保证盖板41的强度以及清扫刮板43的强度。本发明通过驱动装置2带动螺旋叶片32转动，螺旋叶片32始终给予物料向下的作用力，促使物料顺利流入锅炉炉膛不形成堵塞，从而起到拨料作用。
Claims (9)
1.螺旋拨料器，其特征在于：包括机壳(1)和驱动装置(2)，所述机壳(1)一侧为进料口，所述机壳(1)底部为出料口，所述机壳(1)内设有拨料用的螺旋机构(3)，所述驱动装置(2)带动螺旋机构(3)转动使物料流入锅炉进料口，所述螺旋机构(3)上方设有清扫装置(4)，所述清扫装置(4)包括与所述机壳(1)固定连接的盖板(41)，所述盖板(41)顶部设有把手(42)，所述盖板(41)底部设有清扫刮板(43)。
2.根据权利要求1所述的螺旋拨料器，其特征在于：所述驱动装置(2)包括减速电机(21)、小齿链轮(22)、大齿链轮(23)和传动轴(25)，所述减速电机(21)的输出轴连接小齿链轮(22)，小齿链轮(22)和所述大齿链轮(23)通过套筒滚子链(24)连接，所述大齿链轮(23)连接传动轴(25)带动螺旋机构(3)转动。
3.根据权利要求2所述的螺旋拨料器，其特征在于：所述传动轴(25)外部径向连接螺旋调节装置(5)，螺旋调节装置(5)包括螺旋丝杆(51)，所述机壳(1)内设有滑轨(53)，所述传动轴(25)的轴承座(52)设在所述滑轨(53)上，所述螺旋丝杆(51)前端穿过机壳(1)后连接轴承座(52)。
4.根据权利要求1所述的螺旋拨料器，其特征在于：所述螺旋机构(3)包括转筒(31)和所述转筒(31)外壁固定连接的若干螺旋叶片(32)，所述螺旋叶片(32)左右对称设置。
5.根据权利要求4所述的螺旋拨料器，其特征在于：所述转筒(31)的直径采用500～700mm。
6.根据权利要求4所述的螺旋拨料器，其特征在于：所述螺旋叶片(32)的螺距为1100～1300mm。
7.根据权利要求1所述的螺旋拨料器，其特征在于：所述清扫刮板(43)上设有调节长孔(44)，所述调节长孔(44)中穿接有锁定件对所述清扫刮板(43)的高度进行调节。
8.根据权利要求1所述的螺旋拨料器，其特征在于：所述盖板(41)底面上设有加强筋(45)。
9.根据权利要求1所述的螺旋拨料器，其特征在于：所述机壳(1)底部出料口通过法兰I(6)连接锅炉进料口。
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