CN101531033A - 超薄陶板的加工方法 - Google Patents
超薄陶板的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101531033A CN101531033A CN200910097903A CN200910097903A CN101531033A CN 101531033 A CN101531033 A CN 101531033A CN 200910097903 A CN200910097903 A CN 200910097903A CN 200910097903 A CN200910097903 A CN 200910097903A CN 101531033 A CN101531033 A CN 101531033A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ultra
- ceramic plates
- thin ceramic
- thin
- pottery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种超薄陶板的加工方法，先加工出较厚的陶板原料，再采用切割设备将陶板原料沿厚度方向切割成两块或以上的超薄陶板。本发明先加工出普通的较厚的陶板原料，再沿厚度方向切割成多块超薄陶板。本发明从技术原理方面讲较简单，但是对复合陶板领域来讲是一次革命性的创新，不但大大提高了超薄陶板的质量及生产效率，而且能够生产出符合质量要求的大规格的超薄陶板，扩大了复合陶板的应用范围，同时还降低了生产成本及工程项目的建筑成本，具有较好的经济效益。
Description
【技术领域】
本发明涉及建筑外装饰领域，尤其涉及超薄陶板的加工方法。
【技术背景】
在建筑外装饰领域，非金属材料应用较为普遍，但无论是天然还是人造的非金属材料重量都较大，例如玻璃、花岗岩、陶板等，加大了建筑的成本。
传统的轻质高强复合材料(例如复合铝板、复合石材等)的外饰面采用超薄的铝板和石材，复合后重量很轻而且保温性能很好。但色彩、质感、造型、耐久性尤其是防火性能都不如陶板，因此目前市场上对复合陶板的需求较大。
复合陶板需要采用超薄陶板作为饰面材料，超薄陶板是指厚度在3-8mm的陶板。目前的超薄陶板都是直接加工出所需要厚度的板。
陶板加工过程中，受挤出成型和高温烧成的影响，板的厚度越薄、面积越大就越难加工，因此，在目前直接加工出需要厚度的板的情况下，只能生产出较小规格的超薄陶板，否则超薄陶板就不能保证平整度和质量，影响正常使用。这种技术现状严重影响了超薄陶板的生产质量和生产效率，局限了复合陶板的应用范围。
【发明内容】
本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的问题，提出一种超薄陶板的加工方法，能够提高超薄陶板的质量和生产效率，扩大复合陶板的应用范围。
为实现上述目的，本发明专利提出了一种超薄陶板的加工方法，先加工出较厚的陶板原料，再采用切割设备将陶板原料沿厚度方向切割成两块或以上的超薄陶板。
作为优选，所述陶板原料为实心陶板，切割出的超薄陶板为平面超薄陶板。
作为优选，所述陶板原料为单排空腔陶板，切割出的超薄陶板为单槽面超薄陶板。
作为优选，所述陶板原料为多排空腔陶板，切割出的超薄陶板包括两块单槽面超薄陶板和至少一块双槽面超薄陶板。
作为优选，所述超薄陶板的厚度为3-8mm。
作为优选，所述切割设备采用圆盘锯或带锯。
本发明专利的有益效果：本发明先加工出普通的较厚的陶板原料，再沿厚度方向切割成多块超薄陶板。本发明从技术原理方面讲较简单，但是对复合陶板领域来讲是一次革命性的创新，不但大大提高了超薄陶板的质量及生产效率，而且能够生产出符合质量要求的大规格的超薄陶板，扩大了复合陶板的应用范围，同时还降低了生产成本及工程项目的建筑成本，具有较好的经济效益。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
【附图说明】
图1是本发明中陶板原料实施例一的结构示意图；
图2是本发明中陶板原料实施例二的结构示意图；
图3是本发明中陶板原料实施例三的结构示意图；
图4是本发明中平面超薄陶板的结构示意图；
图5是本发明中单槽面超薄陶板的结构示意图；
图6是本发明中双槽面超薄陶板的结构示意图；
图7是本发明中陶板原料实施例二切割示意图；
图8是本发明中陶板原料实施例三切割示意图。
【具体实施方式】
实施例一：
先加工出较厚的陶板原料1，再采用切割设备将陶板原料1沿厚度方向切割成两块或以上的超薄陶板2。所述陶板原料1的厚度大于超薄陶板厚度的两倍以上，厚的板较易加工，且加工质量能够得到保证。超薄陶板2的厚度为3-8mm。所述切割设备采用圆盘锯或带锯。陶板原料1的背面可带有横向细纹，切割出的超薄陶板2背面保留有横向细纹，在与保温材料复合的时候可以增加粘结强度。
参阅图1，本实施例中，所述陶板原料1为实心陶板，切割出的超薄陶板2为平面超薄陶板2，该平面超薄陶板2的结构如图4所示。
实施例二：
参阅图2，本实施例中，所述陶板原料1为单排空腔陶板，切割出的超薄陶板2为单槽面超薄陶板2，该单槽面超薄陶板2的结构如图5所示。如图7所示，切割时，切割设备沿图中虚线方向移动，并保持直线。
实施例三：
参阅图3，所述陶板原料1为多排空腔陶板，切割出的超薄陶板2包括两块单槽面超薄陶板2和至少一块双槽面超薄陶板2。该双槽面超薄陶板2的结构如图6所示。如图8所示，切割时，切割设备沿图中虚线方向移动，并保持直线。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.超薄陶板的加工方法，其特征在于：先加工出较厚的陶板原料，再采用切割设备将陶板原料沿厚度方向切割成两块或以上的超薄陶板。
2.如权利要求1所述的超薄陶板的加工方法，其特征在于：所述陶板原料为实心陶板，切割出的超薄陶板为平面超薄陶板。
3.如权利要求1所述的超薄陶板的加工方法，其特征在于：所述陶板原料为单排空腔陶板，切割出的超薄陶板为单槽面超薄陶板。
4.如权利要求1所述的超薄陶板的加工方法，其特征在于：所述陶板原料为多排空腔陶板，切割出的超薄陶板包括两块单槽面超薄陶板和至少一块双槽面超薄陶板。
5.如权利要求1至4中任一项所述的超薄陶板的加工方法，其特征在于：所述陶板原料的厚度大于超薄陶板厚度的两倍以上，超薄陶板的厚度为3-8mm。
6.如权利要求1至4中任一项所述的超薄陶板的加工方法，其特征在于：所述切割设备采用圆盘锯或带锯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910097903A CN101531033A (zh) | 2009-04-23 | 2009-04-23 | 超薄陶板的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910097903A CN101531033A (zh) | 2009-04-23 | 2009-04-23 | 超薄陶板的加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101531033A true CN101531033A (zh) | 2009-09-16 |
Family
ID=41101993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910097903A Pending CN101531033A (zh) | 2009-04-23 | 2009-04-23 | 超薄陶板的加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101531033A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102886817A (zh) * | 2011-07-19 | 2013-01-23 | 江苏富陶科陶瓷有限公司 | 陶瓷板侧边切磨方法 |
| CN102886815A (zh) * | 2011-07-19 | 2013-01-23 | 江苏富陶科陶瓷有限公司 | 陶瓷板联体生产工艺 |
-
2009
- 2009-04-23 CN CN200910097903A patent/CN101531033A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102886817A (zh) * | 2011-07-19 | 2013-01-23 | 江苏富陶科陶瓷有限公司 | 陶瓷板侧边切磨方法 |
| CN102886815A (zh) * | 2011-07-19 | 2013-01-23 | 江苏富陶科陶瓷有限公司 | 陶瓷板联体生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101623946A (zh) | 复合天然石材墙纸及其生产方法与其生产设备 | |
| CN101045321A (zh) | 装饰石材的制造方法 | |
| CN101531033A (zh) | 超薄陶板的加工方法 | |
| CN202922354U (zh) | 一种瓷砖磨边机 | |
| CN107512922B (zh) | 一种防破损的大面积建筑陶瓷薄板及制备方法 | |
| CN102029654B (zh) | 一种组合锯生产天然超薄石材的方法及装置 | |
| CN208950154U (zh) | 一种医院洁净区用抑菌矿岩墙板 | |
| CN107662289B (zh) | 一种发泡陶瓷平面加工装置及方法 | |
| CN202324236U (zh) | 一种层状低劲度阻尼隔音板 | |
| CN102633493B (zh) | 一种超薄陶瓷砖的制造方法 | |
| CN103790281A (zh) | 一种多功能建筑模板的生产方法 | |
| CN105386561A (zh) | 一体化发泡混凝土墙板及其制备方法 | |
| CN1190318C (zh) | 超薄型石材蜂窝板的制备方法 | |
| CN201950570U (zh) | 磨块 | |
| CN212376127U (zh) | 一种建筑垃圾再生仿古砖 | |
| CN111995324A (zh) | 一种非金属轻质吸隔声板 | |
| CN101967876B (zh) | 圆弧石材蜂窝板制作工艺 | |
| CN109208813A (zh) | 一种轻质复合隔墙板及其生产方法 | |
| CN201848930U (zh) | 连续生产天然超薄石材装置 | |
| CN219988687U (zh) | 一种新型高强复合装饰板材 | |
| CN108610036A (zh) | 一种以花岗岩废弃泥料为原材料制备透明白玉陶瓷花瓶工艺 | |
| CN201082994Y (zh) | 一种仿天然转角文化石 | |
| CN201343839Y (zh) | 一种轻质墙板模具 | |
| CN102677816A (zh) | 蒸压加气混凝土复合墙板 | |
| CN202596085U (zh) | 陶釉复合装饰板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20090916 |