CN101530914A - 贵金属/氧化锌复合纳米空心球及其制备方法 - Google Patents
贵金属/氧化锌复合纳米空心球及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101530914A CN101530914A CN200810019939A CN200810019939A CN101530914A CN 101530914 A CN101530914 A CN 101530914A CN 200810019939 A CN200810019939 A CN 200810019939A CN 200810019939 A CN200810019939 A CN 200810019939A CN 101530914 A CN101530914 A CN 101530914A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- noble metal
- zinc oxide
- zinc
- oxide composite
- acid solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 157
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 title claims abstract description 79
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 74
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000002077 nanosphere Substances 0.000 title claims description 17
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 65
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 64
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 62
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 60
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims abstract description 30
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 27
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 claims abstract description 8
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 claims description 24
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 10
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 9
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 8
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 7
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 6
- XJUCCGJZENLZSA-UHFFFAOYSA-M [Rh]Cl Chemical compound [Rh]Cl XJUCCGJZENLZSA-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 3
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims description 3
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002775 capsule Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 63
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 9
- 229910019655 synthetic inorganic crystalline material Inorganic materials 0.000 description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 229910021505 gold(III) hydroxide Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 2
- 229910003446 platinum oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- JNDMLEXHDPKVFC-UHFFFAOYSA-N aluminum;oxygen(2-);yttrium(3+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Y+3] JNDMLEXHDPKVFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000011246 composite particle Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000001808 coupling effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910001922 gold oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- JUWSSMXCCAMYGX-UHFFFAOYSA-N gold platinum Chemical compound [Pt].[Au] JUWSSMXCCAMYGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000006053 organic reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 229910019901 yttrium aluminum garnet Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种贵金属/氧化锌复合纳米空心球及其制备方法。空心球的球直径为10~35nm、球壳厚度为1~6nm、球的内壁上镶嵌有粒径为1~3nm的贵金属颗粒;方法步骤为:第一步,先将十二烷基硫酸钠与水混合,得到浓度为0.01~0.1M的十二烷基硫酸钠溶液,再将锌片置于搅拌下的十二烷基硫酸钠溶液中;第二步,用波长为1064nm、功率为35~100mJ/pulse、频率为5~15Hz、脉冲宽度为5~15ns的激光照射锌片50~70min,获得锌/氧化锌胶体;第三步,先向搅拌下的锌/氧化锌胶体中滴加浓度为1~5mM的贵金属酸溶液得到产物,再对产物进行洗涤和干燥的处理,制得贵金属/氧化锌复合纳米空心球。它将极大地提高其在药物胶囊、传感器、电池、光学器件、催化剂及生物等方面的性能与应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合空心球及制备方法,尤其是一种贵金属/氧化锌复合纳米空心球及其制备方法。
背景技术
在通常情况下,将贵金属与半导体复合可提高材料的许多性能,如可促进光生电子-空穴分离,从而提高其光催化性能。然而,现有的贵金属与半导体复合材料却有着难以克服的缺陷,如半导体母体材料的尺寸较大且为实心结构而使其比表面积不够大、贵金属的尺寸较大使得活性不够高、贵金属没有很好地分散到半导体中并与之良好接触而导致耦合效应不能充分地发挥,从而极大地抑制了复合材料性能的提高与应用。
氧化锌是一种新型的II~VI族直接宽带隙化合物半导体材料,具有优异的光学和电学特性,室温下的带隙为3.37eV,激子束缚能为60meV,大于室温下的热离化能(25meV),具备发射蓝光或近紫外光的优越条件,可用来开发紫外、蓝光、绿光等多种发光器件,是制造传感器、太阳能电池电极、光催化材料及表面涂层的重要材料。而具有低密度、高的比表面积的纳米空心球,在药物胶囊、传感器、电池、光学器件、催化剂及生物方面具有重要的应用前景。
因此,人们为了获得氧化锌纳米空心球,作了一些尝试和努力,如在2005年12月14日公开的中国发明专利申请公开说明书CN 1706774A中披露的一种“以锌粉为原料的氧化锌空心球的制备方法”。该方法的制备过程为先用酸处理过量的锌粉的表面,再以氨水作沉淀剂,在液相中形成Zn(OH)2包裹Zn的复合粒子沉淀物,然后将沉淀物抽滤、洗涤、干燥后,再经600~950℃煅烧而形成氧化锌空心球结构。但是,这种制备方法存在着不足之处,首先,制得的氧化锌空心球的尺寸过大,致使其比表面积还不够大,仍难以克服与贵金属复合时存在的缺陷;其次,制备方法繁杂,处理锌粉所用的酸和氨水对环境有污染,产物须经高温煅烧而耗能费时。
发明内容
本发明要解决的技术问题为克服现有技术中的不足之处,提供一种芯部为空心状态、且其内壁上置有贵金属的贵金属/氧化锌复合纳米空心球。
本发明要解决的另一个技术问题为提供一种贵金属/氧化锌复合纳米空心球的制备方法。
为解决本发明的技术问题,所采用的技术方案为:贵金属/氧化锌复合纳米空心球包括氧化锌空心球,特别是所述氧化锌空心球的球直径为10~35nm、球壳厚度为1~6nm、球的内壁上镶嵌有贵金属颗粒,所述贵金属颗粒的粒径为1~3nm。
作为贵金属/氧化锌复合纳米空心球的进一步改进,所述的贵金属为金或铂或铑或铱或前述的两种以上;所述的贵金属颗粒均匀地分布于氧化锌空心球的内壁上。
为解决本发明的另一个技术问题,所采用的另一个技术方案为:贵金属/氧化锌复合纳米空心球的制备方法包括液相合成法,特别是它是按以下步骤完成的:第一步,先将十二烷基硫酸钠与水混合,得到浓度为0.01~0.1M的十二烷基硫酸钠溶液,再将锌片置于搅拌下的十二烷基硫酸钠溶液中;第二步,用波长为1064nm、功率为35~100mJ/pulse、频率为5~15Hz、脉冲宽度为5~15ns的激光照射锌片50~70min,获得锌/氧化锌胶体;第三步,先向搅拌下的锌/氧化锌胶体中滴加浓度为1~5mM的贵金属酸溶液得到产物,其中,锌/氧化锌胶体与贵金属酸溶液的体积比为20:0.8~1.2,再对产物进行洗涤和干燥的处理,制得贵金属/氧化锌复合纳米空心球。
作为贵金属/氧化锌复合纳米空心球的制备方法的进一步改进,所述的水为去离子水或蒸馏水;所述的锌片的纯度≥99.9%;所述的激光的功率为70mJ/pulse、频率为10Hz、脉冲宽度为10ns;所述的激光的光斑直径为1.5~2.5mm;所述的发射波长为1064nm激光的激光器为Nd:YAG固体激光器;所述的贵金属酸溶液为氯金酸溶液或氯铂酸溶液或氯铑酸溶液或氯铱酸溶液或前述的两种以上的混合酸溶液;所述的洗涤为用水洗涤2~3次后,再用乙醇洗涤2~3次;所述的干燥为于60~80℃下保温4~8h。
相对于现有技术的有益效果是,其一,对制得的复合空心球使用透射电子显微镜进行表征,从得到的透射电镜照片可知,复合空心球的球直径为10~35nm、球壳厚度为1~6nm、球的内壁上镶嵌有粒径为1~3nm的贵金属颗粒。复合空心球具有超细超薄的特点,且尺寸均一,分散均匀,镶嵌于内壁上的贵金属颗粒呈均匀分布的状态。空心球由氧化锌构成;其二,制备方法的机理为,当锌片被激光照射后,先形成局部高温高压的等离子体,接着很快形成高密度的锌团簇,然后在等离子体熄灭的过程中,锌团簇与溶液中的水分子和表面活性剂十二烷基硫酸钠分子相遇,因水分子的氧化作用和十二烷基硫酸钠分子的分散作用,而形成了芯部为锌、壳层为氧化锌的稳定的纳米颗粒胶体。之后,加入的贵金属酸溶液有选择性地将锌/氧化锌胶体芯部的金属锌氧化成离子并分散到酸溶液中,同时,酸溶液中的贵金属离子被还原成金属并沉积镶嵌在氧化锌壳层的内壁上。最后,经洗涤、干燥得到贵金属/氧化锌复合纳米空心球。在此过程中,激光的照射功率不同,将导致锌等离子体凝聚的速度不同,从而产生具有不同直径与壳厚的锌/氧化锌胶体;而加入的贵金属酸的浓度不同,将导致其与芯部金属锌的反应与沉积的速率不同,从而产生具有不同粒径的贵金属颗粒。因此,通过选择激光的照射功率,可获得具有不同直径和壳层厚度的颗粒胶体,即可获得不同球直径和壳层厚度的纳米氧化锌空心球;再加上通过选择贵金属酸的浓度,就获得了壳层内壁上镶嵌着不同粒径的贵金属颗粒的复合纳米空心球;其三,原料所用的锌片与贵金属酸溶液廉价易得,所需生产设备简单,制备方法简便。所有的工艺过程均在室温、常压、空气环境下进行,不需要高温加热,不涉及复杂的有机反应,且能耗低、省时,对纳米氧化锌空心球的球直径和厚度以及对贵金属颗粒的粒径均具有很好的控制性,参数控制方便、易重复,生长周期短、成本低、无污染,极易于工业化的大规模生产。
作为有益效果的进一步体现,一是贵金属优选为金或铂或铑或铱或前述的两种以上,既使得原料的来源较为丰富,又使制备工艺更易实施且灵活,更使产成品具有了不同的性能和用途;二是优选贵金属颗粒均匀地分布于氧化锌空心球的内壁上,提升了贵金属与氧化锌复合材料的品质;三是水优选为去离子水或蒸馏水,避免了杂质的引入;四是锌片的纯度优选为≥99.9%,利于锌/氧化锌纳米颗粒胶体的形成;五是激光的功率优选为70mJ/pulse、频率优选为10Hz、脉冲宽度优选为10ns,激光的光斑直径优选为1.5~2.5mm,发射波长为1064nm激光的激光器优选为Nd:YAG固体激光器,即倍频调谐钇铝石榴石脉冲激光器,均利于确保锌/氧化锌纳米颗粒胶体的品质;六是贵金属酸溶液优选为氯金酸溶液或氯铂酸溶液或氯铑酸溶液或氯铱酸溶液或前述的两种以上的混合酸溶液,不仅使贵金属酸溶液来源的选择有了较大的回旋余地,还利于制备不同的贵金属与氧化锌复合材料;七是洗涤优选为用水洗涤2~3次后,再用乙醇洗涤2~3次,易于氧化锌壳层的稳定和去除干净芯部的金属锌;五是干燥优选为于60~80℃下保温4~8h,既节能又省时。
附图说明
下面结合附图对本发明的优选方式作进一步详细的说明。
图1是对采用激光功率为100mJ/pulse、氯金酸水溶液浓度为2mM时制得的空心球使用JEOL-2010型高分辨率透射电子显微镜(TEM)进行观测后摄得的TEM照片。其中,图1(a)为低倍TEM照片,图1(b)为对图1(a)所示空心球的高倍TEM照片,图1(c)为图1(b)左上部方框部位的局部放大图。由此3张照片可知,空心球为平均球直径为30.4nm、壳厚为5.2nm、球壳内壁上的金颗粒的粒径为2.8nm的金/氧化锌复合纳米空心球,以上的数据均为对200个以上的空心球进行统计后而获得的数据;
图2是对采用激光功率为70mJ/pulse、氯铂酸水溶液浓度为3mM时制得的空心球使用JEOL-2010型高分辨率透射电子显微镜(TEM)进行观测后摄得的TEM照片。其中,图2(a)为低倍TEM照片,图2(b)为对图2(a)所示空心球的高倍TEM照片,图2(c)为图2(b)右上角箭头所指部位的局部放大图。由此3张照片可知,空心球为平均球直径为18.6nm、壳厚为3.2nm、球壳内壁上的铂颗粒的粒径为1.5nm的铂/氧化锌复合纳米空心球,以上的数据均为对200个以上的空心球进行统计后而获得的数据;
图3是对采用激光功率为35mJ/pulse、金铂酸水溶液浓度为4mM时制得的空心球使用JEOL-2010型高分辨率透射电子显微镜(TEM)进行观测后摄得的TEM照片。其中,图3(a)为低倍TEM照片,图3(b)为对图3(a)所示空心球的高倍TEM照片,图3(c)为图3(b)左下角箭头所指部位的局部放大图。由此3张照片可知,空心球为平均球直径为12.6nm、壳厚为1.8nm、球壳内壁上的金、铂颗粒的粒径均为1.2nm的金/铂/氧化锌复合纳米空心球,以上的数据均为对200个以上的空心球进行统计后而获得的数据。
具体实施方式
首先用常规方法制得或从市场购得十二烷基硫酸钠,作为水的去离子水和蒸馏水,含锌纯度≥99.9%的锌片,作为贵金属酸溶液的氯金酸溶液、氯铂酸溶液、氯铑酸溶液、氯铱酸溶液和前述的两种以上的混合酸溶液,以及乙醇。先将锌片清洗干净,接着,
实施例1:按以下步骤依次完成制备:第一步,先将十二烷基硫酸钠与水混合,得到浓度为0.01M的十二烷基硫酸钠溶液,再将锌片置于搅拌下的十二烷基硫酸钠溶液中;其中,水为去离子水,锌片的纯度为99.9%。第二步,用波长为1064nm、功率为100mJ/pulse、频率为5Hz、脉冲宽度为15ns的激光照射锌片50min,获得锌/氧化锌胶体;其中,激光的光斑直径为2.5mm,发射波长为1064nm激光的激光器为Nd:YAG固体激光器。第三步,先向搅拌下的锌/氧化锌胶体中滴加浓度为1mM的贵金属酸溶液得到产物,其中,锌/氧化锌胶体与贵金属酸溶液的体积比为20:1.2,贵金属酸溶液为氯金酸溶液。再对产物进行洗涤和干燥的处理,其中,洗涤为用水洗涤2次后,再用乙醇洗涤3次,水为去离子水,干燥为于60℃下保温8h。制得如图1(a)、图1(b)和图1(c)所示的贵金属/氧化锌复合纳米空心球。
实施例2:按以下步骤依次完成制备:第一步,先将十二烷基硫酸钠与水混合,得到浓度为0.03M的十二烷基硫酸钠溶液,再将锌片置于搅拌下的十二烷基硫酸钠溶液中;其中,水为蒸馏水,锌片的纯度为99.99%。第二步,用波长为1064nm、功率为80mJ/pulse、频率为8Hz、脉冲宽度为13ns的激光照射锌片55min,获得锌/氧化锌胶体;其中,激光的光斑直径为2.3mm,发射波长为1064nm激光的激光器为Nd:YAG固体激光器。第三步,先向搅拌下的锌/氧化锌胶体中滴加浓度为2mM的贵金属酸溶液得到产物,其中,锌/氧化锌胶体与贵金属酸溶液的体积比为20:1.1,贵金属酸溶液为氯金酸溶液。再对产物进行洗涤和干燥的处理,其中,洗涤为用水洗涤2次后,再用乙醇洗涤3次,水为蒸馏水,干燥为于65℃下保温7h。制得近似于图1(a)、图1(b)和图1(c)所示的贵金属/氧化锌复合纳米空心球。
实施例3:按以下步骤依次完成制备:第一步,先将十二烷基硫酸钠与水混合,得到浓度为0.05M的十二烷基硫酸钠溶液,再将锌片置于搅拌下的十二烷基硫酸钠溶液中;其中,水为去离子水,锌片的纯度为99.9%。第二步,用波长为1064nm、功率为70mJ/pulse、频率为10Hz、脉冲宽度为10ns的激光照射锌片60min,获得锌/氧化锌胶体;其中,激光的光斑直径为2mm,发射波长为1064nm激光的激光器为Nd:YAG固体激光器。第三步,先向搅拌下的锌/氧化锌胶体中滴加浓度为3mM的贵金属酸溶液得到产物,其中,锌/氧化锌胶体与贵金属酸溶液的体积比为20:1,贵金属酸溶液为氯金酸溶液。再对产物进行洗涤和干燥的处理,其中,洗涤为用水洗涤2次后,再用乙醇洗涤3次,水为去离子水,干燥为于70℃下保温6h。制得近似于图2(a)、图2(b)和图2(c)所示的贵金属/氧化锌复合纳米空心球。
实施例4:按以下步骤依次完成制备:第一步,先将十二烷基硫酸钠与水混合,得到浓度为0.08M的十二烷基硫酸钠溶液,再将锌片置于搅拌下的十二烷基硫酸钠溶液中;其中,水为蒸馏水,锌片的纯度为99.99%。第二步,用波长为1064nm、功率为50mJ/pulse、频率为13Hz、脉冲宽度为8ns的激光照射锌片65min,获得锌/氧化锌胶体;其中,激光的光斑直径为1.8mm,发射波长为1064nm激光的激光器为Nd:YAG固体激光器。第三步,先向搅拌下的锌/氧化锌胶体中滴加浓度为4mM的贵金属酸溶液得到产物,其中,锌/氧化锌胶体与贵金属酸溶液的体积比为20:0.9,贵金属酸溶液为氯金酸溶液。再对产物进行洗涤和干燥的处理,其中,洗涤为用水洗涤3次后,再用乙醇洗涤2次,水为蒸馏水,干燥为于75℃下保温5h。制得近似于图2(a)、图2(b)和图2(c)所示的贵金属/氧化锌复合纳米空心球。
实施例5:按以下步骤依次完成制备:第一步,先将十二烷基硫酸钠与水混合,得到浓度为0.1M的十二烷基硫酸钠溶液,再将锌片置于搅拌下的十二烷基硫酸钠溶液中;其中,水为去离子水,锌片的纯度为99.9%。第二步,用波长为1064nm、功率为35mJ/pulse、频率为15Hz、脉冲宽度为5ns的激光照射锌片70min,获得锌/氧化锌胶体;其中,激光的光斑直径为1.5mm,发射波长为1064nm激光的激光器为Nd:YAG固体激光器。第三步,先向搅拌下的锌/氧化锌胶体中滴加浓度为5mM的贵金属酸溶液得到产物,其中,锌/氧化锌胶体与贵金属酸溶液的体积比为20:0.8,贵金属酸溶液为氯金酸溶液。再对产物进行洗涤和干燥的处理,其中,洗涤为用水洗涤3次后,再用乙醇洗涤2次,水为去离子水,干燥为于80℃下保温4h。制得近似于图3(a)、图3(b)和图3(c)所示的贵金属/氧化锌复合纳米空心球。
再分别选用作为贵金属酸溶液的氯铂酸溶液或氯铑酸溶液或氯铱酸溶液或前述的两种以上的混合酸溶液,重复上述实施例1~5,同样制得如或近似于图1~3所示的贵金属/氧化锌复合纳米空心球。
显然,本领域的技术人员可以对本发明的贵金属/氧化锌复合纳米空心球及其制备方法进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若对本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1、一种贵金属/氧化锌复合纳米空心球,包括氧化锌空心球,其特征在于所述氧化锌空心球的球直径为10~35nm、球壳厚度为1~6nm、球的内壁上镶嵌有贵金属颗粒,所述贵金属颗粒的粒径为1~3nm。
2、根据权利要求1所述的贵金属/氧化锌复合纳米空心球,其特征是贵金属为金或铂或铑或铱或前述的两种以上。
3、根据权利要求2所述的贵金属/氧化锌复合纳米空心球,其特征是贵金属颗粒均匀地分布于氧化锌空心球的内壁上。
4、一种如权利要求1所述的贵金属/氧化锌复合纳米空心球的制备方法,包括液相合成法,其特征在于是按以下步骤完成的:
第一步,先将十二烷基硫酸钠与水混合,得到浓度为0.01~0.1M的十二烷基硫酸钠溶液,再将锌片置于搅拌下的十二烷基硫酸钠溶液中;
第二步,用波长为1064nm、功率为35~100mJ/pulse、频率为5~15Hz、脉冲宽度为5~15ns的激光照射锌片50~70min,获得锌/氧化锌胶体;
第三步,先向搅拌下的锌/氧化锌胶体中滴加浓度为1~5mM的贵金属酸溶液得到产物,其中,锌/氧化锌胶体与贵金属酸溶液的体积比为20∶0.8~1.2,再对产物进行洗涤和干燥的处理,制得贵金属/氧化锌复合纳米空心球。
5、根据权利要求4所述的贵金属/氧化锌复合纳米空心球的制备方法,其特征是水为去离子水或蒸馏水。
6、根据权利要求4所述的贵金属/氧化锌复合纳米空心球的制备方法,其特征是锌片的纯度≥99.9%。
7、根据权利要求4所述的贵金属/氧化锌复合纳米空心球的制备方法,其特征是激光的光斑直径为1.5~2.5mm。
8、根据权利要求4所述的贵金属/氧化锌复合纳米空心球的制备方法,其特征是贵金属酸溶液为氯金酸溶液或氯铂酸溶液或氯铑酸溶液或氯铱酸溶液或前述的两种以上的混合酸溶液。
9、根据权利要求4所述的贵金属/氧化锌复合纳米空心球的制备方法,其特征是洗涤为用水洗涤2~3次后,再用乙醇洗涤2~3次。
10、根据权利要求4所述的贵金属/氧化锌复合纳米空心球的制备方法,其特征是干燥为于60~80℃下保温4~8h。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008100199397A CN101530914B (zh) | 2008-03-13 | 2008-03-13 | 贵金属/氧化锌复合纳米空心球及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008100199397A CN101530914B (zh) | 2008-03-13 | 2008-03-13 | 贵金属/氧化锌复合纳米空心球及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101530914A true CN101530914A (zh) | 2009-09-16 |
CN101530914B CN101530914B (zh) | 2010-12-01 |
Family
ID=41101890
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008100199397A Expired - Fee Related CN101530914B (zh) | 2008-03-13 | 2008-03-13 | 贵金属/氧化锌复合纳米空心球及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101530914B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102716741A (zh) * | 2012-07-02 | 2012-10-10 | 江西理工大学 | 一种Pt/ZnO复合空心微球光催化材料及其制备方法 |
CN105251519A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-01-20 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 负载贵金属纳米颗粒的氧基氯化铁微米片及其制备方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100359030C (zh) * | 2003-07-28 | 2008-01-02 | 南京大学 | 由空心金属球构成的二维、三维有序纳米结构金属材料及制备方法 |
CN100370255C (zh) * | 2005-09-26 | 2008-02-20 | 东北师范大学 | 利用拉曼信号对生物标记的半导体纳米晶的制备方法 |
CN1757602B (zh) * | 2005-11-22 | 2010-12-22 | 北京理工大学 | 一种具有光限幅性能硫化铜纳米空心球的制备方法 |
-
2008
- 2008-03-13 CN CN2008100199397A patent/CN101530914B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102716741A (zh) * | 2012-07-02 | 2012-10-10 | 江西理工大学 | 一种Pt/ZnO复合空心微球光催化材料及其制备方法 |
CN105251519A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-01-20 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 负载贵金属纳米颗粒的氧基氯化铁微米片及其制备方法 |
CN105251519B (zh) * | 2015-11-25 | 2017-07-18 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 负载贵金属纳米颗粒的氧基氯化铁微米片及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101530914B (zh) | 2010-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Zhang et al. | Core-shell Ag@ nitrogen-doped carbon quantum dots modified BiVO4 nanosheets with enhanced photocatalytic performance under Vis-NIR light: Synergism of molecular oxygen activation and surface plasmon resonance | |
CN103721708B (zh) | 一种银/二氧化钛复合异质结构及其制备方法 | |
CN101575713B (zh) | 用于光电化学分解水制氢的光阳极及其制备方法 | |
CN105047952A (zh) | 一种具有金属氧化物/碳的核鞘结构的树枝状纳米线催化剂载体及担载催化剂的制备方法 | |
CN104815651B (zh) | 一种贵金属/二氧化钛纳米复合物的制备方法 | |
Li et al. | A novel route to ZnO/TiO2 heterojunction composite fibers | |
CN104475096B (zh) | 一种Au纳米粒子修饰的TiO2纳米线光催化剂的制备方法 | |
CN105158229A (zh) | 一种高灵敏性可循环表面增强拉曼光谱基底制备方法 | |
CN102039149B (zh) | 贵金属量子点/一维钛酸纳米带异质结材料的自组装方法 | |
CN102101051B (zh) | 一种能降解氮氧化物的碳纳米管负载型纳米光催化材料的制备方法 | |
CN105671515A (zh) | 一价金纳米粒子/三维石墨烯/泡沫镍复合结构的简易制备方法 | |
Yi et al. | Fabrication of uniformly dispersed Ag nanoparticles loaded TiO2 nanotube arrays for enhancing photoelectrochemical and photocatalytic performances under visible light irradiation | |
CN101525155B (zh) | 一种制备三氧化二锰一维纳米材料的方法 | |
CN105251483B (zh) | 一种可控制备Ag修饰TiO2纳米花光催化剂的方法 | |
CN101396651B (zh) | 一种纳米有序构造的光电转换复合薄膜及其制备方法 | |
CN101530921A (zh) | 纳米氧化锌空心球及其制备方法 | |
CN105879867A (zh) | 一种半导体氧化物原位负载贵金属团簇的制备方法 | |
CN101530914B (zh) | 贵金属/氧化锌复合纳米空心球及其制备方法 | |
CN106241879B (zh) | 一种纳米三氧化钨空心团聚球粉末的制备方法 | |
CN108579775B (zh) | 一种磷酸银/银/二氧化钛纳米花复合材料及其制备方法与应用 | |
CN108579738A (zh) | 一种金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料及其制备方法与应用 | |
CN101525161B (zh) | 一种制备氧化镍一维纳米材料的方法 | |
Zhang et al. | Surface Plasmon Resonance‐Mediated Photocatalytic H2 Generation | |
CN102626622B (zh) | Ag/Ag(I)-TiO2纳米晶可见光光催化剂的制备方法 | |
CN115094664B (zh) | 金-钇掺杂氧化锌-铜基金属有机框架复合纸的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101201 Termination date: 20160313 |