CN101525988A - 一种抽油机的配重箱装置 - Google Patents

Abstract

一种抽油机的配重箱装置，它是属于油田采油设备中的横向安装电机传动机构的抽油机装置，专利号：200910010789.8的配套装置。它是由配重箱、滚轮坐、滚轮轴、轴承、滚轮、滑道、循环轨道、循环套、循环轴和滚子所组成。由于配重箱滚轮转动是轴承转动，循环套内孔与循环轴之间的转动亦是以滚子进行转动，滚子转动是点接触转动，大大的降低机械运动的摩擦能耗。于是为横向安装电机传动机构的抽油机装置，实现节能80％提供技术方案的支持。

Description

一种抽油机的配重箱装置

一、技术领域：

一种抽油机的配重箱装置，是属于油田采油所用的横向安装电机传动机构的抽油机装置，专利号：200910010789.8的配套装置。

二、背景技术：

公知，目前油田采油所用的抽油机中的游梁式抽油机，油于平衡度低下，该机浪费大量电能；以横向安装电机传动机构的抽油机装置，专利号：200910010789.8的装置，装机所采用的电机是7.5KW，可以代替游梁式抽油机为45KW电机的正常作业，同比之下，可以节能80％。横向安装电机传动机构的抽油机装置的高效节能的原理，是与它的配重箱装置有着密切关系。

三、发明内容：

本发明是提供一种特别减少能耗的横向安装电机传动机构的抽油机装置的配重箱装置，由于配重箱两侧设有的滚轮，在滚轮的中心孔两侧，安装着轴承进行转动，以配重箱底下面固结的循环轨道内设置的循环轴与轴套的相接面，是以球形滚子进行接触摩擦，于是，大大的降低配重箱在作铅垂方向运动过程中的能耗，使横向安装电机传动机构的抽油机装置，实现节能80％的过程中，配重箱装置的节能亦在其中。

本发明所采用的技术方案：一种抽油机的配重箱装置，该装置是以吊耳、配重箱、滚轮坐、滚轮轴、轴承、滚轮、滑道、垫圈、循环轨道、循环套、循环轴及滚子所组成。吊耳是八字形体的厚钢板所制成，在八字形体的上端下面设有通孔，配重箱是立体形的封闭箱体，滚轮坐是长条形的钢板，在长条形板的一端内的一侧面上设有圆窝；滚轮轴是圆柱形钢体；轴承是标准件；滚轮是圆形轮，在圆形轮的外圆面上设有环形的凹槽，在滚轮的中心设有一通孔，在通孔的两端设有圆窝；滑道是长条形钢体；垫圈(8)是环形钢体；循环轨道是长方形的钢体框架，在长方形的钢体框架内的长方形通孔的空间，它的上下滑道是互相平行设置的；循环套是圆筒形钢体；循环轴是圆柱形钢体，在圆柱形钢体中心的两侧设有环形槽，环形槽的底部是弧形的，循环轴两端头的直径小于轴的中部直径；滚子是圆球形的钢体。该装置的组装：吊耳固结在配重箱的上方，配重箱的两侧上部和下部分别对称的固结着成对的滚轮坐，滚轮的中心孔两侧圆窝内装入着轴承，轴承的中心孔内，装入着滚轮轴，滚轮轴两端附近处串套着垫圈，垫圈靠在轴承的外面；滚轮轴两端装入在对称设置的滚轮坐的圆窝内，滚轮顶端设置的环形凹槽与滑道面相接触；循环轨道的上平面与配重箱底的下平面固结于一起，循环轴的环形槽内装入着滚子，循环套内孔串套在循环轴上的滚子外面，循环套装入在循环轨道的长方形空间内，进行滚动。于是即组成横向安装电机传动机构的抽油机装置的配重箱装置。

由于采用上述方案的优点是：1、以配重箱的滚轮内孔与滚轮轴相接触面，是以滚动轴承中的滚子的点相接触运动，大大的降低机械摩擦能耗。2、以循环轴和循环套之间装入圆球形滚子，以球形滚子的点相接触于循环轴和循环套之间的运动摩擦，大大的降低机械摩擦能耗，于是为横向安装电机传动机构的抽油机装置，实现节能80％，提供技术方案的支持。

四、附图说明：

图1是一种抽油机的配重箱装置的主视剖面和局部剖视构造原理图。

图2是图1的左视A——A剖面构造原理图。

图3是图1的俯视B——B剖面构造原理图。

图4是图2的C——C左视构造原理图。

五、具体实施方式：

下面参阅图1、图2、图3与图4进行详细说明。在图1、图2、图3与图4中，一种抽油机的配重箱装置，它是以吊耳1、配重箱2、滚轮坐3、滚轮轴4、轴承5、滚轮6、滑道7、垫圈8、循环轨道9、循环套10、循环轴11和滚子12所组成。吊耳(1)是八字形体的厚钢板，在八字形体的上端下面设有通孔，配重箱(2)是立体形的封闭箱体，滚轮坐(3)是长条形的钢板，在长条形板的一端内的一侧面上设有圆窝；滚轮轴(4)是圆柱形钢体；轴承(5)是标准件；滚轮(6)是圆形轮，在圆形轮的外圆上面设有环形凹槽，在滚轮(6)中心设有通孔，在通孔的两端设有圆窝；滑道(7)是长条形钢体；垫圈(8)是环形钢体；循环轨道(9)是长方形的钢体框架，在长方形的钢体框架内的长方形通孔的空间；它的上下滑道是互相平行设置的；循环套(10)是圆筒形钢体；循环轴(11)是圆柱形钢体，在圆柱形钢体中心的两侧设有环形槽，环形槽的底部是弧形的，循环轴(11)两端的直径小于轴的中部直径；滚子(12)是圆球形钢体。该装置的组装：吊耳(1)固结在配重箱(2)的上方，配重箱(2)的两侧上部和下部对称的固结着成对的滚轮坐(3)，滚轮(6)的中心孔两侧圆窝内装入着轴承(5)，轴承(5)的中心孔内装入着滚轮轴(4)，滚轮轴(4)两端附近处串套着垫圈(8)，垫圈(8)靠在轴承(5)的外面，滚轮(4)两端装入在对称设置的滚轮坐(3)的圆窝内，滚轮(6)的顶端设置的环形凹槽与滑道面相接触；循环轨道(9)的上平面与配重箱(2)底的下平面固结于一起，循环轴(11)的环形槽内装入着滚子(12)，循环套(10)内孔串套在循环轴(11)上的滚子(12)外面，循环套(10)装入在循环轨道(9)的长方形空间内。

Claims (6)

1、一种抽油机的配重箱装置，该装置是以吊耳(1)、配重箱(2)、滚轮坐(3)、滚轮轴(4)、轴承(5)、滚轮(6)、滑道(7)、垫圈(8)、循环轨道(9)、循环套(10)、循环轴(11)和滚子(12)所组成；其特征在于：吊耳(1)固结在配重箱(2)的上方，配重箱(2)的两侧上部和下部对称的固结着成对的滚轮坐(3)，滚轮(6)的中心孔两侧圆窝内装入着轴承(5)，轴承(5)的中心孔内装入着滚轮轴(4)，滚轮轴(4)两端附近处串套着垫圈(8)，垫圈(8)靠在轴承(5)的外面，滚轮轴(4)两端装入在对称设置的滚轮坐(3)的圆窝内，滚轮(6)的顶端设置的环形凹槽与滑道(7)面相接触；循环轨道(9)的上平面与配重箱(2)底的下平面固结于一起，循环轴(11)的环形槽内装入着滚子(12)，循环套(10)内孔串套在循环轴(11)上的滚子(12)外面，循环套(10)装入在循环轨道(9)的长方形空间内。

2、根据权利要求1所述的一种抽油机的配重箱装置，其特征是配重箱(2)是立体形的封闭箱体。

3、根据权利要求1所述的一种抽油机的配重箱装置，其特征是滚轮坐(3)是长条形钢板，在长条形钢板一端内的一侧面上设有圆窝。

4、根据权利要求1所述的一种抽油机的配重箱装置，其特征是滚轮(6)是圆形轮，在圆形轮的外圆上面设有环形凹槽，在滚轮(6)中心设有通孔，在通孔的两端设有圆窝。

5、根据权利要求1所述的一种抽油机的配重箱装置，其特征是循环轨道(9)是长方形的框架。

6、根据权利要求1所述的一种抽油机的配重箱装置，其特征是循环轴(11)是圆柱形钢体，在圆柱形钢体的中心两侧设有环形槽。

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