CN201746194U - 空心双簧滚轮罐耳 - Google Patents
空心双簧滚轮罐耳 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201746194U CN201746194U CN2010205016747U CN201020501674U CN201746194U CN 201746194 U CN201746194 U CN 201746194U CN 2010205016747 U CN2010205016747 U CN 2010205016747U CN 201020501674 U CN201020501674 U CN 201020501674U CN 201746194 U CN201746194 U CN 201746194U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- assembly
- hollow
- swing arm
- rolling cage
- cage shoe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种空心双簧滚轮罐耳,包括滚轮总成、摆臂总成和缓冲器总成,所述滚轮总成可枢转地设置在所述摆臂总成上;所述滚轮总成通过所述缓冲器总成与底板总成可枢转地连接,所述摆臂总成可枢转地设置于所述底板总成上;其特征在于:所述摆臂总成的两个外侧板上设置有滚轮总成的轴承座总成。本实用新型中的空心双簧滚轮罐耳由于将其滚轮总成悬臂式地设置于摆臂总成中的轴承座总成的外侧,因而可以使轴承部件中产生的热量很容易地被散发出去,因而具有散热效果好的特点,从而延长了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空心双簧滚轮罐耳。
背景技术
目前,煤矿、冶金等行业提升容器上使用的滚轮罐耳,通常由滚轮、支架、支座、缓冲调整机构等组成。
图1-2示出了现有技术中的滚轮罐耳的结构示意图。如图1-2所示,滚轮总成1通过轴承座总成2而可枢转地支撑于摆臂总成3上,而摆臂总成3的下端通过摆动连接轴6而可摆动的底板总成4上。而所述摆臂总成3的一侧设置有缓冲器连接臂,一缓冲器总成5的一端连接到所述缓冲器连接臂,另一端通过连接轴9与所述底板总成4连接。
现有技术中的滚轮罐耳中的滚轮总成1设置有轴承座总成2的内部,因轴承旋转产生的热量和轮胎与罐道摩擦产生的热量,致使轮胎溶化,轴承烧死等严重现象。
此外,现有技术中的缓冲器总成为碟形弹簧缓冲,这种结构的缓冲器总成易造成碟簧易碎、噪音大、缓冲效果差等严重现象。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种散热效果好、使用寿命长,且橡胶弹簧不易碎、噪音小、缓冲效果好的空心双簧滚轮罐耳。
为解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案:一种空心双簧滚轮罐耳,包括滚轮总成、摆臂总成和缓冲器总成,所述滚轮总成可枢转地设置在所述摆臂总成上;所述滚轮总成通过所述缓冲器总成与底板总成可枢转地连接,所述摆臂总成可枢转地设置于所述底板总成上;所述摆臂总成的两个外侧板上设置有滚轮总成的轴承座总成。
本实用新型中的空心双簧滚轮罐耳由于将其滚轮总成悬臂式地设置于摆臂总成中的轴承座总成的外侧,因而可以使轴承部件中产生的热量很容易地被散发出去,因而具有散热效果好的特点,解决了轮胎熔化、轴承烧死等严重现象,从而延长了使用寿命。
附图说明
图1是现有技术中的滚轮罐耳的主视图。
图2是图1的A-A剖面图。
图3是本实用新型中的空心双簧滚轮罐耳的主视图。
图4是图1的B-B剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明。
图3-4示出了本实用新型中的空心双簧滚轮罐耳的结构示意图。如图3-4所示,无论是单轮的还是双轮的滚轮罐耳,均在所述摆臂总成2的两个外侧板上,设置有滚轮总成1的轴承座总成。即滚轮总成1通过轴14而悬壁式地支撑于轴承座总成上,所述轴承座总成包括由推力球轴承4和深沟球轴承5构成的轴承部件,在所述轴承部件的一端设置有止动垫圈。优选地,在所述轴承部件的一侧设置有唇形密封7或骨架密封。所述轴承座总成设置在摆臂总成2的一侧,优选地,在所述轴承座总成的外侧的所述摆臂总成2上,还设置有防尘盖9,优选地,所述防尘盖9通过螺钉被固定到所述摆臂总成2上。
所述摆臂总成2的另一侧通过摆动连接轴12而可枢转地与底板总成13连接起来,优选地,所述摆动连接轴12的两端分别设置有挡板11,其通过螺钉被固定到所述摆臂总成2上,优选地,所述螺钉是圆柱型内六角螺钉。
在所述滚轮总成1上还设置有缓冲器连接臂,缓冲器总成14的一端通过上连接轴15与所述缓冲器连接臂可枢转地连接,其另一端通过下连接轴16与所述底板总成13连接。
所述滚轮总成1完成改变了现有技术中的在轮盖、轮毂之间设置轴承,轴承座外夹持轮胎的结构,其将轴承座与夹持端盖、轮胎分开,同时将夹持端盖设置为空心结构;轴承座置于摆臂两侧板上,这样就解决了将轮胎旋转所产生的热量传递给轴承,而轴承又将其旋转产生的热量进一步传递给轮胎的恶性循环,从而延长了轮胎及轴承的使用寿命。因而,使得本实用新型中的空心双簧滚轮罐耳具有重量轻、通风散热好、寿命更长的特点。
优选地,所述缓冲器总成14采用橡胶弹簧和螺旋弹簧双簧缓冲方式,其具有耐腐蚀、噪音小、回弹力大、缓冲效果好等特点。这是因为橡胶弹簧具有噪音小、减震效果好的优点,而螺旋弹簧具有回弹力大的特点,其设置在橡胶弹簧内,还能耐腐蚀,当同时设置橡胶弹簧和螺旋弹簧时,二者的力量能起到互补作用。
本实用新型中的空心双簧滚轮罐耳由于将其滚轮总成悬臂式地设置于摆臂总成中的轴承座总成的外侧,因而可以使轴承部件中产生的热量很容易地被散发出去,因而具有散热效果好的特点,从而延长了使用寿命。
Claims (9)
1.一种空心双簧滚轮罐耳,包括滚轮总成、摆臂总成和缓冲器总成,所述滚轮总成可枢转地设置在所述摆臂总成上;所述滚轮总成通过所述缓冲器总成与底板总成可枢转地连接,所述摆臂总成可枢转地设置于所述底板总成上;其特征在于:所述摆臂总成的两个外侧板上设置有滚轮总成的轴承座总成。
2.如权利要求1所述的空心双簧滚轮罐耳,其特征在于:所述轴承座总成包括由推力球轴承和/或深沟球轴承构成的轴承部件。
3.如权利要求2所述的空心双簧滚轮罐耳,其特征在于:在所述轴承部件的一侧设置有骨架密封。
4.如权利要求1-3任一项所述的空心双簧滚轮罐耳,其特征在于:所述摆臂总成通过摆动连接轴可枢转地与所述底板总成连接。
5.如权利要求4所述的空心双簧滚轮罐耳,其特征在于:所述摆动连接轴的端部设置有挡板。
6.如权利要求1-3任一项所述的空心双簧滚轮罐耳,其特征在于:在所述滚轮总成上设置有用于连接所述缓冲器总成的缓冲器连接臂。
7.如权利要求6所述的空心双簧滚轮罐耳,其特征在于:所述缓冲器总成的一端通过上连接轴与所述缓冲器连接臂可枢转地连接。
8.如权利要求7所述的空心双簧滚轮罐耳,其特征在于:所述缓冲器总成的另一端通过下连接轴与所述底板总成连接。
9.如权利要求8所述的空心双簧滚轮罐耳,其特征在于:所述缓冲器总成采用橡胶弹簧和螺旋弹簧的双簧缓冲方式,所述螺旋弹簧设置在所述橡胶弹簧内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010205016747U CN201746194U (zh) | 2010-08-17 | 2010-08-17 | 空心双簧滚轮罐耳 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010205016747U CN201746194U (zh) | 2010-08-17 | 2010-08-17 | 空心双簧滚轮罐耳 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201746194U true CN201746194U (zh) | 2011-02-16 |
Family
ID=43580871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010205016747U Expired - Fee Related CN201746194U (zh) | 2010-08-17 | 2010-08-17 | 空心双簧滚轮罐耳 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201746194U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104895915A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-09-09 | 陈百合 | 对称空心轮毂型滚轮罐耳 |
CN105836571A (zh) * | 2016-05-24 | 2016-08-10 | 陈百合 | T形摆臂套筒式抗扭力滚轮罐耳 |
CN106395551A (zh) * | 2016-06-12 | 2017-02-15 | 安徽理工大学 | 一种发电和液冷散热滚轮罐耳 |
-
2010
- 2010-08-17 CN CN2010205016747U patent/CN201746194U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104895915A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-09-09 | 陈百合 | 对称空心轮毂型滚轮罐耳 |
CN105836571A (zh) * | 2016-05-24 | 2016-08-10 | 陈百合 | T形摆臂套筒式抗扭力滚轮罐耳 |
CN106395551A (zh) * | 2016-06-12 | 2017-02-15 | 安徽理工大学 | 一种发电和液冷散热滚轮罐耳 |
CN106395551B (zh) * | 2016-06-12 | 2019-02-15 | 安徽理工大学 | 一种发电和液冷散热滚轮罐耳 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201193591Y (zh) | 磁浮减重力摩擦力垂直轴风力发电机 | |
CN103358815A (zh) | 万向轮 | |
CN201746194U (zh) | 空心双簧滚轮罐耳 | |
CN201250086Y (zh) | 一种叉车内置式侧滚轮 | |
CN204472448U (zh) | 耐用型重载荷万向轮 | |
CN201099139Y (zh) | 一种新型的万向轮 | |
CN203495486U (zh) | 一种汽车焊装夹具的回转结构 | |
CN205222597U (zh) | 一种用于叉车门架的组合滚轮 | |
CN2908449Y (zh) | 一种永磁同步曳引机 | |
CN205736738U (zh) | 汽车平衡悬架系统 | |
CN201024029Y (zh) | 新型液压滚动罐耳 | |
CN203794114U (zh) | 一种螺旋输送机螺旋轴的滚动支撑结构 | |
CN202988512U (zh) | 滚轮罐耳 | |
CN202116244U (zh) | 一种车辆举升支撑机构 | |
CN208348299U (zh) | 一种浮动轴承 | |
CN202623834U (zh) | 钢板弹簧弹性混合型衬套总成 | |
CN201961093U (zh) | 具有牙嵌式制动的万向车轮 | |
CN201999059U (zh) | 转向回转支承机构 | |
CN101525988A (zh) | 一种抽油机的配重箱装置 | |
CN205344373U (zh) | 一种转运车用万向轮 | |
CN112406416B (zh) | 一种加强型汽车轮毂 | |
CN103303356B (zh) | 一种具有定位结构的汽车转向轴中节传动轴 | |
CN201165441Y (zh) | 正面双轮轴液压滚动罐耳 | |
CN201792696U (zh) | 减震转向轮毂 | |
CN2923117Y (zh) | 浇铸小车行走机构导向轮 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110216 Termination date: 20110817 |