CN101524882B - 一种乳胶制品的浸胶方法及浸胶装置 - Google Patents

一种乳胶制品的浸胶方法及浸胶装置 Download PDF

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Abstract

一种乳胶制品的浸胶方法及浸胶装置,通过一种可以水平往复行走和垂直升降的可移动装置,带动挂有待上胶模具的机架完成浸胶工艺。所述的水平往复行走和垂直升降的可移动装置是在浸胶池和漂洗池上方设置可以水平往复行走的行车,在行车上设有垂直移动的装置,在垂直移动的装置上挂有待上胶模具的机架,同时在行车上设有低位控制操作台,由操作人员站在低位操作台上,通过控制挂有待上胶模具的机架水平移走或垂直升降完成浸胶工艺。

Description

一种乳胶制品的浸胶方法及浸胶装置
·技术领域
本发明涉及一种乳胶制品的生产制作方法及装置,尤其是指一种乳胶制品浸胶工艺方法及浸胶装置,主要各种规格的气象气球、手套等类似乳胶产品生产的浸胶工艺中的浸胶工艺中。
·背景技术
在乳胶生产中,产品的形成绝大多数是通过将模具浸入胶乳之中使胶乳粘附在模具上进行的。这个过程实际上有两个方面:首先,将模具顺利的浸入胶乳之中,保持到工艺规定的时间,然后,将模具顺利的从胶乳中退出来。从技术上讲,浸胶的过程模具越平稳生产出来的产品质量越好,合格率越高。从生产规模来讲,模具浸胶过程机械化程度越高、自动化程度越高,产量也就越大。人作为进行生产的主体,如何降低人的劳动强度,减少人的行为对产品质量的影响,也是非常重要的一个因素。在现在的乳胶制品行业,乳胶制品的浸胶主要采用普通的行车,结合升降葫芦来完成浸胶操作。操作方式要么由操作人员步行操作,跟着浸胶机来回走动,这种方式劳动强度很大;要么在浸胶机上面设置一个操作室,由专人在操作室内操作浸胶机,下面有些工作则由另外的人完成,这样十分浪费人力,且效率低。因此很有必要对此加以改进。
·发明内容
本发明所要解决的技术问题是:针对目前乳胶制品浸胶工艺中操作不方便,劳动强度大的不足,提出一种操作更为简便,劳动强调更低的浸胶方法,该方法可以极大地降低乳胶制品浸胶工艺中操作人员的劳动强度,且效率更高。
本发明的另一目的是提供一种上述方法的装置结构。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的:一种乳胶制品浸胶方法,所述的浸胶方法是通过一种可以水平往复行走和垂直升降的可移动装置,带动挂有待上胶模具的机架完成浸胶工艺。所述的水平往复行走和垂直升降的可移动装置是在浸胶池和漂洗池上方设置可以水平往复行走的行车,在行车上设有垂直移动的装置,在垂直移动的装置上挂有待上胶模具的机架,同时在行车的侧臂上设有低位操作台,低位操作台上设有控制器和操作座椅,由操作人员座在低位操作台上,通过控制器控制挂有待上胶模具的机架水平移走或垂直升降完成浸胶工艺。
根据上述方法所提出的一种乳胶制品浸胶装置为:一种乳胶制品浸胶装置,包括一个可以在双轨道上水平往复行走的行车,其行车带有两个下垂的侧臂;在两侧臂上分别设有升降轨道,在升降轨道内卡有可以上下移动的垂直移动的装置,垂直移动的装置上安装有挂有待上胶模具的机架。所述的可以水平往复行走的行车为双轨电机驱动行车,行车包括一个横梁和两个侧臂,并在两侧臂的任意一边侧臂的底部设有连体的低位操作台,低位操作台上设有操作座椅,与操作座椅相对面的行车侧臂上安装有控制器;控制器内安装有用于控制行车和垂直移动的装置的凸轮控制器、压缩空气开关;所述的垂直移动的装置是在行车的两侧臂上设置有升降轨道,挂有待上胶模具的机架通过滚轮安装在升降轨道内,并可以沿升降轨道上下升降,同时在挂有待上胶模具的机架的上方的行车横梁上设有一个伸缩油缸,伸缩油缸的活塞杆与机架的上部相连,活塞杆带动待上胶模具的机架垂直升降。所述的伸缩油缸可以是单缸或双层套缸结构。
本发明的优点在于:
本乳胶制品浸胶方法及浸胶机充分的考虑了目前浸胶操作不便,劳动强度大的几个因素,充分考虑了人性化设计,特别是在行架侧臂的低地位置上设计有操作人员的工作台,工作上有凸轮控制器、压缩空气开关等,操作人员坐在工作台内,很轻松的就可以操作凸轮控制器使浸胶车来回往复运动、操作压缩空气开关可控制模具的上下运动。浸胶装置具备运行平稳,自动化程度高、班产量高等特点,且安全和工作方便,工作台离地平面距离很低,这样,操作人员很方便的进出工作台开展别的工作。
·附图说明
图1为本发明一种浸胶机示意图;
图2为本发明一种浸胶机侧向示意图。
·具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本发明做进一步的描述。
实施例一
图1给出了本发明的一种自动浸胶机的装置结构示意图,从附图中可以看出本发明包括一种乳胶制品浸胶方法,所述的浸胶方法是通过一种可以水平往复行走和垂直升降的可移动装置,带动挂有待上胶模具的机架完成浸胶工艺。所述的水平往复行走和垂直升降的可移动装置是在浸胶池和漂洗池上方设置可以水平往复行走的行车,在行车上设有垂直移动的装置,在垂直移动的装置上挂有待上胶模具的机架,同时在行车的侧臂上设有低位操作台,低位操作台上设有控制器和操作座椅,由操作人员座在低位操作台上,通过控制器控制挂有待上胶模具的机架水平移走或垂直升降完成浸胶工艺。所述的水平往复行走是通过在浸胶池和漂洗池上方设置双轨电动行走的行车实现往复运动的;所述的垂直移动是通过一在行车横梁上的垂向油缸带动挂有待上胶模具的机架上下移动完成的。
根据上述方法所提出的一种乳胶制品浸胶装置为:一种乳胶制品浸胶装置,包括一个可以在双轨道上水平往复行走的行车1,行车包括一个横梁8和两个侧臂2,行车通过滚轮14悬挂在钢轨15上,并在两侧臂2的任意一边侧臂的底部5设有连体的低位操作台6,低位操作台6离地面16有20-40mm的空隙,低位操作台6上设有操作座椅7,与操作座椅7相对面的行车侧臂上安装有控制器13;控制器13内安装有用于控制行车和垂直移动的装置的凸轮控制器、压缩空气开关,且在控制器13上的侧臂2上设有用于观测机架运行状况的观测孔10;在两侧臂2上还分别设有升降轨道3,在升降轨道3内卡有可以上下移动的垂直移动的装置4,垂直移动的装置4上安装有挂有待上胶模具的机架9,挂有待上胶模具的机架9通过滚轮安装在升降轨道3内,并可以沿升降轨道3上下升降,同时在挂有待上胶模具的机架9的上方的行车横梁8上设有一个伸缩油缸11,伸缩油缸11的活塞杆12与挂有待上胶模具的机架9的上端面相连,活塞杆12带动待上胶模具的机架9垂直升降。所述的伸缩油缸11可以是单缸或双层套缸结构。

Claims (9)

1.一种乳胶制品浸胶方法,其特征在于:所述的浸胶方法是通过一种可以水平往复行走和垂直升降的可移动装置,带动挂有待上胶模具的机架完成浸胶工艺;所述的水平往复行走和垂直升降的可移动装置是在浸胶池和漂洗池上方设置可以水平往复行走的行车,在行车上设有垂直移动的装置,在垂直移动的装置上挂有待上胶模具的机架,同时在行车的侧臂上设有低位操作台,低位操作台上设有控制器和操作座椅,由操作人员坐在低位操作台上,通过控制器控制挂有待上胶模具的机架水平移走或垂直升降完成浸胶工艺。
2.如权利要求1所述的乳胶制品浸胶方法,其特征在于:所述的水平往复行走是通过在浸胶池和漂洗池上方设置双轨电动行走的行车实现往复运动的。
3.如权利要求1所述的乳胶制品浸胶方法,其特征在于:所述的垂直移动是通过一在行车横梁上的垂向油缸带动挂有待上胶模具的机架上下移动完成的。
4.一种乳胶制品浸胶装置,包括一个可以在双轨道上水平往复行走的行车,其特征在于:其行车带有两个下垂的侧臂;在两侧臂上分别设有升降轨道,在升降轨道内卡有可以上下移动的垂直移动的装置,垂直移动的装置上安装有挂有待上胶模具的机架;行车的两侧臂的任意一边的底部设有与侧臂连接在一起的连体低位操作台。
5.如权利要求4所述的乳胶制品浸胶装置,其特征在于:所述的可以水平往复行走的行车为双轨电机驱动行车。
6.如权利要求5所述的乳胶制品浸胶装置,其特征在于:在有操作台一面的侧臂上设有用于观测机架运行状况的观测孔。
7.如权利要求4所述的乳胶制品浸胶装置,其特征在于:所述的垂直移动的装置是在行车的两侧臂上设置有升降轨道,挂有待上胶模具的机架通过滚轮安装在升降轨道内,并可以沿升降轨道上下升降,同时在挂有待上胶模具的机架的上方的行车横梁上设有一个伸缩油缸,伸缩油缸的活塞杆与机架的上部相连,活塞杆带动待上胶模具的机架垂直升降。
8.如权利要求7所述的乳胶制品浸胶装置,其特征在于:所述的伸缩油缸是单缸结构。
9.如权利要求7所述的乳胶制品浸胶装置,其特征在于:所述的伸缩油缸是双层套缸结构。 
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