CN101524689B - 曲轴油道闷孔清洗、吹干方法及专用装置 - Google Patents

曲轴油道闷孔清洗、吹干方法及专用装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101524689B
CN101524689B CN2009100110443A CN200910011044A CN101524689B CN 101524689 B CN101524689 B CN 101524689B CN 2009100110443 A CN2009100110443 A CN 2009100110443A CN 200910011044 A CN200910011044 A CN 200910011044A CN 101524689 B CN101524689 B CN 101524689B
Authority
CN
China
Prior art keywords
suffocation
seat
cleaning
crankshaft oil
oil passage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009100110443A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101524689A (zh
Inventor
王永国
姜本凯
曾振华
那国嗣
王泾
隋景东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dalian Modern Auxiliary Machinery Development and Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Dalian Modern Auxiliary Machinery Development and Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalian Modern Auxiliary Machinery Development and Manufacturing Co Ltd filed Critical Dalian Modern Auxiliary Machinery Development and Manufacturing Co Ltd
Priority to CN2009100110443A priority Critical patent/CN101524689B/zh
Publication of CN101524689A publication Critical patent/CN101524689A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101524689B publication Critical patent/CN101524689B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明涉及清洗机。曲轴油道闷孔清洗、吹干方法,曲轴和清洗、吹干机构相对运动,曲轴油道周围密封,清洗、吹干机构分别向油道通压力清洗液和压缩空气,对油道进行高压清洗、吹干。本发明采用一种曲轴油道闷孔清洗、吹干方法,方法简单,闷堵头封住油道周围,通过闷堵头向曲轴油道通压力清洗液、压缩空气,对曲轴油道进行清洗、吹干,升降机构带动闷堵升降,实现闷堵的封堵和松开。清洗吹干效率高。专用装置结构简单,工艺合理,环保节能,为曲轴油道闷孔清洗、吹干方法提供了运行稳定可靠专用装置。

Description

曲轴油道闷孔清洗、吹干方法及专用装置
一、技术领域:
本发明涉及曲轴清洗、吹干方法,另外还涉及曲轴清洗机。
二、背景技术:
曲轴清洗机的核心部件即是清洗、吹干专用装置,目前,一般采用曲轴和水箱均固定的设备进行固定位置的喷洗和吹干,此种方法在实际运用中存在着不足,主要是由于曲轴结构和油道的位置关系,喷嘴无法接近和对准油道,造成油道内部清洗不干净、不能彻底,吹干不着;所采用的清洗、吹干设备结构苯重,无法灵活应对清洗工件的变化而进行清洗和吹干。
三、发明内容:
本发明的目的是解决上述问题,提供一种曲轴油道闷孔清洗、吹干方法,方法简单,清洗、吹干彻底;另外还提供曲轴油道闷孔清洗、吹干专用装置,结构简单,运行稳定可靠,能适应生产线大批量生产需要。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:曲轴油道闷孔清洗、吹干方法,曲轴和清洗、吹干机构相对运动,曲轴油道周围密封,清洗、吹干机构分别向油道通压力清洗液和压缩空气,对油道进行高压清洗、吹干。
本发明曲轴油道闷孔清洗、吹干专用装置,曲轴固定支座机构上,清洗、吹干机构为水管接通水箱,水箱连通闷堵,清洗、吹干机构与支座机构相对升降。
所述清洗、吹干机构与升降机构连接,升降机构是固定在机体上的气缸驱动连接杆,连接杆固定连接水箱,水箱上通过轮架安装导轮,导轮与导杆滑动连接,导杆固定在水箱两侧的机体上。所述水箱上安装安全座,机体上安装安全钩和安全销,安全钩和安全销与安全座配合。所述导轮是V型轮。所述带有单肘接头与接杆相联、通过轴单肘接头与座相联,锁片分别与接杆两端相联,防止接杆两端联结的单肘接头和气缸活塞杆松动脱落。
所述闷堵为弹性闷堵座通过座体与水箱连接,座体内套装闷堵座,闷堵座内部装有通气管,端头安装闷堵头,通气管与闷堵头连通,闷堵头与工件油道周围密封。所述闷堵座上套装有弹簧,弹簧两端分别与座体和闷堵头底端限位联接。所述闷堵座与座体之间装有导向套。
所述支座机构为带有支架上固定安装V型座和角定位座。
本发明采用一种曲轴油道闷孔清洗、吹干方法,方法简单,工艺合理,环保节能,闷堵头封住油道周围,通过闷堵头向曲轴油道通压力清洗液、压缩空气,对曲轴油道进行清洗、吹干,升降机构带动闷堵升降,实现闷堵的封堵和松开。清洗吹干效率高。本发明专用装置结构简单,操作方便,为曲轴油道闷孔清洗、吹干方法提供了运行稳定可靠专用装置。
四、附图说明:
图1为本发明结构示意图。
图2为图1的左视图。
五、具体实施方式:
如图1、2、所示的曲轴油道闷孔清洗、吹干专用装置,包括清洗、吹干机构、升降机构和支座机构;支座机构由支架25,固定板22、V型座23、角定位座24组成,其支架上通过固定板固定导轨,带有支架上固定安装V型座和角定位座,曲轴安装在支座机构的角定位座上,清洗、吹干机构为水管1接通水箱14,水箱连通闷堵,闷堵主要由座体15、销16、导向套17、垫18、闷堵座19、弹簧20、密封圈33、通气管34、闷堵盒35、闷堵头36组成,弹性闷堵座通过座体32与水箱连接,座体内套装闷堵座19,闷堵座19与座体32之间装有导向套17,闷堵座上套装有弹簧,弹簧两端分别与座体和闷堵头底端限位联接,闷堵座内部装有通气管,端头安装闷堵头,通气管与闷堵头连通,闷堵头与工件油道密封。清洗、吹干机构与升降机构连接,清洗、吹干机构以升降机构的驱动下相对支座机构升降,升降机构主要由顶丝2、定位套3、盖板4、安全销5、安全钩6、导杆7、压板8、连接杆9、安全座10、V型轮11、轴12、轮架13、气缸27、单肘接头29、轴30、锁片31、座32组成,固定在机体上的气缸驱动连接杆,带有单肘接头与接杆相联,通过轴、单肘接头与座相联,锁片分别与接杆两端相联,防止接杆两端联结的单肘接头和气缸活塞杆松动脱落,水箱上通过轮架安装V型轮导轮,导轮与导杆滑动连接,导杆上端通过顶丝、定位套及盖板固定在水箱两侧的机体上,底端通过固定板固定在支架上,水箱上还安装有安全座,机体28上安装安全钩和安全销,安全钩和安全销与安全座配合。
采用上述曲轴油道闷孔清洗、吹干专用装置,具体清洗、吹干方法为:输送机构26将工件21输送到支座机构之上,升降机构下降,闷堵与曲轴油道接触,闷堵的闷堵头36封住油道周围,气缸27的磁性开关发令,通过水管1、水箱14向工件油道通压力清洗液、压缩空气,对曲轴油道进行清洗、吹干。待清洗、吹干结束,升降机构带动水箱及安装在水箱上的闷堵上升到位,气缸27的磁性开关发令,输送机构26将本工件21输送到下一工位,同时将前一工位工件输送到本工位,完成一个工作循环。当需停机检修时,将升降机构升到最上位,将安全销5插到安全座10孔内,通过安全钩6将升降机构固定住,确保检修中升降机构不落下。

Claims (8)

1.曲轴油道闷孔清洗、吹干专用装置,其特征是:曲轴固定支座机构上,清洗、吹干机构为水管接通水箱,水箱连通闷堵,清洗、吹干机构与支座机构相对升降,清洗、吹干机构与升降机构连接,升降机构是固定在机体上的气缸驱动连接杆,连接杆固定连接水箱,水箱上通过轮架安装导轮,导轮与导杆滑动连接,导杆固定在水箱两侧的机体上。
2.根据权利要求1所述的曲轴油道闷孔清洗、吹干专用装置,其特征是:所述水箱上安装安全座,机体上安装安全钩和安全销,安全钩和安全销与安全座配合。
3.根据权利要求1所述的曲轴油道闷孔清洗、吹干专用装置,其特征是:导轮是V型轮。
4.根据权利要求1所述的曲轴油道闷孔清洗、吹干专用装置,其特征是:固定在机体上的气缸驱动连接杆带有单肘接头与接杆相联、通过轴、单肘接头与座相联,锁片分别与接杆两端相联。
5.根据权利要求1-4任一所述的曲轴油道闷孔清洗、吹干专用装置,其特征是:闷堵为弹性闷堵座通过座体与水箱连接,座体内套装闷堵座,闷堵座内部装有通气管,端头安装闷堵头,通气管与闷堵头连通,闷堵头与曲轴油道密封。
6.根据权利要求5所述的曲轴油道闷孔清洗、吹干专用装置,其特征是:所述闷堵座上套装有弹簧,弹簧两端分别与座体和闷堵头底端限位联接。
7.根据权利要求5所述的曲轴油道闷孔清洗、吹干专用装置,其特征是:所述闷堵座与座体之间装有导向套。
8.根据权利要求1-4任一所述的曲轴油道闷孔清洗、吹干专用 装置,其特征是:所述支座机构带有支架,支架上固定安装V型座和角定位座。 
CN2009100110443A 2009-04-03 2009-04-03 曲轴油道闷孔清洗、吹干方法及专用装置 Expired - Fee Related CN101524689B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100110443A CN101524689B (zh) 2009-04-03 2009-04-03 曲轴油道闷孔清洗、吹干方法及专用装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100110443A CN101524689B (zh) 2009-04-03 2009-04-03 曲轴油道闷孔清洗、吹干方法及专用装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101524689A CN101524689A (zh) 2009-09-09
CN101524689B true CN101524689B (zh) 2010-12-29

Family

ID=41092846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100110443A Expired - Fee Related CN101524689B (zh) 2009-04-03 2009-04-03 曲轴油道闷孔清洗、吹干方法及专用装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101524689B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101912852B (zh) * 2010-07-27 2012-10-03 济南沃德汽车零部件有限公司 中空充钠气门内孔和气门外表面清洗、烘干装置
CN102305529A (zh) * 2011-09-22 2012-01-04 无锡泰东机械有限公司 清洗机的吹气机构
CN103128070A (zh) * 2013-03-01 2013-06-05 杭州美巴赫精密机械有限公司 用于控制阀清洗的高压清洗机
CN104588352B (zh) * 2014-12-03 2016-08-24 大连德迈仕精密轴有限公司 一种去除轴类零件小口径深孔异物的方法
CN104816042A (zh) * 2015-05-15 2015-08-05 大连现代辅机开发制造有限公司 机器人高压平衡去毛刺装置及方法
CN105222567B (zh) * 2015-11-05 2018-06-12 中核(天津)科技发展有限公司 多孔件的除水装置
CN109719067B (zh) * 2018-09-27 2024-02-27 襄阳福达东康曲轴有限公司 曲轴组合式最终清洗设备
CN111112176B (zh) * 2018-10-30 2021-09-28 捷普电子(无锡)有限公司 清洗机

Also Published As

Publication number Publication date
CN101524689A (zh) 2009-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101524689B (zh) 曲轴油道闷孔清洗、吹干方法及专用装置
CN105275613B (zh) 一种缸体清洗机
CN107470062A (zh) 一种五金板喷漆装置
CN201399444Y (zh) 曲轴油道闷孔清洗、吹干装置
CN205396115U (zh) 车钩清洗装置
CN204875737U (zh) 一种清污机抓斗
CN207615262U (zh) 直线型铝带表面清洗工作线
CN214022216U (zh) 一种发动机缸体清洗装置
CN202531112U (zh) 一种油井套管内抽油杆刮油器
CN202344728U (zh) 机械手自动定中机构
CN203678735U (zh) 曲轴清洗机
CN201702130U (zh) 一种发动机零件清洗装置
CN204604219U (zh) 一种大泵凡尔拉拔器
CN208034382U (zh) 一种半圆型模板自动化清洁装置
CN203650415U (zh) 发动机缸套拆卸工具
CN209255101U (zh) 工件的自动除锈清洗装置
CN101337226A (zh) 一种工业零件清洗机的清洗仓结构
CN205895152U (zh) 一种新型炮眼钻机用钻杆清理装置
CN211678955U (zh) 一种智能化空调生产用外观钢板脱脂装置
CN204584996U (zh) 一种吊钩式抛丸机的顶密封装置
CN208967305U (zh) 一种换向挡板入口膨胀节
CN212976350U (zh) 一种改进型缓冷材吊框修复装置
CN209970605U (zh) 内燃机车拐臂销专用拔出器
CN204265220U (zh) 一种铝合金棒专用吊具
CN204235688U (zh) 搬泥机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20101229

Termination date: 20170403