CN101524121B - 新的宠物食品组合物及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种犬宠物食品组合物，其含有基本上为固体块状物的以肉为基础的物料，所述固体块状物呈其包装容器的形状。在脱离所述容器后对宠物食品块状物进行切片时，所述的宠物食品含具有湿润外观、肉眼可分辨的离散肉粒。

Description

新的宠物食品组合物及其制备方法

本申请为分案申请，其母案为申请日是2002年9月24日、申请号是02818747.4和发明名称是“新的宠物食品组合物及其制备方法”的申请。 

发明背景 

多年以来，宠物一直被喂以“干”和“湿”的食物。“湿”食物通常被包装在类似罐头样的容器中。它们之所以表面“湿”是因为其中有水分。目前，通常生产两种类型的湿食物。一种在业内通常称为碾磨糕(ground loaf)，制备方法一般为：将所有的主要组分如肉、谷等一起与水接触，然后在一系列设备或一台单一设备或一台设备中，比如热螺旋蒸煮机/混合机中进行加热和混合。用这种方法从而使所有的主要组分和如着色剂、油、维生素及类维生素物质等的次要组分在初期的预处理步骤中合并，进而一起得到处理。经过上述工序，生产出了一种基本上均匀的、细胞内蜂巢样(因此称为“碾磨糕”)的块状物，并易于被装入圆柱型容器中。第二种湿食物在业内通常被称为“块和肉汁(chunkand gravy)”，这种湿食品的生产方法一般为对肉进行碾磨、混合、乳化，再将肉与水、油和谷物以及其他所需物质混合。然后将混合物送入蒸煮机，并经挤出、切割、冷却，再被送至不同阶段的灌装。通常在两阶段灌装中，肉汁被加入块中。肉汁可以用常规方法制备，比如在混合槽中混合谷物、淀粉、水、维生素，如果需要的话，以及其他物料，并被加热，然后送入盛放块状原料的容器中。与碾磨糕相反，正如所制备的那样，这种食物含有物理上分离的、离散的所得碎肉和谷物的块片。在成品容器中，这些离散的颗粒存在于肉汁样液体中。多年以来，这种由“块和肉汁”工艺制备的产品一直被用于宠物食品。 

与湿食物的标准形态相反，一种新的组合物现已被发现，并专门为犬类而设计，其可被大概描述为碾磨糕和块/肉汁这两种截然不同的物理形态的混杂型。这种新的物理形态是利用两种截然不同的子工艺制备的；一种是保持肉组分的物理完整性并在一定程度上保持肉组分的化学完整性的加热工艺，一种是将肉混合料和谷物混合料粘结的改进的肉汁制备工艺，从而强化了一种“丰盛的碎块”的外观，在最终得到产品的基本上均匀的块状物中，离散的肉粒能用肉眼分辨出来。这项新工艺可使设备以及劳动力的资金投资成本降低。用于犬类产品的这项工艺和新的“红辣椒”组合物是极难获得的，这是由于与猫食相比犬食中的肉含量更低，比如犬食中的肉量为20-35％，而猫食中为40-70wt％。这种差别通过增加谷物得以弥补，而这进一步增加了取得这种外表独特的犬食的难度。 

发明概述 

根据本发明，其提供了一种狗宠物食品组合物，其含有基本上为固体块状物的以肉为基础的物料，所述固体块状物呈其包装容器的形状。在脱离所述容器后对宠物食品块状物进行切片时，所述的宠物食品组合物含具有湿润外观、肉眼可分辨的离散肉粒。 

本发明更进一步的方面是一种以肉和谷物为基础的狗宠物食品组合物，其外观是介于碾磨糕型与块和肉汁型之间的混杂型，它的制备方法包括 

(a)将组合物的肉组分加热到肉组分变性点的温度或以下； 

(b)与肉组分和组分(c)分开，将谷物或谷物混合物与水一起混合到升高的温度，这应实现或基本上实现谷物或谷物混合物的水合作用、胶凝作用和淀粉凝沉作用，并使复合碳水化合物分解为或基本上分解为更单一的碳水化合物； 

(c)与肉组分(a)和谷物(b)分开，制备增粘(building viscosity)流体或浆料，当其与组分(a)和(b)混合时，在容器灌装工序中形成至少基本上均匀的块状物，和 

(d)合并并混合(a)、(b)和(c)，同时维持合并块状物的温度。 

本发明另一个更进一步的方面是一种制备以肉和谷物为基础的组合物狗宠物食品的方法，其包括： 

(a)将组合物的肉组分加热到肉组分变性点的温度或以下； 

(b)与肉组分和组分(c)分开，将谷物或谷物混合物与水一起混合到升高的温度，这应实现或基本上实现谷物或谷物混合物的水合作用、胶凝作用和淀粉凝沉作用，并使复合碳水化合物分解为或基本上分解为更单一的碳水化合物； 

(c)与肉组分(a)和谷物(b)分开，制备增粘流体或浆料，当其与组分(a)和(b)混合时，在容器灌装工序中形成了至少基本上均匀的块状物，和 

(d)合并(a)、(b)和(c)，同时维持合并块状物的温度。 

附图简述 

图1：现有技术的碾磨糕生产方法 

图2：现有技术的块和肉汁生产方法 

图3：本发明的“热凝固”方法 

图4：用本发明方法生产的食物的照片 

本发明的详细描述 

传统上，用容器装的宠物食品，比如罐装宠物食品，被分为两类：块和肉汁型产品与碾磨糕产品。 

块和肉汁型产品包含预制成的肉粒，所述肉粒通过肉的乳化制备：其由物理压力或由诸如蒸汽、水蒸煮、烘炉干热以及类似的热能挤出与成型。蒸煮后的肉被切成块状，并最终与肉汁或酱混合。然后这两种组分被灌装入容器，通常是罐头，再进行封口和杀菌。 

碾磨糕产品的生产通常是用蒸汽和添加水，从而将各种各样的组分，如肉、谷物、维生素、矿物质和水，进行混合。这些固体组分被预先一起粉碎。然后对全部的肉、谷物、水和其他组分的混合物进行加热，根据特定组分的性质，加热到低温60°F或180-200°F的较高范围。再将产品装入罐头中，进行封口和加压蒸煮灭菌。最终产品一般含有约65％-约85％的水分。这些碾磨糕产品可分批生产；或者也可进行连续生产，其中三种主要组分，肉、谷物和水在热螺旋蒸煮机/混合机中不断被加入，并混合在一起。在这些过程中，尤其是在这个阶段，所有的物料都被当作一种单独的组分，而不考虑个体组分、组分和配方物的物理或化学特性。有关所述物理和化学性能的例子是沸点差，谷物的胶凝温度，不同肉类的蛋白质变性温度等。这样处理后的结果是，以软度和硬度、粘度和糊状情况以及其他易测定的最终组合物的参数所表示的结构差别范围很大，这些差别也发生于批次与批次和组合物与组合物之间。 

因此，本发明的一个优点就是配方中的不同组分，尤其是诸如肉和谷物组分，经处理后在最终组合物中产生了其最佳的物理和化学特性。这就产生了一种更为一致、可控的产品。 

另一方面，本发明的方法制备出了一种具有更好的组织结构，更坚实和/或更不粘的最终产品。本发明方法增强了配方中各组分的化学和物理功能。每种组分都倾向于维持其自身的离散性和完整性。 

如前所述，通常的碾磨糕生产方法是将各组分混合，然后加热到对于犬食来说大约180°F-200°F的合适温度范围。而在这新的生产方法中，肉组分在和/或低于混合物中蛋白质的变性温度下进行“热凝固”，并基本上为自身加热，也就是说，是在基本上或完全不存在谷物、添加的水分、维生素、矿物质等的情况下进行。这种加热处理通常改善了肉的组织结构，据信是由于抑制了细菌和组织酶的活动，从而得到了一种易碎的，也就是在压力下易断的最终宠物食品组合物。这种温度处理产生了轻微的蛋白质凝结，从而有助于最终产品中蛋白质的湿润外观。 

谷物也可进行分开处理，然后加入已预先“热凝固”的肉中。谷物被混合，然后在一个能实现或基本上实现水合作用、胶凝作用和淀粉凝沉作用的温度下蒸煮，从而改善其与肉的粘结性能，和/或降低成品组织的粘性或增加成品组织的坚实度。另外，复合碳水化合物分解为更单一的碳水化合物。要实现这些性能，需要一个升高的温度。一般而言，可采用高达180-200°F的温度，但优选不超过180-185°F。 

最后，通过加热如天然淀粉、水和类似物，制备出增粘浆料或流体，从而制成各种“肉汁”型组分。这种制备的目的是增加两组分(a)和(b)的粘性，从而在灌装入容器的工序中维持基本上或完全均匀的块状物。 

至于肉，是通过将肉组分加热到或直接低于肉蛋白质变性的温度达到“热凝固”。其通常的变化范围是，从对于鱼蛋白质来说为大约120°F到125°F，直到对于牛骨骼肌蛋白来说为大约180°F或更高。在两者之间的是鸡和猪的肌肉的变性温度。如果采用的是这些肉的组合，则加热的温度处于或低于混合物的变性温度。这可从混合物的结构和/或颜色加以正确判定。 

至于谷物，当其添加水并经热处理后，经历的过程包括水合作用、胶凝作用和淀粉凝沉作用。另外，在升高的温度下，复合碳水化合物分解为更单一的碳水化合物。通过适当平衡碳水化合物源，可以获得保持结构所需的恰当的粘性或粘结性。例如，短链的多糖往往具有胶粘性，而长链多糖则比短链多糖胶粘性要小。一般而言，如蔗糖、葡萄糖这样的单糖能“粘结”，如果需要本发明 成品的易碎结构，则这是不利的。基本上，这种混杂型食物所需的结构是通过长链多糖和淀粉取得的，比如天然淀粉或用热和/或压力导致改性的非化学改性淀粉。所能采用的谷物的例子是标准或天然、化学非改性淀粉，比如玉米淀粉、马铃薯淀粉、纤维素和大米淀粉。值得推荐的是国家淀粉150(National Starch 150)，天然玉米淀粉和天然马铃薯淀粉。也可采用热和/或压力处理过的物料，比如更新1600(Novation 1600)，一种来自国家淀粉(National Starch)、经热和压力处理的马铃薯淀粉；更新2700(Novation 2700)，一种同样来自国家淀粉(NationalStarch)、经热和压力处理的的玉米淀粉；和经热和压力处理的大米淀粉，如Remy DR。这些天然谷物以及经热和/或压力处理的谷物，在维持恰当的胃肠道平衡和良好的整体粪便质量方面具有更进一步的优势。 

本发明所述的“c”肉汁型组分包括如国家淀粉150(National Starch 150)的天然淀粉，和各种非化学改性和化学改性淀粉，如糊精。这些物料包括更新1600(Novation 1600)，一种马铃薯淀粉；更新2300(Novation 2300)，一种玉米淀粉；和Remy DR，一种大米淀粉。 

通过使用适当的碳水化合物源，可获得恰当的粘性和粘结性，从而有助于在成品犬食中提供所需的易碎结构。 

这些组分与水一起被加热至大约180-200°F，以产生增粘浆料或流体，从而在灌装处理中能维持基本上或完全均匀的块状物，而当后加压蒸煮时(灌装后)这些物质能凝沉而产生最终包装犬食被打开使用时所需的特性，如易碎的结构。 

下面描述了两种现有技术方法和在此公开的本发明方法。这样就能很容易地确定它们之间的差别。 

附图详述 

现有技术中通常进行的碾磨糕的生产工艺如图1所描述。在预粉碎的破碎机1中肉块的大小被减小，然后通过管道2转移到碾磨机3。碎肉通过管道4被转移到蒸煮机/混合机5，于此，对肉浆进行蒸煮。蒸煮后的浆料通过管道6被送入热螺旋蒸煮机/混合机13。在碾磨糕食物中使用的谷物在混合机7中得到混合，然后通过管道8被转移至剪切混合机9，于此，它们与来自容器11、经管道12和14到剪切混合机9的水一起被剪切。然后剪切混合机中的组分通过管道10被转移入热螺旋蒸煮机/混合机13。添加的水可通过管道12和16转移至热螺旋蒸煮机/混合机13。然后必要的话将蒸汽26通过管道27加入热螺旋蒸煮机/混合机，和碾磨糕食物通 过螺杆蒸煮混合机的剪切被加热和混合，直到食物的通常温度。一般而言，对于犬食来说，此一温度为大约180-200°F。同样存在于热螺旋蒸煮混合机13中的还有各种通过管道15的小量的添加剂，如铁氧化物、肉毒碱、油和液体风味剂。经恰当蒸煮、混合和挤压后的犬食通过管道16被转移到乳化机17，或者通过管道20转移到收集槽管道21，再通过管道22转移到灌装机23，然后通过管道24灌装到最终容器25。 

块和肉汁生产工艺见图2。在容器30中肉已被碾磨，通过管道31转移到混合机32，然后通过管道33转移到乳化机34。经乳化后，通过管道35它们被转移到第二混合机36，于此，和通过管道38转移入混合机的水、通过管道39转移入混合机的油以及通过管道40转移入混合机的谷物一起得到混合。经过彻底混合，全部混合物通过管道37转移到成块设备41。然后，形成的块状物通过管道42转移到蒸煮窑道43，于此，得到进一步的蒸煮，然后被送入设备45，设备45将来自由管道44的成形食物切割并冷却。现在，再将上述食物通过管道46转移到收集槽47，然后通过管道48转移到第一阶段灌装机49，并被保持在那里。与此同时，在混合槽59中制备肉汁系统，其中维生素和其他小量的各种添加剂52通过管道55加入，来自53的水通过管道56加入，来自54的在肉汁系统中使用的各种胶质物和淀粉通过管道57加入。在槽58中，它们与来自贮热器59a、通过管道59而引入的热量彻底混合，然后通过管道60转移到收集槽62。在收集槽中附加的热量可能是必需的，其通过管道61被引入。现在肉汁系统通过管道63转移到第二阶段灌装系统51。此时，块成形物也通过管道50转移到第二阶段灌装机，所述管道50连接着第一阶段灌装机49。在第二阶段灌装机中，块状食物彻底被肉汁系统包覆，并与之充分混合。然后，这种混合物通过管道64转移到封罐机65。 

图3表示的是在此公开的本发明的热凝固工艺。可以看到，其步骤明显减少，并提供了一种与块在肉汁中型或碾磨糕型产品在外观上都有实质性不同的食物。肉先在混合机75中混合，通过管道76转移到蒸煮机77。在温度为或低于肉或肉混合物的变性温度下蒸煮后，混合物通过管道78被转移入第二混合机82。在这期间，配方中所使用的谷物在容器80中与各种维生素和矿物质混合，然后通过管道81转移到混合机82。同样在此期间，非化学改性淀粉、天然淀粉和/或碳水化合物和水在容器83中混合一起，并通过管道84转移到蒸煮机85，于此，它们得到蒸煮，然后通过管道86转移到混合机82。在混合机82中，所有的三类 组分在常温下得到混合。如果需要，可引入热量以维持常温，但是通常不必要、也不需要超过约180°F。然后将所得食物通过管道87转移到灌装机88。用这种方法，这种在此公开的食物被容易地制备。 

图4是本发明的食物的照片，展现了此食物的外观。 

在进一步的描述中，肉蛋白质源，谷物混合物组分(a)与维生素、矿物质组分(b)；非化学改性淀粉、天然淀粉和/或碳水化合物/水组分(c)在混合机中混合，以提供一种块状物，当被灌装入罐头时，其含具有湿润外观的肉粒和肉眼可分辨的离散食物颗粒。 

肉蛋白质源是一种肉混合物，要么是新鲜肉，或者是解冻后的冻肉块，比如肉或肉副产品。肉料可以是动物蛋白肌肉或是哺乳动物、鱼、家禽的骨骼肉或者是肉副产品，比如心、肝、肺、舌头等。根据成品中离散食物颗粒尺寸的要求，肉蛋白质源通常用不同的碾磨盘(grind plate)碾磨成大约X英寸-大约1英寸。 

一般而言，肉优选含有大约15-25％的蛋白质，水分含量为大约55-75重量％，脂肪含量为大约5-15％。 

组合的肉混合物可在任何合适的混合机/蒸煮机中混合和加热。例如，双螺杆混合机，双螺带混合机，重叠桨叶混合机，或者前述特征的组合，如，螺杆/螺带/桨叶并带有新鲜蒸汽注入。混合是为了确保在或低于所述肉蛋白质源的蛋白质变性温度下，肉混合物能均匀地凝结。这一通常的变化范围是，从对于鱼蛋白质来说为大约120°F，直到对于哺乳动物(牛和羊)的骨骼肌蛋白来说为大约170°F或更高。在两者之间的是鸡和猪的肌肉的变性温度。如果采用的是这些肉的组合，则加热的温度处于或低于混合物的变性温度。 

为了在成品中提供可分辨的离散肉粒，混合机/蒸煮机需提供充分的混合以及在混合和加热期间具有良好的温度控制。过分加热后的肉蛋白通常失去了结构的完整性，从而失去离散的颗粒外观。 

优选添加维生素和矿物质的谷物混合料，组分(b)可以是单一的谷物或者是谷物的混合物，如燕麦纤维、纤维素、花生壳、甜菜粕、蒸谷米和玉米麸与添加的盐、香料、调味料、维生素、矿物质、风味剂、着色剂等。添加混合物的量至少部分取决于根据美国饲料控制官员协会(AAFCO)规则制订的动物不同生命阶段的营养素需要量。 

混合阶段的加热温度范围为大约150°F-大约180°F，对于所需的食物结构来说能实现或基本上实现谷物/碳水化合物的水合作用、胶凝作用和/或淀粉凝沉作用。复杂碳水化合物分解为更单一的碳水化合物。 

组分(c)通常含有前面提到的原料。挑选这些原料是为了当在混合机中将3种主要组分(a)、(b)和(c)混合时，提供符合灌装要求的处理前(稠)粘度。处理前粘度是十分重要的，在将3种组分作为灌装机中的一个整体时，能阻止组分分离。天然淀粉或非化学改性淀粉具有稠和稀的特性，因此，在灌装时其是粘稠的，而当加压蒸煮之后粘度降低(稀)，从而在成品中产生可分辨的离散肉粒。 

组分(c)含有非化学改性淀粉、天然淀粉和/或碳水化合物，以及水。当其经热处理时，在高达180-200°F温度下会发生水合作用、胶凝作用和淀粉凝沉作用。通过适当平衡碳水化合物和/或上述淀粉源，可以获得保持结构所需的恰当的粘性或粘结性。例如，短链的多糖往往具有胶粘性，而长链多糖在加工时则比短链多糖胶粘性要小。一般而言，如来自粉碎的全麦和玉米的短链多糖能与水“粘结”，从而变得粘稠，如果需要本发明成品中的离散颗粒结构，则这是不利的。长链多糖的例子是树胶、纤维素等。这会产生粘性更小、坚实度更大的产品。 

组分(a)、(b)和(c)在任何合适的混合机中混合，而不用进一步的加热。然而，在各个混合步骤中达到的温度应得到保持。若使温度下降太快会减弱各组分单独的温度处理。它们进入混合机时的温度处于或是稍低于混合一起之前各自处理的温度。对于混合的目的来说，双螺旋混合机、双螺带混合机或重叠桨叶混合机已足够。混合程度应足以确保所有的3种组分能形成灌装用的单一整块。 

虽然对于本发明不是必要的，所述犬食的组成的大概wt％可为以下： 

·肉——大约20wt％-大约40wt％，优选为大约25wt％-大约35wt％； 

·谷物——大约8wt％-大约16wt％，优选为大约9wt％-大约13wt％； 

·肉汁——大约40wt％-大约55wt％，优选为大约45wt％-大约52wt％； 

最终混合物被灌装入罐头，然后被密封和杀菌。这样，所述的产品产生了一种固体块状物，其包含具有湿润外观的可分辨的离散肉粒。 

至于本发明的方法中各种热处理的大致时间，当制备肉组分(a)时，应避 免初期腐败以及过分的凝结。一般而言，加热不超过大约15-20分钟。通常犬食用的谷物组分(b)是预制成的，因而进一步加热是不必要的。淀粉浆(c)，加热则一般不超过大约2小时，否则，产品外观会受到负面影响。 

实施例1 

制备一种含有家禽或猪的骨骼肌和其肉副产品的肉类混合物，所述混合物占成品总重量的大约30％。所得的肉类混合物含有73.12％的水分、16.13％的蛋白质和9.00％的脂肪。上述肉蛋白源在螺带/桨叶混合机中、用新鲜蒸汽、在温度为150-160°F的条件下，均匀混合并凝结。凝结的或热凝固的肉组分吸收了大约5％的蒸汽冷凝物，这样一来，凝结的肉组分占成品总重量的34-35％。 

制备一种谷物混合物，其含有4wt％的蒸谷米和7wt％的纤维素，两者占成品总重量的11％，还含有占成品重量大约1％的矿物质、维生素、着色剂和风味剂。 

制备一种蒸煮过的淀粉浆组分，方法如下：将4％的国家淀粉150(Nationalstarch 150)，4％的更新淀粉2300(Novation starch 2300)和占余量的水/蒸汽(所有含量根据淀粉浆的重量计)一起混合，然后将淀粉浆加热到190-200°F，以产生目标粘度——180°F下5-8cm/30秒(Botswick稠度计)。 

当所有3种组分都已分别按前述方法制备后，立即将它们在常规混合机中均匀地混合，而不需进一步加热。肉组分、谷物组分和淀粉浆的混合比例分别是36∶12∶52wt％。最终混合物被灌装入罐头，再密封和灭菌。灭菌后得到的产品具有丰盛的磨碎结构外观，肉眼可分辨的肉粒，这既不像碾磨糕型产品，也不像块和肉汁型产品。 

实施例2 

制备一种含有牛、家禽、猪的骨骼肌和其肉副产品的肉类混合物，所述混合物占成品总重量的大约38％。所得的肉类混合物含有69.97％的水分、14.51％的蛋白质和13.60％的脂肪。上述肉蛋白源在旋带/桨叶混合机中、用新鲜蒸汽、在温度为160-170°F的条件下，均匀混合并凝结。凝结的或热凝固的肉组分吸收大约5％的蒸汽冷凝物，这样一来，凝结的肉组分占成品总重量的约42-43％。 

一种谷物混合物被共混，其含有5wt％的去皮大麦粒和4wt％的纤维素，两者占成品总重量的9％，还含有占成品重量大约1.5％的矿物质、维生素和着色剂。 

制备一种淀粉浆组分，方法如下：将5％的国家淀份150(National starch 150)，3 ％的Remy DR大米淀粉和占余量的水/蒸汽(所有含量根据淀粉浆的重量计)一起混合，然后将淀粉浆加热到190-200°F，以产生符合灌装要求的目标粘度——180°F下5-8cm/30秒(Botswick稠度计)。 

当所有3种组分都已分别按前述方法制备后，立即将它们在常规混合机中均匀地混合，而不需进一步加热。肉组分、谷物组分和淀粉浆的混合比例分别是43∶11∶46wt％。灭菌后得到的产品具有丰盛的磨碎结构外观，肉眼可分辨的肉粒，这既不像碾磨糕型产品，也不像块和肉汁型产品。 

Claims (8)

1.一种以肉和谷物为基础的犬宠物食品组合物，其外观为介于碾磨糕型组合物与块和肉汁型组合物之间的混杂型，所述的宠物食品组合物由包括以下步骤的方法制成：

(a)将宠物食品组合物中的肉组分加热到肉组分变性点的温度或以下；

(b)与(a)中的肉组分和(c)中的增粘流体或浆料分开，将谷物或谷物混合物与水一起混合至升高的温度，实现谷物或谷物混合物的水合作用、胶凝作用和淀粉凝沉作用，并使复合碳水化合物转化为单一的碳水化合物；

(c)与(a)中的肉组分和(b)中的谷物分开，制备包含非化学改性玉米淀粉、马铃薯淀粉、大米淀粉、天然玉米淀粉，或它们的混合物的增粘流体或浆料，当其与(a)中的肉组分和(b)中的谷物合并时，在容器灌装工序中形成均匀的块状物；和

(d)合并(a)中的肉组分、(b)中的谷物和(c)中的增粘流体或浆料，并在维持合并物温度的同时进行混合。

2.根据权利要求1所述的以肉和谷物为基础的犬宠物食品组合物，其中所述马铃薯淀粉是天然马铃薯淀粉；并且所述大米淀粉是天然大米淀粉。

3.根据权利要求1或2所述的以肉和谷物为基础的犬宠物食品组合物，其中对于含有牛骨骼肌蛋白质的食物，将(a)中的肉组分加热到至少180°F。

4.根据权利要求1或2所述的以肉和谷物为基础的犬宠物食品组合物，其中(b)中的谷物选自天然淀粉、用热和/或压力处理的谷物或淀粉和它们的混合物。

5.一种制备以肉和谷物为基础的犬宠物食品组合物的方法，其包括：

(a)将宠物食品组合物中的肉组分加热到肉组分变性点的温度或以下；

(b)与(a)中的肉组分和(c)中的增粘流体或浆料分开，将谷物或谷物混合物与水一起混合至升高的温度，实现谷物或谷物混合物的水合作用、胶凝作用和淀粉凝沉作用，并使复合碳水化合物转化为单一的碳水化合物；

(c)与(a)中的肉组分和(b)中的谷物分开，制备包含非化学改性玉米淀粉、马铃薯淀粉、大米淀粉、天然玉米淀粉，或它们的混合物的增粘流体或浆料，当其与(a)中的肉组分和(b)中的谷物合并时，在容器灌装工序中形成均匀的块状物；和

(d)合并(a)中的肉组分、(b)中的谷物和(c)中的增粘流体或浆料，并在维持合并物温度的同时进行混合。

6.根据权利要求5所述的制备以肉和谷物为基础的犬宠物食品组合物的方法，其中所述马铃薯淀粉是天然马铃薯淀粉；并且所述大米淀粉是天然大米淀粉。

7.根据权利要求5或6所述的制备以肉和谷物为基础的犬宠物食品组合物的方法，其中对于含有牛骨骼肌蛋白质的食物，将(a)中的肉组分加热到至少180°F。

8.根据权利要求5或6所述的制备以肉和谷物为基础的犬宠物食品组合物的方法，其中(b)中的谷物选自天然淀粉、用热和/或压力处理的谷物或淀粉和它们的混合物。

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