CN101518412B - 电饭煲及电饭煲蒸汽筒的气液分离方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种能够降低流速、实现汽液分离的电饭煲及电饭煲蒸汽筒的气液分离方法，它包括电饭煲煲体和电饭煲外盖，电饭煲外盖的上部设有蒸汽筒，蒸汽筒位于电饭煲外盖的盖内或盖上，蒸汽筒体上套有筒盖，位于蒸汽筒体中的蒸汽通道的顶部置有气动旋转罩，蒸汽筒体的底板设有回液孔。优点：一是蒸汽筒体中的蒸汽通道顶部气动旋转罩的设计，不仅实现了蒸汽降速、降压及汽液分离，而且能够使分离后的液体混合物直接回落到锅体内、气体则通过散热窗散出；二是结构的设计新颖、独特、简单，简化了装配工序，节约了生产成本。

Description

电饭煲及电饭煲蒸汽筒的气液分离方法

技术领域

本发明涉及一种电饭煲，更具体地说是涉及一种能够降低排出蒸汽流速、实现汽液分离的电饭煲及电饭煲蒸汽筒的气液分离方法，属电饭煲制造领域。

背景技术

现有的电饭煲中的蒸汽筒，参照附图7。在结构设计上，其蒸汽筒的安装位置在电饭煲外盖的上部，电饭煲的煲盖上所设的蒸汽导流装置的内部为空腔结构，蒸汽筒的内部设有一根通过进汽孔与煲体内部相通的导汽管，顶面上设有排汽孔；在排汽孔与导流管之间设有从蒸汽引导装置的顶面内侧向下伸出的挡板；在蒸汽引导装置的底面设有回流缺口，并且在所述的回流缺口下装有起单向阀作用的硅胶件。在煮饭时，蒸汽和米汤混合物由进气孔进入导气管且由导气管顺流而上到了蒸汽筒内部后遇到挡板，经过回转流运之后，蒸汽通过排气管将蒸汽排到外部，而汤汁液体落入底部，通过回流缺口流回锅内，硅胶件起单向阀的作用。上述结构的不足之处：一是当蒸汽流速高时，汤水来不及分离便从蒸汽筒中飞溅出来；二是蒸汽筒结构复杂，部件多，所需的工装及工序复杂，加大了制造成本，成品率低。

发明内容

本发明的设计目的：一是使锅中的米汤沸腾产生的汽泡，在通过蒸汽筒体中的蒸汽通道时，被蒸汽通道的内管顶阻尼后的瞬间，其蒸汽和米汤混合物的流动速度和压力降低，汤水混合物回落到锅内，蒸汽从蒸汽通道侧的两个或多个排气口排出且推动气动旋转罩转动，进一步地降低了蒸汽的流速和压力，从根本上避免了米汤的溢出；二是蒸汽筒采用整体注塑结构，减少部件、简化装配工序，达到大幅度地降低生产成本的目的；三是通过透明罩既或以防止用户的手指触及气动旋转罩，又便于直观观察气动旋转罩的旋转状态。。

本发明的设计方案1：电饭煲，它包括电饭煲煲体和电饭煲外盖，电饭煲外盖的上部设有蒸汽筒，蒸汽筒位于电饭煲外盖的盖内或盖上，蒸汽筒体上套有筒盖，位于蒸汽筒体中的蒸汽通道的顶部置有气动旋转罩，蒸汽筒体的底板设有回液孔。

本发明的设计方案2：电饭煲蒸汽筒的气液分离方法，煮饭时，位于电饭煲内蒸汽混合物由蒸汽通道的下端口进入蒸汽通道内且受到蒸汽通道内顶阻尼后的瞬间，蒸汽与米水分离，米水被蒸汽通道内顶阻尼直接回落到锅内，蒸汽通过位于蒸汽通道两侧的两个或多个排气口推动位于蒸汽通道顶上的气动旋转罩旋转，其蒸汽中的液体自动分离回落到蒸汽筒体内且通过蒸汽筒体底板的回液孔回流到锅内、气体通过筒盖上的散热窗散出。

本发明与背景技术相比，一是蒸汽筒体中的蒸汽通道内顶部的设计，不仅实现了蒸汽降速、降压及汽液分离，而且能够使分离后的液体混合物直接回落到锅体内；二是位于蒸汽通道顶部气动旋转罩的设计，不仅降低了蒸汽的流速和压力，而且使蒸汽在转换为气液混合物同时，将液体分离成常压气体和液体，液体通过回液孔又直接回流到锅内、气体则通过筒盖上的散热窗散出；三是结构的设计新颖、独特、简单的特点，简化了装配工序，最大限度地节约了生产成本。

附图说明

图1是电饭煲蒸汽筒的总装结构示意图。

图2是电饭煲蒸汽筒的分解结构示意图。

图3是筒盖的仰视结构示意图。

图4是筒盖的主视剖面图。

图5是气动旋转罩的仰视结构示意图。

图6是气动旋转罩主视结构示意图。

图7是背景技术的一组结构示意图。

具体实施方式

结合附图1～6，对本实用新型作进一步叙述。

实施例1：电饭煲，包括电饭煲煲体和电饭煲外盖，电饭煲外盖的上部设有蒸汽筒，蒸汽筒位于电饭煲外盖的盖内或盖上，蒸汽筒体4中部设有用于卡装的凸台4-3。蒸汽筒体4上套有筒盖3且采用模具注塑料成型。筒盖3盖面设有散气窗3-2，散气窗3-2下方的筒盖体上设有(弧形)挡气片3-1，筒盖3盖沿背面设有半圆形凹槽3-3。这样做的目的在于：该散气窗3-2能够将气动旋转罩2分离出来的液体热量及热量中所带的气压，通过散热窗散3-2发出去，确保蒸汽筒内的工作气压处于安全的常压状态。

位于蒸汽筒体4中的蒸汽通道4-4的顶部置有气动旋转罩2，气动旋转罩2罩内中心设有凸起锥形凸台，该凸台端部与蒸汽筒体4中的蒸汽通道4-4的顶部中心的凹槽相触且作为气动旋转罩2的气动旋转轴，气动旋转罩2罩内四周设有多片气流驱动叶片2-1且构成涡状扇叶结构，气动旋转罩2采用模具注塑成型。这样做的目的在于：当高压蒸汽夹带着米汤进入蒸汽通道4-4时，由于蒸汽通道4-4的顶部为密封顶，米汤在撞击到蒸汽通道4-4的密封顶的瞬间，米汤液体和米汤中的米粒不可避免地与其产生剧烈碰撞，致使流体速度迅速减压、减速，米粒碰撞回落到锅内，而气体通过位于蒸汽通道4-4两侧错位排气口推动气动旋转罩2旋转，当气液混合物作用在扇叶且推动扇叶带动气动旋转罩2旋转时，不仅可以快速地将气液分离，而且可以有效地降低蒸汽的流速和压力，实现了二次减速、减压、汽液分离的目的，从而使蒸汽转变为热气。

蒸汽筒体4的底板设有回液孔4-5，位于蒸汽筒体4的底板上的回液孔4-5为一个或多个，回液孔4-5的多少根据电饭煲的大小可以任意选择且采用模具注塑料成型。这样做的目的在于：该回液孔4-5可以快速地将气动旋转罩2分离出来的液体回流到锅内。

位于蒸汽筒体4内蒸汽通道4-4的顶部为密封顶、侧面(分别)开有排汽口4-1，位于蒸汽通道4-4内侧的排汽口4-1间采用隔板4-2隔离且将蒸汽通道4-4的局部分成多条通道(2条或多条)，目的既加大了阻尼效果，又起到了流体分流驱动气动旋转罩2的目的。这样做的目的在于：将蒸汽通道4-4的顶部密封、侧部开有出气口方向相切的排气口4-1，可以使锅中的米汤在通过蒸汽筒中的蒸汽通道4-4时，首先被蒸汽通道4-4的顶阻挡(阻尼作用)，使蒸汽和米汤混合物的流动速度和压力降低，汤水混合物直接通过蒸汽通道4-4回落到锅内，汽体则从蒸汽通道的错位排气口4-1排出，推动位于蒸汽通道4-4顶上的气动旋转罩2转动，气动旋转罩2在转动的过程中，进一步进降低蒸汽的流速和压力，使蒸汽转换为气液混合物，而气液混合物在气动旋转罩2的作用下，将液体分离后落入蒸汽筒内且通过蒸汽筒底板的回液孔4-5回到锅内，热气体则散热窗3-2散出，从而从根本上避免了米汤的溢出。

实施例2：在实施例1的基础上，所述气动旋转罩2的上方设有透明罩1，透明罩1采用模具注塑成型且罩在气动旋转罩2上，透明罩1与筒盖3卡接，既可以防止用户的手指触及气动旋转罩，又便于直观观察气动旋转罩的转动状态。

实施例3：在实施例1的基础上，电饭煲蒸汽筒的气液分离方法，使蒸汽与米水在受到蒸汽通道4-4内顶阻尼后的瞬间发生分离，使米水被蒸汽通道4-4内顶阻尼直接回落到锅内，使蒸汽通过位于蒸汽通道4-4两侧的两个或多个排气口推动位于蒸汽通道4-4顶上的气动旋转罩2旋转，也就是推动位于气动旋转罩2罩内四周多片气流驱动叶片2-1，气动旋转罩在旋转的过程中，进一步进降低了蒸汽的流速和压力，使蒸汽转换为气液混合物，气液混合物在气动旋转罩的作用下，使蒸汽中的液体自动分离回落到蒸汽筒体4内且通过蒸汽筒体底板的回液孔4-5回流到锅内、气体通过筒盖3上的散热窗散出。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或省略，均落入本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种电饭煲，包括电饭煲煲体和电饭煲外盖，电饭煲外盖的上部设有蒸汽筒，蒸汽筒位于电饭煲外盖的盖内或盖上，其特征是：位于蒸汽筒体中的蒸汽通道的顶部置有气动旋转罩，蒸汽筒体上套有筒盖，蒸汽筒体的底板设有回液孔，位于蒸汽筒体内蒸汽通道的顶部为密封顶、侧面开有排汽口。

2.根据权利要求1所述的电饭煲，其特征是：所述气动旋转罩的上方设有透明罩。

3.根据权利要求2所述的电饭煲，其特征是：位于蒸汽通道内侧的排汽口间采用隔板隔离且将蒸汽通道的局部分成多条通道。

4.根据权利要求1所述的电饭煲，其特征是：筒盖盖面设有散气窗，散气窗下方的筒盖体上设有挡气片。

5.根据权利要求1所述的电饭煲，其特征是：位于蒸汽筒体的底板上的回液孔为一个或多个。

6.根据权利要求1所述的电饭煲，其特征是：气动旋转罩罩内四周设有多片气流驱动叶片且构成涡状扇叶结构。

7.根据权利要求1所述的电饭煲，其特征是：透明罩罩在气动旋转罩上且与筒盖卡接。

8.一种电饭煲蒸汽筒的气液分离方法，其特征在于以下步骤：

煮饭时，实现使位于电饭煲内的蒸汽混合物由蒸汽通道的下端口进入蒸汽通道内，

使蒸汽与米水在受到蒸汽通道内顶阻尼后的瞬间发生分离，

使米水被蒸汽通道内顶阻尼直接回落到锅内，使蒸汽通过位于蒸汽通道两 侧的两个或多个排气口推动位于蒸汽通道顶上的气动旋转罩旋转，使蒸汽中的液体自动分离回落到蒸汽筒体内且通过蒸汽筒体底板的回液孔回流到锅内、气体通过筒盖上的散热窗散出。

9.根据权利要求8所述的电饭煲蒸汽筒的气液分离方法，其特征还在于以下步骤：在气动旋转罩罩内中心设置上凸起锥形凸台且与受到蒸汽通道顶相触，并在气动旋转罩罩内四周设置上多片气流驱动叶片且构成涡状扇叶结构。 

Images