CN101517686A - 用于照明系统的灯 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于照明系统的灯，该灯至少包括灯封壳(1)、灯座(2)以及参考元件(3，4)。灯封壳中封闭至少一个电辐射源且从所述灯封壳突伸至少两个电流供给装置；灯座具有用于将所述灯封壳固定到所述灯座上的至少一个部件；该参考元件布置于该灯座上，其中用于将该灯座(2)固定到灯封壳(1)上的灯座的部件的材料包括耐高温塑料材料和耐高温塑料材料的混合物。

Description

用于照明系统的灯
技术领域
本发明涉及一种用于照明系统的灯，该灯至少包括：灯封壳，在该灯封壳中封闭至少一个电辐射源且从灯封壳突伸至少两个电流供给装置；灯座，其具有用于将灯封壳固定到该灯座上的至少一个部件；以及参考元件(reference element)，其安置于该灯座上。
背景技术
这种灯大量地用于(例如)形成机动车照明系统的一部分的照明系统，特别是在特定类型的灯(尤其是用于所谓的HPH灯-高性能卤素灯)的情况下，这种灯被广泛地应用于大量的、各种各样的应用。
本发明所提到的涉及用于这种机动车照明系统的灯类型例如为被称作HB 4、H7、H8、H9和H11灯和D1、D2、D3和D4灯的灯类型。
目前，标准商用HPH灯(H8、H9和H11灯)是这样被构造的：
计划用于机动车前照灯中的灯，即一种单灯丝卤素白炽灯，具有玻璃灯封壳，该玻璃灯封壳封闭白炽灯丝。两个电流供给装置从邻近灯座的灯封壳端部突伸，这两个电流供给装置用于将白炽灯丝保持就位并向白炽灯丝供应电流。玻璃灯封壳通过法向力配合(normal forcefit)而连接到金属保持件。金属保持件被固定到金属调整环上，金属调整环焊接到参考元件上，参考元件常为参考环。金属参考环具有三个参考凸片。当三个上文所述的金属灯座部件焊接在一起时，通过标准调整过程使白炽灯丝相对于该三个参考凸片排成列。
参考环用于相对于照明系统的一部分(诸如反射器)进行参照，参考环被固定到灯座顶部上。灯座的基本材料是塑料材料。因此灯座为塑料注射成型件，并且参考环通常在注射过程中以固定位置紧固到这个塑料注射成型件。在组装过程中，金属部件(即保持件)、调整环和参考环及由塑料材料制成的部件必须连接在一起以形成灯从而满足通常标准化(ECE R37)的确定公差(tolerance)。对于它们的制造和它们相对于彼此准确地定位和固定就位而言，大量单独的金属部件需要相当高的技术成本和复杂性以及财务支出。在工业大批量生产中，研发工作致力于做出甚至非常小的节约。
对于在从邻近灯座的灯封壳端部突伸的电流供给装置与接触元件之间进行导电连接而言，当前存在两种已知形式的方法。
在被称作开放形式的第一种形式中，在塑料灯座中提供开口，这个开口可被盖子盖住。一旦灯封壳已被组装到灯座上，这个开口使电流供给装置能连接到触点。这种开放形式具有需要另一构件(即盖子)的缺点。而且，对于灯座以密封方式进行制造而言，能够以多大的密封程度制造灯座存在限制，这表示对于具体应用而言将排除这个方案。
在目前已知的被称作封闭形式的第二种形式中，灯座仅包括塑料部件。如在第一形式中，在这种情况下也是在将灯封壳组装到灯座上后发生电流供给装置到触点的连接。出于这个目的，在三个金属部件中一个金属部件中设有两个开口。在其它情形中，由于开口的可能尺寸只能小，所以连接所涉及的处理操作在技术上可能要求较高。
发明内容
本发明的目的在于使用塑料材料灯座来提供具有尽可能少的金属部件的灯。实现这个目的的方法也旨在使得这种灯座的闭合形式成为可能。也能通过工业大批量生产来有效地制造这种灯，同时仍遵守相关标准。
根据在权利要求1中所规定的用于照明系统的灯的特点来实现本发明的目的。
用于本发明的材料的特征在于：用于将灯座固定到灯封壳上的灯座部件的材料包括耐高温塑料材料或耐高温塑料材料的混合物。
新型灯的构造和制造这种新型灯的方法能够使得在过去长久以来通常使用的金属部件数目减少。因此能以更高的效率来制造这些灯，但仍符合相关标准。在工业大批量生产中，这个方案可以低成本实施且可经过调整以适合特定产品的标准。
这使灯座为常规闭合形式成为可能，这表示后者的优点无须以需要额外的技术条件而实现。在许多情况下，对于使用者而言，这得到额外的优点。
出于本发明的目的，耐高温塑料材料或耐高温塑料材料的混合物具有至少250℃的耐温性。有关的特定材料将按照给定类型的灯的功能来进行选择，或更确切地说，按照这种类型的灯所经受的温度条件来进行选择。优选材料为来自PPS产品组(Ryton，Fortron)和LCP的材料。
附属权利要求2至7描述了根据本发明的灯的有利实施例，但并不构成这些实施例的完整和最终的特征列表。
优选地，灯座为整体式注射成型件。基本上，对于具体应用而言，灯座可能被注射成型并制成至少两个部件，这在具有不同性质(例如耐温性或表面几何形状的精度)的单独材料的每个情况下使用。但是，对于一般的应用而言，出于技术观点，塑料材料整体式注射成型是优选的。
另外，参考元件优选地为灯座的整体构件，这表示参考元件为塑料材料的注射成型件的构件。金属参考元件在整体上作为单独元件被替换。对于特定应用而言，参考元件无需具有任何金属性质，这表示塑料材料的性质将满足现有要求，若需要，可通过选择单独而本身普通的材料来决定塑料材料的性质。
另外，优选地，参考元件可被布置成与属于照明系统的参考和固定元件相对应。这使得灯的参考元件也能完全地或至少部分地具有并实施固定元件的功能。
参考下文所述的具体实施方式，本发明的这些和其它方面将变得显然和明晰。
附图说明
在附图中：
图1是用于机动车前照灯系统的根据本发明的灯的侧部的示意图。
具体实施方式
图1所示的本发明的实施例为单灯丝卤素白炽灯，其计划用于机动车前照灯中。该灯具有基本上呈柱形的玻璃封壳1，该玻璃封壳1封闭白炽灯丝，白炽灯丝以通常方式布置并近似平行于灯的纵向轴线。两个电流供给装置(在图1中未示出)从邻近灯座的灯封壳1端部突伸，这两个电流供给装置用于将白炽灯丝保持就位并向灯丝供应电流。邻近灯座2的灯封壳1的端部稳固地(solidly)连接至所述灯座2的一部分。灯座2具有金属参考元件4，金属参考元件4呈参考环的形式。灯座2的材料在参考环周围模制。参考环具有三个参考凸片3，这三个参考凸片3垂直于纵向轴线径向地向外延伸且位于单个平面中。参考凸片3以惯常方式绕参考环的周缘以120°的间隔布置。当电流供给装置焊接到接触元件5上时，通过通常的调整过程使白炽灯丝相对于三个参考凸片3和由三个参考凸片3所限定的参考平面精确地对准，以使得当该灯安装到前照灯内时，在反射器中的白炽灯丝的位置可同样由前照灯反射器内的三个参考凸片3的方位和安装位置来明确地固定。参考元件4以常规方式布置和定大小使得参考元件4将以由其功能所决定的方式与属于照明系统前照灯反射器的相应参考和固定元件合作。
该灯即所谓的HPH灯(H8、H9、H11)，其表示电流供给装置和接触元件5以已知方式通过焊接、导电连接而连接在一起，其中电流供给装置近似平行于灯的纵向轴线延伸，且接触元件5被布置成近似垂直于灯的纵向轴线。
灯座2为整体式注射成型件，即，其并不特意具有盖子，并且被称为封闭灯座。
灯座2所用的材料为耐高温塑料材料，在本这里为PPS(Ryton 120BL)。可使用类似的塑料材料或其混合物(诸如LCP或Fortron)作为替代材料。
灯座2的部分封闭灯封壳的至少底部。因此参考元件4部分地嵌入且保持于灯座2材料中的固定位置，且因此电流供给装置的部分(即从灯封壳1突伸的那些部分)和接触元件5的一部分完全嵌入且保持于灯座2的材料内的固定位置。部分灯座2充当用于连接电源的连接插座，接触元件5的自由端以通常方式布置于连接插座6中的腔体内。灯座2至少遵守欧洲标准，诸如R37灯座的ECE规范。
为了将照明系统(诸如机动车照明系统)的具有至少一个辐射源的灯连接到照明系统的另一部分(诸如灯的反射器外壳)，灯沿着其纵向轴线插入于照明系统的开口中，且通过在周向转动灯而紧固于这个开口中。
实质上，连接根据本发明的灯的部件的主要步骤如下：
将灯封壳1、参考元件4和接触元件5置于自动注射成型机的模具中且相对于彼此准确地定位。然后以已知方式通过导电连接(例如，通过焊接)将灯封壳1的电流供给装置与接触元件5稳固地连接在一起。封闭自动注射成型机的模具且供入用于灯座2的流化材料。然后，打开模具且以惯常方式从模具移除注射成型件。这样，灯封壳1、参考元件4和接触元件5被牢固地连接到已凝固的塑料材料中。

Claims (9)

1.一种用于照明系统的灯，至少包括：
灯封壳(1)，在所述灯封壳中封闭至少一个电辐射源且从所述灯封壳(1)突伸至少两个电流供给装置；
灯座(2)，其具有用于将所述灯座(2)固定到所述灯封壳(1)的部件；以及
参考元件(4)，其布置于所述灯座(2)上，
其中用于将所述灯座(2)固定到所述灯封壳(1)上的所述灯座的部件的材料包括耐高温塑料材料或耐高温塑料材料的混合物。
2.根据权利要求1所述的灯，其特征在于，所述灯座(2)是整体式注射成型件。
3.根据权利要求1所述的灯，其特征在于，所述参考元件(4)是所述灯座(2)的整体部件。
4.根据权利要求1所述的灯，其特征在于，所述灯座(2)的材料在所述参考元件(4)的周围模制。
5.根据权利要求2所述的灯，其特征在于，
所述电流供给装置通过导电连接而连接到接触元件(5)，所述电流供给装置近似平行于所述灯的纵向轴线延伸，并且所述接触元件(5)近似垂直于或平行于所述灯的纵向轴线安置。
6.根据权利要求1所述的灯，其特征在于，所述参考元件(4)可被布置成与属于所述照明系统的参考和固定元件相对应。
7.根据权利要求1所述的灯，其特征在于，所述耐高温塑料材料为PPS(Ryton，Fortron)或LCP。
8.根据权利要求1所述的灯，其特征在于，所述灯为具有至少一个白炽灯丝的卤素灯。
9.一种制造如权利要求5所述的灯的方法，其具有以下步骤：
将所述灯封壳(1)、所述参考元件(4)和所述接触元件(5)置于自动注射成型机的模具中，
将所述灯封壳(1)、所述参考元件(4)和所述接触元件(5)相对于彼此定位；
将所述灯封壳(1)的所述电流供给装置连接到所述接触元件(5)，
封闭所述自动注射成型机的模具，
供入所述灯座2的流化材料，
冷却并固化所述灯座2的材料以形成所述灯座2的注射成型件，
打开所述自动注射成型机的模具并从所述模具移除所述注射成型件。
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