CN101516577A - 手持式工具机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种手持式工具机,尤其是旋转冲击扳手,包括:一用于驱动一驱动轴(12)的电动机(10),一用于联接该驱动轴(12)与一从动轴(51)的传动装置(30)及一用于冲击地驱动一刀具接收器(62)中的一插接式刀具的机械式冲击机构(50)。
Description
技术领域
本发明涉及按权利要求1前序部分的手持式工具机,尤其是旋转冲击扳手(Drehschlagschrauber)。
背景技术
旋转冲击扳手已是公知的,为了将高的电动机转速转换成低转速它设有一个单级传动装置,例如一个行星齿轮传动装置。尤其当转速为2000-3000转/分钟的情况下该传动装置需要具有相对大的圆周,以便达到所需的转速变换。但对于手持式工具机、如旋转冲击扳手及其它希望有紧凑的结构方式,因此未设置需要更大结构空间的传动装置。此外希望在从动侧的转速及转矩的适配上具有更大的灵活性。
发明内容
根据本发明的手持式工具机,尤其是旋转冲击扳手,具有一个多级的、例如两级的传动装置。由此该传动装置在其直径上可更小地定尺寸,以便对于该传动装置仅需要更小的结构空间。此外,多级传动装置可根据在转速及转矩方面的不同要求用简单方式来设计。另外,根据本发明的手持式工具机具有其优点,即,它具有小的能量消耗。
该传动装置优选是行星齿轮传动装置,该行星齿轮传动装置由于其紧凑的结构方式可特别好地组合到手持式工具机中及使手持式工具机总地具有紧凑的结构方式。该多级传动装置、尤其是行星传动装置优选为单档传动装置。
根据本发明的手持式工具机包括一个用于驱动一驱动轴的电动机。驱动轴通过多级、例如两级传动装置与一个从动轴联接。一个机械的冲击机构、尤其是一个机械式旋转冲击机构,例如一个V型槽旋转冲击机构用于冲击地驱动一插接式刀具。机械式冲击机构、尤其是旋转冲击机构的功能及结构方式已由现有技术充分公知。从动轴驱动刀具接收器,在该刀具接收器中装有一插接式刀具、例如一个螺丝刀头。
从动轴被支承在至少两个轴承中。至少一个轴承位于该从动轴的向着传动装置的端部上。以下该轴承也被称为传动装置侧轴承。该传动装置侧轴承优选联接在传动装置的后面。这意味着,在工作方向上看,该传动装置侧轴承设置在传动装置的后面。因此该从动轴不穿过所述多级传动装置。
如果多级传动装置是一个多级的行星齿轮传动装置,则根据一个优选的实施形式,从动轴在其传动装置侧的端部上构造成行星架。为此从动轴在该传动装置侧的端部例如具有销,在这些销上安装了行星齿轮。
在另一优选实施形式中,至少对多级传动装置、传动装置侧轴承及从动轴的一部分设有一个单独的壳体。该用于传动装置、传动装置侧轴承及从动轴的至少一部分的单独的壳体在下面也被称为传动装置壳体。这样,该壳体连同传动装置、传动装置侧轴承及从动轴的一部分构成一个组件,该组件可被安装到手持式工具机的壳体中。在装入手持式工具机的壳体中时该组件的传动装置侧的端部与电动机的驱动轴连接。从动轴的自由端部与机械式冲击机构相连接,该自由端部由所述壳体中伸出及构成该组件的位于与传动装置侧的端部相反侧上的端部。由此得到由电动机、传动装置壳体、冲击机构及刀具接收器组成的组件式的结构。该组件式结构使手持式工具机的组装显著地变得容易。传动装置壳体优选由塑料作成,因此传动装置壳体的附加重量可被忽略。
此外单独的传动装置壳体具有其优点,即,传动装置及轴承的带有润滑脂、油等类似物的部件位于一个基本上封闭的壳体中,由此手持式工具机的其它部件、例如电子部件不被润滑脂、油等类似物的污染。因此优选地,传动装置壳体在其传动装置侧的端部、即在向着电动机的一侧上设有一个盖元件,该盖元件优选也由塑料制成。盖元件可以是一个盖、一个罩或类似件。该盖元件具有一个用于接收电动机的驱动轴的中心开口。盖元件尤其防止润滑脂、油等类似物的流出以及防止尘屑颗粒或传动装置壳体的传动装置侧的端部上的其它污物颗粒的进入。盖元件可附加用于电动机的接收及固定,使得传动装置壳体与电动机构成一个结构单元。
在根据本发明的手持式工具机中尤其是涉及一种旋转冲击扳手。
附图说明
以下借助附图来详细说明本发明。附图表示:
图1:根据本发明的具有两级行星齿轮传动装置及一个冲击机构的手持式工具机的一个实施形式的解体图,
图2:根据图1的带有冲击机构的两级行星齿轮传动装置的横截面图。
具体实施方式
在图1的解体图中示出根据本发明的手持式工具机的一个实施形式的传动系统,该传动系统包括一个电动机、一个两级的单档传动装置、一个机械式冲击机构及一个刀具接收器的部件。在该所示的实施形式中涉及一个旋转冲击扳手的机械组成部分。在下面仅描述作为本发明本质的部件。
电动机10包括一个驱动轴12,在该轴上无相对转动地设置了一个作为驱动小齿轮31的齿轮。驱动小齿轮31构成一个两级行星齿轮传动装置30的一部分及驱动第一变速级的行星齿轮32。这些行星齿轮32在一个空心齿轮36内部滚动。由此使第一行星架33转动,该第一行星架又通过齿结构34驱动第二变速级的其它行星齿轮35。这些行星齿轮35在空心齿轮36内部滚动及驱动第二行星架37。第二行星架37与一个从动轴51无相对转动地连接。对此根据图1,行星架37以销的形式与从动轴51构造成一体。从动轴51在其传动装置侧的端部被支承在一个轴承52、优选一个滚动轴承、尤其一个凹槽球轴承(Rillenkugellager)中。两级行星传动装置30、轴承52及从动轴51的一部分被接收在一个由塑料制作的单独壳体20内。在所述传动装置侧的端部上该壳体20设有一个也由塑料作的作为盖元件22的罩。盖元件22具有一个用于接收驱动轴12的中心开口23。在壳体20的位于相反侧的端部、即轴承侧的端部上从动轴51由壳体20中伸出。
两级行星齿轮传动装置30,传动装置侧轴承52及从动轴51的一部分在带有盖元件22的壳体20中构成一个第一组件100。该组件100在传动装置侧与电动机10的驱动轴12上的驱动小齿轮31相连接。组件100在轴承侧通过由壳体20中伸出的从动轴51与冲击机构50相连接。
从动轴51连同轴承52构成一个机械式冲击机构50的一部分,该冲击机构在该所示的实施形式中涉及一种V型槽旋转冲击机构。该冲击机构50包括一个压簧55、一个具有驱动凸轮53的旋转冲击重量56、V型槽58中的携动滚珠57及从动凸轮54,这些从动凸轮与从动轴51的延长段59构造成一体。延长段59被支承在第二轴承61中。一个垫盘24用于接收及固定压簧55及用于保护壳体20以避免通过弹簧55的摩擦的变热及磨损。对于V型槽旋转冲击机构的工作原理在这里将不详细地讨论,因为它对于专业人员是充分地公知的。为了接收一插接式刀具(未示出),从动轴51的延长段59与刀具接收器62连接。带有从动轴51的延长段59的冲击机构被接收在一个壳体件63中,该壳体件优选由金属制成。一个由弹性塑料制作的壳体遮挡件64覆盖了壳体件63的至少一部分。组件100通过销65与壳体件63连接。由此使冲击机构50也接收在一个封闭的壳体中,使得润滑脂、油等不会流出或污物颗粒不会进入。
壳体件63连同从动轴59及刀具接收器62构成第二组件200。冲击机构50作为一个单元被设置在第一组件100与第二组件200之间。这实现了手持式工具机的整个传动系统的、具有各个组件易于更换的优点的组件式结构。
图2中以横截面图表示根据图1的旋转冲击扳手的部件。其中可看出,从动轴51未穿过两级行星齿轮传动装置50,而是在工作方向上在行星齿轮传动装置50的前面被支承在一个轴承52中,即,轴承52连接在行星齿轮传动装置50的后面。
Claims (11)
1.手持式工具机,尤其是旋转冲击扳手,包括:一用于驱动一驱动轴(12)的电动机(10),一用于联接该驱动轴(12)与一从动轴(51)的传动装置(30)及一用于冲击地驱动一刀具接收器(62)中的一插接式刀具的机械式冲击机构(50),其特征在于:该传动装置(30)是一多级传动装置。
2.根据权利要求1的手持式工具机,其特征在于:所述传动装置(30)是一单档传动装置。
3.根据权利要求1或2的手持式工具机,其特征在于:所述传动装置(30)是一行星齿轮传动装置。
4.根据以上权利要求之一的手持式工具机,其特征在于:设有至少一个用于支承所述从动轴(51)的传动装置侧轴承(52),该轴承被连接在所述传动装置(30)的后面。
5.根据权利要求3或4的手持式工具机,其特征在于:所述从动轴(51)在其传动装置侧的端部上构造成行星架(37)。
6.根据权利要求4或5的手持式工具机,其特征在于:设有一尤其是由塑料制成的壳体(20),该壳体接收至少所述传动装置(30)、所述传动装置侧轴承(52)及所述从动轴(51)的一部分,从而该壳体(20)连同该传动装置(30)、该传动装置侧轴承(52)及该从动轴(51)的一部分构成一个第一组件(100)。
7.根据权利要求6的手持式工具机,其特征在于:所述壳体(20)在其向着所述电动机(10)的一侧上设有一盖元件(22)。
8.根据以上权利要求之一的手持式工具机,其特征在于:设有一个用于接收所述冲击机构(50)、所述刀具接收器(62)及所述从动轴(51)的至少一部分的壳体件(63)。
9.根据权利要求8的手持式工具机,其特征在于:所述壳体件(63)可与所述壳体(20)相连接。
10.根据权利要求8或9的手持式工具机,其特征在于:所述壳体件(63)连同所述刀具接收器(62)及所述从动轴(51)的至少一部分构成一个第二组件(200)。
11.根据权利要求10的手持式工具机,其特征在于:所述冲击机构(50)设置在所述第一组件(100)与所述第二组件(200)之间。
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