CN101514649A - 一种消音器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种既能够阻挡声波传播，又使气流通过，还能消除净化设备放空噪声的新型消音器。这种消音器是带有大量的细小孔隙，可将排放气流滤成无数个小的气流，通过管道内声学特征的突变处将部分声波反射回声源方向，再将反回的声波二次通过管道，最后经过废旧空压机入口过滤器吸声材料的吸声，使气体压力被降低，流速被扩散减小，最终达到消声的目的，从而减小环境污染，降低厂界的噪声。它具有体积小，降噪量大、投入小、结构简单、安装方便、阻力损失小等优点，有效频带较宽，适用范围广，对中高频噪声的消声效果最好。

Description

一种消音器

技术领域：

本发明属于消声领域，涉及一种消音器装置，尤其能够消除中、高频噪声，是目前市场上消声效果较好的一种经济性消音器装置。

背景技术：

空气干燥器(通常称为脱湿器)是我厂生产净化空气的重要设备，净化空气被广泛用于气动设备的动力源、仪表气以及产品的冷却源，因此脱湿器在生产中发挥着重要的作用，但脱湿器是一种强噪声设备，放空时再生气排向大气产生强烈的噪声。放空时由于压缩空气压力突变，体积急剧膨胀并以很高的流速进入大气，从而在管道的出口处产生强烈的涡流噪声，这种噪声虽然是间断性出现的，但由于其频率和声级都比较高，而且排气口往往都在室外，所以对周围的环境影响很大，同时也恶化了工作条件，不仅导致员工的工作和生活质量下降，而且容易引发安全事故。

目前，气体车间104、804工段分别有4台和2台脱湿器，气量5000～6000m³/h，设备24小时运转，他们的排放口均在屋顶，原来排放口均安装消音器，排放声音大、阻力大、净化空气露点差，效果不太理想，最终将104脱湿器排放口的消音器去掉，直接排向大气。由于每台脱湿器的切换周期不等，最长的7分钟排放一次，最短的5分钟排放一次，再加上有的脱湿器排放管联结在一起，有时同时排放，因此造成很大的排放噪音，经检测排放声音高达100～120dB(A)。噪声治理难度大，治理费用高，噪声未得到有效控制，长期以来一直困扰着气体车间，噪声对员工的身心健康造成严重危害，同时污染了周围环境。车间十分重视环境保护工作，为了减少噪音传播，保护环境，改善劳动者的工作环境，确保各种动能的安全稳供，车间决定在第四季度对104工段和804工段净化设备排放噪声进行专项治理。针对排放噪声制定了噪声治理方案，控制脱湿器排放噪声不仅是劳动保护和环境保护的重要问题，也是事关彩虹总厂可持续健康发展的重要问题。

发明内容：

本发明的目的在于减少噪音传播，防止环境污染，保护员工的身心健康，发明了一种新型的消音器。这种新型消音器解决了长期以来脱湿器排放噪声大的问题，能够使排放噪声降低20dB(A)，从而达到消声的目的，降低生产成本。

本发明的目的是通过以下技术方案来解决的：一种消音器，包括外壳1、进气口2、排气口3、外管4、内管5、内管小孔6、环形挡板7和挡板小孔8，外壳1是长方体，在外壳1正面设置进气口2，在外壳1侧面设置排气口3，排气口3与外壳1固定连接并相通，内管5与外管4成同心排列，外管4的长度大于内管5的长度，且内管5的三分之二长度插入外管4内部，外管4靠近进气口2的一端的管口与内管5之间用环形挡板7密封，外管4远离进气口2的一端的管口用钢板密封，内管5远离进气口2的一端的管口用钢板密封，在环形挡板7上均匀排布有挡板小孔8，密封在外管4的内管5的管体上均匀排布内管小孔6。

所述内管小孔(6)、挡板小孔(8)都均匀分布在管体上，其孔径和数量都是通过精确计算出来的。

所述外壳1的内壁粘附有吸声材料，外管4和内管5的内外壁粘都附有吸声材料。

所述外壳1由钢板焊接制作。

所述进气口2和排气口3成垂直设置。

这种消音器实用性强，具有体积小，降噪量大、结构简单、安装方便、阻力损失小、成本低廉、使用效果佳等优点，有效频带较宽，适用范围广，对中高频噪声的消声效果最好。在单位实施后，可使脱湿器排放噪声降低20dB(A)，节约费用10万元。

附图说明：

图1为本发明消音器的正视图；

图2为本发明消音器的侧视图；

图3为本发明消音器的内部结构示意图。

图4为本发明消音器的内部结构沿A-A面视图。

其中：1为外壳；2为进气口；3为排气口；4为外管；5为内管；6为内管小孔；7为环形挡板；8为挡板小孔。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

参见图1、2、3和4，一种消音器，包括外壳1、进气口2、排气口3、外管4、内管5、内管小孔6、环形挡板7和挡板小孔8，外壳1是由钢板焊接成的长方体，钢板内壁粘附有吸声材料，在外壳1正面设置进气口2，在外壳1侧面设置排气口3，排气口3与外壳1固定连接并相通，内管5与外管4成同心排列，外管4的长度大于内管5的长度，且内管5的三分之二长度在外管4内部，外管4靠近进气口2的一端的管口与内管5之间用环形挡板7密封，外管4远离进气口2的一端的管口用钢板密封，内管5远离进气口2的一端的管口用钢板密封，在环形挡板7上均匀排布有挡板小孔8，密封在外管4的内管5的管体上均匀排布内管小孔6。外壳1的内壁粘附有吸声材料，外管4和内管5的内外壁粘都附有吸声材料。外壳1由钢板焊接制作。进气口2和排气口3成垂直设置。

外壳1由5mm厚的花纹钢板制作，在钢板内壁粘附有吸声材料，外管4为一段1000mm长的DN300无缝钢管，内管5为900mm长DN100的无缝钢管，将内管5伸进外管4管道内600mm，把内管5管道顶端用盲板焊死，在内管5管道顶端向下150mm长管道上均匀打上65个￠10mm的内管小孔6，在外管4管道下排气端板---环形挡板7上均匀打上145个￠6.8mm的挡板小孔8。吸声材料选用废旧的空压机入口过滤器，这种材料强度高、吸声效果佳、防腐、投资小。为了降低管道阻力损失，外排气管用DN300无缝钢管设计成月牙状，而且与进气管成90°。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式仅限于此，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

Claims (4)

1、一种消音器，其特征在于：包括外壳(1)、进气口(2)、排气口(3)、外管(4)、内管(5)、内管小孔(6)、环形挡板(7)和挡板小孔(8)，外壳(1)是长方体，在外壳(1)正面设置进气口(2)，在外壳(1)侧面设置排气口(3)，排气口(3)与外壳(1)固定连接并相通，在外壳(1)内设置有外管(4)，外管(4)内部设置有内管(5)，内管(5)与外管(4)成同心排列，外管(4)的长度大于内管(5)的长度，且内管(5)的三分之二长度插入外管(4)内部，外管(4)靠近进气口(2)的一端的管口与内管(5)之间用环形挡板(7)密封，外管(4)远离进气口(2)的一端的管口用钢板密封，内管(5)远离进气口(2)的一端的管口用钢板密封，在环形挡板(7)上均匀排布有挡板小孔(8)，密封在外管(4)的内管(5)的管体上均匀排布内管小孔(6)。

2、根据权利要求1所述的一种消音器，其特征在于：所述外壳(1)的内壁粘附有吸声材料，外管(4)和内管(5)的内外壁粘都附有吸声材料。

3、根据权利要求1所述的一种消音器，其特征在于：所述外壳(1)由钢板焊接制作。

4、根据权利要求1所述的一种消音器，其特征在于：所述进气口(2)和排气口(3)成垂直设置。

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