CN101513599B - 带可拆卸式排气筒的混合机 - Google Patents

带可拆卸式排气筒的混合机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带可拆卸式排气筒的混合机,包括混合筒、集气罩和竖直设置的排气筒,所述集气罩装设于混合筒的出料端,所述排气筒与集气罩相连,所述排气筒包括第一连接器、第二连接器、连接段、可拆卸段和延伸至厂房顶外的固定段,所述连接段一端与集气罩连接,另一端通过第一连接器与可拆卸段的下端套接,所述固定段下端通过第二连接器与可拆卸段的上端连接。该带可拆卸式排气筒的混合机具有可使排气筒的排放保持通畅,并且排气筒既可以暂时拆除,为混合机厂房内检修行车的通行提供便利条件,又可及时恢复安装,不影响混合机正常工作的优点。

Description

带可拆卸式排气筒的混合机
技术领域
本发明涉及冶金行业的物料混合设备,尤其涉及带可拆卸式排气筒的混合机。
背景技术
现有应用于冶金行业的混合机主要用于对烧结配料后的多种物料进行混合,并将烧结物料制成球状颗粒。如图1和图2所示,为了便于进行检修和维护,该种混合机通常安装在带有行车的厂房内,其主要工作部件是一个横卧式且有一定倾斜角度的圆柱混合筒1,烧结物料从混合筒1较高的一端进入,通过混合筒1的旋转带动混合料在筒体中滚动,使物料在滚动中逐渐混匀并形成球状颗粒。在混合机中,混合料的成球率直接影响到烧结过程中烧结料层的透气性,成球率越高,烧结料层的空隙越多,透气性越好,有利于提高烧结效率。为提高烧结混合料的成球率或碱度,通常在混合料中添加有生石灰,并在混合机运行过程中加入适量水分,为了提高混合料的温度,需在混合机中通蒸汽或加热水或热返矿,这样,可以使粉末状的烧结混合料更容易粘合在一起,也更容易通过滚动形成球状颗粒。混合机在工作过程中会产生大量带尘易粘烟气,为了使厂房内部保持较好的工作环境,在混合机的出口端装有集气罩2和排气筒3,集气罩2用于收集烟气,排气筒3用于将烟气排出厂房。为了避免排气筒3与厂房内的行车5形成干涉,排气筒3在行车5的吊车梁下方斜向延伸至厂房墙壁4外,再竖直延伸。这种方式虽然避免了排气筒3与行车5之间的干涉,但是弯曲的排气筒3内易堆积粉尘,影响排放效果,特别是在混合料中加入了生石灰和水分后,粉尘具有很强的易粘性,极易粘结在排气筒3的弯折处,通常情况下,两个月左右就会造成排气筒3堵塞,导致带尘烟气自然散放、恶化生产环境,从而不得不对排气筒3进行清理或对排气筒3进行整体更换,也使得混合机无法正常工作;同时,吊车梁必须设置在排气筒3斜向延伸段的上方,在设计厂房时不得不通过增加厂房高度为排气筒3的设置留出空间,从而造成厂房的建设成本增加。目前,有的厂家将排气筒竖直布置,这种方式虽然可避免排气筒出现弯曲结构,防止排气筒堵塞,改善排放效果,但竖直布置的排气筒必然会影响行车的通行,而现有排气筒均为整体式结构,无法通过快速拆分为行车的通行让出空间,因此,为了方便开展检修工作,不得不在排气筒两侧分别安装一架行车,显然,这种配置方式成本太高;还有的厂家选择安装两台单轨吊车代替行车,这种方式虽然在改善排放效果的同时,不需要太高成本,但是单轨吊车的承载能力有限,无法对很多重型设备进行吊装,不能满足混合机厂房的配置要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种可使排气筒的排放保持通畅,并且排气筒既可以暂时拆分,为混合机厂房内检修行车的通行提供便利条件,又可及时恢复安装,不影响正常工作的带可拆卸式排气筒的混合机。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案。
一种带可拆卸式排气筒的混合机,包括混合筒、集气罩和竖直设置的排气筒,所述集气罩装设于混合筒的出料端,所述排气筒与集气罩相连,所述排气筒包括第一连接器、第二连接器、连接段、可拆卸段和延伸至厂房顶外的固定段,所述连接段一端与集气罩连接,另一端通过第一连接器与可拆卸段的下端套接,所述固定段下端通过第二连接器与可拆卸段的上端连接。
所述第一连接器包括环形支座、封闭圈和环形密封件,所述环形支座固定于连接段的上部,并与连接段围成开口向上的环槽,所述环形密封件设于可拆卸段的下部并套设于环形支座中,所述封闭圈设于环形支座与环形密封件之间,并置于环槽内。
所述环形密封件为环形密封压块,所述环形密封压块套设于可拆卸段的外壁,并与可拆卸段固定连接。
所述环形密封件包括环形密封压板和加强筋,所述环形密封压板固定于可拆卸段上,并通过加强筋加固。
所述第一连接器包括密封支承体和环形密封罩,所述环形密封罩设于可拆卸段的下部,所述密封支承体套设于连接段的上部,并与连接段固定连接,密封支承体的上端套设于环形密封罩内。
所述第二连接器包括设于固定段下端的第一法兰、设于可拆卸段上端的第二法兰和上、下两端均设有法兰的短管,所述短管上端的法兰通过紧固件与第一法兰连接,短管下端的法兰通过紧固件与第二法兰连接。
所述短管上端的法兰上设有第一密封圈槽,所述第二法兰上设有第二密封圈槽,所述第一密封圈槽和第二密封圈槽内均设有密封圈。
所述第二连接器包括管夹和密封垫,所述固定段的下部和可拆卸段的上部均套设有向外凸起的密封钢圈,所述密封垫设于管夹内,所述管夹的上端夹持于固定段的下部,管夹的下端夹持于可拆卸段的上部,密封垫与各密封钢圈紧密贴合。
所述管夹由两件呈半圆形的夹持件组成,两件夹持件一端铰接,另一端通过紧固件连接,所述密封垫延伸至夹持件的紧固连接处,并通过夹持件夹紧。
所述夹持件的上、下两端均设有密封垫固定沟槽,所述密封垫设于密封垫固定沟槽内,并通过紧固件固定于夹持件上。
与现有技术相比,本发明的优点在于:将混合机的排气筒竖直设置并穿过厂房顶,可防止排气筒出现堵塞的情况;本发明的排气筒由三段筒体和两件连接装置连接而成,位于中间的可拆卸段下端通过第一连接器与连接段套接,可拆卸段上端通过第二连接器与固定段连接,当厂房内的行车需要通过排气筒的安装位置时,先卸下排气筒的第二连接器,再用吊装设备将可拆卸段向上提升,使可拆卸段下端与连接段分离,再将可拆卸段转移,让出行车的通行空间,待行车通过后,又可用吊装设备将可拆卸段下端通过第一连接器与连接段套接,再用第二连接器将可拆卸段上端与固定段固定连接,使混合机的排气筒马上复原,混合机可立即恢复正常工作状态。第一连接器采用套接方式连接可拆卸段与连接段,不仅为可拆卸段的快速拆装提供了有利条件,而且,可以起到一定的径向限位作用,避免厂房顶或混合机的晃动造成可拆卸段与连接段脱离;另外,将混合机的排气筒竖直设置还可以降低厂房高度,节省建设投资。
附图说明
图1是现有技术的主视结构示意图;
图2是现有技术的左视结构示意图;
图3是本发明实施例1的主视结构示意图;
图4是本发明实施例1的左视结构示意图;
图5是实施例1中第一连接器的放大结构示意图;
图6是图5的A-A剖视图;
图7是实施例1和实施例2中第二连接器的放大结构示意图;
图8是图7的D-D剖视图;
图9是图8的E向视图;
图10是本发明实施例2的主视结构示意图;
图11是本发明实施例2的左视结构示意图;
图12是实施例2中第一连接器的放大结构示意图;
图13是图12的B-B剖视图;
图14是本发明实施例3的主视结构示意图;
图15是本发明实施例3的左视结构示意图;
图16是实施例3中第一连接器的放大结构示意图;
图17是图16的C向视图;
图18是实施例3中第二连接器的放大结构示意图;
图19是图18的F-F剖视图。
图中各标号表示:
1、混合筒                      2、集气罩
3、排气筒                      4、厂房墙壁
5、行车                        6、厂房顶
31、连接段                     32、可拆卸段
33、固定段                     34、第一连接器
35、第二连接器                 341、环形支座
342、封闭圈                    343、环形密封压块
344、环形密封压板              345、加强筋
346、环槽                      347、密封支承体
348、环形密封罩                351、第一法兰
352、第二法兰                  353、短管
354、第一密封圈槽              355、第二密封圈槽
356、密封圈                    357、管夹
358、密封垫                    359、密封钢圈
3571、夹持件                   3572、密封垫固定沟槽
具体实施方式
实施例1:如图3和图4所示,本发明的带可拆卸式排气筒的混合机,包括混合筒1、集气罩2和竖直设置的排气筒3,集气罩2通过支架支撑于混合筒1的出料端,当混合筒1转动时,集气罩2不会受其影响而转动。排气筒3包括连接段31、可拆卸段32、固定段33、第一连接34和第二连接器35,连接段31一端与集气罩2固定连接,另一端通过第一连接器34与可拆卸段32的下端连接,固定段33固定于厂房顶6上且一端延伸至厂房顶6外,另一端通过第二连接器35与可拆卸段32的上端固定连接。
如图5和图6所示,本实施例中,第一连接器34包括环形支座341、封闭圈342和环形密封件,环形支座341固定于连接段31的上部,并与连接段31围成开口向上的环槽346,封闭圈342采用橡胶材料制作,并设于环槽346内,环形密封件为环形密封压块343,环形密封压块343套设于可拆卸段32的下部,并与可拆卸段32固定连接,环形密封压块343的底面与封闭圈342紧密接触,环形密封压块343与环形支座341之间的空隙通过封闭圈342密封,防止灰尘、废气从该连接处泄漏。环形支座341的边缘处设有倾斜的导向面,便于在安装时将环形密封压块343与环形支座341快速对接。第一连接器34采用套接方式连接可拆卸段32与连接段31,不仅为可拆卸段32的快速拆装提供了有利条件,而且可以起到径向限位作用,避免厂房顶6或混合机的晃动造成可拆卸段32与连接段31脱离。
如图7、图8和图9所示,本实施例中,第二连接器35包括管夹357和密封垫358。固定段33的下部和可拆卸段32的上部各设有一件密封钢圈359,该密封钢圈359采用钢条弯制而成,并焊接于固定段33和可拆卸段32的外壁上,两件密封钢圈359分别从固定段33和可拆卸段32的外壁向外凸起。管夹357由两件呈半圆形的夹持件3571组成,两件夹持件3571一端采用铰接连接,另一端通过紧固件连接,各夹持件3571的上、下两端均设有密封垫固定沟槽3572。密封垫358设有两件,两件密封垫358均呈半圆形状,各密封垫358分别装设于一件夹持件3571中,密封垫358的上、下两端套设于密封垫固定沟槽3572内,中部通过紧固件固定于夹持件3571上,两件密封垫358的一端于两夹持件3571的铰接连接处相接,另一端延伸至两夹持件3571的紧固连接处,并通过夹持件3571将密封垫358的头尾两端部夹紧,使第二连接器35能够实现周向的良好密封。第二连接器35安装到位后,管夹357的上端夹持于固定段33的下部,管夹357的下端夹持于可拆卸段32的上部,管夹357产生的夹持力通过密封垫358直接作用于两个向外凸起的密封钢圈359上,使密封垫358与两个密封钢圈359紧密贴合,不仅实现了对固定段33与可拆卸段32连接处的良好密封,而且可以提供足够的轴向连接强度。采用本实施例的第二连接器35连接可拆卸段32与固定段33时,可以对可拆卸段32与固定段33之间的连接距离作适当调整,以此来改变第一连接器34处环形密封压块343对封闭圈342的压紧力,保证第一连接器34处的密封效果。
实施例2:如图10和图11所示,本发明的带可拆卸式排气筒的混合机,包括混合筒1、集气罩2和竖直设置的排气筒3,集气罩2通过支架支撑于混合筒1的出料端,当混合筒1转动时,集气罩2不会受其影响而转动。排气筒3包括连接段31、可拆卸段32、固定段33、第一连接器34和第二连接器35,连接段31一端与集气罩2固定连接,另一端通过第一连接器34与可拆卸段32的下端连接,固定段33固定于厂房顶6上且一端延伸至厂房顶6外,另一端通过第二连接器35与可拆卸段32的上端固定连接。
如图12和图13所示,本实施例中,第一连接器34包括环形支座341、封闭圈342和环形密封件,环形支座341固定于连接段31的上部,并与连接段31围成开口向上的环槽346,封闭圈342采用橡胶材料制作,并设于环槽346内,环形密封件由环形密封压板344和四件加强筋345组成,环形密封压板344套设于可拆卸段32外,并与可拆卸段32焊接连接,四件加强筋345均匀分布并焊接于环形密封压板344和可拆卸段32上,将环形密封压板344与可拆卸段32之间的连接加固,环形密封压板344套设于环形支座341内,其底面与封闭圈342紧密接触,环形密封压板344与环形支座341之间的空隙通过封闭圈342密封,防止灰尘、废气从该连接处泄漏。环形支座341的边缘处设有倾斜的导向面,便于在安装时将环形密封压板344与环形支座341快速对接。第一连接器34采用套接方式连接可拆卸段32与连接段31,不仅为可拆卸段32的快速拆装提供了有利条件,而且可以起到一定的径向限位作用,避免厂房顶6或混合机的晃动造成可拆卸段32与连接段31脱离。
如图7、图8和图9所示,本实施例中,第二连接器35包括管夹357和密封垫358。固定段33的下部和可拆卸段32的上部各设有一件密封钢圈359,该密封钢圈359采用钢条弯制而成,并焊接于固定段33和可拆卸段32的外壁上,两件密封钢圈359分别从固定段33和可拆卸段32的外壁向外凸起。管夹357由两件呈半圆形的夹持件3571组成,两件夹持件3571一端采用铰接连接,另一端通过紧固件连接,各夹持件3571的上、下两端均设有密封垫固定沟槽3572。密封垫358设有两件,两件密封垫358均呈半圆形状,各密封垫358分别装设于一件夹持件3571中,密封垫358的上、下两端套设于密封垫固定沟槽3572内,中部通过紧固件固定于夹持件3571上,两件密封垫358的一端于两夹持件3571的铰接连接处相接,另一端延伸至两夹持件3571的紧固连接处,并通过夹持件3571将密封垫358的头尾两端部夹紧,使第二连接器35能够实现周向的良好密封。第二连接器35安装到位后,管夹357的上端夹持于固定段33的下部,管夹357的下端夹持于可拆卸段32的上部,管夹357产生的夹持力通过密封垫358直接作用于两个向外凸起的密封钢圈359上,使密封垫358与两个密封钢圈359紧密贴合,不仅实现了对固定段33与可拆卸段32连接处的良好密封,而且可以提供足够的轴向连接强度。采用本实施例的第二连接器35连接可拆卸段32与固定段33时,可以对可拆卸段32与固定段33之间的连接距离作适当调整,以此来改变第一连接器34处环形密封压板344对封闭圈342的压紧力,保证第一连接器34处的密封效果。
实施例3:如图14和图15所示,本发明的带可拆卸式排气筒的混合机,包括混合筒1、集气罩2和竖直设置的排气筒3,集气罩2通过支架支撑于混合筒1的出料端,当混合筒1转动时,集气罩2不会受其影响而转动。排气筒3包括连接段31、可拆卸段32、固定段33、第一连接器34和第二连接器35,连接段31一端与集气罩2固定连接,另一端通过第一连接器34与可拆卸段32的下端连接,固定段33固定于厂房顶6上且一端延伸至厂房顶6外,另一端通过第二连接器35与可拆卸段32的上端固定连接。
如图16和图17所示,本实施例中,第一连接器34包括密封支承体347和环形密封罩348,密封支承体347为筒状的橡胶密封件,密封支承体347套设于连接段31的上部,并与连接段31固定连接,环形密封罩348固定于可拆卸段32的下部,并套设于密封支承体347上,环形密封罩348的内表面与密封支承体347的外表面接触,形成具有一定长度的第一道密封,环形密封罩348内的下表面与密封支承体347的上表面接触,形成第二道密封。密封支承体347与环形密封罩348的对接端部均设有圆弧状的导向面,便于在安装时将环形密封罩348与密封支承体347快速对接。该第一连接器34采用套接方式连接可拆卸段32与连接段31,不仅为可拆卸段32的快速拆装提供了有利条件,而且可以起到一定的径向限位作用,避免厂房顶6或混合机的晃动造成可拆卸段32与连接段31脱离。
如图18和图19所示,第二连接器35包括第一法兰351、第二法兰352和短管353,第一法兰351固定于固定段33下端,第二法兰352固定于可拆卸段32上端,短管353的上、下两端均设有固定的法兰,短管353上端的法兰通过紧固件与第一法兰351连接,短管353下端的法兰通过紧固件与第二法兰352连接。短管353上端的法兰上设有第一密封圈槽354,第二法兰352上设有第二密封圈槽355,第一密封圈槽354和第二密封圈槽355内均设有密封圈356,本实施例所采用的密封圈356设置方式,可以保证在卸下短管353时,密封圈356不会掉落,为拆装工作提供便利。采用本实施例的第二连接器35连接可拆卸段32与固定段33时,不易通过调整可拆卸段32与固定段33之间的距离弥补可拆卸段32的安装高度误差,但是在第一连接器34处,环形密封罩348的内表面与密封支承体347的外表面接触,形成了具有一定长度的第一道密封,只要保证该处密封存在,即可满足对排气筒3的密封要求。
本发明的带可拆卸式排气筒的混合机,将排气筒3竖直设置并穿过厂房顶6,可防止排气筒3出现堵塞的情况。排气筒3由三段筒体和两件连接装置连接而成,当厂房内的行车5需要通过排气筒3的安装位置时,先卸下排气筒3的第二连接器35,再用吊装设备将可拆卸段32向上提升,使可拆卸段32下端与连接段31分离,再将可拆卸段32转移,让出行车5的通行空间,待行车5通过后,又可用吊装设备将可拆卸段32下端通过第一连接器34与连接段31套接,再用第二连接器35将可拆卸段32上端与固定段33固定连接,使混合机的排气筒3马上复原,混合机可立即恢复正常工作状态;另外,将混合机的排气筒3竖直设置还可以降低厂房高度,节省建设投资。
本发明的带可拆卸式排气筒的混合机,其第一连接器34与第二连接器35的组合并不局限于以上各实施例所描述的组合形式,可根据具体的实际情况任意组合;实施例1和实施例2中密封垫358还可以设为一件或多件,设为一件时更容易保证良好密封效果,设为多件时可以使密封垫358的安装更简单,此类简单的变换均应落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带可拆卸式排气筒的混合机,包括混合筒(1)、集气罩(2)和竖直设置的排气筒(3),所述集气罩(2)装设于混合筒(1)的出料端,所述排气筒(3)与集气罩(2)相连,其特征在于:所述排气筒(3)包括第一连接器(34)、第二连接器(35)、连接段(31)、可拆卸段(32)和延伸至厂房顶(6)外的固定段(33),所述连接段(31)一端与集气罩(2)连接,另一端通过第一连接器(34)与可拆卸段(32)的下端套接,所述固定段(33)下端通过第二连接器(35)与可拆卸段(32)的上端连接。
2.根据权利要求1所述的带可拆卸式排气筒的混合机,其特征在于:所述第一连接器(34)包括环形支座(341)、封闭圈(342)和环形密封件,所述环形支座(341)固定于连接段(31)的上端,并与连接段(31)围成开口向上的环槽(346),所述环形密封件固设于可拆卸段(32)的下端并套设于环形支座(341)中,所述封闭圈(342)设于环形支座(341)与环形密封件之间,并置于环槽(346)内。
3.根据权利要求2所述的带可拆卸式排气筒的混合机,其特征在于:所述环形密封件为环形密封压块(343),所述环形密封压块(343)套设于可拆卸段(32)的外壁,并与可拆卸段(32)固定连接。
4.根据权利要求2所述的带可拆卸式排气筒的混合机,其特征在于:所述环形密封件包括环形密封压板(344)和加强筋(345),所述环形密封压板(344)固定于可拆卸段(32)上,并通过加强筋(345)加固。
5.根据权利要求1所述的带可拆卸式排气筒的混合机,其特征在于:所述第一连接器(34)包括密封支承体(347)和环形密封罩(348),所述环形密封罩(348)设于可拆卸段(32)的下端,所述密封支承体(347)套设于连接段(31)的上端,并与连接段(31)固定连接,密封支承体(347)的上端套设于环形密封罩(348)内。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的带可拆卸式排气筒的混合机,其特征在于:所述第二连接器(35)包括设于固定段(33)下端的第一法兰(351)、设于可拆卸段(32)上端的第二法兰(352)和上、下两端均设有法兰的短管(353),所述短管(353)上端的法兰通过紧固件与第一法兰(351)连接,短管(353)下端的法兰通过紧固件与第二法兰(352)连接。
7.根据权利要求6所述的带可拆卸式排气筒的混合机,其特征在于:所述短管(353)上端的法兰上设有第一密封圈槽(354),所述第二法兰(352)上设有第二密封圈槽(355),所述第一密封圈槽(354)和第二密封圈槽(355)内均设有密封圈(356)。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的带可拆卸式排气筒的混合机,其特征在于:所述第二连接器(35)包括管夹(357)和密封垫(358),所述固定段(33)的下部和可拆卸段(32)的上部均套设有向外凸起的密封钢圈(359),所述密封垫(358)设于管夹(357)内,所述管夹(357)的上端夹持于固定段(33)的下部,管夹(357)的下端夹持于可拆卸段(32)的上部,密封垫(358)与各密封钢圈(359)紧密贴合。
9.根据权利要求8所述的带可拆卸式排气筒的混合机,其特征在于:所述管夹(357)由两件呈半圆形的夹持件(3571)组成,两件夹持件(3571)一端铰接,另一端通过紧固件连接,所述密封垫(358)延伸至夹持件(3571)的紧固连接处,并通过夹持件(3571)夹紧。
10.根据权利要求9所述的带可拆卸式排气筒的混合机,其特征在于:所述夹持件(3571)的上、下两端均设有密封垫固定沟槽(3572),所述密封垫(358)设于密封垫固定沟槽(3572)内,并通过紧固件固定于夹持件(3571)上。
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CN1986040A (zh) * 2006-12-07 2007-06-27 上海化工研究院 一种卧式固液混合装置

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