CN200988698Y

CN200988698Y - 一种防尘散料卸料装置

Info

Publication number: CN200988698Y
Application number: CN 200520014020
Authority: CN
Inventors: 钱尧翎
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-08-10
Filing date: 2005-08-10
Publication date: 2007-12-12
Anticipated expiration: 2015-08-10

Abstract

本实用新型公开了一种防尘散料卸料装置，由卸料伸缩管、收尘伸缩管、集尘密封罩、下滑轮组、上滑轮组、电动葫芦、电动葫芦支架、非标卸料管、非标收尘管、固定机架组成；4节卸料管和8节收尘管，管子之间用多点搭子套接，形成3付伸缩管；卸料高度由通过操作电动葫芦控制，它用三根钢丝绳通过上滑轮组、下滑轮组来调节3付伸缩管的升降运动，第一节卸料管内部焊有螺旋状叶片。散料在螺旋状叶片之间的空隙内可形成暂短堆料，给予缓冲，使散料在落料时不与卸料管内壁直接接触、减少磨损；各节卸料管之间采用多点搭子套接，在上下升降伸缩时阻力小、导向性好，同时能满足长行程卸料；下部集尘密封罩，采用了双层橡胶带密封，集尘空间大、密封性好。

Description

一种防尘散料卸料装置

技术领域

本实用新型涉及建材输送机械，尤其码头散料装船设备中的防尘散料卸料装置。

背景技术

在建材行业中，散料如砂、水泥熟料、细石子、石粉等通过输送机械传送，为了防尘都采用散料卸料装置将散料装上车，但一般都是应用陆地上装车或堆料。现有的散料卸料装置都是行程短，不适应于行程长的地方，散料直接下落内壁磨损大，容易损坏，同时防尘密封性差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种防尘散料卸料装置，伸缩行程长，伸缩时阻力小，下料管内壁磨损小，寿命长，散料下料密封性好，管道收尘效果好。

为实现上述目的，本实用新提出一种防尘散料卸料装置，由卸料伸缩管、收尘伸缩管、集尘密封罩、下滑轮组、上滑轮组、电动葫芦、电动葫芦支架、非标卸料管、非标收尘管、固定机架组成；4节卸料管和8节收尘管，管子之间用多点搭子套接，形成3付伸缩管；卸料高度由通过操作电动葫芦控制，它用三根钢丝绳通过上滑轮组、下滑轮组来调节3付伸缩管的升降运动，从而获得理想的卸料高度；第一节卸料管内部焊有螺旋状叶片。

作为优选，集尘密封罩的下部与散料接触处有双层错位开叉橡胶密封板。

作为优选，在各收尘管子之间有橡胶密封层。

本实用新型有益效果：输送机械输送散料通过带螺旋状叶片的卸料管时，在螺旋状叶片之间的空隙内形成暂短堆料，给予缓冲，使得散料在以后落料时不与卸料管内壁直接接触、减少磨损；各节卸料管之间采用多点搭子套接，在上下升降伸缩时阻力小、导向性好，同时能满足长行程卸料；下部集尘密封罩，采用了双层橡胶带密封，集尘空间大、密封性好。

附图说明

图1是本实用新型一种防尘散料卸料装置的主视图；

图2是本实用新型一种防尘散料卸料装置的左视图；

图3是本实用新型一种防尘散料卸料装置中收尘管的密封结构示意图；

图4是本实用新型一种防尘散料卸料装置中收缩管搭子套接结构示意图。

具体实施方式

本实用新型防尘散料卸料装置是用于码头散料装船的环保型设备。下面结合图示对本实用新型作进一步说明。

图1、2中，(1)左非标收尘管；(2)非标卸料管；(3)右非标收尘管；(4)固定机架；(5)右上滑轮组；(6)中上滑轮组；(7)左上滑轮组；(8)右收尘管I；(9)卸料管I；(10)左收尘管I；(11)右收尘管II；(12)卸料管II；(1 3)左收尘管II；(14)右收尘管III；(15)卸料管III；(16)左收尘管III；(17)右收尘管IV；(18)卸料管IV；(19)左收尘管IV；(20)右下滑轮组；(21)中下滑轮组；(22)左下滑轮组；(23)集尘密封罩；(24)橡胶压条；(25)内密封橡胶板；(26)外密封橡胶板；(27)钢丝绳；(28)钢丝绳固定板；(29)电动葫芦；(30)葫芦支架。图3中，(31)密封上压板；(32)橡胶密封层；(33)密封下压板。图4中，(41)搭子；(42)伸缩管外层管子；(43)伸缩管内层管子下法兰；(44)伸缩管内层管子。

如图1、2所示，防尘散料卸料装置，由卸料伸缩管、收尘伸缩管、集尘密封罩、下滑轮组、上滑轮组、电动葫芦、电动葫芦支架、非标卸料管、非标收尘管、固定机架组成；4节卸料管和8节收尘管，管子之间用多点搭子套接，形成3付伸缩管；卸料高度由通过操作电动葫芦控制，它用三根钢丝绳通过上滑轮组、下滑轮组来调节3付伸缩管的升降运动，从而获得理想的卸料高度；第一节卸料管内部焊有螺旋状叶片。如图3、4所示，集尘密封罩的下部与散料接触处有双层错位开叉橡胶密封板。在各收尘管子之间有橡胶密封层。

图4中，伸缩管内层管子44下部焊有法兰43，它的外径小于伸缩管外层管子42的内径，安装时，在伸缩管外层管子42套入伸缩管内层管子44后再在伸缩管外层管子42的上部焊接多处搭子41，通过搭子41勾住伸缩管内层管子下法兰43，每组4只管子通过如此方法套接成伸缩管.此种套接方式可减小内外层管子上下移动时的摩擦力，导向性好，便于长距离移动。

卸料管I9的内壁焊接螺旋状叶片，宽度为100mm，厚度为6mm，它们在管子内部均匀分布，散料在下落时在叶片上形成暂短堆积，防止散料与管子内壁接触造成磨损。

图3中，密封下压板33焊接在外层管子的搭子上，它和密封上压板31通过螺栓联接将橡胶密封层32夹在中间，对伸缩的内外两层进行密封，保证收尘时的密封性。

图1、2中，右下滑轮组20、中下滑轮组21、左下滑轮组22等径分布在卸料管IV18的下部。橡胶压条24、内密封橡胶板25、外密封橡胶板26通过螺检联接在集尘密封罩23的下部，内密封橡胶板25和外密封橡胶板26错位布置，在散料卸料挤压时能保持良好的密封性。3组伸缩管上部的3个法兰与左非标收尘管1、非标卸料管2、右非标收尘管3通过螺栓联接起来。下部3个法兰与集尘密封罩23上的三个法兰通过螺栓联接起来构成整体，然后由安装在电动葫芦支架30上的电动葫芦29引出的三个法兰钢丝绳，分别绕过右上滑轮组5、右下滑轮组20、中上滑轮组6、中下滑轮组21、左上滑轮组7、左下滑轮组22，最后回到焊接固定机架上的钢丝绳固定板28。通过电动葫芦29的控制调节钢丝绳的伸出长度，从而达到调节卸料伸缩管和收尘伸缩管的升降，使散料卸料装置获得理想的卸料高度。

Claims

1、一种防尘散料卸料装置，其特征在于：由卸料伸缩管、收尘伸缩管、集尘密封罩、下滑轮组、上滑轮组、电动葫芦、电动葫芦支架、非标卸料管、非标收尘管、固定机架组成；4节卸料管和8节收尘管，管子之间用多点搭子套接，形成3付伸缩管；卸料高度由通过操作电动葫节控制，它用三根钢丝绳通过上滑轮组、下滑轮组来调节3付伸缩管的升降运动，从而获得理想的卸料高度；第一节卸料管内部焊有螺旋状叶片。

2、根据权利要求1所述的一种防尘散料卸料装置，其特征在于：集尘密封罩的下部与散料接触处有双层错位开叉橡胶密封板。

3、根据权利要求1所述的一种防尘散料卸料装置，其特征在于：在各收尘管子之间有橡胶密封层。