CN101504019A - 一种永磁缓冲液压缸 - Google Patents

一种永磁缓冲液压缸 Download PDF

Info

Publication number
CN101504019A
CN101504019A CNA2008102368686A CN200810236868A CN101504019A CN 101504019 A CN101504019 A CN 101504019A CN A2008102368686 A CNA2008102368686 A CN A2008102368686A CN 200810236868 A CN200810236868 A CN 200810236868A CN 101504019 A CN101504019 A CN 101504019A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hydraulic cylinder
guide rod
rod
guide
piston rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2008102368686A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101504019B (zh
Inventor
夏学良
周魁荣
杜浩斌
刘建魁
许家勤
兰金堂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
State-Owned No388 Factory
Original Assignee
State-Owned No388 Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by State-Owned No388 Factory filed Critical State-Owned No388 Factory
Priority to CN2008102368686A priority Critical patent/CN101504019B/zh
Publication of CN101504019A publication Critical patent/CN101504019A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101504019B publication Critical patent/CN101504019B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

一种永磁缓冲液压缸，活塞杆设于缸体内，挡块设于活塞杆尾部；端盖与缸体通过紧定螺钉连接，导杆与端盖通过螺纹联接固定；采用非磁性金属制成的调节螺母和导杆通过螺纹联接连接；采用永磁材料制成的导套套装在采用非磁性金属材料制成的导杆上，导套与导杆之间为间隙配合。本发明利用了磁性材料与碳钢的吸附作用，在油缸行程的末端，导套与挡块因此而贴合，封闭了主要的回油通道，使油液只能从导杆与导套的间隙中回流实现缓冲。缓冲机构利用了空心活塞杆杆体内的空间进行缓冲，行程不占用液压缸的总行程，对液压缸的安装距及展开长度无影响，适用于空间小，结构紧凑，对行程、安装距有尺寸限制，又要求有较好缓冲效果的场合。

Description

一种永磁缓冲液压缸
技术领域
本发明涉及一种利用永磁材料进行缓冲的单作用液压油缸。
背景技术
参阅图1所示，是基于现有恒节流型缓冲技术的液压缸缓冲结构剖面示意图。如图所示，现有技术的液压缸缓冲结构主要包括：活塞杆a；缸筒b；紧定螺钉c；密封圈d；导向环e；活塞f；O型圈g；O型圈挡圈h；缸头i。其中活塞通过螺纹联接在活塞杆上并由紧定螺钉固定；活塞杆尾部作为缓冲柱塞，其头部具有一定长度的倒锥；缸头与缸筒焊接成一整体，其上有与缓冲柱塞相配合的柱形排油孔。
上述现有技术的液压缸，当向其有杆腔通入压力油时，在压力油的作用下，推动活塞f向无杆腔运动，且在活塞f带动下活塞杆a尾部的缓冲柱塞在行程末端会插入缸头的柱形排油孔，从而封闭了主回油通道，使无杆腔的油液只能通过缓冲柱塞与柱形排油孔之间的环形间隙排出。这时在无杆腔的油液受活塞的挤压会产生内压，其与活塞另一侧的压力相抵消，便达到了使活塞减速制动的缓冲效果。
从上述结构原理可知：现有技术的恒节流型缓冲液压缸，必须具有一定长度的缓冲柱塞，这会对液压缸的整体尺寸有所影响；同时加工和装配过程中，对同轴度要求较高，缓冲柱塞经常要通过反复修配才能满足使用要求。
发明内容
本发明的目的是要提供一种使液压缸整体尺寸不受缓冲要求的影响，使液压缸结构更为紧凑，适应性更广，降低液压缸的加工和装配难度，降低生产成本并提高生产效率的利用永磁材料进行缓冲的液压缸。
本发明的目的是这样实现的：一种永磁缓冲液压缸，包括活塞杆和缸体，活塞杆设于缸体内，挡块设于活塞杆尾部；端盖与缸体通过紧定螺钉连接，导杆与端盖通过螺纹联接固定；采用非磁性金属制成的调节螺母和导杆通过螺纹联接固定在一起；采用永磁材料制成的导套套装在采用非磁性金属材料制成的导杆上，导套与导杆之间为间隙配合。挡块采用炭钢制成。导杆和调节螺母采用非磁性金属为奥氏体不锈钢。
本发明提供的永磁缓冲液压缸，缓冲部件之一的导套采用了永磁材料，而另一缓冲部件挡块采用了碳钢，导杆和调节螺母均采用了非磁性金属。本发明利用了磁性材料与碳钢的吸附作用，在油缸行程的末端，导套与挡块因此而贴合，从而封闭了主要的回油通道，迫使油液只能从导杆与导套的间隙中回流来实现缓冲功能。该缓冲机构充分利用了空心活塞杆杆体内的空间进行缓冲，缓冲效果好，其行程不占用液压缸的总行程，对液压缸的安装距及展开长度没有影响，非常适用于空间狭小，结构紧凑，对行程、安装距有尺寸限制，又要求有较好缓冲效果的场合。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是基于现有技术的恒节流型缓冲液压缸剖面结构示意图。
图2是本发明所提供的永磁缓冲液压缸剖面结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，本发明主要由活塞杆1、自润滑轴承2，保护盖3，防尘圈，4、密封圈，5、导向环，6、缸体，7、导杆，8、导套，9、挡块，10、导向块，11、调节螺母，12调节螺母，13、O型圈，14、紧定螺钉，15、油杯，16、O型圈挡圈，17、端盖，18组成。其中活塞杆1、缸体7、导杆8、导套9、挡块10、导向块11、调节螺母12、端盖18组成缓冲腔。
活塞杆1设于缸体7内，挡块10设于活塞杆1尾部；端盖18与缸体7通过紧定螺钉15连接，导杆8与端盖18通过螺纹联接固定；采用非磁性金属制成的调节螺母12和导杆8通过螺纹联接固定在一起；采用永磁材料制成的导套9套装在采用非磁性金属材料制成的导杆8上，导套9与导杆8之间为间隙配合。挡块10采用炭钢制成。导杆8和调节螺母12采用非磁性金属为奥氏体不锈钢。
活塞杆1在外力作用下向端盖18方向运动，挡块10到达导杆8头部附近时，在磁力作用下导套9向导杆8头部运动，并与挡块10贴合，从而封闭了主要的回油通道，迫使油液只能从导杆8与导套9的之间环形间隙中回流，因此缓冲腔的油液受到挤压产生内压，一方面使导套9与挡块10贴合更紧，封闭效果更好，另一方面其与活塞杆1所受外力相抵消，便达到了使活塞杆1减速制动的缓冲效果。同时导杆8与导套9的之间环形间隙，也可以补偿导杆8与导套9的之间同轴度误差及导套9的端面与导杆8外圆的垂直度误差。
当杆头进油时，挡块10受拉向杆头方向运动，导套9受压及导杆8头部的阻挡，从而克服磁力与挡块10分离，油液得以顺畅进入无杆腔。为保证磁力的作用距离，设置了调节螺母12对导套9进行限位并调整导套9在导杆8上的滑动距离，同时导杆8也可以起一定的调节作用。

Claims (3)

1、一种永磁缓冲液压缸，包括活塞杆(1)和缸体(7)，活塞杆(1)设于缸体(7)内，其特征在于：挡块(10)设于活塞杆(1)尾部；端盖(18)与缸体(7)通过紧定螺钉(15)连接，导杆(8)与端盖(18)通过螺纹联接固定；采用非磁性金属制成的调节螺母(12)和导杆(8)通过螺纹联接固定在一起；采用永磁材料制成的导套(9)套装在采用非磁性金属材料制成的导杆(8)上，导套(9)与导杆(8)之间为间隙配合。
2、根据权利要求1所述的永磁缓冲液压缸，其特征在于：挡块(10)采用炭钢制成。
3、根据权利要求1所述的永磁缓冲液压缸，其特征在于：导杆(8)和调节螺母(12)采用的非磁性金属为奥氏体不锈钢。
CN2008102368686A 2008-12-17 2008-12-17 一种永磁缓冲液压缸 Expired - Fee Related CN101504019B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008102368686A CN101504019B (zh) 2008-12-17 2008-12-17 一种永磁缓冲液压缸

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008102368686A CN101504019B (zh) 2008-12-17 2008-12-17 一种永磁缓冲液压缸

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101504019A true CN101504019A (zh) 2009-08-12
CN101504019B CN101504019B (zh) 2012-05-02

Family

ID=40976363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008102368686A Expired - Fee Related CN101504019B (zh) 2008-12-17 2008-12-17 一种永磁缓冲液压缸

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101504019B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101649851B (zh) * 2009-09-04 2012-04-11 无锡智航控制技术有限公司 力平衡式流体循环电动缸
CN102654153A (zh) * 2012-05-24 2012-09-05 重庆迪马工业有限责任公司 一种柱塞液压缸缓冲装置
CN102777445A (zh) * 2011-05-13 2012-11-14 上海创力集团股份有限公司 一种易拆装的液压油缸装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4244204A1 (de) * 1992-12-24 1994-06-30 Bosch Gmbh Robert Wegmeßsystem für den Einfederweg eines Stoßdämpfers
DE29504992U1 (de) * 1995-03-24 1995-05-24 Festo Kg Kolben für einen Arbeitszylinder
DE29706364U1 (de) * 1997-04-10 1997-06-19 Buemach Engineering Internatio Endlagengedämpfter Arbeitszylinder
JP4764576B2 (ja) * 2001-09-05 2011-09-07 シーケーディ株式会社 緩衝機能付き出力装置
JP4001753B2 (ja) * 2002-02-25 2007-10-31 カヤバ工業株式会社 車輪昇降支持装置
CN2539019Y (zh) * 2002-04-26 2003-03-05 无锡市长江液压缸厂 一种带有线性位移传感器的高压重型液压缸
RU2235285C2 (ru) * 2002-07-22 2004-08-27 Государственное унитарное предприятие "Конструкторское бюро приборостроения" Способ сборки рулевой машины управляемого снаряда и способ проверки герметичности пневмозатвора
DE10305954B3 (de) * 2003-02-12 2004-07-01 Rexroth Mecman Gmbh Endlagengedämpfter Pneumatikzylinder mit verstellbarer Endlagendämpfung

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101649851B (zh) * 2009-09-04 2012-04-11 无锡智航控制技术有限公司 力平衡式流体循环电动缸
CN102777445A (zh) * 2011-05-13 2012-11-14 上海创力集团股份有限公司 一种易拆装的液压油缸装置
CN102654153A (zh) * 2012-05-24 2012-09-05 重庆迪马工业有限责任公司 一种柱塞液压缸缓冲装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN101504019B (zh) 2012-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103148047B (zh) 一种内反馈数字伺服液压缸
CN102720843B (zh) 一种交流伺服电机直驱式大通径比例气动阀
CN101504019B (zh) 一种永磁缓冲液压缸
CN103016445A (zh) 卸气槽均压式气悬浮无摩擦气缸
CN201810604U (zh) 一种整体式伺服作动器
CN105715612A (zh) 带有一体式缓冲缸底的节流缓冲油缸
CN103016447A (zh) 等压等力单出杆液压伺服油缸
CN203784007U (zh) 一种单出杆对称数字伺服液压缸
CN102179719B (zh) 机床主轴箱应力变形的补偿机构
WO2008012704A3 (fr) Actionneur hydropneumatique regeneratif
CN201407225Y (zh) 一种高频伺服油缸
CN205000913U (zh) 液压松紧型卡盘
CN204052933U (zh) 主轴箱重心位移变化机械补偿装置
CN204200755U (zh) 一种线性气缸
CN210087717U (zh) 一种可伸缩旋转的液压缸
CN212155313U (zh) 一种用于煤层气钻机的减震油缸
CN201661547U (zh) 整体外压盖式导向套结构
CN103182540B (zh) 组合式超磁致伸缩材料驱动伺服镗杆装置
CN206386333U (zh) 一种基于导向结构的直行程推力输出机构
CN101705954A (zh) 浮动关节缓冲液压缸
CN201547063U (zh) 一种盖端可调行程液压垫制停装置
CN205895759U (zh) 一种双向自动缓冲液压油缸
CN108825587B (zh) 一种防转动力缸
CN202240458U (zh) 机床横梁与立柱夹紧装置
CN204533748U (zh) 低摩擦活塞式执行机构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120502

Termination date: 20151217

EXPY Termination of patent right or utility model