CN1015026B - 闹响机构 - Google Patents

Abstract

一个闹响机构中有：一个闹响针和一个时针同轴地安置，各有一个环形部和一个与该环形部整体形成的指针部；凸轮凹口在环形部的相对的部分中的一个上形成，凸轮棘爪在另一个上形成，并嵌入该凸轮凹口；一个闹响小齿轮和该闹响针的环形部的后端部整体形成。

Description

本发明与闹钟闹响机构有关。

传统闹响机构的安排如下：

在相互同轴地安置的时针齿轮和闹响齿轮的一个上，形成凸轮凹口，另一个上形成凸轮棘爪。到达闹响定时时，由一个推力弹簧的弹簧力，将棘爪卡入凸轮凹口中，从而将闹响开关闭合，检测闹响定时。闹响针在闹响齿轮管部的远端上压配合，时针在时针齿轮管部的远端上压配合。

在这种闹响机构中安装指针时，必须操作一个手动旋钮，将凸轮凹口和凸轮棘爪嵌合，分别将闹响针和时针，在闹响齿轮和时针齿轮的管部上，按预定的位置关系压配合，保持这个状态，然后进行手旋操作，进一步校正闹响针和时针之间的位置关系。举例而言，这种校正工作包括需重新安装时针，这时校正非常复杂而费时间，因此目前条件下，是时钟装配中的一大妨碍。

本申请人有鉴于此，早时在日本专利申请第298313/1985号中提出一种闹响机构，可以很便利调校工作，而闹响精度提高。在这较早的发明中，安排为将凸轮凹口在其中一个裙部上形成，这些裙部紧靠闹响针和时针，而凸轮棘爪在另一个裙部上形成，当这些裙部内的凸轮凹口和凸轮棘爪互相相对时，凸轮凹口和凸轮棘爪互相嵌合，从而检测闹响时间。

即使在这已改进的早日发明中，闹响针和时针安装在裙部的相应的管部上，凸轮棘爪在裙部表面上滑动。因此，闹响针侧的裙部和管部的压配合，必须十分坚定，从而与时针的旋转没有联系。因此有缺 点，因为裙部上可能发生裂纹，并且还要求进行闹响针的压配合。因而有改进的余地。

因此，本发明的目的，是提高闹响机构装配的效率，减少部件的数目，从而克服先有技艺领域中的缺点。

因此，根据本发明提出了一种闹响机构，其中有一个闹响针和一个时针同轴安装，各有一个环形部，和一个指针部与环形部整体形成;在环形部相互相向部分的一个上，有凸轮凹口形成，在另外一个上形成凸轮棘爪，嵌在凸轮凹口中;有一个闹响小齿轮，和闹响针环形部的后端部整体形成。

本发明的其他特点和优点，从下文参照附图的叙述，便可清楚了解，附图内容如下：

图1为本发明理想实施方案的剖视;

图2为闹响针的放大前视;

图3为图2的俯视;

图4为时针的放大前视;

图5为图4的仰视;

图6A-6C为分别在时针和闹响针上的环形部分，其中凸轮凹口和凸轮棘爪嵌接运转的解说图。

现请参看附图，本发明的一个理想实施方案将在下文中叙述。

如图所示，有一个秒针轮3安装在一个上板1和一个中间板2之间，动力源的旋转力向这秒针轮3传递。这秒针的旋转力通过一个中间轮4，使分针轮5a旋转。分针轮5a和分针轮管5b，通过一个滑动机构（未示）互相连接。并且，一个传动轮6用一个与下板7整体形成的支柱7a支持，作其旋转枢轴。这传动轮6和分针管5b的一个小齿轮5c啮合，又和一个时针齿轮8啮合，从而传递这分针管5b的旋转运动。分针管5b和秒针轮3的一个轴部3a同心安装，时针轮8的时针管8a安装在分针管5b的外周 上。时针管8a的外周表面的阶梯部的上部，配置在下板7上的管部7b上，从而限制图1中的时针轮8向上移动，于是将时针轮8定位，并维持时针管8a的垂直状态。

图2及3中所示的闹响针9的一个环形部9a，同心安装在时针管8a的外周上旋转。闹响针9的安排，是将一个指针部9b，和环形部9a的一个端部（上端部）整体形成，闹响小齿轮9c和环形部9a的另一端部的外周部整体形成。环形部9a的一个内周表面9d，安装在时针管8a的外周表面上作旋转和滑动，在闹响小齿轮9c一侧的一个内周表面9e，安装在与下板整体形成管部7b的外周表面上，作旋转和滑动。一个提升杆10的一部分，由推力弹簧（未示）推动，和环形部9a，也就是闹响针9后端的表面接触，从而将环形部9a向下板7的外侧（在图1是上方）推。

一个闹响传动轮11和闹响小齿轮9c啮合。传动轮11上设置一个轴部11a，其远端上有一个套圈11b，这轴部上设有一个裂口11c。轴部11a和下板7上的一个通孔7c弹跳配合（snap    fit），从而闹响传动轮由下板7支承，可旋转而不可分离。在下板7上设有突出部7d，与闹响传动轮11相邻并相对，闹响传动轮11旋转时，在突出部7d上作摩擦滑动。闹响传动轮11和闹响定时小齿轮12啮合，这小齿轮用手旋轴13作单向拧旋。

如图4及5所示，时针14有一个环形部14a，在时针管8a的远端上压配合，有一指针部14b与之整体形成。至于闹响针9的环形部9a的相对部分，和时针14的环形部14a的相对部分，在环形部9a上表面上有突出的凸轮棘爪9f，9g，如图2及3所示，而环形部14a的下表面上，设有凸轮凹口14c，14d，在相对的位置关系中，按面对面的关系，同时互相嵌合，在这种位置关系中，指针部分9b及14b叠置。

装配时，除闹响针9外，首先将上板1，中间板2及下板7组装，最后安装闹响针9。也就是将环形部9a从下板7的外面，套在时针管8a的外周部分上，闹响小齿轮9c侧向里。闹响小齿轮9c侧的内周表面9e，套 在管部7b的外周上，闹响小齿轮9c和闹响传动轮11啮合。然后将时针14压到时针管8a上，也就是将和指针部14b整体形成的环形部14a在时针管8a上压配合。于是装配完毕。定装时针14时，不用注意指针部14a的指向。分针（未示）按其与时针14的指针部14a的关系安装，秒针（未示）在秒针轴3a上安装。

当闹响定时将临时，凸轮凹口14c，14d按箭头“a”的方向，从图6A所示的状态，移动到图6B所示的状态，朝向凸轮棘爪9f，9g。由于闹响针9的环形部9a被提升杆10推动，并被向箭头“b”的方向推动，凸轮棘爪9f，9g各自嵌入凸轮凹口14c，14d，于是将闹响开关（未示）闭合。然后，在一段时间以后，凸轮棘爪9f，9g和凸轮凹口14c，14d的相应斜表面上滑过，如图6c所示，环形9a在箭头“c”的方向上，逆提升杆10的弹力方向移动，从而将闹响开关断开。

附带一提：在调定闹响时间时，闹响定时小齿轮，由手旋轴13在预定的方向上旋拧而转动。由于这转动通过闹响传动轮11，向闹响小齿轮9c传递，闹响针9转动，便设定了需要的闹响定时。因为闹响传动轮11的与下板7相关的滑动转矩，由于有通孔7c和轴部11a之间的距离、轴部11a的长度和突出部7d的高度等因素，而设定为预定的大小，因此环形部9a不会跟随时针环形部14a的旋转而转动。也就是，闹响传动轮11还起定位作用，保持闹响针9停止在要求的位置。

本发明既有上述安排，并且由于闹响针的指针部及闹响小齿轮和环形部整体形成，因此元件的数目减少，闹响针压配合的操作可以取消，从而闹响针裙部和闹响轮管部之间的装配尺寸的控制没有需要。因此生产和装配的效果很好。此外，结构简化，成本降低，闹响的精确度提高。

Claims (1)

1、一种钟表闹响机构，具有一个起闹时间检测机构用于检测与钟表齿轮轮系的运行相关联的凸轮棘爪和凸轮凹口之间的相位重合，还具有分别安装在管状指针轴的远端上的一个闹响针，一个时针和一个分针，所述管状指针轴同轴地从钟表表壳上伸出；其特征在于：

(a)所述凸轮棘爪(9f、9g)和凸轮凹口(14c，14d)的其中之一设置在时针(14)的中心轮毂部分(14a)上，而另一个设置在所述闹响针(9)的中心轮毂部分(9a)上，

(b)所述凸轮棘爪与凸轮凹口相对于闹响针的时间指示部分(9b)与时针的时间指示部分(14b)，具有相同的相互位置关系，

(c)在所述闹响针和时针之一上设置有偏压弹簧，用于将闹响针和时针其中的一个推向另一个。

(d)所述闹响针(9)的中心轮毂部分(9a)具有齿部(9c)，其与一个传动轮(11)啮合用来调定所要求的闹响时间。

Images