CN101500908B - 用于可分散材料的容纳件及在带有盖子的该种容纳件内混合饮料的方法 - Google Patents

用于可分散材料的容纳件及在带有盖子的该种容纳件内混合饮料的方法 Download PDF

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Abstract

一种用于用水混合一定量的可分散材料的容纳件(100)。容纳件可包括具有下部孔(150)的容纳件本体(110)和位于孔内的提升头(220)。提升头的大小一定以便封闭下部孔直到容纳件本体内达到预定压力。

Description

用于可分散材料的容纳件及在带有盖子的该种容纳件内混合饮料的方法
技术领域
本申请主要涉及用于可分散材料的容器，并且尤其涉及在混合茶，巧克力，冲剂和其它类型可分散材料中使用的容纳件。
背景技术
不同类型的自动饮料分配器是公知的。一般来说，这些分配器将一定量的可分散材料盛装在某种类型的容器中。一般，热水被添加到材料中从而混合饮料。这些已知饮料分配器的一个缺点是，与可分散材料接触的分配器的元件必须被定期清洗和/或消毒。此外，可分散材料通常需要大量工作来合适地混合饮料。结果，饮料分配器作为一个整体在饮料循环之间可能有些慢。
因此，需要得到一种以较快速的循环时间混合饮料的饮料分配器及其相关元件。饮料分配器优选地应该较便宜和易于使用同时始终如一地生产高质量的饮料。另外，饮料分配器优选地应该易于适应不同类型和不同量的可分散材料和其它配料。
发明内容
因此本申请描述了一种用于用水混合一定量可分散材料的容纳件。容纳件可包括具有下部孔的容纳件本体和位于孔内的提升头。提升头可具有一定的尺寸从而封闭下部孔直到容纳件本体内达到预定压强。容纳件本体和提升头包括封锁机构，该封锁机构具有穿过其中的弯曲流动通道。
容纳件本体可包括圆形侧壁和锥形底座。圆形侧壁可包括光滑的内表面。容纳件本体可包括导流套筒。容纳件进一步可包括位于容纳件本体内的盖子。盖子中可包括多个孔眼。
提升头可包括下底座、上底座，和柱。孔可包括预定直径并且上底座可包括比所述预定直径稍大的上底座直径这样上底座便紧密地适配在孔中。预定压强可包括约0.4千克力每平方厘米(约6psi)。0.4千克力每平方厘米相当于39227帕，6psi相当于41368帕。
容纳件本体可包括位于孔周围的环圈。容纳件本体和提升头可构成封锁机构。封锁机构包括贯穿其中的弯曲流动通道。容纳件本体可包括一对凸缘这样凸缘便限定出开口。凸缘也可包括凸起。提升头可包括尺寸一定的封锁凸缘以适配在孔内用于与之封锁。提升头可包括肋部和栓部。容纳件本体可包括多个内部挡板。
本申请进一步可描述一种在具有盖子和提升阀的容纳件中混合饮料的方法。该方法可包括的步骤是：使水流动穿过盖子，在容纳件内混合饮料，提高容纳件内的压强，当压强到达预定水平时释放提升阀，和使饮料流出容纳件。
本申请进一步描述了一种用于盛装一定量可分散材料的容纳件。容纳件可包括容纳件本体，位于其内的叶轮装置，和盖子。
附图的简要说明
图1是此处描述的提升容纳件的透视图。
图2是图1中的提升容纳件的分解图。
图3是图1中的提升容纳件中有可分散材料的侧面断面视图。
图4是图1中的提升容纳件提升头下降时的侧面断面视图。
图5是图1中的提升容纳件提升头已下降且可分散材料流出时的侧面断面视图。
图6是此处描述的提升容纳件的替换实施例的侧面断面视图。
图7是图6中的提升容纳件的侧面断面视图。
图8是此处描述的容纳件的替换实施例的分解图。
图9是此处描述的提升容纳件的替换实施例的透视图。
图10是图9中的提升容纳件的侧面断面视图。
图11是此处描述的容纳件的替换实施例的分解图。
具体实施方式
现在参照附图，其中在这几个附图中相同的数字指代相同的元件，图1和2显示了此处描述的提升容纳件100。提升容纳件100，及其元件，可由传统的热塑塑料如聚苯乙烯，聚丙烯，聚乙烯，和相似类型的材料制成。可替换地，也可以使用不锈钢，玻璃，或其它类型的基本无腐蚀性的材料。
提升容纳件100包括提升本体110。提升本体110可具有基本上圆形的、伸向锥形底座130的侧壁120。侧壁120和锥形底座130限定出内表面140。内表面140可基本光滑并且没有裂缝从而避免在其中藏匿材料和确保其中的液体完全排出。侧壁120可具有约38毫米(约1.5英寸)的内径和约一(1)毫米(约0.04英寸)的壁厚。锥形底座130可从侧壁120沿45°角向下延伸。锥形底座130可具有约15.8毫米(约0.6英寸)的深度和约0.75毫米到约1.5毫米(约0.03到约0.06英寸)的壁厚。侧壁120和锥形底座130可采用任何适宜的尺寸或形状。
锥形底座130进一步可具有形成在其中的出口孔150。出口孔150优选地对应于锥形底座130的中心设置。出口孔150可具有约12.7毫米(约1英寸半)的直径。可以使用任何适宜的尺寸或形状。
对应于锥形底座130可设置导流套筒160。导流套筒160的形状大致为圆形并且可从锥形底座130延伸约八(8)到约九(9)毫米(约0.3到约0.35英寸)。这里可以使用任何适宜的尺寸或形状。底座130和套筒160可以是单体元件或分体元件。
侧壁120还可包括边缘170。边缘170可包括基本平坦的顶部180。边缘170可从侧壁120稍稍偏移出一些从而提供内部壁架190。内部壁架190将与下文所述的盖子一起使用。边缘170还可延伸到侧壁120的外径之外形成约1.2到约1.3毫米(约0.047到约0.05英寸)的凸缘195。凸缘195可被用于在饮料分配器或其它类型设备内支撑容纳件100。这里可以使用任何适宜的尺寸和形状。
提升本体110可具有充分刚性从而承受典型饮料循环中的热量和压强而不会散发异味。然而对于术语“刚性”，我们是指提升本体110受压时可稍稍弯曲或变形。提升本体110在超过约十一(11)巴的水压下可承受超过约95摄氏度(约203华氏度)的温度长达约三十(30)秒或更长时间。虽然提升本体110可稍稍弯曲和变形，但是容纳件本体110作为一个整体应该承受经过其中的预期水压。
位于提升本体110的内部壁架190处可设置盖子200。盖子200可具有约0.7到约0.8毫米(约0.027到约0.03英寸)的厚度。盖子200可包括位于其上的多个孔眼210。孔眼210可具有约0.38毫米(约0.015英寸)左右的直径。大约可以使用二十五(25)个孔眼210。这里可以使用任何数量或尺寸的孔眼210。设置具有一定尺寸的孔眼210从而产生一系列的高速喷射水流。
位于提升本体110的出口孔150内的可以是提升阀或提升头220。提升头220可包括下底座230，上底座240，中心柱250，和多个肋片260。上底座240较紧密地适配在提升本体110的出口孔150内。照这样的话，上底座240具有的直径稍稍大于出口孔150的直径。下底座230具有更大的外径从而沿出口孔150和上底座240引导流体的流动。中心柱250从上底座240升起。中心柱250可具有比将被放置在提升本体110内的预定量材料高的高度从而确保没有可分散材料残留在柱250的顶部。肋片260可具有比出口孔150大的宽度从而允许提升头220在出口孔150内的嵌入同时防止提升头220脱出。这里可以使用任意数量的肋片260。提升头220应该保持在出口孔150内的一定位置上直到达到预定压强，这种情况下施加的压强约0.4千克力每平方厘米(约6psi)。0.4千克力每平方厘米相当于39227帕，6psi相当于41368帕。所需要的释放提升头220的压强可以基于孔150的直径与上底座240之间的关系或其它因素来改变。
如图3所示，提升头220位于提升本体110的出口孔150内。一定量的可分散材料270位于提升本体110的内表面140内。然后盖子200置于侧壁120的内部壁架190内。之后提升本体110可以按需被转移和储藏。在混合的时候，提升本体110会经受约10到约14巴(约145到200psi)的加压水流。于是加压水穿过盖子200内的孔眼210。加压水可以以每秒55米(约每秒180英尺)的速度流过。因此孔眼210产生一系列的高速喷射水流从而随着水流过其中加强可分散材料270的有效混合。与容纳件100一起使用的饮料分配器的例子显示在公共拥有的名为“咖啡和茶分配器”的美国专利No.6,786,134中。
如图4和5所示，于是水从可分散材料270中流过从而混合饮料280。当容纳件100内的压强到达提升头220的释放压强时，上底座240从出口孔150分离出来并且提升头220向下下降直到肋片260接触到锥形底座130的内表面140。于是饮料280可以流出出口孔150到达下底座230上并且然后进入套筒160。提升头220作为一个整体其相对于孔150的相对尺寸随着饮料280在其中流过为饮料提供了剪切力以加强混合。另外，下底座230和套筒160产生湍流流动从而加强进一步的有效混合。之后容纳件100可以按需被处理或再次使用。
在容纳件100中流过的水作为一个整体其性质部分取决于容纳件100的几何形状和尺寸，可分散材料270的性质、大小和密度，水压，水温，混合时间和其它因素。改变任何因素可改变饮料280的性质。可分散材料270可采用绿茶，巧克力，冲剂，或其它类型的一般溶于水或其它类型液体的材料的形式。此外，可分散材料270也可以是液体。这里也可使用任何类型的其它材料。
图6和7显示了此处描述的提升容纳件300的替换实施例。类似于上文所述的提升容纳件100，提升容纳件300包括带有基本上圆形的侧壁320和锥形底座330的提升本体310。侧壁320和底座330限定出内表面340。锥形底座330进一步包括形成在其中的出口孔350。导流套筒360对应于锥形底座330设置。盖子370可以封闭容纳件本体310。
在本实施例中，提升本体310的锥形底座330可以伸向出口环圈380。出口环圈380可大致平坦并且处于基本水平的位置。出口环圈380可环绕孔350。
位于圆形底座330和出口环圈380下方的可以是封锁机构400。在该实施例中，封锁机构400可以包括一对凸缘，上凸缘410和下凸缘420，以及下文所述的元件。(虽然这里使用了术语“凸缘”，应该理解的是凸缘410，420显示的是断面，因此凸缘410，420实际上大致是圆形并且完全或部分围绕孔350的直径延伸。)上凸缘410限定了第一底切430。第一底切430在上凸缘410和下凸缘420之间延伸。下凸缘420限定了第二底切440。第二底切440在下凸缘420和套筒360之间延伸。下凸缘420还可包括位于其一端的凸起450。
封锁机构400优选地是由模塑或类似技术形成的整体元件。可替换的，某些元件可以单独制造并连接到其上。例如，凸起450可以由不同于封锁机构400剩余部分的材料制成。在该例子中，凸起450可以由PPE(亚苯醚共聚物)制成同时封锁机构400的剩余部分由聚丙烯制成。多个肋片(未显示)也可与孔350宽度内的封锁机构400一起使用。
提升容纳件300进一步包括提升头460。在该实施例中，提升头460是带有上部肋部470和下部栓部480的两部分的元件。栓部480包括底座部分490和中心柱500。底座部分490在形状上大致为圆形并且紧密适配在容纳件本体310的孔350内。底座490进一步包括封锁凸缘510。封锁凸缘510包括延伸的水平元件520，其伸向垂直元件530。垂直元件530的尺寸使其紧密适配在容纳件310的第一底切430内并且靠在凸起450的顶部上。封锁凸缘510可以是连续的圆或可以是间断的从而形成下文所述的多个钩子。柱500向上延伸到容纳件本体310内。然后肋部470位于柱500上。肋部470包括多个肋片540。肋片540的直径大于孔350的。这里可以使用任何数量的肋片540。当处于分配位置时，肋片540靠在容纳件本体310的平坦环圈380上。
使用中，栓部480位于孔350内并且通过封锁机构400被支撑在其位置上。特别地，垂直元件530被锁在第一底切430和凸起450内。栓部480的底座490与孔350对齐从而密封孔350。然后肋部470可位于栓部480的柱500上。然后一定量的分配材料270可置于容纳件本体310内。然后盖子370可置于容纳件本体310内以便提升容纳件300之后可以按需被转移和储藏。
为了制造饮料280，热水通过盖子370中的孔眼380被添加到提升容纳件300中。如上所述，孔眼380的作用是产生高速喷射水流从而加强水和可分散材料270的有效混合。容纳件300内建立起来的压强使得水和可分散材料270混合。一旦达到封锁机构400的释放点，下凸缘420向外弯曲从而允许提升头460在孔350内均匀下降。随着饮料280被迫穿过孔350和沿提升头460的栓部480的底座490流动，水和可分散材料270产生进一步的混合。该结构也在其中形成了弯曲流动通道。另外，随着饮料280从提升头460的底座490中流走和撞击套筒360又产生进一步的混合。
可替换地，多种不同的可分散材料270可以被放置在容纳件本体310内。进一步地，不同的材料270可以平铺或垂直分散在容纳件本体310内。如果有需要，多个内部挡板可以被放置在容纳件本体310内以保持不同的材料270间隔开。
图8-10显示了此处所述的提升容纳件本体600的替换实施例。类似于上文描述的提升容纳件100，提升容纳件600包括带有基本圆形的侧壁320和锥形底座330的提升本体310。侧壁320和底座330限定了内表面340。锥形底座330进一步包括形成在其中的外部孔350。导流套筒360对应于锥形底座330设置。盖子370可封闭容纳件本体310。容纳件本体的锥形底座330可伸向出口环圈380。出口环圈可以大致平坦并且处于基本水平的位置。出口环圈380可以环绕孔350。
位于圆形底座330和出口环圈380的下方的可以是封锁机构610。封锁机构610可包括环绕孔350的第一凸缘620和下文所述的元件。在该实施例中，封锁机构610包括一对钩子630。钩子630可位于提升容纳件600的相对侧。钩子630包括细长的凸缘640类似于上述的第二凸缘420。细长的凸缘640可在一端具有凸起650。第一凸缘620和细长凸缘640限定出钩子底切660。
提升容纳件600进一步包括提升头670。如上所述，提升头670是带有上部肋部470和下部栓部480的两部分的元件。栓部480包括底座部分490和中心柱500。底座部分490的形状大致为圆形并且紧密适配在容纳件本体310的孔350内。底座490进一步包括封锁凸缘680。类似于上文描述的封锁凸缘510，封锁凸缘680包括延伸的水平元件690，其伸向垂直元件700。垂直元件700进一步可终止于凸起710。镶条720可位于封锁凸缘680内。镶条720可以是弹性材料从而加强紧密适配和方便从钩子底切660上移去。
如上所述，中心柱500向上延伸到容纳件本体310内。然后肋部470位于柱500上。肋部470可包括多个肋片540。在该例子中，使用了两个肋片540。然而这里可以使用任意数量的肋片540。肋片540的直径大于孔350的。当处于分配位置时，肋片540靠在容纳件本体310的出口环圈380上。
使用中，栓部480位于孔350内并且通过封锁装置610被支撑在其位置上。特别地，封锁凸缘680的垂直元件700的凸起710被钩在钩子630内。栓部480的底座490通过封锁机构610被封锁从而密封孔350。然后肋部470可位于柱500上。然后一定量的分配材料270可位于容纳件本体310上方。然后盖子370可位于容纳件本体内，这样提升容纳件600之后便可以按需被转移和储藏。
为了制造饮料280，热水通过盖子370内的孔眼380被添加到提升容纳件600中。如上所述，孔眼380的作用是产生高速水注从而加强水和可分散材料270的有效混合。容纳件600内的压强使得水和可分散材料270混合。一旦到达封锁机构610的释放点，钩子630向外弯曲从而准许提升头670在孔350内匀速下降。随着饮料280被迫通过孔350和沿提升头670的栓部480的底座490流动，水和可分散材料270产生进一步的混合。
图11显示了此处所述的容纳件800的进一步的实施例。容纳件800包括容纳件本体810。在该例子中，容纳件本体810大致类似于公共拥有的都是名为“咖啡和茶罐”的美国专利No.6,948,420和美国专利申请系列No.10/908,350中所显示的。特别地，容纳件本体810包括带有延伸边缘830的圆形侧壁820。容纳件本体810还包括较平坦的底座840。底座840可包括中心凹槽850。底座840进一步可包括一个或更多个刻划线860。刻划线860是底座840的材料内的弱化线。一旦接触到热水和/或预定压强的水压刻划线860将会打开。
容纳件本体810内可设置叶轮单元870。叶轮单元870包括中心轴880。轴880设置于凹槽850内用于旋转。顶部叶轮890位于轴880上。顶部叶轮890可具有连接到轴880的多个叶片900。另外，底部叶轮910可以连接到轴880。底部叶轮910包括多个连接到轴880的混合叶片920。与叶片900相比，混合叶片920可较窄。
容纳件本体810可由盖子930封闭。盖子930可具有位于其上的多个孔眼940。在该例子中，可使用三(3)个孔眼940。孔眼940可以位于顶部叶轮890的叶片900的异相位，这样至少一个流束便将在正确的位置与叶片900接触以开始旋转。
使用中，水被迫穿过盖子930的孔眼940。孔眼940产生约八(8)巴的压强。压强可以改变。孔眼940将水的流束导向叶轮单元870。之后水的流束使得叶轮单元870开始旋转。一旦水注开始冲击叶片900，顶部叶轮890的作用便大致像涡轮机一样。另外，底部叶轮910使得水和可分散材料270随混合叶片920混合。随着容纳件本体810内的压强上升，刻划线860被突破因此允许饮料280流出容纳件。因此水注和叶轮870的使用加强了水和可分散材料270的有效混合。

Claims (16)

1.一种用于用水混合一定量可分散材料的容纳件，包括：
容纳件本体；
容纳件本体内包括孔；
位于孔内的提升头；
提升头的尺寸一定从而封闭孔直到容纳件本体内达到预定压强；
其中容纳件本体和提升头包括封锁机构，该封锁机构具有穿过其中的弯曲流动通道。
2.如权利要求1所述的容纳件，其中所述容纳件本体包括圆形侧壁和锥形底座。
3.如权利要求2所述的容纳件，其中圆形侧壁包括光滑的内表面。
4.如权利要求1所述的容纳件，其中容纳件本体包括导流套筒。
5.如权利要求1所述的容纳件，进一步包括设置于容纳件本体内的盖子。
6.如权利要求5所述的容纳件，其中盖子包括多个孔眼。
7.如权利要求1所述的容纳件，其中提升头包括下底座、上底座，和柱。
8.如权利要求7所述的容纳件，其中孔包括预定直径并且其中上底座包括比预定直径稍大的上底座直径，这样上底座便紧密适配在孔内。
9.如权利要求1所述的容纳件，其中预定压强包括0.4千克力每平方厘米或6psi。
10.如权利要求1所述的容纳件，其中容纳件本体包括对应于孔设置的环圈。
11.如权利要求1所述的容纳件，其中容纳件本体包括一对凸缘并且这对凸缘限定出开口。
12.如权利要求11所述的容纳件，其中该对凸缘包括凸起。
13.如权利要求11所述的容纳件，其中提升头包括封锁凸缘并且封锁凸缘的大小一定以适配在开口中用于封锁。
14.如权利要求1所述的容纳件，其中提升头包括肋部和栓部。
15.如权利要求1所述的容纳件，其中容纳件本体包括多个内部挡板。
16.一种在带有盖子和提升头的容纳件内混合饮料的方法，包括：
使水流动穿过盖子；
在容纳件内混合饮料；
提升容纳件内的压强；
当压强达到预定水平时释放提升头；和
使饮料流出容纳件。
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