CN101499370B - 干式变压器浇注线圈表面不喷漆处理工艺及用于该工艺的镜面板模具 - Google Patents

干式变压器浇注线圈表面不喷漆处理工艺及用于该工艺的镜面板模具 Download PDF

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一种干式变压器线圈表面不喷漆处理工艺。是将内腔表面为镜面的镜面板模具组装成型，在镜面板的镜面上均匀涂刷一层脱模剂；将缠绕好的线圈装入镜面板模具中，并定位，在模具各结合部和模具与线圈结合部打上密封胶；然后将填料从模具的浇注口浇入；填料定型后开模便可。所述的镜面板模具包含有筒状镜面板外壳、基座(3)、限位环(4)、调节螺杆(5)、卡环(6)等；整个工艺过程简单，易操作，不需要进行打磨、喷漆等处理，线圈表面光亮、色泽一致，彻底解决因粉尘、漆雾对人员危害和对环境的污染；镜面板模具拆装方便，便于操作、使用，且节约材料，制造简便，也降低了成本。

Description

干式变压器浇注线圈表面不喷漆处理工艺及用于该工艺的镜面板模具
一、技术领域
本发明涉及一种变压器线圈表面处理的工艺，具体地说是一种树脂薄绝缘和石英填料浇注的干式变压器线圈表面不喷漆处理工艺。
二、背景技术
干式变压器浇注线圈不象油浸式变压器的线圈在油箱内看不见，而它是直接暴露在外面，线圈在保证电气性能的前提下，还要求其表面美观。一般情况下，都是根据浇注混料中的色浆来选择漆的颜色，在线圈上进行喷漆。由于浇注后的线圈表面有脱模剂，直接喷漆附着力差，易脱落；所以先要用砂光机将表面砂一遍，再用腻子填刮平，最后喷2～3遍漆。这种工艺存在着以下缺点：(1)砂光表面时，粉尘很大，严重污染环境，并对操作者有伤害；(2)表面喷漆时，对环境和操作者也有伤害；(3)色浆色与漆色有差异，时间长了会退色脱落；(4)砂光表面时对产品的电气性能有影响；(5)工序多，工艺较复杂；(6)浇注时时的模具结构复杂，生产周期长，成本高。
三、发明内容
本发明的目的是提供一种干式变压器浇注线圈表面不喷漆处理工艺，干式变压器浇注线圈在浇注后不需进行打磨、喷漆等处理，线圈表面光亮、色泽一致，彻底解决因粉尘、漆雾对人员危害和对环境的污染。
为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：将内腔表面为镜面的镜面板模具组装成型，在镜面板的镜面上均匀涂刷一层脱模剂；将缠绕好的线圈装入镜面板模具中，并定位，在模具各结合部和模具与线圈结合部打上密封胶；然后将填料从模具的浇注口浇入；填料定型后开模，便可得到表面光亮、色泽一致的线圈。整个工艺过程简单，易操作，不需要进行打磨、喷漆等处理，彻底解决因粉尘、漆雾对人员危害和对环境的污染。
镜面板模具的结构形式很多，本发明还提供了一种镜面板模具，它包含有筒状镜面板外壳、基座、限位环、调节螺杆、卡环等。筒状镜面板外壳的内侧面为镜面。筒状镜面板外壳的一端设置在基座上、并为可拆卸式连接，限位环设置在筒状镜面板外壳内的另一端、并能在筒状镜面板外壳内平行移动，调节螺杆的一端与限位环连接、另一端与卡环连接，卡环固定在缠绕线圈的芯轴上。通过调整调节螺杆，可调整限位环的位置。
筒状镜面板外壳包含有镜面板外壳、出线板等。镜面板外壳的内侧面为镜面，镜面板外壳在其一侧开口，开口处的两缘均设置有出线板，通过紧固连接开口处两缘的出线板，使镜面板外壳呈筒状。两出线板之间相配合的面亦为镜面。
本发明所使用的模具是将原模具改为镜面板模具，而镜面板模具的镜面板外壳、出线板、基座等构件可用金属板材制取，其拆装方便，便于操作、使用，且节约材料，制造简便，也降低了成本。
四、附图说明
附图为镜面板模具示意图。
图中：1镜面板外壳，2出线板，3基座，4限位环，5调节螺杆
6卡环，7芯轴。
五、具体实施方式
本发明是一种干式变压器浇注线圈表面不喷漆处理工艺，并为该工艺提供了一种镜面板模具。
其工艺过程是：将内腔表面为镜面的镜面板模具组装成型，在镜面板的镜面上均匀涂刷一层脱模剂；将缠绕好的线圈装入镜面板模具中，并定位，在模具各结合部和模具与线圈结合部打上密封胶；然后将填料从模具的浇注口浇入；填料定型后开模，便可得到表面光亮、色泽一致的线圈。
实施例：
本实施例的镜面板模具包含有筒状镜面板外壳、基座3、限位环4、调节螺杆5、卡环6等。筒状镜面板外壳的内侧面为镜面。筒状镜面板外壳的一端设置在基座3上、并为可拆卸式连接，限位环4设置在筒状镜面板外壳内的另一端、并能在筒状镜面板外壳内平行移动，调节螺杆5的一端与限位环4连接、另一端与卡环6连接，卡环6固定在缠绕线圈的芯轴7上。通过调整调节螺杆5，可调整限位环4的位置。
本实施例的筒状镜面板外壳包含有镜面板外壳1、出线板2等。镜面板外壳1的内侧面为镜面，镜面板外壳1在其一侧开口，开口处的两缘均设置有出线板2，通过紧固连接开口处两缘的出线板2，使镜面板外壳1呈筒状。两出线板2之间相配合的面亦为镜面。
本实施例的镜面板外壳1、出线板2、基座3等构件均采用不锈钢板制取。
先将镜面板模具进行组装，在镜面板的镜面上均匀涂刷一层脱模剂；将缠绕好的线圈装入镜面板模具中，并定位，在模具各结合部和模具与线圈结合部打上密封胶；再将装有限位环4、调节螺杆5的卡环6固定在缠绕线圈的芯轴7上，通过调节螺杆5调整好限位环4的位置，然后将填料从模具的浇注口浇入；填料定型后开模，便可得到表面光亮、色泽一致的线圈。
由上可见，整个工艺过程简单，易操作，不需要进行打磨、喷漆等处理，线圈表面光亮、色泽一致，彻底解决因粉尘、漆雾对人员危害和对环境的污染。本发明所提供的模具拆装方便，便于操作、使用，且节约材料，制造简便，也降低了成本。

Claims (3)

1.一种用于干式变压器浇注线圈表面不喷漆处理工艺的镜面板模具，其特征是：包含有筒状镜面板外壳、基座(3)、限位环(4)、调节螺杆(5)、卡环(6)；筒状镜面板外壳的内侧面为镜面，筒状镜面板外壳的一端设置在基座(3)上、并为可拆卸式连接，限位环(4)设置在筒状镜面板外壳内的另一端、并能在筒状镜面板外壳内平行移动，调节螺杆(5)的一端与限位环
(4)连接、另一端与卡环(6)连接，卡环(6)固定在缠绕线圈的芯轴(7)上。
2.一种使用如权利要求1所述的镜面板模具的干式变压器浇注线圈表面不喷漆处理工艺，其特征是：将内腔表面为镜面的镜面板模具组装成型，在镜面板的镜面上均匀涂刷一层脱模剂；将缠绕好的缠绕线圈装入镜面板模具中，并定位，在模具各结合部和模具与线圈结合部打上密封胶；然后将填料从模具的浇注口浇入；填料定型后开模便可。
3.根据权利要求1所述干式变压器浇注线圈表面不喷漆处理工艺的镜面板模具，其特征是：筒状镜面板外壳包含有镜面板外壳(1)、出线板(2)，镜面板外壳(1)的内侧面为镜面，镜面板外壳(1)在其一侧开口，开口处的两缘均设置有出线板(2)，通过紧固连接开口处两缘的出线板(2)，使镜面板外壳(1)呈筒状，两出线板(2)之间相配合的面亦为镜面。 
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