CN101498694A - 一种电子材料中红磷含量的测定方法 - Google Patents

一种电子材料中红磷含量的测定方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种利用气相色谱仪对电子材料中红磷含量的测定方法。待测样品中的红磷与浓度为10%的NaOH溶液在顶空瓶中反应生成磷化氢气体(PH3),通过气相色谱仪-火焰光度检测器对生成的磷化氢气体的保留时间(RT)的测定进行红磷的鉴别,用外标曲线法进行定量分析。采用本发明的方法检测电子材料中红磷的含量,快速有效,相对标准偏差不大于10%,由此可见,本发明的方法,为电子材料中红磷的检测,提供了一种可靠的便于实施的方法,能够满足研究和生产中的需要。

Description

一种电子材料中红磷含量的测定方法
技术领域
本发明涉及一种电子材料中红磷含量的测定方法,特别是涉及一种通过气相色谱-火焰光度检测器(GC-FPD)对电子材料中红磷含量的测定方法。
背景技术
红磷是一种非卤阻燃剂,具有添加量少、高效、抑烟、低毒的阻燃效果,广泛应用于各种材料的阻燃,包括塑料、橡胶、纸张、木材、涂料及纺织品等,在阻燃领域具有非常重要的地位,其用量仅次于卤系阻燃剂。红磷是一种无机聚合物,分子式为(P4)n,因为只含磷元素,它的阻燃效率非常高,含红磷7.5%的聚胺的氧指数(LOI)可达35%。红磷的缺点是易吸潮、氧化,并放出剧毒的气体,粉尘易爆炸,因而使其应用受到很大的限制。目前,对电子材料产品中红磷的测定还没有确定的方法。因此建立一种快速、准确、方便和经济的检测方法,有利于监控电子材料产品中红磷阻燃剂的添加使用量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种电子材料中红磷含量的测定方法。
为实现上述目的,本发明采取以下设计方案:
本发明的一种电子材料中红磷含量的测定方法包括如下步骤:
待测样品中的红磷与加入的浓度为10%的NaOH溶液在顶空瓶中反应生成磷化氢气体,反应时间≥96小时,生成的磷化氢气体(PH3)经联有火焰光度检测器(FPD)的气相色谱义检测。为了保证在反应发生前顶空瓶中无顶空压力(无气泡),顶空瓶在封膜封口前充满浓度为10%的NaOH溶液。
PH3标准储备气由Zn3P2在充满二次蒸馏水、无蒸汽压(无气泡)倒置的顶空瓶中与2N HCl反应制得,反应时间≥48小时。用高纯氩气对PH3标准储备气进行逐级稀释,得到具有浓度梯度的标准使用气。为了保证在反应发生前顶空瓶中无顶空压力(无气泡),顶空瓶在封膜封口前充满二次蒸馏水。
利用气相色谱仪-火焰光度检测器对试样和标准气进行检测。
计算结果,试样中红磷含量的计算公式为
Figure A200910078942D00061
式中:
X-试样中红磷的含量,单位为毫克每千克(mg/kg);
A-样品峰面积;
A-标准峰面积;
C-标准溶液的浓度,单位为微克(ug);
V-样品反应生成磷化氢气体体积,单位为毫升(mL);
M-试样质量,单位为克(g)。
优选地,所述温度均为室温。
优选地,所述产生PH3气体的反应时间:试样≥96小时,标准气≥48小时。
优选地,所述反应发生前顶空瓶中无顶空压力(无气泡),顶空瓶在封膜封口前充满浓度为10%的NaOH溶液或二次蒸馏水。
优选地,所述反应在倒置的顶空瓶中进行。
优选地,所述待测固体样品,采用低温冷冻粉碎后处理。
优选地,所述利用气相色谱仪-火焰光度检测器对试样处理产生的气体进行检测的条件为:载气:氦气;载气流速:1.2mL/min;色谱柱:DB-5,30m×0.32mm,0.25μm;进样量:25μL;进样口温度:220℃;检测器温度:280℃;柱温:30℃;H2:50mL/min:空气:400mL/min;尾吹(氮气):30mL/min;进样体积:25μL;分流比:1:10;吹扫:2mL/min。
本发明的优点是:采用本发明的方法检测电子材料中红磷的含量,快速有效,相对标准偏差不大于10%,检出限为5mg/kg。由此可见,本发明的方法,为检测电子材料中红磷的检测,提供了一种可靠的便于实施的方法,能够满足研究和生产中的需要。
具体实施方式
实施例1,塑料包线中红磷含量的检测:
取固体待测样品0.1000g(精确称量至0.001克),置于40mL顶空瓶中,充满浓度为10%的NaOH溶液,用有隔膜垫的盖子将顶空瓶盖上,确保瓶中无气泡。插入一个5mL充满水的注射器,产生的磷化氢气体会将顶空瓶中多余的液体排入插入的注射器中。将样品瓶倒置,固定。将倒置的样品瓶放置96小时,反应产生磷化氢气体。在每个样品瓶中加入2mL高纯氩气,顶空瓶中产生的磷化氢气体供GC-FPD测定。
称Zn3P2(纯度95%)0.05060g(精确称量至0.0001克),置于40mL顶空瓶中,注满二次蒸馏水,用有隔膜垫的盖子将顶空瓶盖上,确保瓶中没有气泡。插入一个充满水的注射器,和一个充满5mL 2N HCl的注射器。将5mL 2N HCl注入顶空瓶中,多余的水由充满水的注射器排除。移取排空盐酸的注射器,将样品瓶倒置,固定好。将倒置的样品瓶放置48小时,反应产生磷化氢气体,产生的气体将样品瓶中的水排入充满水的注射器中,用30ml高纯氩气稀释产生的磷化氢气体作为标样L1。
向一个充满二次蒸馏水的120mL样品顶空瓶中注入100ml高纯氩气,取10mL标样L1于该120mL样品瓶中,作为标样L2。
向另一个充满二次蒸馏水的120ml样品瓶中注入100ml高纯氩气,取10mL标样L2于该120ml样品瓶中,作为标样L3。
向另一个充满二次蒸馏水的120ml样品瓶中注入100ml高纯氩气,取10ml L3于该120ml样品瓶中,作为标样L4。
向另一个充满二次蒸馏水的120ml样品瓶中注入100ml高纯氩气,取10mL标样L4于该120ml样品瓶中,作为标样L5。
检测仪器:SHIMADZU GC2010数据处理系统;
检测条件为:
载气:氦气;
载气流速:1.2mL/min;
进样口温度:220℃;
检测器温度:280℃;
柱温:30℃;
色谱柱:DB-5,30m×0.32mn,0.25μm;
H2:50mL/min;
空气:400mL/min;
尾吹(氮气):30mL/min;
进样体积:25μL;
分流比:1:10;
吹扫:2mL/min;
计算结果,试样中红磷含量的计算公式为:
Figure A200910078942D00081
式中:
X-试样中红磷的含量,单位为毫克每千克(mg/kg);
A-样品峰面积;
A-标准峰面积;
C-标准溶液的浓度,单位为微克(ug);
V-样品反应生成磷化氢气体体积(mL);
M-试样质量,单位为克(g)。
经过计算,结果为:
试样中红磷的含量按公式(1)进行计算,结果如下:
 
红磷 1# 2# 3# 4# 5#
称样量(g) 0.1032 0.1008 0.1002 0.1015 0.1021
测定值(ug) 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出
含量(mg/kg) 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出
实施例2,树脂中红磷含量的测定:
取固体待测样品0.1000g(精确称量至0.001克),置于40mL顶空瓶中,充满浓度为10%的NaOH溶液,用有隔膜垫的盖子将顶空瓶盖上,确保瓶中无气泡。插入一个5mL充满水的注射器,产生的磷化氢气体会将顶空瓶中多余的液体排入插入的注射器中。将样品瓶倒置,固定。将倒置的样品瓶放置96小时,反应产生磷化氢气体。在每个样品瓶中加入2mL高纯氩气,顶空瓶中产生的磷化氢气体供GC-FPD测定。
称Zn3P2(纯度95%)0.05055g(精确称量至0.0001克),置于40mL顶空瓶中,注满二次蒸馏水,用有隔膜垫的盖子将顶空瓶盖上,确保瓶中没有气泡。插入一个充满水的注射器,和一个充满5mL 2N HCl的注射器。将5mL 2N HCl注入顶空瓶中,多余的水由充满水的注射器排除。移取排空盐酸的注射器,将样品瓶倒置,固定好。将倒置的样品瓶放置48小时,反应产生磷化氢气体,产生的气体将样品瓶中的水排入充满水的注射器中,用30ml高纯氩气稀释产生的磷化氢气体作为标样L1。
向一个充满二次蒸馏水的120mL样品顶空瓶中注入100ml高纯氩气,取10mL标样L1于该120mL样品瓶中,作为标样L2。
向另一个充满二次蒸馏水的120ml样品瓶中注入100ml高纯氩气,取10mL标样L2于该120ml样品瓶中,作为标样L3。
向另一个充满二次蒸馏水的120ml样品瓶中注入100ml高纯氩气,取10ml标样L3于该120ml样品瓶中,作为标样L4。
向另一个充满二次蒸馏水的120ml样品瓶中注入100ml高纯氩气,取10mL标样L4于该120ml样品瓶中,作为标样L5。
检测仪器:SHIMADZU GC2010数据处理系统;
检测条件为:
载气:氦气;
载气流速:1.2mL/min;
进样口温度:220℃;
检测器温度:280℃;
柱温:30℃;
色谱柱:DB-5,30m×0.32mn,0.25μm;
H2:50mL/min;
空气:400mL/min;
尾吹(氮气):30mL/min;
进样体积:25μL;
分流比:1:10;
吹扫:2mL/min;
根据其色谱峰保留时间定性,外标峰面积法定量。
计算结果,试样中红磷含量的计算公式为
Figure A200910078942D00101
式中:
X-试样中红磷的含量,单位为毫克每千克(mg/kg);
A-样品峰面积;
A-标准峰面积;
C-标准溶液的浓度,单位为微克(ug);
V-样品反应生成磷化氢气体体积,单位为毫升(mL);
m-试样质量,单位为克(g)。
经过计算,结果为:
试样中红磷的含量按公式(1)进行计算,结果如下:
Figure A200910078942D00111
显而易见,本领域的普通技术人员,可以用本发明的一种对电子材料中红磷含量的测定方法,构成对各种类型电子材料中的红磷含量的测定方法。
上述实施例仅供说明本发明之用,而并非是对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明范围的情况下,还可以作出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也应属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由各权利要求限定。

Claims (8)

1、一种电子材料中红磷含量的测定方法,其特征在于:所述测定方法包括如下步骤:
待测样品中的红磷与加入的浓度为10%的NaOH溶液在顶空瓶中反应生成磷化氢气体,反应时间≥96小时,生成的磷化氢气体(PH3)经联有火焰光度检测器(FPD)的气相色谱仪检测。为了保证在反应发生前顶空瓶中无顶空压力(无气泡),顶空瓶在封膜封口前充满浓度为10%的NaOH溶液。
磷化氢气体(PH3)标准储备气由Zn3P2在充满二次蒸馏水、无蒸汽压(无气泡)的倒置的顶空瓶中与2N HCl反应制得,反应时间≥48小时。用高纯氩气对磷化氢气体(PH3)标准储备气进行逐级稀释,得到具有浓度梯度的标准使用气。为了保证在反应发生前顶空瓶中无顶空压力(无气泡),顶空瓶在封膜封口前充满二次蒸馏水。
利用气相色谱仪-火焰光度检测器对试样和标准气进行检测。
试样中红磷含量的计算公式为
Figure A200910078942C00021
式中:
X-试样中红磷的含量,单位为毫克每千克(mg/kg);
A-样品峰面积;
A-标准峰面积;
C-标准溶液的浓度,单位为微克(ug);
V-样品反应生成磷化氢气体体积,单位为毫升(mL);
m-试样质量,单位为克(g)。
2、根据权利要求1所述的一种电子材料中红磷含量的测定方法,其特征在于:产生PH3气体的反应所述温度均为室温。
3、根据权利要求1所述的一种电子材料中红磷含量的测定方法,其特征在于:所述产生PH3气体的反应时间:试样≥96小时,标准气≥48小时。
4、根据权利要求1所述的一种电子材料中红磷含量的测定方法,其特征在于:为了保证在反应发生前顶空瓶中无顶空压力(无气泡),顶空瓶在封膜封口前充满浓度为10%的NaOH溶液或二次蒸馏水。
5、根据权利要求1所述的一种电子材料中红磷含量的测定方法,其特征在于:反应在倒置的顶空瓶中进行。
6、根据权利要求1所述的一种电子材料中红磷含量的测定方法,其特征在于:所述固体待测样品采用低温冷冻粉碎后处理。
7、根据权利要求1所述的一种电子材料中红磷含量的测定方法,其特征在于:所述利用气相色谱仪-火焰光度检测器对试样和标准物质产生的PH3气体进行检测的条件为:
载气:氦气;
载气流速:1.2mL/min;
进样口温度:220℃;
检测器温度:280℃;
柱温:30℃;
色谱柱:DB-5,30m×0.32mm,0.25μm;
H2:50mL/min;
空气:400mL/min;
尾吹(氮气):30mL/min;
进样体积:25μL;
分流比:1∶10;
吹扫:2mL/min;
根据其色谱峰保留时间定性,外标峰面积法定量。
8、根据权利要求1所述的一种电子材料中红磷含量的测定方法,其特征在于:利用气相色谱仪-火焰光度检测器对由红磷产生的磷化氢气体进行检测,从而确定试样中红磷的含量。
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