CN101498059A

CN101498059A - 一种异形复合纤维及其制造方法

Info

Publication number: CN101498059A
Application number: CNA2009100965526A
Authority: CN
Inventors: 孙福; 钱建华; 凌荣根; 陈文兴
Original assignee: Zhejiang University of Technology ZJUT
Current assignee: Zhejiang University of Technology ZJUT
Priority date: 2009-03-06
Filing date: 2009-03-06
Publication date: 2009-08-05

Abstract

一种异形复合纤维及其制造方法，所述的一束并列异形复合纤维由多根双组分异形复合单丝集束而成，所述的单根异形纤维的横截面的形状为非圆形，且为椭圆形、矩形、梯形、三角形、三叶形、十字形、T形、H形中的任何一种；其制造方法是：它采用双组分纺丝熔体，利用双组分复合纺丝机，并列复合纺丝组件，异形孔喷丝板，来实现并列异形复合纤维产品的制造，可以直接制备成FDY并列异形复合纤维，也可以先制备成POY，然后经牵伸或加弹等后加工工序，制备成DT或DTY等具有卷曲性能的并列异形复合纤维；所述的纺丝熔体选用两种不同特性的纺丝熔体，首先将两种纺丝熔体按照复合纺丝工艺及路线，经特殊并列纺丝组件的异形孔喷丝板上的喷丝孔一起挤出固化成纤，经牵伸卷绕成为一种并列异形复合纤维；它具有制造工艺简单，纤维的卷曲度和截面形状接近天然纤维，仿天然纤维效果明显，便于推广应用的特点。

Description

一种异形复合纤维及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种异形复合纤维及其制造方法，属于化学纤维技术领域。

背景技术

并列纤维是最普通的一种复合纤维，其横截面是圆形，它是将两种不同特性的成纤高聚物通过并列型复合纺丝组件进行纺丝，并列型纤维的两相结构特点较为突出，两种组分的差异性得到充分利用，通过两种组分存在的热性能差异，可以使并列型复合纤维在后加工过程中得到类似天然纤维的弯曲特性。但天然纤维的截面呈现出不规则的形态，而且纤维的纵向大都出现天然的弯曲特性，从而表现出化学纤维所无法比拟的优良的性能，如天然棉纤维的截面是不规则的腰圆形，断面中心有一干涸的空腔，并具有天然的卷曲；羊毛纤维的截面近似圆形或椭圆形，外层覆有鱼鳞般的鳞片；未脱去丝胶的单根桑蚕茧丝截面呈不规则的椭圆形，由两根丝素外覆丝胶组成，除去丝胶后的单根丝素截面呈不规则的三角形；而柞蚕茧丝截面扁平呈长椭圆形，丝胶三角形也较扁平，似牛角，其内部有细小毛孔；不同种类的麻纤维其截面形态也不尽相同，苎麻大都呈腰圆形，有中腔，胞壁有裂纹；亚麻和黄麻的截面呈多角形，也有中腔；槿麻的截面呈多角形成圆形，有中腔；因此，普通的圆形截面并列纤维性能根本无法与天然纤维相媲美。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种性能接近天然纤维的异形复合纤维及其制造方法，尤其是一种并列异形复合长丝或短纤维及其制造方法。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，所述的异形复合纤维由两种组分并列而成，包括化纤长丝和短纤维，一束异形复合纤维由多根双组分并列异形复合单丝集束而成。所述的单根并列异形复合纤维的横截面形状为非圆形，可为椭圆形、矩形、梯形、三角形、三叶形、十字形、T形、H形中的任何一种。

一种异形复合纤维的制造方法，它采用双组分纺丝熔体或溶液(以下统称熔体)，双组分复合纺丝机，并列复合纺丝组件，异形孔喷丝板，来实现并列异形复合纤维产品的制造，可以直接制备成FDY并列异形复合纤维，也可以先制备成POY，然后经牵伸或加弹等后加工工序，制备成DT或DTY等具有卷曲性能的并列异形复合纤维。所述的纺丝熔体选用两种不同收缩特性的纺丝熔体，首先将两种纺丝熔体按照复合纺丝工艺及路线，经特殊并列异形孔喷丝板上的喷丝孔一起挤出固化成纤，经牵伸卷绕成为一种并列异形复合纤维；并列异形复合纤维的截面形状为非圆形，两种组分的复合比可以在5％～95％∶95％～5％重量百分比之间调整。

本发明所述的并列异形复合纤维具有制造工艺简单，纤维的卷曲度和截面形状接近天然纤维，仿天然纤维效果明显，便于推广应用的特点。

附图说明

图1是本发明所述的双组分并列异形复合纤维截面形状示意图。

图2是本发明所述的另一种双组分并列异形复合纤维截面形状示意图。

图3是本发明所述的又一种双组分并列异形复合纤维截面形状示意图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例和附图对本发明作详细的介绍：本发明所述的异形复合纤维由两种组分并列而成，包括化纤长丝和短纤维，一束并列异形复合纤维由多根双组分并列异形复合单丝集束而成。所述的单根异形纤维的横截面形状为非圆形，图1——图3所示的为几种并列异形复合纤维的横截面图；图中A和B分别为两种收缩特性不同的成纤高聚物。

一束并列异形复合纤维由多根双组分异形复合单丝集束而成。所述的单根异形纤维的横截面的形状为非圆形，可为椭圆形、矩形、梯形、三角形、三叶形、十字形、T形、H形中的任何一种。

本发明所述的并列异形复合纤维制造方法，它采用具有两种不同收缩特性的纺丝溶体，利用双组分复合纺丝机，复合纺丝组件，按照常规的复合纺丝工艺及路线，经特殊并列纺丝组件的异形孔喷丝板上喷丝孔一起挤出固化成纤，经牵伸卷绕成为一种并列异形复合纤维；可以直接制备成FDY并列异形复合纤维，也可以先制备成POY，然后经牵伸或加弹等后加工工序，制备成DT或DTY等具有卷曲性能的并列异形复合纤维。

所述的纺丝熔体选用两种不同收缩特性的纺丝熔体，首先将两种纺丝熔体按照复合纺丝工艺及路线，经特殊并列纺丝组件的异形孔喷丝板上喷丝孔一起挤出固化成纤，经牵伸卷绕成为一种具有卷曲特性的并列异形复合纤维；并列异形复合纤维的截面形状为非圆形，根据根据所要求的纤维性能，两种纺丝熔体组分的复合比可以在5％～95％∶95％～5％重量百分比之间调整。

Claims

1、一种异形复合纤维，所述的异形复合纤维由两种组分并列而成，它包括化纤长丝和短纤维，其特征在于一束异形复合纤维由多根双组分并列异形复合单丝集束而成；所述的单根并列异形复合纤维的横截面形状为非圆形，且为椭圆形、矩形、梯形、三角形、三叶形、十字形、T形、H形中的任何一种。

2、一种如权利要求1所述的异形复合纤维的制造方法，它采用双组分纺丝溶体，利用双组分复合纺丝机，复合纺丝组件，按照常规的复合纺丝工艺及路线，经并列纺丝组件的异形孔喷丝板上喷丝孔一起挤出固化成纤，经牵伸卷绕成为一种并列异形复合纤维；可以直接制备成FDY并列异形复合纤维，也可以先制备成POY，然后经牵伸或加弹等后加工工序，制备成DT或DTY等具有卷曲性能的并列异形复合纤维。

3、根据权利要求2所述的异形纤维的制造方法，其特征在于所述的纺丝熔体选用收缩特性不同的两种纺丝熔体，首先将两种纺丝熔体按照复合纺丝工艺及路线，经特殊并列纺丝组件的异形孔喷丝板上喷丝孔一起挤出固化成纤，经牵伸卷绕成为一种具有卷曲特性的并列异形复合纤维；并列异形复合纤维的截面形状为非圆形，根据所要求的纤维性能，两种纺丝熔体组分的复合比可以在5％～95％：95％～5％重量百分比之间调整。