CN101497261A - 喷墨打印机及打印方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种喷墨打印机及打印方法。在使用溶剂墨水由喷墨方法进行打印时，可以适当地将溶剂墨水固定于介质上。使用含有有机溶剂和着色剂的溶剂墨水的喷墨打印机(10)，包括用于对介质(50)喷出溶剂墨水的喷墨头(12)、和用于对被喷上了溶剂墨水的介质(50)照射微波的微波照射部(18)。

Description

喷墨打印机及打印方法

技术领域

本发明涉及一种喷墨打印机及打印方法。

背景技术

公知有以往使用溶剂墨水进行打印的喷墨打印机(例如，参照专利文献1)。使用溶剂墨水的喷墨打印机，例如在喷出墨水之后通过加热介质来固定墨水。

另外，以往使用利用发热体进行加热的加热器来作为加热介质的部件。例如，专利文献1中公开的喷墨打印机将设于台板上的导电层作为发热体使用，通过使在导电层上产生涡流来使导电层发热，从而加热介质。

专利文献1：日本特开2007—160546号公报

近年来，使用各种各样原料的介质作为喷墨打印机的介质。因此，例如在像以往方法那样利用发热器加热介质的情况下，例如由于介质的原料不同，介质可能会被加热到介质的耐热温度以上，对介质产生影响。但是，若减小加热器的温度，则需要长时间的加热，降低了打印生产率。因此，以往存在例如难以适当地固定溶剂墨水的问题。

另外，近年来，在对例如纤维状介质进行印花时，利用使用溶剂墨水的喷墨打印机。但是，像以往那样，在利用加热器加热介质来固定溶剂墨水时，例如为了使墨水发色，通常除了需要利用加热器进行加热之外，还需要利用蒸汽进行加热(蒸汽加热)等的后处理。因此，以往用喷墨打印机对纤维状介质进行印花时，墨水喷出之后应进行的处理变多，增大了成本。

另外，利用蒸汽进行加热的装置为设有排水处理机构等的大型装置。因此，在需要利用蒸汽进行加热时，装置自身的成本也变得非常大。并且，也存在可设置喷墨打印机的地方受限制的问题。因此，在对纤维状介质进行印花时，强烈要求用不需要利用蒸汽进行加热等后处理的方法来将溶剂墨水固定于介质上。

发明内容

这样，以往，渴望有一种用更适当的方法将溶剂墨水固定于介质上。因此，本发明的目的在于提供一种可以解决上述课题的喷墨打印机及打印方法。

本申请的发明人经过专心研究发现：可通过照射微波将使用有机溶剂作为溶剂的溶剂墨水固定于介质上。为了解决上述课题，本发明具有以下结构。

(结构1)一种使用含有有机溶剂和着色剂的溶剂墨水的喷墨打印机，包括对介质喷出溶剂墨水的喷墨头、和对被喷上了溶剂墨水的介质照射微波的微波照射部。微波照射部通过照射微波将例如溶剂墨水固定于介质上。

在使用利用发热体进行加热的加热器对墨水进行干燥时，通过加热整个介质间接地加热墨水，因此，介质由于加热所受到的影响变大。与此相对，在这样结构的情况下，溶剂墨水所含有的物质直接受到微波的影响。因此，采用这样的结构，例如既可以抑制对介质的影响又可以适当地固定溶剂墨水。

(结构2)介质为纤维状介质。纤维状介质是指例如布等。该纤维状介质例如由聚酯纤维等构成。

本申请的发明人经过专心研究发现：通过对溶剂墨水进行微波照射，即使不利用例如蒸汽进行加热，也可以适当地进行印花。例如，即使在使用含有通过加热进行发色的着色剂的溶剂墨水时，也可以不利用蒸汽进行加热地使着色剂适当地发色。另外，在该情况下，不需要利用例如蒸汽进行加热的装置，因此可设置喷墨打印机的地方的自由度也变高。因此，采用这样的结构，能以低成本适当地对例如纤维状介质进行印花。

(结构3)溶剂墨水含有通过加热进行发色的着色剂，微波照射部通过对介质照射微波来使着色剂发色。该溶剂墨水例如为升华型墨水。

在使用这样的溶剂墨水的情况下，需要为了使着色剂发色而进行加热。因此，若用以往那样的加热器加热介质来使着色剂发色，则介质所受到的热的影响进一步变大。与此相对，采用这样的结构，例如既可以抑制对介质的影响又可以进行溶剂墨水的加热，使溶剂墨水所含有的着色剂适当地发色。

(结构4)有机溶剂不与水互溶，溶剂墨水在与有机溶剂混合的状态下，包含0.1～20％的水。采用这样的结构，可以通过照射微波将溶剂墨水适当地固定于介质上。

(结构5)使用含有有机溶剂和着色剂的溶剂墨水的打印方法，包括用喷墨方式对介质喷出溶剂墨水的喷出阶段、和对被喷上了溶剂墨水的介质照射微波的微波照射阶段。若这样，可以得到例如与结构1相同的效果。

采用本发明，在使用例如溶剂墨水由喷墨方法进行打印时，可以适当地将溶剂墨水固定于介质上。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式的喷墨打印机10的结构的一个例子的图。

图2是表示在各实施例及比较例中干燥溶剂墨水，剥下玻璃纸后的介质50的状态的图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。图1表示本发明的一个实施方式的喷墨打印机10的结构的一个例子。喷墨打印机10是一种使用含有有机溶剂和着色剂的溶剂墨水的喷墨打印机，包括喷墨头12、台板14、多个辊16a～16d、及微波照射部18。

喷墨头12是对介质50喷出溶剂墨水的打印头。喷墨头12相对于介质50向规定的主扫描方向及副扫描方向进行相对移动，从而向介质50上的各位置喷出溶剂墨水。

台板14是用于将被喷墨头12喷上了溶剂墨水的介质50保持于台板14上表面的台。多个辊16a～16d是用于输送介质50的辊。多个辊16a～16d通过输送介质50，使喷墨头12相对于介质50向副扫描方向进行相对移动。

微波照射部18在介质50的输送方向上、设于喷墨头12的下游侧，用于对被喷上了溶剂墨水的介质50照射微波。在本例中，微波照射部18一边使介质50通过例如由金属丝网覆盖的壳体内部，一边对介质50照射微波。由此，微波照射部18将由喷墨头12喷出的溶剂墨水固定于介质50上。

采用本例，例如可以用微波直接加热溶剂墨水。并且，由此既可以抑制对介质50的影响又可以干燥溶剂墨水、将溶剂墨水适当地固定于介质50上。

在此，微波是指例如频率为300MHz～30GHz(波长为1cm～1m)的电波。微波照射部照射例如频率为1～4GHz、更优选为2～4GHz的微波。另外，微波照射部18照射例如与家庭用微波炉相同程度强度的微波。

另外，微波照射部18例如也可以对介质50一边送风一边照射微波。采用这样的结构，例如可以更快速地固定溶剂墨水。

以下，更详细地说明溶剂墨水及介质50。在本例中，溶剂墨水含有不与水互溶的有机溶剂。不与水互溶是指具有例如将规定量以上的该有机溶剂加入到水中时会分为2层的性质。另外，该有机溶剂的沸点为例如80℃以上。可以使用例如从乙二醇醚系或乙二醇醚系化合物中选择的有机溶剂来作为这样的有机溶剂。

另外，本例的溶剂墨水在与有机溶剂混合的状态下，包含0.1～20％的水。采用本例，例如可以通过照射微波适当地干燥溶剂墨水。

另外，本例的溶剂墨水例如为升华型墨水，含有通过加热进行发色的着色剂。在该情况下，微波照射部18通过对介质50照射微波来使着色剂发色。采用本例，既可以抑制对介质50的影响又可以进行加热溶剂墨水，使溶剂墨水所含有的着色剂适当地发色。可认为这是由于：通过例如照射微波而在介质50的原料上增加了非晶区(amorphous regions)，着色剂渗透于其非晶区。

另外，溶剂墨水所含有的着色剂例如是颜料或染料。溶剂墨水除了含有有机溶剂及着色剂之外还可以含有例如树脂。可以使用例如聚氯乙烯-乙酸乙烯酯树脂、丙烯树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂等树脂作为该树脂。

介质50为作为打印对象的片状基体。介质50优选为非金属的片状。在本例中，介质50为布等的纤维状介质，例如由聚酯纤维等构成。采用本例，可以不利用例如蒸汽进行加热等后处理地、适当地对纤维状介质50进行印花。另外，由此不需要利用蒸汽进行加热等的装置，能以低成本对例如纤维状介质进行印花。

介质50也可以为例如聚乙烯或聚烯烃等的片。这样原料的介质50容易由于加热而产生变形。例如，在使用聚乙烯的介质50的情况下，当为了干燥溶剂墨水而加热介质50时，容易在介质50上产生卷边状的变形。与此相对，在使用了本例的喷墨打印机10时，通过由照射微波来干燥溶剂墨水，可以抑制介质50的温度上升。并且，由此可以适当地抑制介质50的变形。

以下，通过利用喷墨打印机10进行打印的实施例及比较例，更详细地说明本发明。

(实施例1～3)

使用株式会社御牧工程制的喷墨打印机作为喷墨打印机10进行了实施例1～3所述的打印。在实施例1、2中所使用的喷墨打印机的型号为JV33。另外，在实施例3中所使用的喷墨打印机的型号为JV5。其中，作为微波照射部18，使用了家庭用的微波炉来代替设于喷墨打印机10的主体上的微波发生装置。

另外，在实施例1～3中分别使用了株式会社御牧工程制的溶剂墨水。在各实施例中所使用的溶剂墨水的型号为ES3(实施例1)、SS21(实施例2)、及HS(实施例3)。使用带剥离纸的白色聚乙烯亮面纸作为介质50。

在以上的各结构中，进行了实施例1～3所述的打印。在该打印过程中，通过喷墨打印机10以400％的印字浓度喷出溶剂墨水之后，使用微波炉对介质50照射2分钟微波。微波炉的输出功率为600W。

(比较例1～3)

除了使用加热板代替作为微波照射部18所使用的微波炉来干燥溶剂墨水之外，与实施例1～3相同地进行了比较例1～3所述的打印。加热板的加热以55℃进行了2分钟。

(评价)

首先，对于进行了各实施例及比较例所述的打印的介质50，用与在喷墨打印机用墨水的评价中进行的公知方法相同的方法，进行了墨水蒸发速度的测定。在各实施例中，蒸发速度为3.8575mg/s(实施例1)、3.4192mg/s(实施例2)、3.6458mg/s(实施例3)。另外，在各比较例中，蒸发速度为0.5761mg/s(比较例1)、0.7244mg/s(比较例2)、0.6206mg/s(比较例3)。由此，在实施例1～3中，墨水的蒸发速度与比较例1～3相比大很多，可以确认高效率地进行了溶剂墨水的干燥。可认为这是由于在实施例1～3中，可以用微波直接加热介质50的内部。

另外，在实施例1～3中，也测定了不带剥离纸的介质50的蒸发速度。此时，在各实施例中，蒸发速度为3.7364mg/s(实施例1)、3.3986mg/s(实施例2)、3.6183mg/s(实施例3)。由此，可以确认各实施例的蒸发速度没有由于剥离纸的有无而发生太大改变。并且可知：各实施例的溶剂墨水的蒸发不是由于剥离纸的发热而被加热产生的，而是由于微波的照射而产生的。

接着，评价在干燥溶剂墨水时所产生的介质50的变形。图2表示在各实施例及比较例中干燥溶剂墨水、剥下剥离纸后的介质50的状态。在实施例1～3中，介质50几乎不产生变形。另一方面，在比较例1～3中，若剥下剥离纸则立刻产生收缩变形为卷边状。可认为这是受到来自加热板的热的影响。由此可以确认：实施例1～3与比较例1～3相比，既能抑制对介质50的影响又能干燥溶剂墨水。

接着，使用测色机对各实施例的打印结果进行了评价。在该评价中，在实施例1～3中分别由1色墨水进行了K、C、M、Y各色打印，由2色墨水进行了Y+M、M+C、C+Y各色打印。并且，在打印之后，像上述那样通过照射微波来干燥墨水。另外，在比较例1～3中也分别进行了K、C、M、Y、Y+M、M+C、C+Y各色打印，使用加热板干燥墨水。

在进行打印之后，用测色机取得了各色的打印结果的Lab值。在实施例1～3、比较例1～3中，打印的各色的Lab值分别为适当的。另外，在使用相同墨水的实施例与比较例之间，对各色算出了色差△E。例如，对于K、C、M、Y、Y+M、M+C、C+Y各色，通过将从比较例1的Lab值减去实施例1的Lab值的值作为△E，算出实施例1与比较例1的打印结果的△E。另外，同样地，算出实施例2与比较例2的△E。算出实施例3与比较例3的△E。另外，作为测色机，使用X-Rite公司(美国)制的分光测色浓度计X-RITE530LP(型号：530LP)。

表1表示△E的算出结果。由该结果可知：实施例1～3与比较例1～3之间的△E足够小。另外，由此可知：在实施例1～3中，既可以抑制干燥墨水时对介质的影响、又可以进行与比较例1～3相比不逊色的打印。

表1

 

△E	K	C	M	Y	Y+M	M+C	C+Y
								实施例1	0.02	0.74	0.84	1.27	0.88	0.59	0.86
实施例2	0.53	0.52	0.37	1.01	0.60	0.56	0.53
								实施例3	0.01	0.79	0.76	1.33	0.80	0.47	0.86

以上，使用实施方式说明了本发明，但本发明的技术范围不限定于上述实施方式所述的范围。显然操作者可在上述实施方式中附加各种变更或改良。由权利要求所述明确附加了那样的各种变更或改良的形式也包含于本发明的技术范围。

工业实用性

本发明可适用于例如喷墨打印机。

Claims (5)

1.一种喷墨打印机，使用含有有机溶剂和着色剂的溶剂墨水，其特征在于，该喷墨打印机包括：

喷墨头，其用于对介质喷出上述溶剂墨水；

微波照射部，其用于对被喷上了上述溶剂墨水的上述介质照射微波。

2.根据权利要求1所述的喷墨打印机，其特征在于，上述介质为纤维状介质。

3.根据权利要求1或2所述的喷墨打印机，其特征在于，上述溶剂墨水含有通过加热进行发色的着色剂，

上述微波照射部通过对上述介质照射微波而使上述着色剂发色。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的喷墨打印机，其特征在于，上述有机溶剂为不与水互溶，

上述溶剂墨水在与上述有机溶剂混合的状态下，包含0.1～20％的水。

5.一种打印方法，使用含有有机溶剂和着色剂的溶剂墨水，其特征在于，该打印方法包括：

喷出阶段，用喷墨方式对介质喷出上述溶剂墨水；

微波照射阶段，对被喷上了上述溶剂墨水的上述介质照射微波。

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