CN101495376A - 用于贴标机组的传送辊、尤其是切割辊 - Google Patents

Abstract

用在贴标机组(1)中的用于标签(3)的传送辊具有由至少两个可更换的规格部件(16，17)在一个可被驱动回转的轴(19)上构成的周面(11)，具有设置在该周面(11)上的真空口(17)用于固定标签或形成标签的标签材料，其中，规格部件通过轴向夹紧保持在一个设置于该轴上的支座元件(24)与至少一个设置于该轴上的夹持或夹紧元件(26)之间。

Description

用于贴标机组的传送辊、尤其是切割辊

技术领域

本发明涉及一种如权利要求1前序部分所述的传送辊，在此尤其涉及用在贴标机组中的切割辊，该贴标机组用于处理卷筒给料标签，即由连续的带状的标签材料通过在具有切割滚筒的切割站中切下而形成的标签。

背景技术

已知具有这种切割辊的贴标机组，切割辊与具有切刀的刀轴共同作用并且在切割辊的周面上在将各个标签分离之前首先将标签材料保持在真空口上然后在分离后也将各个标签本身保持在那里。此外还已知，这种切割滚筒设置有可更换的规格部件，它们形成切割滚筒的周面。通过更换规格部件，切割辊可以在真空口的布置和/或分布和/或数量方面和/或在其与刀轴共同作用的对应切刀的布置和/或数量方面最佳地适配要施加到容器上的标签的规格和/或大小。

在已知的切割辊中，规格部件构造为具有圆柱形周面的实心圆柱体的扇形段并且通过径向螺纹连接固定在承载件上。在此缺陷是，这种切割辊的重量大。此外通过松开并再建立螺纹连接更换规格部件是耗时且烦琐的。

发明内容

因此，本发明的任务是，提供一种传送辊，尤其是切割辊，其中，可以无需高费用地快速更换规格部件。为了解决该任务，按照权利要求1构成一种传送辊。

按照本发明的传送辊优选是贴标机组的切割辊，用于处理卷筒给料标签。权利要求24的主题是具有传送辊的贴标机组。

扩展方案是从属权利要求的主题。

附图说明

下面借助于实施例附图详细解释本发明。附图中示出：

图1一贴标机的贴标机组的简化示意图，用于以卷筒给料标签对容器贴标签，

图2图1的贴标机组的切割辊的两体式空心滚筒式规格部件的立体细节图，

图3该贴标机组的切割辊的立体图以及局部剖面图，连同用于该切割辊的轴承和驱动装置，

图4和5图3的切割辊的轴的上端部，连同用于固定规格部件的夹紧元件的两个不同实施例，

图6与图2类似的视图，但具有一固定在规格部件上的把手。

具体实施方式

在附图中，1是一用于以卷筒给料标签3对容器2贴标签的贴标机的贴标机组，这些标签从一连续的、带状的标签材料3.1的储备卷4上拉出来并在贴标机组1的切割站5中按对应的长度从标签材料3.1上切下。标签3接着通过标签滚筒或转移滚筒6转移并施加到容器2上，这些容器在贴标机的绕垂直机器轴线回转的转台7上在贴标机组1旁边经过。转台7和转移滚筒的旋转方向用箭头A或B给出。标签材料3借助输送辊8和9与转台7的旋转运动同步地被从储备卷4拉出来并且被输送给切割站5。该切割站主要包括一切割辊10，该切割辊绕垂直轴线回转地被驱动(箭头C)并具有圆柱形的周面11。切割辊10绕其垂直轴线回转的速度略高于输送标签材料3.1的速度，由此标签材料首先有滑差地保持在周面11上，具体说通过负压或真空保持。

切割辊10配置有一个绕其垂直轴线被振动式驱动的、具有切刀13的刀轴12，该切刀与设置在切割辊10的周面11上的对应切刀14共同作用，使得从标签材料3.1分别分离下标签3，具体说在图1所示实施方式中用唯一的对应切刀14在切割辊10的每一转分离下一个标签3。

为了使贴标机组1可以用于具有不同规格、即具有不同长度和/或高度的标签，而且在标签3和标签材料3.1尽可能最佳地固定在周面11上并且真空消耗尽可能小的情况下，切割辊10的周面11在所示实施方式中由两个可更换的规格部件15和16构成。两个部件这样实施，使得它们近似地，即除了用于接收板条式的对应切刀14的缝隙之外，相互补充形成一个具有圆柱形外表面或周面11和圆柱形内表面的空心圆柱体，并且，每个规格部件分别近似相当于半个空心圆柱体。

规格部件15和16在形成切割辊10周面11的外表面上设置有多个真空口17，它们分别在内部通到在规格部件15或16中构成的各一个真空通道18中。真空通道18在所示实施方式中分别由平行于规格部件15或16的轴线延伸的钻孔构成。在规格部件15或16的下边缘15.1或16.1的区域中，真空通道18分别通到一分配器通道18.1中，该分配器通道朝向该下侧敞开(图3)。在上侧，构成真空通道18的钻孔只通过使用销18.2密封地封闭。

为了在切割辊10中使用，各设置有一套不同的规格部件15或16，它们尽管在形状上是一致的，但其中真空口17的分布和/或数量是不同的，具体说与要用所涉及的规格部件15或16处理的标签3的规格相应。

切割辊10还包括一个轴19，它可旋转地支承在两个通过立柱20相互间隔开的薄板21和22中，具体说以上端部支承在薄板21中。轴19的下端部突出于薄板22的背离薄板21的下侧面并且在那里设置有一用于驱动该轴并从而驱动切割辊10的齿轮23。在两个薄板21与22之间有切割辊10的随轴19回转的、由两个规格部件15和16以及板条式对应切刀14构成的部分。为此在薄板22附近在轴19上固定有一圆盘形的支座元件24，它的轴线与轴19的轴线同轴并且它在背离薄板22的表面侧设置有围绕轴19轴线的环形的轮廓24.1。对应切刀14以及所使用的规格部件15和16的下端面15.1或16.1支承在支座元件24的上侧，具体说这样支承：使得在这些端面的区域中形成的轮廓形状锁合地嵌入到轮廓24.1中并且以其轴线与轴19的轴线同轴的规格部件15和16由此至少抵抗径向向外作用的力形状锁合地保持在支座元件24上。

在轴19上端部区域中在该轴上设置有夹持和夹紧装置25，通过该夹持和夹紧装置，对应切刀14以及当时使用的规格部件15和16通过夹持或夹紧可再拆卸地保持在轴19上或支座元件24上以及夹持和夹紧装置25本身上，具体说是这样的：规格部件15和16的内表面明显地与该轴间隔开，即切割辊10实际上构成一质量减小的空心圆柱。

在尤其在图3和4中所示的实施方式中，夹持和夹紧装置25包括一夹持盘26，它与在上端部构造为空心轴的轴19的轴线同轴并且在轴19的轴向可偏移一定量(双箭头D)。设置在薄板21附近的该夹持盘26在其背离该薄板的下侧面上具有一同心地围绕轴19的轴线的环状的凸起27，该凸起在对应切刀14以及规格部件15和16固定在轴19上时嵌入到设置在板条式对应切刀14上端部区域中以及规格部件15和16的上边缘或者说上端面15.2或16.2区域中的各一个部分环形的槽28中，具体说在所示实施方式中处于内部并且相对于对应切刀14上端部或者相对于上端面15.2和16.2轴向向下错位，由此在对应切刀14和规格部件15和16通过夹持和夹紧装置25固定在轴19上时夹持盘26内置并且在切割辊10的周面11上看不到。这具有的主要优点是，在结构形式尽可能低的情况下切割辊10的周面11在轴19的轴向上可以构造得很宽，即，即使具有大高度的标签3或具有大宽度的标签材料3.1也能被处理。

夹持和夹紧装置25的组成部分还有一在轴19内部并且与该轴同轴设置的销形的压锚杆29，它可轴向移动一运动行程(双箭头D)，具体说用于闭合和打开夹持和夹紧装置25。压锚杆29通过一相对于轴19的轴线处于径向并且穿过该轴中的缝隙的销30与夹持盘26连接。此外压锚杆29以上端部伸入一螺母31中，该螺母可用外螺纹旋入到轴19上端部上的内螺纹中并且压锚杆29以适合的方式可旋转但轴向不可移动地支承在该螺母中。

通过在一个方向上旋转螺母31，夹持盘26通过压锚杆29被向下移动，对应切刀14以及规格部件15和16被形状锁合地夹紧在夹持盘26与支座元件24之间。为了松开对应切刀14和规格部件15和16，将螺母31向相反方向旋转，由此通过压锚杆29使夹持盘26抬起并且凸起27脱离与槽28的嵌接。原则上也存在这种可能性：夹持和夹紧装置25构造成受弹簧作用的，例如通过这种方式：压锚杆29通过其伸入螺母31中的端部在那里贴靠在一压力弹簧元件上，使得对应切刀14和规格部件15和16的夹持固定附加地也在弹簧作用下进行。

支座元件24上侧的环形轮廓24.1以及对应切刀14下端部上和规格部件15和16下端面15.1和16.1上的与该轮廓共同作用的相应轮廓，也包括规格部件15和16上以及对应切刀14上端部上的凸起27和从属的槽28，这样实施，即，使得在夹紧以后对应切刀14以及规格部件15和16在支座元件24与夹持盘26之间相对于轴19的轴线被精确地定位或者说对中。

为了将真空导入规格部件15和16的真空通道18中，在支座元件24中设置有贯通的钻孔或孔，具体说是这样的：这些孔分别通到真空分配器通道18.1中。一个不随轴19回转的分配器板32贴靠在支座元件24的朝向薄板22的下侧面上，该分配器板具有真空通道33，该真空通道带有多个真空口，它们对外密封地分别通过支座元件24中的孔与所使用的规格部件15和16的真空分配器通道18.1连通。分配器板32受弹簧作用地(弹簧元件35)贴靠在支座元件24的下侧面上。

图5以与图4相似的图作为另一实施方式示出一夹持和夹紧装置25a，它与夹持和夹紧装置25的区别主要仅在于，将对应切刀14以及所使用的规格部件15和16夹紧在上面的夹持盘26与下面的支座元件24之间的夹持力或者说夹紧力由一弹簧装置36产生，该弹簧装置作用于轴19的一环圈或突肩19.1与夹持盘26之间。在该实施方式中拉锚杆29a用于将夹持盘26抵抗弹簧装置36的作用抬起，具体说用于在更换规格部件15和16时松开夹持和夹紧装置25a。

图6再次示出两个规格部件15和16。在该图中用边界线37和38定义周面11上的不同区域，在这些区域(表面区域)中，在为不同的标签3所确定的规格部件中设置有相应的真空口17。

在图6中还示出一个把手39，它能够可拆卸地与规格部件15和16连接，具体说这样：该把手最好在径向上或近似在径向上自对应的规格部件15或16离开。通过把手39可使规格部件15和16的安装和拆卸明显简化。把手39的可拆卸固定由此实现：在把手杆39.1的端部上设置一外螺纹，该外螺纹可以旋入到对应的规格部件15和16的外表面上的内螺纹40中。该内螺纹40当然设置在没有真空口17的地方。

上面借助一些实施例描述了本发明。当然可以有大量的变化以及改型，不会因此而偏离本发明所基于的发明构思。

附图标记

1贴标机组

2容器

3标签

3.1标签材料

4滚筒

5切割站

6标签滚筒

7转台

8，9输送辊

10切割辊

11切割辊10的周面

12刀轴

13切刀

14对应切刀

15，16规格部件

17真空口

18真空通道

18.1分配器通道

18.2销

19轴

19.1上轴端部上的环圈

20立柱或隔离件

21，22薄板

23齿轮

24圆盘形的支座元件

24.1环形轮廓

25，25a夹持和夹紧装置

26夹持盘

27环形凸起或环形轮廓

28对应切刀14以及规格部件15和16上的槽

29，29a锚杆

30销

31螺母

32分配器板

33分配器板32中的真空通道

34分配器通道33的缝隙形的口

35弹簧

36弹簧装置

37，38边界线

39把手

39.1把手杆

40螺纹孔

A，B，C旋转方向

D夹持和夹紧装置25或25a的夹持盘26的轴向运动

Claims (24)

1.用于标签(3)的传送辊，在贴标机组(1)中使用，具有一由至少两个可更换的规格部件(16，17)在一可被驱动回转的轴(19)上构成的周面(11)，具有设置在该周面(11)上的一些真空口(17)用于保持或固定所述标签或形成所述标签的标签材料(3.1)，其特征在于，所述规格部件(15，16)通过轴向夹紧保持在一设置于该轴(19)上的支座元件(24)与至少一个设置于该轴上的夹持或夹紧元件(26)之间。

2.如权利要求1所述的传送辊，其特征在于，它构造为切割辊(10)，该切割辊(10)具有至少一个设置在所述周面(11)上且与一刀轴(12)的切刀共同作用的对应切刀(14)。

3.如权利要求2所述的传送辊，其特征在于，所述对应切刀(14)通过轴向夹紧保持在轴(19)上或者设置在至少一个规格部件(15，16)上。

4.如上述权利要求中任一项所述的传送辊，其特征在于，所述至少一个夹紧元件由一夹持盘(26)构成，它与轴(19)的轴线或传送辊(10)的旋转轴线同轴并且在所述轴线的方向上为了固定规格部件(15，16)以及松开所述规格部件是可移动的。

5.如上述权利要求中任一项所述的传送辊，其特征在于，所述规格部件(15，16)的外表面各由一部分圆柱面构成。

6.如上述权利要求中任一项所述的传送辊，其特征在于，所述规格部件(15，16)在形状上分别相当于一空心圆柱的壁区段。

7.如上述权利要求中任一项所述的传送辊，其特征在于，所述规格部件在一支撑在支座元件(24)上的边缘(15.1，16.1)上形状锁合地嵌入到在支座元件(24)上构成的轮廓(24.1)中，用于至少在相对于轴(19)的轴线或相对于传送辊(10)的旋转轴线的径向上防松动。

8.如权利要求7所述的传送辊，其特征在于，支座元件(24)上的所述轮廓(24.1)由至少一个同心地围绕轴(19)的轴线或传送辊(10)的旋转轴线的环形凹陷或者一环形地围绕轴(19)的轴线或传送辊(10)的旋转轴线的凸起构成。

9.如上述权利要求中任一项所述的传送辊，其特征在于，所述夹持或夹紧元件是一夹持盘(26)。

10.如上述权利要求中任一项所述的传送辊，其特征在于，所述规格部件(15，16)通过一在所述夹持或夹紧元件(26)上构成的轮廓(27)形状锁合地保持住。

11.如权利要求10所述的传送辊，其特征在于，在夹持或夹紧元件(26)上构成的所述轮廓由至少一个凸起(27)和/或由至少一个凹陷构成。

12.如权利要求11所述的传送辊，其特征在于，所述至少一个凸起(27)和/或所述至少一个凹陷环形围绕轴(19)的轴线或传送辊(10)的旋转轴线地构成。

13.如权利要求11或12所述的传送辊，其特征在于，所述夹持或夹紧元件(26)的所述型廓由多个凸起和/或凹陷构成，它们绕轴(19)的轴线或传送辊的旋转轴线分布地设置。

14.如上述权利要求中任一项所述的传送辊，其特征在于，所述卡紧和夹紧元件(26)可通过至少一个在轴(19)的轴线的方向上可移动的压件(29)向规格部件(15，16)挤压以夹紧所述规格部件。

15.如权利要求14所述的传送辊，其特征在于，所述压件(29)由一销轴构成。

16.如上述权利要求中任一项所述的传送辊，其特征在于，所述规格部件(15，16)在支座元件(24)与夹持或夹紧元件(26)之间可通过作用于夹持和夹紧元件(26)上的螺纹(31)夹紧。

17.如权利要求16所述的传送辊，其特征在于，该螺纹元件是一通过所述压件(29)作用于夹持或夹紧元件(26)上的、最好与轴(19)上的螺纹处于啮合的螺母(31)或螺栓。

18.如上述权利要求中任一项所述的传送辊，其特征在于，一作用于夹持或夹紧元件(26)上的弹簧装置(36)用于使所述规格部件(15，16)被牢固夹持在支座元件与夹持或夹紧元件(26)之间。

19.如权利要求18所述的传送辊，其特征在于用于使夹持或夹紧元件(26)抵抗弹簧装置(36)的作用移动以松开或取下规格部件(15，16)的器件，例如一拉锚杆(29a)。

20.如上述权利要求中任一项所述的传送辊，其特征在于，在规格部件(15)中构成与真空口(17)处于连接的真空通道(18)，所述真空通道可通过旋转连接装置(32)连接到负压源或真空源上。

21.如权利要求20所述的传送辊，其特征在于，所述旋转连接装置由一分配器板(32)构成，该分配器板具有至少一个真空通道(33)和多个在该真空通道上的口(34)，并且，不随轴(19)回转的该分配器板(32)通过其真空口(34)在形成旋转连接的情况下贴靠在一面上，该面具有一些通向规格部件(15，16)中的真空通道(18)的通道。

22.如权利要求20或21所述的传送辊，其特征在于，所述真空通道(18)在规格部件(15，16)的贴靠在支座元件(24)上的面(15.1，16.1)上是敞开的或者通到在那里构成的分配器通道(18.1)中，并且，在支座元件(24)中设置有通道，它们与不随该传送辊一起旋转的分配器元件(32)的真空口(34)处于连通。

23.如上述权利要求中任一项所述的传送辊，其特征在于，所述规格部件(15，16)的内表面与轴(19)间隔开。

24.贴标机，用于对容器装饰以用连续的标签带制成的标签，其特征在于，该贴标机装备有一如权利要求1至23至少之一所述的传送辊。

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